Термостойкая краска по металлу: виды, характеристики, производители

Сфера применения термостойких красок по металлу

Термостойкая краска используется для обработки металлических поверхностей, подвергающихся длительному воздействию высоких температур:

• промышленное оборудование;
• конструктивные части автомобилей, кораблей, самолетов, бытовой техники;
• строительные перегородки из металлических профилей;
• эвакуационные зоны в соответствии с требованиями пожарной безопасности;
• трубопроводы для горячего водоснабжения, отопления, отопительного оборудования, котлов.

В повседневной жизни термостойкие эмали могут использоваться для окраски паяльников, кухонных ванн и металлических частей каминов.

Важно!

Защитное покрытие защитит от ржавчины, значительно увеличит срок службы оборудования, трубопроводов и деталей.

Особенности

Металлические конструкции широко используются в современном строительстве. Несмотря на развитие прочных пластмасс, все еще существуют области, где использование металла просто необходимо. Это зоны с максимальными нагрузками, зоны высоких температур и агрессивные рабочие среды. Под воздействием таких условий сталь может потерять свои физические свойства. Для защиты металла используется термостойкая краска.

При правильном выборе краски для металла и учете всех компонентов можно добиться максимального эффекта с точки зрения защиты и эргономики. Термостойкое металлическое покрытие на первый взгляд не отличается от обычного лакокрасочного состава. Различия становятся очевидными во время использования. В то время как структура обычных красок разрушается при высоких температурах, термостойкое металлическое покрытие сохраняет свою структуру и физические свойства.

Термостойкие краски также выполняют свою прямую функцию — защиту от коррозии. Защищая металл от воздействия высоких температур, они также защищают его от агрессивных агентов, таких как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня существуют термостойкие краски, которые выдерживают воздействие открытого пламени. Поэтому выбор термостойкого покрытия — серьезная задача. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. От этого будут зависеть свойства и компоненты краски. Способность краски выдерживать высокие температуры обусловлена наличием в ее составе кремнийорганических соединений, полимеров и наполнителей.

Полимеры придают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что термостойкая краска содержит много ингредиентов, ее свойства отличаются от свойств обычных красок. Вот лишь некоторые из свойств покрытия:

• очень высокие изоляционные свойства — может использоваться для изоляции электрических конструкций;
• очень хорошая устойчивость к высоким и низким температурам;
• высокая коррозионная стойкость и влагостойкость;
• устойчивы к воздействию химических веществ;
• обладает высокой пластичностью, что предотвращает его растрескивание во время использования.

Виды

Термостойкие краски для плит и каминов выбираются в зависимости от свойств защищаемого материала. Однако сегодня существуют универсальные краски, которые можно использовать для самых разных конструкций. Все термостойкие краски различаются по составу и способности выдерживать максимальные температуры. Обычные краски, изготовленные на любой основе, способны выдерживать температуру до 80 градусов.

Белые алкидные или акриловые краски, содержащие всевозможные добавки, широко используются в повседневной жизни. Эти эмали надолго сохраняют свой первоначальный цвет и отличные изоляционные свойства. Рабочей средой для таких термостойких эмалей являются температуры до 100 градусов. Они выпускаются в виде аэрозолей в баллончиках. Основные преимущества:

• они нетоксичны;
• обладают отличными адгезивными свойствами;
• устойчивость к коррозии;
• устойчивость к агрессивным средам;
• обладают хорошей гибкостью.

Эпоксидные компаунды часто используются в автомобильных и паровых системах. Благодаря наличию цинка и фосфата цинка эти краски выдерживают температуру до 200 градусов. Их также называют высокотемпературными и жаропрочными. Основными преимуществами являются:

• коррозионная стойкость;
• огнестойкий;
• это очень прочное покрытие, устойчивое к любым механическим воздействиям;
• гарантия на покрытие — до 15 лет.

