Армирование ленточного фундамента — предпосылки, для чего нужно
Бетон хорошо сопротивляется сжатию, но плохо выдерживает растяжение. Пластичность арматуры устраняет этот недостаток. Эта технология улучшает свойства бетонного основания, уменьшает деформацию и коробление, снижает риск проседания дома. Полное покрытие железных стержней раствором защищает их от коррозии. Железобетонная конструкция приобретает способность выдерживать нагрузки в нескольких направлениях. Это повышает прочность и защищает от преждевременного разрушения.
Востребованность железобетона объясняется следующими качествами:
- простое исполнение;
- используется в проектах, связанных с подвалами и тяжелыми плитами;
- снижает расход раствора;
- не требует специального оборудования.
Такой тип фундамента подходит не всегда. Его выгодно поливать на каменистой, сухой и устойчивой почве. Неустойчивый грунт (торф, мокрое пучение) требует большой глубины откосов, что отражается на удорожании строительных работ.
Замкнутая форма ленточного основания дома повторяет конструкцию: проходит по периметру, под перегородками и несущими стенами. Он имеет разную толщину, ширину и высоту в зависимости от параметров и материала стен, одноэтажного строения или многоэтажного строения, особенностей грунта на участке.
Использование арматуры в процессе заливки фундамента служит для устранения неравномерной нагрузки, которую оказывает на него здание, и внутренних нагрузок. Причинами, которые приводят к этому, являются ошибки в проектной документации (несоблюдение баланса между отдельными частями конструкции) и неустойчивость грунта.
Другие способы соединения арматуры
Вязаная арматура считается самым надежным способом соединения арматурных стержней при создании каркаса ленточного фундамента. Однако есть и другие варианты крепления металлического каркаса:
- При использовании сварочного оборудования. Имея в своем арсенале сварочный аппарат и некоторые навыки работы с ним, вы легко и быстро сможете изготовить каркас для фундамента из металлических прутьев. Но в этом случае стоит учитывать особенности такого соединения арматуры. Во-первых, сварка способствует утончению металла, делая его более хрупким. Во-вторых, сварной каркас будет надежным только в том случае, если правильно подобраны металл и электроды, соблюдены все нормы и правила.
- Перекрывающееся соединение. Этот метод предполагает не поперечное, а продольное соединение стержней. При этом отдельные концы арматуры имеют отвод не менее 15 см для последующей обмотки проволокой.
- С пластиковыми ремнями. Этот метод можно использовать при устройстве фундаментов для небольших сооружений. Соединение пластиковыми зажимами несколько облегчает процесс вязания. Однако стоит помнить, что такой каркас менее устойчив к нагрузкам, а под воздействием низкой температуры пластик может треснуть.
- С клипсами или скобами из пластика или стали.
Какая арматура для этого применяется, виды и их особенности
Монтаж основания выполнен устойчивым к климатическим условиям и механическим воздействиям.
К штангам предъявляются следующие требования:
- каркас не создает препятствий для правильной заливки бетонной смеси;
- арматура укладывается с определенным шагом;
- способ соединения обеспечивает надежную фиксацию, предотвращает подвижность;
- требуется защитный антикоррозийный слой.
Различные типы стержней помогают связать устойчивую конструкцию. Они различаются по материалу, из которого изготовлены:
- Металл. Соответствует стандартам ГОСТ и делится на 6 классов. Первый изготовлен на основе низкоуглеродистой стали; пятая и шестая содержат легирующие добавки, повышающие прочность прутка. Индекс «С» указывает на то, что арматура может подлежать сварке; «К» — антикоррозийная обработка. Стальные прутья можно погнуть при сборке каркаса.
- Композитный. Они содержат в составе арамидные, углеродные, стеклянные и базальтовые волокна. Их нельзя: сгибать, прикреплять сварочным аппаратом. Стекловолокно часто используется в строительстве.
Различия в материалах:
Показатель | Стали | Композитный |
Устойчивость к коррозии | Только при использовании специальных добавок | Да |
Проводимость электрического заряда | Да | Нет |
Теплопроводность | Высокий | Низкий |
Горючесть | Нет | Слабый |
Эластичность | Высокий | Низкий |
Предел прочности | 390 МПа | 1000 МПа |
Масса | Имеет большой вес | Легкие |
Крепеж | Сварочная проволока | Зажимы, заправка проволоки |
Требования ГОСТ | Соблюдается в производстве | Не разработан. Изготавливается по ТУ (техническим условиям) |
Дополнительная информация! Композитные материалы часто оказываются некачественными и без сопроводительных сертификатов. Их использование в строительстве сопряжено с определенным риском.
