Влагомаслоотделитель – определение и назначение
Для того чтобы воздух в пневмоинструменте работал правильно и долгое время находился в хорошем состоянии, воздух должен быть чистым. Воздушный фильтр, расположенный на входе инструмента, защищает от пыли и других механических загрязнений. Однако также важно предотвратить попадание масла и влаги в инструмент.
Важно: В воздухе, поступающем в компрессор из атмосферы, есть влага, и ее содержание может быть очень высоким. К нему добавляется масло, которое используется для смазки деталей поршневого воздушного компрессора или любого другого типа масляного компрессора.
Попадая внутрь пневмоинструмента, влага и масло могут нанести серьезный ущерб оборудованию и снизить его производительность. Чтобы вымыть эти загрязнения из воздушного потока, необходимо соответствующее устройство. Для этой цели был разработан и использован осушитель воздуха.
Зачем нужны осушители
Одной из основных характеристик качества сжатого воздуха является содержание в нем влаги. Осушители воздуха используются в качестве дополнительного оборудования для удаления избыточной влаги. Они повышают эффективность работы компрессорных установок и экономят затраты на техническое обслуживание.
Обратите внимание, что использование осушителей для компрессоров продлевает срок их службы.
Эти установки оснащены специальными баками для сбора конденсата, чтобы предотвратить коррозию в конденсаторе. Капли жидкости образуются при контакте пара с охлажденными поверхностями. Осушители производятся в промышленных масштабах, работают автоматически и изготавливаются из экологически чистых материалов и сырья. Они выпускаются в широком ассортименте моделей для различных рабочих давлений. Оборудование, которое извлекает влагу из воздуха в специальных условиях обработки воздуха, поддерживает эффективность компрессорных машин на высоком уровне.
Функции сушилки предназначены для предотвращения
- загрязнение воздуха вредными веществами, в том числе следами нефти;
- образование ржавчины;
- перепад давления;
- утечка воздуха;
- образование твердых остатков в системе наведения сжатого воздуха; — ухудшение коммерческих свойств конечного продукта;
- ухудшение характеристик и дефектов конечного продукта;
- Выход из строя пневматических систем и последующий дорогостоящий ремонт.
Что собой представляет устройство и для чего используется
Влагоотделители различаются по конструкции и принципу работы. Стоимость заводской модели немаленькая, зависит от мощности агрегата и его производительности. Существует также несколько самодельных схем, которые помогут сделать надежный и эффективный влагоотделитель в домашних условиях.
Для удаления влаги из компрессора можно использовать низкотемпературные, центробежные или специальные фильтры. Основная задача — удаление избыточной влаги до того, как воздушная смесь попадет в компрессор. Чтобы собрать такое устройство, необходимо строго следовать указаниям опытных механиков и собирать детали в соответствии с инструкциями.
Описание устройства
Влагопоглотитель следует понимать как высококачественный фильтрующий материал. Это обеспечивает оптимальную производительность, а также более чистый состав воздуха, выходящего через систему сжатого воздуха. Современные модели компрессоров часто дополняются панельным или масляным фильтром, который осуществляет тщательную подготовку рабочей смеси.
Это важный этап фильтрации для пневматической системы, которая работает с крупногабаритными инструментами. Стандартные модели компрессорных влагоотделителей чаще всего используются в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большое количество операций по окраске.
В результате их тщательной очистки и переработки пневматическая система производит воздух, свободный от частиц влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используются для правильной работы и обслуживания такой строительной машины, как пескоструйный аппарат.
Преимущества и важность применения устройства
Использование осушителя воздуха в процессе окраски с помощью системы сжатого воздуха значительно продлевает срок службы краски и защищает кузов от коррозии. Воздух должен оставаться сухим за счет использования охлаждающего оборудования, центробежной силы или силикагеля. Самодельное устройство можно собрать из старого баллона, огнетушителя, масляного или водяного фильтра.
Некоторые компрессорные установки подают воздух под высоким давлением и требуют установки заводских фильтров и влагоотделителей. Перед подключением осушителя внимательно прочитайте инструкцию производителя и убедитесь, что все требования к воздушной смеси соблюдены.