Однокомпонентные составы успешно выдерживают температуру до 400 градусов. При воздействии таких высоких температур обычные краски выгорают в течение нескольких минут. Добавление металлического порошка в термостойкую краску позволяет добиться целостности покрытия и высокой теплоотдачи, создавая тем самым термический и огнестойкий барьер. Такие смеси наносятся на поверхность в один слой. Основные преимущества:

• отличные адгезивные свойства;
• хорошие изоляционные свойства;
• огнеупорная эмаль;
• гарантия до 10 лет.

Для аэрокосмической промышленности были разработаны однокомпонентные огнестойкие краски на основе силиконовых смол. При нанесении на поверхность толщиной 30-100 микрон продукт способен выдерживать температуру до 650ºC. Особенности:

• это быстросохнущее покрытие;
• высокая гибкость;
• насыщенность цвета;
• гарантия покрытия до 10 лет.

Его самое современное применение — в атомной энергетике. Содержащий кремнийорганические компоненты, он способен работать при температуре свыше 650 градусов. Эта огнеупорная краска также широко используется в космической промышленности. Его особенности включают:

• отличные адгезионные свойства;
• коррозионная стойкость;
• противопожарные характеристики;
• гарантия до 10 лет.

С учетом главных компонентов

• КМ на алкидной или акриловой основе: используется в домашних условиях, где воздействие температуры не превышает 80-100 градусов. Среди них — композиции с соединениями цинка. Бойлеры и радиаторы отопления окрашены;
• КМ на основе эпоксидной смолы: выдерживает температурный предел от 100оС до 200оС градусов. Эпоксидная окраска не требует защиты поверхности грунтовкой перед окрашиванием;
• КМ на основе этилсиликата, эпоксидных смол: не боятся повышения температуры от 200оС до 400оС. Некоторые составы с алюминиевой пудрой. Угольные грили, барбекю или другие кухонные приборы — эти предметы окрашены материалами из этой группы;
• КМ на основе силиконовых полимерных смол: выдерживают повышенные температуры поверхности до 650оС;
• КМ с термостойким стеклом и композитными добавками: максимальная устойчивость к показателям до 1000oC. Они представляют большой интерес для промышленности.

По блеску покрытия

• глянцевая поверхность получается после нанесения глянцевого термостойкого лака;
• глянцем поверхность создается после нанесения матового лака. Он хорошо скрывает любые дефекты на подложке.

Уровень защиты основания

• Эмаль используется для создания стеклянного декора на поверхности. Он характеризуется гибкостью и, напротив, имеет такой недостаток, как огнестойкость;
• красками образуется гладкий декор с повышенными огнезащитными свойствами;
• прозрачное покрытие с глянцевым блеском создается огнезащитным варочным лаком.

По буквенному и цифровому обозначению составов

• Марка КО-8111 используется для окрашивания металла при нагреве до 600oC. Выдерживает агрессивную среду;
• Марка KO-813 с антикоррозийными свойствами и устойчивостью к перепадам температур используется для оснований из стали, титана и алюминия. Одобрен для нагрева до 60оС — 500оС;
• морозостойкая, стойкая к воздействию нефтепродуктов, солевых растворов, минеральных масел и нагреву поверхности до 400оС — марка ĘО-814. Краска применяется для защиты паропроводов.

По форме емкости

Для удобства использования производители предлагают термостойкую краску в различных формах.

• Она приобретается КМ в магазинах «Сделай сам» в металлических банках, пластиковых ведрах или бочках в зависимости от требуемого объема. Упаковка удобна для нанесения кистью или валиком на большие площади;
• распыляется краситель. Преимуществом его использования является равномерное нанесение декоративного слоя. Спрей может использоваться новичками. Он не меняет своей консистенции и свойств, время хранения не влияет на качество материала.

Разновидности жаростойких красок

Производители предлагают на рынке широкий ассортимент термостойких красок. В соответствии с ингредиентами краски можно разделить на четыре группы.