Армированные стержни также имеют различный профиль. Первый класс имеет гладкую поверхность (пригоден для соединения перемычек), 2-6 — отличаются серповидным, кольцеобразным, смешанным типами рельефа, что обеспечивает повышенное сцепление с раствором.
Как правильно армировать — пошаговая инструкция
Связывание арматуры для сердечника производится либо сразу в опалубке, либо вне ее, с последующей сборкой на местах использования.
Этапы вязания «скелета» основы:
- 1 этап. Выложите поперечные бруски длиной на 100 мм меньше ширины фундамента.
- шаг 2. Выкладка двух нижних плетей продольной арматуры. В два этапа создается нижний пояс.
- шаг 3. Установка вертикальных опор на стыках высотой на 100 мм меньше высоты готового фундамента.
- шаг 4. Верхний пояс крепится к вертикальной раме, что делается с помощью точек первых двух этапов.
Вне зависимости от того, где происходит обвязка: непосредственно в опалубке или отдельно с последующей сборкой в опалубке — последовательность действий одинакова. Если части каркаса собираются отдельно, их необходимо прочно соединить между собой непосредственно в опалубке.
Как правильно гнуть арматуру?
Правильная работа с инструментами, способными изгибать металлические основы для дальнейшего использования в процессе армирования, позволяет создавать правильные и надежные гнутые каркасные элементы.
Есть два способа согнуть металлический стержень:
- Горячая гибка – место гибки необходимо нагреть до 700-900 градусов паяльной лампой, после удара кувалдой или молотком согнуть до нужного угла.
- Холодная гибка – предполагает использование специального станка. Некоторые хлысты можно согнуть вручную (до 8 мм) или с помощью рычага, но нужно контролировать угол изгиба.
Раскрой
Если диаметр брусков не превышает 12 мм, для резки подойдет ножовка или ленточная пила. Если диаметр штифтов более 12 мм, лучше использовать «болгарку» со специальной насадкой, предназначенной для «мягкой» стали.
Автоматический инструмент помогает ускорить строительно-монтажные работы, но требует аккуратной работы во избежание повреждений.
Расположение
Арматура должна проходить от края фундамента внутрь на 50-60 мм. Это предотвратит коррозию металла внутри фундамента и создаст защитный слой бетона. Делать его глубже не рекомендуется, так как каркас перестанет выполнять свои функции и сопротивляться внешним воздействиям окружающей среды на бетон.
Для создания бесшовного каркаса необходимо соединить вертикальные и поперечные бруски струбциной.
Как правильно уложить продольную арматуру?
Продольная арматура должна обеспечивать равномерное распределение сил деформации по всему фундаменту.
То есть делает бетон пригодным для использования. В п. 7.3.6 СНиП 52-01-2003 указано, что шаг между продольными арматурными стержнями необходимо рассчитывать исходя из их типа (стены, плиты перекрытия, балки, колонны), а также высоты и ширины поперечного сечения.
Но при этом расстояние между продольными брусьями не должно быть более 400-500 мм. При укладке используются целые плети без стыков, удлиненные на 1,5-2 метра для создания изгибов в углах. Это увеличит их силу.
Укладка поперечной
Правила поперечной арматуры изложены в пункте 7.3.7 СНиП 52-01-2003. Вертикальную и поперечную арматуру располагают с отступом до 300 мм друг от друга.
Но при этом это расстояние не должно быть меньше половины высоты основания. Он принимает на себя часть поперечной нагрузки, которая действует на бетон и препятствует образованию косых трещин.
Процесс вязки
Для вязания есть специализированная «вязальная» проволока
Чтобы правильно выбрать материал, нужно обратить внимание на его состав
В процессе склейки достаточно купить проволоку диаметром от 1,0 до 1,4 мм. Если использовать минимальную толщину, материал легко порвется. При использовании более толстых изделий в процессе монтажа их будет сложно скрутить.
Для вязания двух элементов каркаса необходимо подготовить отрезки длиной 250-500 мм, для соединения трех булавок необходимо отрезок не менее 500 мм. Длина резки зависит от диаметра склеиваемых материалов. Когда вы будете вязать несколько элементов, нить для вязания следует сложить пополам.
Углы основания
Чтобы обеспечить гармоничный переход двух векторов с разными нагрузками, необходимо правильно армировать углы. В этом случае применяются гнутые элементы.
При достаточной длине продольных брусков хлысты лучше будет завести за угол на 600-700 мм. Цельные элементы значительно увеличат прочность отдельных хомутов.
При этом шаг пояса из вертикальной и поперечной арматуры должен составлять ½ шага прямых участков ленточного фундамента.
Главные элементы для обустройства арматурного каркаса
Его надежность и долговечность зависят от правильно собранной конструкции.
Любой каркас ленточного фундамента включает в себя следующие армирующие элементы:
- Продольный.