Эксперты рекомендуют подавать в компрессорную установку сухой воздух для обеспечения лучшего качества краски. Для удаления лишней влаги можно использовать самодельные осушители воздуха. Они дешевле заводских и, если все сделано правильно, будут работать эффективно и надежно в течение длительного времени.
Влагоотделитель, являющийся важным устройством, помогающим малярам, предназначен для осушения избыточной влаги из воздуха, проходящего через краскопульт или компрессор. Зачем он нужен? Без осушителя воздуха краска, нанесенная на кузов автомобиля, быстро начнет осыпаться, а кузов начнет ржаветь.
Использование такой краски — это гарантия того, что лакокрасочное покрытие вашего автомобиля прослужит долго.
Конструктивные особенности и принцип действия
Задача влагоотделителя — снизить уровень влажности в воздухе до оптимальных пределов. В зависимости от типа конструкции принцип работы различается:
- с использованием центробежных сил — вихревые системы очистки;
- с использованием поглощающих жидкость веществ — адсорбционных систем.
Классический осушитель вихревого типа работает по принципу циклона. Воздушный поток поступает в устройство и, вращаясь вокруг центральной оси, выбрасывается обратно на стенки резервуара. Влага конденсируется на поверхности и стекает на дно, откуда удаляется через выпускное отверстие, а воздушный поток выходит наружу.
Согласно чертежам, осушитель данного типа сконструирован следующим образом. После попадания в корпус воздушный поток направляется на крыльчатку и закручивается. Частицы влаги отталкиваются от стенок чаши, оседают на них и попадают в зону загрязнения, отделенную заслонкой. Воздух поступает в дефлектор через дополнительный воздушный фильтр, который задерживает мельчайшие частицы, и затем выбрасывается наружу. Влага выводится через отверстие на дне чаши.
Адсорбционные осушители содержат в своей конструкции вещество, поглощающее жидкость. Воздушный поток проходит через такой наполнитель и после высыхания выводится наружу. Использованные гранулы следует периодически заменять новыми.
Принцип работы
Осушитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед его подачей в пневматическое оборудование. Важно отметить, что краскораспылители нельзя использовать без этого устройства, чтобы предотвратить преждевременный выход из строя и обеспечить высокое качество нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит через стадию очистки, благодаря чему из воздуха удаляются мелкие частицы жидкости, а также мелкие твердые элементы.
В зависимости от типа и конструкции устройства, принцип работы влагоотделителя может несколько отличаться. Сегодня большой и разнообразный выбор включает следующие варианты:
- вихрь;
- силикагель;
- циклоны.
Вихревые и циклонные осушители чаще всего используются для компрессорных установок. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды, искусственно создавая вихревой поток воздуха.
Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Для обеспечения максимальной эффективности влагопоглотителя внутреннее пространство дополнено лопастями. По мере движения они тщательно собирают частицы воды и масла. Они направляются в специальный конденсатоотводчик. Жидкая фракция удерживается и блокируется мембранами.
Откуда влага в компрессорном воздухе
Входящий поток системы содержит определенное количество жидкости как таковой. Это не теряется в процессе сжатия. Поэтому разряженный воздух также содержит влагу и в виде капель может проникать во все части системы. Это особенно недопустимо при проведении покрасочных работ, а также при работе с медицинскими приборами. Капли жидкости также являются причиной дефектов в процессе пескоструйной обработки. Срок их службы также снижается. Поэтому осушитель компрессора является важной частью сети сжатого воздуха.
Последствия наличия в сжатом воздухе влаги
Негативные последствия, вызванные наличием влаги в воздухе, следующие:
- Образование водно-масляных эмульсий, которые засоряют пневматические инструменты;
- Преждевременный физический износ компонентов;
- образование коррозионных процессов в системе сжатого воздуха;
- несоблюдение технологии покраски, ее качества;
- Неисправность компонентов пневматической системы управления и т.д.