• Кремнийорганические краски. Они представляют собой суспензию, состоящую из полиорганосилоксановых полимеров, смол и растворителей. Разнообразие цвета достигается за счет неорганических и органических пигментов. Тонированный слой не тускнеет при температуре до 150˚C. Он высыхает за два часа и выдерживает температуру до 600˚C.
• Акрил. Производится путем смешивания акрилатов в водных или углеводородных составах с пигментами, антисептиками и модификаторами. Покрытие не меняет своих свойств при температурах до 400˚C. Краска повышает прочность кирпича и цементных растворов, глубоко проникая в их структуру. Время высыхания может занять до 24 часов. Недостатком этого типа является отсутствие ярких цветов. Тонированные оттенки быстро выцветают.
• Алкид. Этот тип состоит из смол, красителей, растворителя уайт-спирита, пластификаторов и наполнителей для повышения термостойкости. Защитное покрытие не теряет своих свойств при температуре до 150°С. Краски используются для обработки внешних стенок котлов, радиаторов отопления, труб горячего водоснабжения. Время высыхания слоев составляет от 8 до 24 часов. Недостатками этого типа являются резкий запах, низкая эластичность и образование трещин на покрытии.
• Термостойкий лак. В основе материала лежат силиконовые смолы. Для повышения термостойкости добавляется акрил. Лак обладает хорошей укрывистостью, влагостойкостью и прочностью пленки. Время высыхания составляет 30-50 минут при температуре 20˚C. Покрытие не меняет своей структуры при температурах до 200˚C.

Имеются металлизированные краски. В их рецептуру добавляются компоненты для повышения антикоррозионных свойств. Минеральные краски используются для камня, кирпича и цемента.

Существуют универсальные краски, которые подходят для всех поверхностей. Ими покрывают металлические, кирпичные и цементные поверхности. Они подходят для обработки дерева, стекла и текстиля. Порошковые краски представлены в ассортименте лакокрасочной продукции. Они придают изделиям характерный блеск.

Термостойкие краски выпускаются в жестяных и пластиковых банках, контейнерах и ведрах.

Алкидная

Этот тип краски состоит из следующих ингредиентов: алкидной смолы, пигментов, наполнителей и растворителя. Он выдерживает температуру до 150 градусов Цельсия.
Алкидные краски можно использовать как для внутренних, так и для наружных поверхностей.

Эпоксидная

Такая краска изготавливается на основе эпоксидной смолы с добавлением полимеров, органических растворителей и пигментов. Эпоксидные краски могут выдерживать температуру до 300°C. Они могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными.
Чаще всего эпоксидные краски используются для окраски каминов или кухонных плит.

Акриловая

Этот тип покрытия состоит из акриловой смолы, антисептиков, модификаторов, воды и пигментов. Краска выдерживает температуру до 120 градусов. Акриловые краски широко используются для окраски систем отопления. Подробнее о том, как красить радиаторы, вы можете прочитать здесь.

Силиконовая

Этот тип покрытия содержит силиконовую смолу, алюминиевую или цинковую пудру, соединения кремния и полимеры. Краска может также содержать графит для получения термостойкого черного покрытия.
Термостойкие силиконовые краски выдерживают температуру до 650 градусов. Силиконовая, или органосиликоновая, краска обычно используется для окраски дымоходов, кухонных плит, деталей двигателей автомобилей и других механизмов, а также грилей для угля.

Этилсиликатная, эпоксиэфирная краска

Производится из этилсиликатных или эпоксидных смол с добавлением пигмента, например, металлического порошка. Однокомпонентные краски выдерживают температуру до 400°C.
Такие покрытия используются для окраски грилей, шашлычниц и другого оборудования, работающего в аналогичном температурном диапазоне.

Специальные краски

Они содержат такие ингредиенты, как кварц, силикат, стекло с высоким содержанием кремнезема и композитные материалы. Они выдерживают чрезвычайно высокие температуры — от 900 до 1200 градусов Цельсия.
Этот тип краски в основном используется для окраски наддувных отверстий, камер сгорания, камер дожигателя и других поверхностей с нагревом до таких параметров.
Выбор типа краски напрямую зависит от области применения.