- Поперечный.
- Вертикальный.
- Объятия.
- Вязальная нить.
Правильный каркас увеличивает несущую способность конструкции. Это также предотвращает влияние сил деформации извне.
Технология сборки армирующей конструкции
Арматурный каркас для ленточного фундамента устанавливается после установки опалубки. Лучше всего это делать прямо в траншее. Так конструкцию не нужно двигать, что исключает даже небольшие смещения брусков. Но это не всегда возможно. Если полоса глубокая и узкая, вязать стержни внутри траншеи нецелесообразно. Тогда используется другой метод. Фрагменты кадра соединяются на поверхности. Лучше где-нибудь возле канавы. Затем их переносят в яму, помещают в нее и соединяют друг с другом. Так работать легче, но может помешать то, что конструкция тяжелая, носить ее неудобно. И делать это нужно максимально аккуратно. Оба этих варианта имеют свои преимущества и недостатки. Какой из них будет использоваться, решают мастера на месте. Решение принимается с учетом условий, в которых предстоит работать.
Подробно разберем два способа вязки арматуры для ленточного фундамента в траншее правильным способом.
Способ 1
Все операции выполняются в такой последовательности.
- Ставим опоры на дно котлована так, чтобы брусья были приподняты не менее чем на 50 мм. Если их нет, подойдут осколки кирпича.
- Поверх стоек выкладываем продольные брусья первого армопояса.
- На уложенные бруски укладываем и закрепляем поперечные элементы.
- Если использовались поперечные хомуты, их укладываем поверх брусков второго армопояса и закрепляем. Для стоек-ригелей все то же самое. Но продольные брусья сверху не укладываем, а привязываем к стойкам.
Как изготовить крючок своими руками
Чаще всего на производстве слесари сами изготавливают крючки для вязания фурнитуры «под себя», в соответствии со своими предпочтениями и ориентируясь на форму инструмента или его размеры, к которым они привыкли. Иногда выбор делается исходя из материала крючка: например, некоторых людей не устраивает чрезмерная мягкость электродной стали, и они используют на крючке острие длинной отвертки.
Для самодельного крючка на выходе металлического стержня из рукояти делают небольшой изгиб, под углом 10-15 угловых градусов, а затем через 12-15 см следующего прямого участка жала еще один изгиб производится в одной плоскости, примерно под углом 90⁰. Далее идет плавное закругление (закругление), после чего следует слегка заостренный участок (сам крючок) длиной 1,5-2 см.
Стержень берут гладкий, без ребер (которые встречаются у стержней разного диаметра по ГОСТ 34028-2016), желательно из арматуры, на которой использовалась легированная сталь, во избежание коррозии стержня, сечением не более 0,5 см.
Как вязать арматуру для монолитной плиты?
Арматурный каркас используется в монолитной фундаментной плите для компенсации напряжений, увеличивая прочность конструкции в 10 раз. Можно использовать готовые железобетонные плиты, но гораздо дешевле сделать их прямо на месте.
Земляные и подготовительные работы
Одним из преимуществ ленточного фундамента является относительно небольшой объем земляных работ. Пара человек, работающих днем с небольшими перерывами, без труда выкопают котлован подходящего размера в обычном грунте. Как только яма будет готова, можно приступать к ее оборудованию.
Первым этапом является изготовление фундаментной подушки. Благодаря ему уменьшается негативное воздействие грунтовых вод на фундамент, а нагрузка от самого фундамента и всего здания распределяется по земле максимально равномерно. Здесь можно использовать разные материалы. Чаще всего используется песок или гравий. Со своей функцией они справляются хорошо – главное, чтобы толщина накладки была не менее 15-20 сантиметров.
Но некоторые специалисты рекомендуют бетонную подушку. Да, это дороже всего. Дорогой цемент и необходимость армирования подушки значительно увеличивают затраты и время строительства. Но в результате вы получаете максимально надежную основу для фундамента, которая гарантирует, что он прослужит долгие годы. Поэтому можно с уверенностью сказать, что эти деньги не будут выброшены на ветер.
Пример армированного ленточного фундамента
Если работы ведутся на слабом, пучинистом грунте или если планируется строительство тяжелого кирпичного дома, но использование монолитного фундамента по каким-то причинам нежелательно, можно использовать ленточный фундамент с подошвой. Расширение (стекло) позволяет значительно снизить нагрузку на грунт. Разумеется, не стоит забывать и об армировании стакана фундамента – на пучинистом грунте он будет регулярно выдерживать значительные нагрузки на растяжение и изгиб. Очень важно дать ему достаточную силу.
При использовании фундамента с подошвой объем земляных работ увеличивается. Кроме того, придется дополнительно потратиться на укрепление подошвы ленточного фундамента – если она выйдет из строя, это приведет к быстрому разрушению всей конструкции.