Циклонные отделители масла
Принцип действия. После входа в маслоотделитель пары хладагента с каплями масла попадают в спиральную секцию аппарата. Поток движется по спирали, и под действием центробежной силы капли масла оседают на внутренней поверхности стенок маслоотделителя. Масло стекает по стенкам в нижнюю часть машины, которая отделена от основной части маслоотделителем, препятствующим повторному подъему масла. В нижней части сепаратора находится механизм поплавкового клапана с игольчатым клапаном, который заставляет масло возвращаться в компрессор.
Конструкция сепаратора и маслоотделителя предотвращает вытекание масла при запуске холодильного компрессора.
Для отделения масла от хладагента используются различные типы маслоотделителей, эффективность которых зависит от условий эксплуатации. Например, степень сепарации масла в охладителях увеличивается по мере снижения температуры пара, поступающего в маслоотделитель. Маслоотделители с фильтрующей насадкой обеспечивают более высокую степень сепарации при меньшем количестве масла в парах хладагента, поступающих в агрегат. Барные маслоотделители работают с номинальной степенью сепарации, когда высота слоя пузырьков в аппарате составляет не менее 0,12 м, а отделенное масло непрерывно удаляется из аппарата.
Покраска в гараже или на воздухе облегчается использованием краскопульта с компрессорным приводом. У этого метода есть один существенный недостаток: воздух, нагнетаемый компрессором, довольно влажный, что негативно скажется на качестве покраски. Специальный влагоотделитель в компрессоре отвечает за удаление влаги из воздушного потока.
Технические характеристики
Размер фракции влияет на качество очищенной воздушной массы. Установки для промышленного использования применяются для тщательной очистки воды. Они отфильтровывают мелкие частицы размером около 5 мкм. В большинстве случаев стандартные модели осушителей оснащены фильтрами с размером частиц около 15 мкм.
При выборе фильтра особое внимание следует уделить поддерживаемому давлению. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего размера работает при давлении 7 бар. Этот параметр не влияет на качество конечного исполнения. Но пользователи должны учитывать пригодность фильтра для компрессоров. Необходимо сравнить уровни мощности и нагрузки, возникающие при циркуляции сжатого воздуха по системе.
Виды влагоотделителей
Существует несколько типов сушилок, которые используются для бытового и промышленного применения. Прежде чем совершить покупку, важно определить свои задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы выбрать оптимальный тип осушителя. Среди большого и разнообразного ассортимента представлены:
- центробежные фильтры;
- модульные системы подготовки сжатого воздуха;
- влагоотделители для компрессоров.
Последние характеризуются эффективным разделением воды, твердых частиц и масла. Они устанавливаются на масляные компрессоры, которые могут интенсивно работать со смазкой. Модульные фильтрующие системы также часто используются на более крупных производственных предприятиях с высокой пропускной способностью.
В такой конструкции влагоотделитель является функциональным и важным компонентом, но не работает как отдельный рабочий фильтр.
Модульная система управляется контроллером, который управляет не только фильтром, но и другими компонентами устройства.
Критерии выбора
В зависимости от области применения требования к очистке различны. Однако, если необходимо окрасить поверхность с помощью воздушного пистолета, следует учесть небольшую емкость фильтра. Предпочтение следует отдавать тщательной очистке.
В процессе производства могут предъявляться минимальные требования к качеству фильтрации. Но в этом случае особое внимание следует обратить на выходной объем. Эксперты рекомендуют обратить внимание на список инородных частиц, которые собирает фильтр. Оптимальным решением является масло/водоотделитель для компрессора, который удаляет частицы воды и масла из воздушного потока.
Если вам нужен фильтр для сбора избыточной влаги, вы также можете приобрести осушители воздуха. Однако они не гарантируют качественного удаления различных фракций, частиц и инородных тел.
Заводской или самодельный влагомаслоотделитель?
Если вы не занимаетесь покраской автомобилей профессионально, нет необходимости покупать влагоотделитель, разработанный и изготовленный любым крупным производителем. Мощность установки и количество краски, с которым она способна работать в промышленных масштабах, сильно влияет на цену, которую готов заплатить не каждый автовладелец.