Классификация и состав

Огнестойкие краски классифицируются по различным характеристикам.

По составу

• Алкидные или акриловые краски — это бытовые составы, способные выдерживать температуру не более 80-100 градусов. Они также могут содержать соединения цинка. Они предназначены для использования на радиаторах или котлах;
• Эпоксидная смола — способна выдерживать температуру 100-200 градусов. Эти композиции изготавливаются с использованием эпоксидной смолы. Перед нанесением эпоксидной краски совсем не обязательно использовать эпоксидную грунтовку;

• Эпоксидные и этилсиликатные устойчивы к температурам 200-400 градусов и изготавливаются с использованием эпоксидных или этилсиликатных смол. В некоторых случаях они содержат алюминиевую пудру. Они подходят для поверхности горячего кухонного оборудования, такого как грили и решетки;
• Силикон — устойчив к температурам до 650 градусов. В их основе лежат полимерные силиконовые смолы;
• С композитными добавками и термостойким стеклом. Предел термостойкости — до 1000 градусов. Они чаще всего используются в промышленности.

По внешнему виду образуемого покрытия

• Глянцевые — создают блестящие поверхности;
• Матовые — создают поверхности без блеска. Больше подходит для поверхностей с неровностями и дефектами, так как помогает их скрыть.

По степени защиты

• Эмаль — образует стекловидный декоративный слой на обрабатываемой поверхности. Она достаточно гибкая, но создает повышенный риск распространения огня в случае пожара;
• Краска — образует гладкий декоративный слой с повышенными огнезащитными свойствами;
• Лак — образует прозрачное, глянцевое покрытие на поверхности. Обладает высокими защитными свойствами при воздействии открытого пламени

По маркировке

• KO-8111 — это краска, предназначенная для использования на металлических поверхностях, нагретых до 600 градусов. Он характеризуется высокой устойчивостью к агрессивным средам;
• KO-811 — это краска, которая наносится на стальные, титановые и алюминиевые поверхности, создавая прочное антикоррозийное покрытие, устойчивое к высоким температурам и воде, экологически чистое, которое становится еще толще при повышении температуры;
• KO-813 — это краска, которая наносится на металлические поверхности, нагретые до 60-500 градусов Цельсия, обладает высокими антикоррозионными свойствами и устойчива к перепадам температур;
• KO-814 предназначен для поверхностей, нагретых до 400 градусов. Он морозоустойчив и устойчив к воздействию нефтепродуктов, минеральных масел и солевых растворов. В основном она используется для окраски паровых труб.

Цвет и дизайн

Сегодня широко используется металлическая краска в виде порошка. Такая популярность обусловлена его высокой адгезией. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, придавая изделию лучшие эстетические свойства. Существует несколько типов этого покрытия. Такая эмаль очень подходит для авангардного стиля. Такие оттенки, как бронзовый, серебряный и золотой, можно получить из различных ингредиентов.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций с целью придания им декоративной отделки.

Для промышленного применения термостойкая краска для металла имеет очень ограниченную цветовую палитру. Вся цветовая палитра содержит только три цвета: белый, серый и черный. Использование того или иного цвета зависит от предназначения конструкции или изделия. Черный цвет используется для покрытия поверхностей, требующих быстрого нагрева. Покрытие серого цвета хорошо скрывает любые недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь высокую теплоотдачу.

Наиболее насыщенная цветовая гамма термостойких красок для металла представлена производителями для бытового использования. Следует также учитывать, что такие цветные эмали выпускаются как в матовом, так и в глянцевом исполнении.

Возможные цвета и оттенки термостойких красок:

• желтый;
• алый;
• синий;
• травяной;

• серебристо-серый;
• антрацит
• охра;
• тёмно-коричневый
• белый;
• черновато-коричневый
• серебро;
• медь и многие другие.