Поверх готовой площадки монтируется опалубка. При выборе ширины помните, что готовый фундамент должен быть на 10-15 сантиметров толще наружных несущих стен.
Следующий этап – гидроизоляция. Некоторые строители используют рубероид, но это довольно дорогой материал. А большой вес затрудняет установку. Поэтому вполне можно использовать строительный полиэтилен. Да, он менее прочный. Но ведь это нужно всего на несколько дней — чтобы цементное молочко не ушло в песок. Поэтому дешевый и легкий полиэтилен вполне подойдет. Его укладывают поверх опалубки. В местах стыков сделайте нахлест больше — не менее 10-15 сантиметров — и проклейте широким скотчем.
На этом приготовления заканчиваются. Теперь поговорим о заливке и укреплении фундамента своими руками.
Технология работы крючком
Ничего сложного в этой операции нет. Проделав это несколько раз, вы быстро «набьете руку».
Мастера знают маленький секрет, гарантирующий плотный контакт: немного не закручивая петлю, нужно потянуть ее на себя и только после этого затянуть до конца.
Схема с вязанием арматуры крючком
Работа отверткой не имеет принципиальных отличий от вязания крючком. Преимуществом является более высокая скорость и меньшая трудоемкость. При использовании отвертки не забудьте установить скорость вращения кассеты на минимум.
Арматура не должна вязаться электродрелью. Большая медлительность этого инструмента не позволяет точно определить время завершения затяжки.
Способы соединения стальных стержней и основные виды узлов показаны на схеме ниже.
Правила крепления стержней
По такой схеме можно связать арматуру:
- Линия дублируется.
- Через петлю вводится крючок.
- С обратной стороны конец оборачивается вокруг креста и также помещается в крючок.
- Шнур скручен.
Рекомендуемые правила и приемы работы при вязании:
- Прутья подтягивают, скручивают, концы откусывают кусачками;
- Нить скручивают в несколько витков при сильном ее натяжении;
- Стержни и зажимы перевязаны.
Использование скрепок, скоб, хомутов
При необходимости ускорения вязания используются вышеперечисленные материалы. В этих ситуациях его вяжут вручную без использования инструментов. Стержни малого диаметра можно соединять самозатягивающимися пластиковыми хомутами. Универсальные фитинги, подходящие для всех сечений. Они легкие, устанавливаются вручную и не требуют смазки. Не забывайте, что они обладают низкой прочностью и при низких температурах могут повредиться.
Преимущества скоб и других однотипных крепежей:
- повышенная производительность;
- Плотность связанных узлов увеличивается;
- Легко использовать.
Вяжем правильно
Существует большое количество способов соединения элементов армирующего каркаса с помощью вязальной нити. Самый простой из них – сложить кусок длиной 25-30 см пополам, и с помощью крючка заставить его перекрыть два прута. Этот узор для вязания арматуры настолько прост, что вам даже не придется в нем разбираться.
Но есть и более сложные способы вязания, которым нужно научиться. Поэтому вопрос, как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента, по-прежнему актуален. Ведь хозяин дома старается получить максимальный результат при минимальных затратах. А правильная обвязка арматуры ленточного фундамента – залог высокого качества конечного результата. Итак, давайте рассмотрим несколько способов строповки.
Схемы распределения арматуры в конструкции каркаса ленточного фундамента
Правильная фиксация армированных стержней обеспечивает долгий срок службы здания.
При установке учитываются следующие правила:
- максимальная нагрузка приходится на продольные стержни, которые расположены в нижнем и верхнем слоях. К ним подходят стержни периодического (рельефного) профиля диаметром 10-12 мм;
- каркас полностью погружается в бетонное основание, эта мера предохраняет его от коррозии. Арматура, размещенная вдоль, размещается на расстоянии 30-50 мм от днища, боковых стенок и верхней части основания. Расстояние между двумя брусками примерно 0,4 м;
- поперечные и вертикальные элементы собираются из гладкого профиля сечением 6-8 мм. Горизонтально перекрываются;
- расстояние между хомутами не превышает 0,5 метра;
- ширина и высота фундамента определяют количество слоев и количество брусков;
- плотное расположение арматуры требует применения бетона с мелкими заполнителями.
Запись! СНиП 52-01-2003 содержит требования к материалам и конструкции.
Тонкости армирования углов
Эти участки, а также места, примыкающие к лентам фундамента, являются участками повышенной сложности и требуют дальнейшего усиления. Их нельзя укреплять с помощью перекрытия брусков, это признак грубого нарушения технологии заливки бетонного основания с помощью армирования.