Что делать, если вам нужно, например, покрасить или перекрасить крыло автомобиля, но у вас недостаточно денег, чтобы обратиться в автосервис? Вы можете попробовать сделать влагопоглотитель своими руками, как предлагается в видеоролике.
Ниже мы расскажем, как собрать эффективный, рабочий, надежный влагоотделитель.
Существует три способа удаления избыточной влаги из воздуха, поступающего в компрессор для покраски:
- специальные фильтры;
- применение центробежной силы;
- Воздействие низких температур.
Градация осушителей для компрессоров
В основном используются два основных принципа работы: охлаждение и адсорбция. Однако существуют и другие типы осушителей для компрессоров
- с увеличением внешней температуры;
- без повторного разогрева;
- с внутренним отоплением;
- дополнительное отопление и механическая вентиляция и т.д.
Выбор системы осушения основывается на точке росы при заданном давлении и на следующих характеристиках
- температура наружного воздуха и воды, в случае водяного охлаждения.
- давление воздуха на выходе;
- максимальный объем обрабатываемого воздуха (м³/мин);
- интенсивность эксплуатации;
- область применения;
- цены.
Ключевые характеристики оборудования
Область применения влагоотделителей достаточно широка, поэтому при выборе модели стоит сразу определить ее конкретное назначение и задачи: обслуживание автомобилей МАЗ/КАМАЗ, пневмоинструмента или другого оборудования, где требуется качественная фильтрация.
В случае пневматической технологии окраски нет необходимости в фильтрах с повышенной пропускной способностью. Здесь гораздо практичнее рассматривать оборудование с фильтрами тонкой очистки.
В производственных приложениях, с другой стороны, требуется хорошая скорость потока, а микронный индекс для очистки имеет второстепенное значение. Последнее зависит от размера фракции. Для очистки воды высокого качества логичнее использовать промышленные версии. В этом случае измельчаются мелкие частицы порядка 5 мкм. Классические решения обычно оснащаются системами фильтров с размером частиц в диапазоне 15 мкм.
Промышленный осушитель воздуха
Особое внимание следует обратить на индикатор поддержания давления. Сепараторы для компрессорных установок среднебюджетного сегмента предлагают уровень в 7 бар. Этот параметр в меньшей степени влияет на конечный результат, но фильтр должен соответствовать производительности устройства, иначе производительность явно снизится, а трудозатраты возрастут.
При выборе сепаратора всегда учитывайте нагрузку и производительность в момент движения сжатого воздуха в машине. Следует также учитывать особенности инструмента, а именно диаметр соединения. Это может быть 1/8, 3/4 или более редкий вариант 3/8. Для особых нужд могут появляться и экзотические решения.
Практические рекомендации по созданию влагоотделителей разных видов
На первый взгляд, кажется, что сделать влагоотделитель самостоятельно несложно. Но если работа выполнена неправильно, часть влаги попадет в компрессор и негативно скажется на качестве покраски. Ниже приведены некоторые из наиболее важных практических советов:
- Корпус устройства должен быть герметичным и выдерживать высокое давление.
- Для соединений используйте качественную сварку или пайку.
- Диаметр впускных и выпускных отверстий должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха.
- Самодельный осушитель должен отвечать всем требованиям компрессорной установки по давлению, производительности и эффективности.
Лучшие модели
Рынок предлагает широкий спектр решений в разных форматах и под разными торговыми марками, в которых очень легко запутаться. В следующий список вошли самые популярные представители этого сегмента, получившие множество хвалебных отзывов от потребителей.
Wester 816-002
Это воздушный фильтр с рабочим давлением 10 атмосфер и комплексная установка для очистки воздуха. Диаметр входных соединений на обоих концах составляет 1/4F. Для визуализации показаний используется манометр. Система также включает в себя лубрикатор и регулятор.
Устройство хорошо держит давление, а манометр не дает завышенных показаний, как это делают другие доступные устройства. Качество сборки также хорошее — никаких люфтов, зазоров или других проблем в конструкции замечено не было. Цена скиммера составляет около 2 500 рублей.