Расфасовка

Термостойкую краску можно приобрести в различных упаковках — это могут быть баллончики или жестяные банки. В баллончиках краска просто распыляется на поверхность, а в краскопультах — с помощью кистей, валиков или специальных распылителей.

Обычно емкость банки составляет 500 мл. Банки поставляются в размерах 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5 кг. Существуют также большие ведра и бочки весом 5-15 кг.

Как именно наносить термокраску — это индивидуальный выбор. Кому-то удобнее пользоваться кистью или валиком, кто-то предпочитает баллончик с краской. В последнем случае расход материала будет значительно меньше, а также краска будет наноситься равномерно и ровно.

Производители

Почти все производители красок имеют в своем ассортименте термостойкие варианты красок. Одним из крупнейших производителей и брендов является Tikkurila. Именно этот бренд разработал метод создания покрытий из силиконовой смолы. Такие эмали имеют очень быструю скорость высыхания и идеально подходят для нагревательного оборудования. Именно эта краска получает наибольшее количество положительных отзывов.

Если вы проводите внутренние работы или красите плиту из красного кирпича, чтобы не испортить благородный цвет, то можно использовать эмаль Elkon. Отсутствие токсичных испарений и экологичность делают такие продукты очень хорошим и рекомендуемым вариантом для домашнего использования.

Термостойкая краска по металлу «Церта» также пользуется спросом. Он выдерживает температуру до 700 градусов. Он больше используется в промышленных целях. Некоторые модификации краски изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов.

Чаще всего для окраски черных металлов используется отечественная краска «Зельзит-600». Рабочая температура составляет до 600 градусов Цельсия. Эта краска приобретается для покрытия металлического оборудования, электрических котлов и печей, металлоконструкций и мусоросжигательных печей, топок. Его также можно использовать на кирпичных и бетонных поверхностях. Он также используется в бытовых целях. Все перечисленные марки и производители красок доказали свою надежность в использовании.

Чтобы правильно выбрать термостойкую краску для металла, необходимо учесть несколько параметров:

• условия эксплуатации металлоконструкции;
• максимальные температуры, воздействующие на продукт;
• продолжительность жары;
• способ нанесения в зависимости от конструкции изделия.

Применяем термостойкие краски до 1000 градусов для металла

Пистолет-распылитель для радиаторов

Довольно часто при работе с металлом возникает необходимость придать ему жаропрочные свойства, чего можно добиться путем специальной обработки. Термостойкая краска — это та замечательная жидкость, которую можно наносить на металл с диапазоном температур до 1 000 градусов и более. Для некоторых приложений это является необходимостью. Несмотря на узкую специализацию этих красок, их разнообразие очень широкое, но примерно правильное.

В повседневной жизни высокотемпературные продукты для окраски металлических предметов используются не часто.

Решение использовать такую краску своими руками не по назначению приведет к ненужной трате денег, так как ее цена выше обычной из-за особого состава.

Наш мастер также рекомендует не использовать его для других целей из-за его повышенного расхода, что приведет к покупке большего объема и превышению бюджета.

Характеристики и методы разделения

Чтобы точно выбрать термостойкий и долговечный лак для металлоконструкций, необходимо подбирать его в зависимости от степени нагрева. Различают термостойкость до 1000, 800, 600, 400, 200 и 100 градусов. Более мелкие фигурки можно найти в магазинах, но эти изделия можно отнести к обычным краскам, обычно максимальный нагрев достигает 80 градусов.

Еще мастера разделяют эмаль по способу нанесения и стоимости. Как правило, существует 3 вида нанесения: кистью, валиком с руками и распылением. Металл, покрытый защитной кистью или пистолетом, будет иметь те же характеристики термостойкости, но скорость потока при использовании кисти будет в 1,1-1,4 раза быстрее.