Для правильной установки используйте:
- погнутые стержни (жесткие ноги). По внешнему виду они напоминают кочергу. Обеспечивают нахлест на продольные бруски не менее 60-70 см. При этом внешние брусья соединяются в обе стороны, внутренние привариваются к ним. На изгибе устанавливается вертикальная планка;
- Г-образные хомуты. Похож на ступню, но на одинаковом расстоянии от складки. Их установка одинакова. U-образная форма используется для соединения параллельной арматуры в одном направлении с перпендикулярными стержнями на другой стороне. Два продукта были использованы в углах, в области, где стена граничит с одной.
Для усиления конструкции шаг поперечных перемычек уменьшен в 2 раза. Они способствуют перераспределению нагрузки вместе с продольными брусьями.
Как правильно армировать ленточный фундамент
Для расшивки бетона и арматуры необходимо строго соблюдать правила и схему усиления ленточного фундамента, представленные на рисунке ниже:
- размеры фундамента должны позволять свободно и правильно разместить арматурные каркасы;
- в арматурном каркасе должно быть не менее четырех продольных стержней;
- рабочие стержни должны располагаться таким образом, чтобы они обеспечивали совместную работу арматуры и бетона, правильную стыковку арматуры и заливку фундамента;
- необходимо предусмотреть необходимый защитный слой бетона для обеспечения сохранности арматуры от воздействия окружающей среды, для фундаментов он должен быть не менее 5 см;
- продольное соединение арматуры должно быть внахлест, длина должна быть не менее 60 диаметров арматуры и не менее 25 см;
- расстояние между продольными хомутами должно быть в пределах 30-80 см;
- при плотном расположении арматуры следует применять бетон с мелкими заполнителями.
Как рассчитать необходимое количество арматуры?
Сочетание бетона и металла создает конструкцию, способную выдерживать высокие динамические нагрузки. Особенность ленточной основы – немалая длина при небольшой ширине, около 40 см. Такая конструкция получает значительную нагрузку в продольном направлении. На этом участке устанавливаются гофрированные бруски сечением не менее 10 мм. При самостоятельном строительстве фундамента необходимо произвести расчет армирования.
для выполнения расчетов потребуется значение нескольких параметров:
- ширина и длина здания;
- глубина траншеи;
- длина внутренних стен;
- количество стержней в верхнем и нижнем армирующем поясе.
Зная длину и ширину, вычислите длину окружности. Например, длина 10м, ширина 6м, плюс внутренняя стена 6м.
(10 6) х 2 6 = 38 м — общая длина стен. В обычной обвязке используются два стержня в верхнем и нижнем поясе арматуры. Это значит, что всю длину нужно умножить на четыре. 38х4=152 м гофростержней. Если здание строится на глубоком фундаменте, соответственно укладывают 3-4 армирующих пояса, увеличивают прием металлопроката.
Количество гладкой арматуры для поперечного расположения считаем с шагом 0,4 м, получаем 38. 0,4 = 95 штук. Величина горизонтальных стоек 0,4 — 0,1 = 0,3 м (отступ 5 см от каждой стенки опалубки). Необходимый забор металлопроката составит 95 × 0,3 = 28,5 м
Длина вертикальных брусков зависит от глубины фундамента, при значении 80 см она составит 0,8 — 0,1 = 0,7 см (10 см приходится на отступ сверху и снизу, необходимый для установки каркаса) . Можно рассчитать размер бандажа (0,3 0,7) х 2 = 2 м. Количество армирующих связок равно количеству поперечных стержней 95×2 = 190 м — общее количество гладкой арматуры.
Для крепления понадобится проволока сечением 1 мм, каждый пучок около 0,3 м. Перед покупкой металлопроката необходимо пересчитать метраж в килограммы по ГОСТам.
С помощью чертежей проекта составляется схема армирования. С наглядным пособием проще рассчитать материал.
Сколько нужно прутка
Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы будете знать, сколько продольных элементов вам нужно. Они укладываются по периметру и под стены. Длина ленты будет равна длине арматурного стержня. Умножьте его на количество нитей, получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре прибавьте 20% — запас на стыки и «перехлесты». Именно столько в метрах нужно для работы арматуры.
По схеме посчитайте сколько продольных нитей, а потом посчитайте сколько нужно конструкционного стержня
Теперь нужно рассчитать количество конструктивной арматуры. Учитывайте, сколько должно быть поперечных перемычек: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиП). Затем посчитайте, сколько потребуется на изготовление одной перемычки (к высоте прибавьте ширину арматурного каркаса и удвойте ее). Умножьте полученное число на количество перемычек. К результату прибавьте 20% (на соединения). Это и будет количество конструкционной арматуры для армирования ленточного фундамента.