Zitrek SAW 3000-02 D F.R. 1/4 M
Эта модель может использоваться в качестве влагоотделителя или фильтра. Это решение хорошо работает в тандеме с пневматическими инструментами. Воздушный фильтр особенно хорошо удаляет мелкую пыль и при необходимости может быть легко заменен на новый.
Диаметр универсального соединения составляет 1/4M. Имеется достаточно точный манометр, а также автоматический конденсатоотводчик. Устройство хорошо держит давление, но при отсутствии давления начинает немного дребезжать. Стоимость устройства составляет около 1 000 рублей.
Pegas EC5000-06
Это серьезная модель с хорошими характеристиками и адекватной стоимостью. Устройство эффективно очищает поступающий воздух от частиц и капельной влаги. Устройство автоматически поддерживает давление на заданном пользователем уровне, одновременно удаляя скопившийся конденсат.
Система включает в себя маслоотделитель, водоотделитель и манометр. Последний может похвастаться высокой точностью. Соединения имеют диаметр 3/4″. Устройство выдерживает давление 15 бар и температуру до +60⁰C. Качество очистки составляет до 25 мкм. Цена модели составляет чуть более 6 000 рублей.
Licota PAP-C207B
Это трехступенчатый сепаратор с тонкой фильтрацией. Устройство фильтрует сжатый воздух, эффективно удаляя масло и влагу.
Степень очистки на каждом уровне варьируется в пределах 5, 0,3 и 0,01 микрон. Это не оставляет шансов для загрязнения, в результате чего получается почти 100% чистый воздух.
Регулятор давления с прецизионным датчиком и автоматический клапан слива конденсата также входят в комплект поставки. Гранулы розового цвета указывают на необходимость замены фильтрующих элементов. Цена устройства составляет более 9 000 рублей.
AIST 91030354
Устройство включает в себя сепаратор, лубрикатор и регулятор давления. Эта модель хорошо зарекомендовала себя в тандеме с пневматическими инструментами, фильтруя воздух, поступающий из компрессора. Рабочее давление находится в пределах 10 бар при производительности 4 500 л/мин.
Кроме того, регулируется расход масла и автоматически удаляется конденсат. К качеству сборки нет никаких претензий: все компоненты точно подогнаны друг к другу и не имеют люфта. Модель полностью оправдывает свою цену, которая составляет около 7 000 рублей.
Самые распространенные виды самодельных влагоотделителей
Бытовые влагоотделители изготавливаются по образу и подобию промышленных. Существует три разновидности таких устройств:
Циклоны
Этот тип осушителя имеет цилиндрический корпус, который заставляет воздух вращаться. В результате содержащийся водяной пар под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам, где оседает в виде конденсата.
Осушенный воздух выходит через выходной патрубок, расположенный как можно дальше от входного.
Для слива конденсата предусмотрен дренажный клапан.
Адсорберы
Некоторые вещества впитывают водяной пар, как губка. Чтобы осушить воздух, достаточно пропустить его через камеру, заполненную таким веществом (его называют сорбентом).
Сорбент необходимо заменять по мере его насыщения влагой.
Охладители
Выше мы говорили, что «растворимость» пара в воздухе увеличивается с повышением температуры последнего. Например, при температуре 0 градусов воздух может содержать до 1 г водяного пара, а при +20 С — около 20 г. Отсюда следует простой вывод: чтобы осушить воздух, его нужно охладить. Часть пара станет избыточной и сразу же превратится в конденсат.
Хорошими примерами этого процесса являются капли росы по утрам, вода, постоянно капающая из домашнего кондиционера, или холодное зеркало, запотевшее после душа. И бытовые осушители, использующие этот принцип, уже не редкость.
Осушитель и влагоотделитель — принципиальная схема
Удаление влаги из воздуха путем его охлаждения — довольно энергоемкий процесс, поэтому осушители этого типа менее распространены, чем первые два. Рефрижераторные осушители также не удаляют механические загрязнения из воздуха, как это делают циклоны и адсорберы.