Термобиметаллическая краска будет иметь более высокий расход, если красящее вещество наносится так называемым «распылением в баллончиках».
Высокий уровень адгезии будет приятным плюсом. Это означает, что адгезионные свойства краски близки к максимальным.

Кроме всего прочего, устойчивость к ржавчине будет высокой.

Наиболее важным свойством этих красок является их пластичность после отверждения. Если металл расширяется под воздействием тепла, защитное покрытие не трескается, а расширяется вместе с ним. То же самое можно сказать и об электропроводящей краске Zing.

Из-за этих возможностей его часто сравнивают с гальваническим покрытием.
Совет: Квалифицированные маляры рекомендуют искать колеровку и грунтовку одного и того же производства.

Таким образом, при ручной работе можно добиться идеального совпадения всех компонентов.

Область применения

В настоящее время термостойкая эмаль подходит для объектов, находящихся в агрессивной зоне, подверженной частому воздействию тепла и влаги. Типичными областями применения являются:

• сауны
• паровые бани
• сушильные камеры (здесь особенно подходят продукты с максимальной защитой до 600, а иногда и до 1000 градусов)
• радиаторы отопления
• кухонные плиты
• нагревательные трубки

Эмали также используются в машиностроении и производстве автомобилей. Например, для форсунок и других автомобильных деталей

• для суппортов и тормозов
• для двигателей
• для глушителей

Форма выпуска и какую выбрать

Цвета Zerta доступны при температуре до 750 градусов

Помимо своих характеристик и областей применения, краски делятся по способу упаковки. Основными формами являются аэрозольная краска (распыление в баллончиках) и жидкая краска в ведрах (канистрах). Краска-эмаль в банках расфасована по 1 кг, в ведрах — по 10, 15, 20, в бочках — от 40 кг.
Распыляемые металлические эмали выпускаются в банках объемом 400 — 500 мл. Срок хранения термокрасок должен быть не менее 7 месяцев (в зависимости от марки). Цветовая гамма популярных красок — прозрачная, за ней следуют черная и белая. Любителей серебряной и золотой эмали следует отметить отдельно. Различают глазурованную и матовую отделку поверхности.

Прежде чем выбрать краску, задайте себе следующие вопросы:

• 1. Какой температурный диапазон требуется? Нет смысла платить больше за термостойкую эмаль, если вам нужно, например, до 400 градусов
• 1. С какими веществами он будет контактировать? Для двигателя автомобиля выбирайте масло- и бензостойкий, для бака с водой — водостойкий.
• 1. Где находится окрашиваемая поверхность? В некоторых случаях лучше работать кистью, в других можно использовать аэрозольный спрей
• 1. Какой цвет, фактура необходимы? Руководствуйтесь своим пониманием проекта и своими пожеланиями.
• 1. Сколько глазури необходимо? Для небольшой площади окрашенного металла возьмите небольшое количество термокраски; и наоборот, большее количество будет более экономичным.

Магазины красок и обычные люди составили список популярных производителей и основных брендов. Российские краски дешевые, а зарубежные — более дорогие.

Российская марка (в среднем 350 руб./кг): Elcon, Kudo, KO 8101, Zerta (эту компанию рекомендует наш мастер), Termoskol и Celsit. Зарубежные марки (в среднем от 510 руб/кг): Tikkurila, Bosny, Hansa.

Заводы компании выпускают продукцию в обеих формах — в банках и бутылках.

На что обращать внимание при покупке?

При выборе конкретной марки краски обращайте внимание на следующие характеристики.

1. Тип наполнителей. Термостойкие краски, выдерживающие температуру выше 500 градусов, должны содержать алюминиевую и цинковую пудру.
2. Температурный предел. В среднем краски выдерживают около 450 градусов. Однако стоит иметь в виду, что в случае, например, с духовкой одной такой краски недостаточно — металлические детали должны быть окрашены эмалью, выдерживающей 600 градусов и выше.
3. Основы. Рекомендуется покупать краски на основе растворителей, которые не выделяют токсичных веществ (иначе можно отравиться), или краски на водной основе (подробнее о классификации — позже). А благодаря огнеупорным негорючим ингредиентам покрытие не теряет своих свойств даже при самых высоких температурах.
4. Устойчивость к коррозии. Если радиаторы подвергаются воздействию повышенной влажности (например, в ванных), их следует окрашивать только антикоррозийными красками, которые предотвращают ржавление материала. Кстати, такую краску желательно использовать и для паяльников.