По аналогичному принципу считают количество, необходимое для усиления подошвы. Если соберете все вместе, то узнаете, сколько нужно арматуры для фундамента.
О выборе марки бетона для фундаментов можно прочитать здесь.
Пример расчета армирования фундамента
Попробуем рассчитать, сколько материалов необходимо для обустройства армирования определенного ленточного фундамента по чертежам. Предположим, мы строим небольшой дачный домик из строительных блоков (шириной 0,4 м) с габаритными (внешними) размерами 5×8 м. Характер грунта на нашем участке позволяет сделать высоту полосы 0,9 м, ширину 0,4 м м, что соответствует ширине стройматериала для стен. В арматурном каркасе ленточного фундамента будем использовать продольные рабочие стержни диаметром 12 мм и □-образные поперечные скобы из стержней диаметром 8 мм.
Армирование мелкозаглубленного ленточного фундамента:
На рисунке видно, что расстояние между рабочими продольными стержнями (0,4 м) и шаг □-образных поперечных хомутов (0,5 м) выбраны в соответствии с требованиями нормативных документов.
Проверяем относительное содержание продольных рабочих стержней в нашей железобетонной конструкции. Для этого воспользуемся следующими терминами и обозначениями:
- h — высота фундамента (900 мм);
- w — ширина фундамента (400 мм);
- Sₒ площадь поперечного сечения фундамента;
- Sₐ — общая площадь поперечного сечения продольных стержней (6 шт);
- r – радиус продольного стержня (6 мм), равный d/2, где d – диаметр стержня (в нашем случае d=12 мм);
- Д — относительное содержание рабочих стержней в «теле» фундамента.
Sₒ = h∙w = 900∙400 = 360 000 мм²
Sₐ = 6∙π∙r² = 6∙3,14∙6² = 678,24 мм²
D = (Sₐ∙100) / Sₒ = (678,24∙100) / 360000 = 0,1884 ≈ 0,19% (что в 1,9 раза выше минимально допустимого значения, т е форма усиления ленточного фундамента выбрана нами правильно).
Расчет количества продольных прутьев
Чтобы узнать, сколько стандартных продольных брусков (6 м) нам потребуется, воспользуемся следующими значениями:
- L — длина фундамента (8000 мм);
- W — ширина фундамента (5000 мм);
- Р – окружность;
- N – количество продольных элементов (в нашем случае 6 шт);
- X — общая длина продольных стержней.
P = (L + B)∙2 = (8000 + 5000)∙2 = 26000 мм = 26 м
X = P∙N = 26∙6 = 156 м
К полученному значению необходимо добавить 20% (материал для изготовления Г-образных или П-образных элементов для правильного армирования углов и обеспечения достаточного нахлеста при соединении элементов).
Хдоп = Х 0,2 = 156 0,2 = 31,2 м
Окончательная общая длина продольного арматурного стержня:
Хок = Х + Хадм = 156 + 31,2 = 187,2 м
Стандартная длина арматурного стержня 6 м. Осталось рассчитать, сколько таких стержней потребуется: Хок/6=187,2/6=31,2 ≈ 32 штуки.
Изготовление поперечных элементов и расчет количества материала
укладка арматуры в ленточный фундамент невозможна без установки поперечных (вертикальных) элементов. Как правило, для этих целей используются хомуты □-образной формы. Варианты зажима:
Как видно из представленного фото, все три варианта отличаются по технологии производства, но расход прутка во всех случаях примерно одинаков. Длина прутка (Ø=8 мм), необходимая для изготовления одного хомута: (800+300)∙2+250 = 2450 мм.
Вариант №1
- Отмеряем примерно 120 мм, и с помощью гибочного инструмента сгибаем эту часть будущего воротника в виде крючка.
- На расстоянии 800 мм от крюка изгибаем стержень под углом 90˚.
- Отмеряем 300 мм и делаем еще один изгиб на 90˚.
- Отложите от этого угла 800 мм и согните стержень на 90˚.
- От полученного угла отмеряем 300 мм и загибаем второй крючок.
Вариант №2
- Отмеряем 250 мм от конца заготовки и сгибаем эту часть на 90˚ с помощью арматуры˚.
- Отложите от получившихся 800 мм и согните стержень под углом 90˚.
- Отмеряем 300 мм и делаем еще один изгиб на 90˚.
- Отложите от этого угла 800 мм и согните стержень на 90˚.
Обратите внимание на следующее! Фиксируем место перехлеста стержней точечной сваркой или 2÷3 витками проволоки. Вариант №3
Вариант №3
- Вырезаем из бруса две заготовки, каждая длиной 860мм и две по 360мм.
- Складываем их в прямоугольник (выступ с каждой стороны по 30 мм).
- Прикрепляем уголки к хомуту сваркой или скруткой проволоки.