Заводские осушители воздуха обычно представляют собой комбинированные устройства. Холодильный агрегат или циклон — это первая ступень, где происходит грубая очистка, т.е. удаляется большая часть паров. В циклоне воздух закручивается в вихрь вращающейся лопастной крыльчаткой.
Адсорбер действует как вторая ступень, осуществляющая тонкую очистку. Благодаря комбинированному решению сорбент приходится заменять гораздо реже.
В техническом паспорте промышленных водоотделителей указывается процент удаляемого пара и количество удерживаемых частиц пыли.
Чертеж устройства
Конструкция самодельного циклона упрощается за счет отказа от рабочего колеса. Вместо этого воздух будет подаваться к цилиндрическому телу по касательной, так что оно будет двигаться в вихре.
Однако следует учитывать, что такой влагоотделитель без принудительного вихря будет эффективно работать только при установке ниже по потоку от компрессора. Это означает, что он не сможет защитить сам вентилятор.
Изготовление влагоотделителя своими руками
Теперь рассмотрим более подробно, как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками:
Циклон
Корпус циклона представляет собой трубу, сваренную с обеих сторон. Необходимо учитывать, что воздух внутрь будет подаваться под высоким давлением, поэтому стенки корпуса должны быть достаточно толстыми. В качестве рабочего элемента можно также использовать газовый баллон или огнетушитель, поскольку они рассчитаны на высокое давление.
- Диаметр: 100 — 110 мм;
- Высота: 600 — 700 мм.
Пример сборного блока
Перед началом работы заготовку для корпуса необходимо обработать с внутренней стороны наждачной бумагой — это необходимо для покраски.
Процедура изготовления:
- Снизу, на расстоянии не менее 120 мм от нижней заглушки (труба будет установлена вертикально), необходимо приварить к стенке корпуса раструб, через который будет подаваться воздух. Лучше всего сваривать под тангенциальным углом, но если это решение для вас слишком сложное, просто сваривайте сбоку.
- Выпускная труба должна быть приварена к центру заглушки, закрывающей верхний конец. Некоторые мастера приваривают его на стороне, противоположной впускному патрубку. При такой конструкции влагоотделитель также достаточно эффективен, так как воздух успевает высохнуть, проходя вдоль корпуса, но правильнее будет разместить выходной патрубок в центре верхней пробки (помните, что пар отбрасывается центробежной силой именно к стенкам).
- В центре нижней заглушки должен быть приварен патрубок для отвода конденсата. Если вы решили использовать цилиндр в качестве рабочего элемента корпуса, его следует перевернуть вверх дном — тогда стандартное соединение будет использоваться в качестве дренажного отверстия.
Она называется эмалевой грунтовкой по ржавчине «3 в 1». После того как смесь закатывается внутрь устройства, ее сливают, после чего влагоотделитель высушивают.
Преимущества фильтров циклонного типа
Осушители значительно облегчают работу с пневматическим пистолетом и компрессором. Они также обеспечивают стабильную работу. Следует отметить следующие преимущества фильтров циклонного типа
- простая конструкция
- разумная стоимость
- превосходная эффективность;
- Удержание крупных частиц конденсата;
- простота обслуживания;
- Регенерация и полная реставрация оригинальных объектов;
- Обеспечивает предварительную очистку.
Влагоотделители для компрессоров и воздушных пушек — эффективный инструмент, без которого невозможно представить работу этого оборудования. Они эффективно подготавливают сжатый воздух для дальнейшего использования. Фильтры отделяют зарождающуюся влагу, частицы масла, а также примеси различных фракций и другие твердые частицы. Все пневматические системы должны быть оснащены влагоотделителем для очистки воздуха для дальнейшего использования.
Назначение, установка и монтаж
Фильтры сжатого воздуха необходимы для длительного срока службы и правильной работы любого пневматического оборудования. В небольших пневматических системах, где пневматический инструмент или машина напрямую подключены к компрессору, масляные фильтры размещаются непосредственно на выходе из бака компрессора или устанавливаются прямо на оборудовании. В больших линиях сжатого воздуха на местных ответвлениях устанавливаются влагоотделители для предотвращения попадания грязи и конденсата в ресивер.