Теперь посчитаем, сколько хомутов нужно для армирования нашего фундамента:
Q = P/T (P — периметр ленты фундамента, T — расстояние между поперечными хомутами)
Q = 26 / 0,5 = 52 шт
Кроме того, нам потребуются дополнительные хомуты для усиления каркаса в углах (по 2 штуки с каждой стороны всех четырех углов, то есть еще 16 хомутов). На ленточном фундаменте необходимо сделать 68 □-образных поперечных прижимов.
Длина заготовки для одного элемента 2450 мм, то есть из стандартного бруска мы можем сделать только 2 зажима. Необходимое количество стержней (Ø=8 мм) – 34.
Установка опалубки своими руками
Правильно изготовленный каркас для фундамента позволит не только значительно сэкономить на покупке бетона, но и значительно упростит процесс армирования. Если она у вас уже есть, то можете пропустить этот шаг и сразу перейти к армированию, если нет, то рассмотрим пошаговую инструкцию.
ШАГ 1: выбор материала. При небольшой высоте фундамента выбрать материал достаточно просто: фанера, дерево, плиты ОСБ, ДПВ. Главное требование – прочность материала. Для высоких фундаментов (от 150 см) используют только металл, так как давление бетона будет значительным и дерево может выйти из строя.
ШАГ 2: подготовка почвы. Допустим, у нас есть траншея, соответствующая стандартам, теперь необходимо уплотнить основание. Насыпаем слой песка 150 мм, заливаем водой, затем 4-5 сантиметров бетона для выравнивания поверхности. Не забывайте о коммуникациях, их необходимо делать на этапе опалубки и укрепления фундамента дома, нельзя забывать и о закладных трубах в нужных местах, иначе придется долго работать перфоратором и ломать прочность фундамента.
ШАГ 3: имея проект постройки, по периметру траншеи устанавливаем колышки ровно по ширине будущего фундамента, они будут держать низ опалубки, ставим распорки не менее 70% высоты конструкции (распорка сама в 2 раза больше высоты фундамента). На ширину фундамента не помешает сделать 3-4 направляющих рейки, с помощью которых можно будет измерять отклонения по ширине.
Совет мастера: необходимо вбивать гвозди с внутренней стороны опалубки в распорки и колышки, чтобы потом без проблем все снять. В противном случае придется ломать деревянные балки или срезать шляпки, так как торчащие гвозди бетонные. При высоте фундамента от 150 см и выше рекомендуется обвязывать опалубку проволокой по сетке через каждые 1 м.
Опалубка должна быть максимально жесткой, зазоры между элементами конструкции не должны превышать 0,3 см, чтобы при заливке фундамента жидкая смесь не вытекала, иначе прочность фундамента снизится в геометрической прогрессии.
Он должен выдерживать солидные нагрузки и сохранять форму после заливки цемента, только так можно будет создать монолитный фундамент дома, который простоит десятилетиями.
Важно: Внутреннюю часть опалубки необходимо смазать техническим маслом или другими нефтепродуктами (подойдет финишная отделка), чтобы после затвердевания бетона ее можно было легче отклеить от бетона. Вы можете использовать его много раз.
Фото опалубки для ленточного фундамента
Опалубка с распорками
Опалубка с распорками
Деревянная опалубка
Правильная опалубка
Правильная опалубка
Панельная опалубка
Вязальная проволока для арматуры
соединение отдельных элементов в надежную конструкцию не будет сопровождаться лишними трудностями и затратами, если вы определитесь с критериями выбора крепежа.
- Небольшая цена за кг металлической проволоки для вязания – одно из важнейших преимуществ. Поэтому даже при работе в больших масштабах значительных финансовых вложений не потребуется.
- Он должен быть прочным, чтобы целостность каркаса сохранялась при последующей заливке бетоном.
- Достаточная гибкость облегчит выполнение рабочих операций.
- Защита от коррозии в данном случае не является решающим фактором.
Это свойство будет важным, если предполагается длительное хранение изделий (композитный каркас) на открытом воздухе
Несложно узнать, из какой проволоки вязать арматуру, рекомендованную профессионалами. Для этого нужно изучить отраслевой ГОСТ 3282 74. Ниже приведены некоторые положения из этого стандарта, которые будут полезны на практике:
- Кабель выпускается в стандартном исполнении и отожжен. После высокотемпературной обработки он сохраняет свою прочность и становится гибким.
- Изделия делятся на две группы по прочности на растяжение. Изделия, не прошедшие термическую обработку, подвергают испытаниям.
- Также используйте 2 группы по точности (нормальная и повышенная). Проверить овальность, размеры, силовые параметры.
- Выпускают изделия с поверхностным слоем и без дополнительной защиты.