Все компоненты фильтрации воздуха из компрессора установлены в строго вертикальном положении для отвода задержанного масла и воды в накопительный поддон. Это также обеспечивает легкий доступ к установленному фильтрующему блоку для технического обслуживания, замены компонентов и удаления конденсата.
Адсорбер
Силикагель обладает хорошими сорбционными свойствами, его гранулы изготавливаются путем высушивания перенасыщенных растворов солей кремниевой кислоты. Этот сорбент вполне доступен и продается как в чистом виде, так и в виде кошачьего туалета.
Различные типы силикагеля могут отличаться размером пор, площадью рабочей поверхности и количеством воды, которое они способны поглотить (указано в процентах от веса сорбента).
Количество силикагеля выбирается в зависимости от производительности установки: на каждые 800 — 850 л/мин требуется 1 кг сорбента. Для постоянной работы вам придется купить вдвое больше: пока свежая часть будет работать, уже пропитанная часть высохнет в духовке.
Имеет смысл искать тот тип силикагеля, который меняет цвет при насыщении влагой — с ним удобнее всего работать.
В качестве емкости можно использовать фильтр для воды или масляный фильтр автомобиля. Лишние отверстия в масляном фильтре могут быть закрыты винтами, заделанными герметиком.
Подробнее об адсорбере
Уже было сказано, что силикагель обладает влагопоглощающим эффектом — это один из немногих влагопоглотителей, который выглядит как легкие, матовые полисиликатные гранулы. Они хорошо впитывают влагу и быстро сохнут. Эти характеристики делают адсорбер незаменимым средством бытовой химии, и он рассчитан на многократное использование.
Высокий класс безопасности гарантирует качество вещества. Он не крошится и не выделяет вредных для человеческого организма испарений.
Существует несколько различных версий реагента:
- WS Водонепроницаемость.
- Силикагель с крупными, мелкими порами для использования при влажности ниже 70% (крупно- и мелкозернистый силикагель KCMG).
- Силикагель с крупными порами для использования при влажности выше 80% (силикагель с крупными порами KSCG).
- Микропористый (реагент, который используется в производстве).
- Активированный (ASCG активированный силикагель с крупными порами).
В наше время не должно быть проблем с его покупкой. Множество разновидностей, ценовой диапазон позволяют выбрать оптимальный вариант онлайн. В среднем цена за килограмм колеблется от 50 до 160 рублей. Бюджетный и оптимальный вариант — KCMG или KSKG, стоимость начинается от 55 рублей.
Влагоотделители адсорбционного типа
Чтобы сделать такой адсорбер своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляный и водяной фильтры от автомобиля. Нет необходимости менять первоначальное расположение корпуса, разъемов и конденсатоотводчика.
Необходимо заменить входной фильтр. Для этого устанавливается прочная стальная труба. Для обеспечения стабильной работы устройства лучше всего использовать встроенный фильтр. Второе отверстие должно быть закрыто резьбовой заглушкой. Для фиксации его на месте необходимо заделать герметиком.
Между внутренней стенкой корпуса и внешним диаметром фильтра имеется кольцевое пространство. Он должен быть заполнен адсорбентом. Человек, изготавливающий влагопоглотитель самостоятельно, должен помнить, что поглощение влаги должно происходить постепенно. Для этого используются резиновые уплотнительные кольца.
С их помощью внутреннее пространство корпуса можно разделить на три зоны. Если осушитель не будет использоваться часто, внутреннее пространство и кольцевой зазор можно заполнить силикагелем. Затем устройство можно собрать и обработать соединительные детали. При соблюдении этих правил влагоотделитель для компрессора можно изготовить с минимальными усилиями.