- Для соединения арматуры можно купить специализированную проволоку диаметром 0,16-10 мм.
К вашему сведению! При диаметре проволоки в пределах от одного до 2,5 мм качественные изделия должны сохранять целостность с усилием 590-1270 Н на 1 мм2.
Проверить устойчивость к нагрузкам, качество оцинковки и некоторые другие параметры можно только в лабораторных условиях. Для этого используются специальные инструменты и приемы.
Некоторые элементы управления доступны обычному пользователю:
- На проволоке без термической обработки и защитного слоя не должно быть следов окалины, трещин.
- При диаметре 0,5-6 мм качественные изделия сохраняют целостность после 4-х сложений.
- При намотке оцинкованной проволоки защитный слой не отслаивается. Необходимо, чтобы он покрывал всю поверхность полностью.
Качественный клеевой провод уложен ровно. При намотке у потребителя не возникает лишних проблем
Цена катушки с нитками диаметром 1,2 мм, весом около 4,6 кг, длиной 550 м от 500 до 600 руб. Меньшую толщину выбирать не следует, чтобы обеспечить необходимую прочность каркаса. Изделия слишком тонкие (менее 1 мм) рвутся при затягивании узлов с силой. Если выбрать толстые (более 1,8 мм), работать будет слишком сложно. Ориентировочный расход на 1 тонну арматуры 20-25 кг проволоки.
Для точного расчета необходимо указать количество узлов соединения. Некоторые из них создают перекрытие. В таких местах приходится делать несколько партий. Раздел арматуры имеет важное значение. Для проволоки небольшого диаметра может потребоваться несколько оборотов для обеспечения надежной фиксации.
Усиливающие элементы устанавливаются в отдельных местах. Здесь увеличится расход материала, так как необходимо использовать дополнительные связки
Количество проволоки, необходимое на 1 тонну арматуры, уточняется с учетом размеров и особенностей конкретного ленточного фундамента. Для упрощения расчета используется специализированное программное обеспечение.
Крепления для соединения арматуры
Стоимость упаковки (1 шт) 1300-1450 руб. Эти билеты стоят дороже, чем спиральная проволока. Но более детальное изучение технологических процессов позволит выяснить, что с такими изделиями работать удобнее и быстрее.
Следующее описание поможет вам правильно использовать современные средства автоматизации:
- Для начала нужно указать, сколько стержней будет использовано (4-8) для изготовления продольного арматурного каркаса.
В этом фундаменте установлено по 2 штуцера в нижнем и верхнем ряду, всего 4 шт.
- В следующем окне калькулятора введите общую длину всей конструкции. Необходимо учитывать не только несущие стены, но и опоры под внутренние перегородки, технологическое оборудование.
- Далее нужно определить расстояние между хомутами, которые будут монтироваться с одинаковым шагом.
- С учетом углов здания на ленте фундамента отмечается количество соответствующих узлов.
- На заключительном этапе вводятся данные о прилегающих частях конструкции.
План типового ленточного фундамента для подсобного строения на садовом участке
На рисунке показаны угловой (1) и соседний (2) узлы. После окончательной проверки данных и подтверждения расчет выполняется автоматически в течение нескольких секунд.
Полученный результат необходимо скорректировать. Следует понимать, что не каждый кусок проволоки можно затянуть с точным усилием, не порвав. Не всегда удается сразу определить оптимальную длину арматуры. Так как в процессе работы может возникнуть необходимость слить несколько отрезков, усилить отдельные участки. Низкая стоимость проволоки – еще один аргумент для создания запаса в размере 30-40% от расчетной стоимости. Этот расходник в будущем пригодится для решения различных хозяйственных и строительных задач.
Инструменты для вязки арматуры
связывание брусьев, из которых состоит ленточный фундамент, является более прочным методом, чем сварка. При этом способе не происходит снижения прочности узлов; работы можно производить в опалубке или рядом с ней.
Каркас монтируется вручную или с помощью инструмента:
- вязальный пистолет. К недостаткам относятся: большой расход провода, высокая стоимость;
- крюк;
- пассатижи или самодельное приспособление. Недостаток средств: увеличение продолжительности работ, снижение качества.
Соединение армирующих элементов производится из разных видов материалов.
Отдельный:
- провод. Обеспечивает надежное крепление. В установке используется ряд схем вязания;
- ссылки. Используется в местах с механическими соединениями;
- скобы для крепления уголков;
- пластиковые хомуты. Они просты в установке, устойчивы к коррозии;
- сварка. Данная технология используется на промышленных предприятиях для получения конструкции из стержней большого диаметра.
Запись! Металлический каркас, собранный с помощью сварочного аппарата, является жестким. Это отражается на прочности бетонного основания.