Чтобы рассчитать необходимое количество силикагеля, используйте следующую формулу: 1 кг абсорбента на 830 л/мин сжатого воздуха. Силикагель является веществом, пригодным для вторичной переработки. Чтобы вернуть ему первоначальные свойства, необходимо поместить вещество в духовку на 2-3 часа. Специалисты рекомендуют использовать силикагель, который имеет цветовой индикатор. Когда поры заполнятся влагой, цвет изменится, и его можно будет высушить.
Требования для установки
При использовании влагопоглотителя необходимо соблюдать несколько основных правил и требований:
- Установите устройство в строго вертикальном положении и надежно закрепите его внутри корпуса.
- При подключении проверьте направление воздушного потока.
- Если вы приобретаете сборный блок, направление указывается стрелками на корпусе.
При соблюдении этих правил осушитель будет работать правильно и обеспечивать высокое качество.
Влагоотделитель-охладитель
Однако следует учитывать, что этот вариант довольно сложен в изготовлении, так как необходимо обеспечить герметичность камеры, а также прорезать в ней трубу для слива конденсата (при этом важно не повредить испаритель, окружающий камеру).
Такой влагоотделитель не сможет выдержать значительное давление, но его не обязательно устанавливать вниз по потоку от компрессора — он также эффективно работает при установке вверх по потоку от воздуходувки.
Схема подключения твердотопливного котла должна быть продумана уже на этапе проектирования системы отопления. Существует традиционная электрическая схема.
Как утеплить кирпичный дом снаружи и чем — обзор материалов и типов утеплителей представлен в данной публикации.
Подводя итог, можно сказать следующее: Бытовые влагоотделители, конечно, уступают промышленным, но их не стоит недооценивать.
В Интернете я описывал случаи, когда при использовании недорогих китайских влагоотделителей не удавалось добиться приемлемого качества покраски, а после подключения к компрессору бытового трубчатого влагоотделителя проблема была решена.
Устройство холодильного типа
Как известно, низкая температура позволяет влаге, содержащейся в воздушной смеси, конденсироваться. Осушители холодного типа довольно популярны среди автомехаников.
Эти устройства покрывают практически все требования к воздуху, подаваемому в компрессор.
При создании осушителя воздушный поток должен быть направлен через морозильную камеру или другое охлаждающее устройство.
Важно полностью герметизировать морозильную камеру в ресивере и сделать соединение для отвода конденсата. Для жителей «холодных» регионов нашей страны специалисты рекомендуют, чтобы подача воздуха к компрессору осуществлялась с улицы. Зимой вы будете получать непосредственно смесь воздуха с низкой влажностью.
Практические рекомендации по созданию влагоотделителей разных видов
На первый взгляд кажется, что сделать влагоотделитель своими руками несложно. Но если работа выполнена неправильно, часть влаги попадет в компрессор и повлияет на качество краски. Ниже приведены некоторые из наиболее важных практических советов:
- Корпус устройства должен быть герметичным и выдерживать высокое давление.
- Для соединений используйте качественную сварку или пайку.
- Диаметр входного и выходного отверстий должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха.
- Манометр обеспечивает уверенность в том, что он соответствует всем требованиям к давлению, производительности и эффективности компрессорной системы.
Видео на тему
Важные рекомендации
Самостоятельное строительство влагоотделителя — довольно простое дело, не требующее особых усилий и времени. Однако вам придется приложить все усилия, чтобы он работал эффективно и надежно. Есть несколько советов, которые помогут вам в этом:
- 1.
Сравните машину и характеристики компрессора, с которым она будет работать. Эти параметры должны соответствовать друг другу. Самодельная установка может не справиться с мощностью оборудования. - 2. используйте только высококачественные материалы для сварки. 3.
- 3. Трубы и фитинги должны быть тщательно проверены. Поток воздуха должен проходить через них беспрепятственно.
- 4. используйте высококачественные герметики для конструкции влагоотделителя. После установки рекомендуется проверить конструкцию на герметичность.
Влагоотделители для пневматического оборудования являются довольно эффективным дополнением. Без них практически невозможно представить работу этих агрегатов. Влагоотделители способны фильтровать воздух, подаваемый в компрессорный колодец.