Стоит отметить, что существуют коммерчески доступные универсальные термостойкие краски, которые подходят для любых поверхностей. При нанесении они образуют тонкую пленку, непроницаемую для воздуха и влаги. Однако для того, чтобы сделать правильный выбор, следует всегда интересоваться свойствами различных марок, их максимальной рабочей температурой и тем, для каких поверхностей они подходят.

Какая краска лучше подойдет?

Как уже говорилось ранее, широкая цветовая гамма позволяет покупателям выбирать из множества альтернатив. Необходимо учитывать условия труда, характеристики окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.д.) и имеющиеся финансовые средства. Лучше использовать дорогие кремнийорганические краски, но они все еще слишком дороги для многих людей.

Для железа

Железо весьма подвержено деградации и окислению, поскольку молекулярная структура предрасполагает материал к реакции с кислородом. Высокие температуры также довольно активно ускоряют этот процесс, что сокращает срок службы плиты.

Если вы хотите, чтобы ваш обогреватель прослужил вам долгие годы, используйте кремнийорганическую краску различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая располагает современными производственными мощностями. Этот производитель относится к «бюджетному» классу, но его качество достаточно для домашнего использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае лак не сможет защитить от вредных агентов. Помните, что покраска не является универсальным решением, гарантирующим защиту металла — важно соблюдать технологию покраски!

Для чугуна

Чугун — достаточно прочный металлический сплав, который может долгое время выдерживать очень высокие температуры. Некоторые источники утверждают, что можно вообще обойтись без покраски, но лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной плиты является акриловая или полиуретановая краска на водной основе, которая очень хорошо себя зарекомендовала. Кроме того, чугунный сплав более благосклонно переносит даже нарушение технологии покраски, поэтому можно не беспокоиться, что можно допустить довольно серьезные ошибки.

Правила выбора и использования

Чтобы правильно выбрать краску, необходимо определить максимальную температуру поверхности, на которую она будет наноситься. Вам также необходимо рассчитать площадь поверхности и выбрать между аэрозольными баллончиками и консистенцией жидкости в баллончике. Однако есть и некоторые правила, о которых следует помнить.

Специфические нюансы в терминологии

Многие продавцы в своих рекламных компаниях довольно легкомысленно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно использовать на высокотемпературных поверхностях. Не существует стандартизированной градации в соотношении между названием состава и его максимально допустимой температурой нагрева.

Однако обычно используются три устоявшихся термина:

• высокая температура;
• термостойкость;
• термостойкость.

Высокотемпературные краски для металла — это составы, выдерживающие длительный нагрев поверхности до 2000С. Они используются на радиаторах и трубах отопления, кладке плит и каминов. Они также подходят для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка в металлической плите. Он не нагревается снаружи больше, чем температура теплоносителя, поэтому на его поверхность можно наносить высокотемпературную краску.

Термостойкие составы используются для поверхностей до 6500C.

Такие краски используются для следующих металлических предметов

• боковые и нижние стенки духовки;
• паяльники;
• вентиляционные каналы для дымовых газов;
• Труба циркуляции воды, расположенная рядом с плитой или бойлером.

Термостойкие краски и эмали часто содержат пигменты, придающие им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных интерьерных решений.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры выше 6 500C. Это относится в основном к плитам и каминам, а также к решеткам дровяных плит и каминов.

Некоторые виды термокрасок обладают дополнительным свойством огнестойкости. Это означает, что окрашенная поверхность может находиться в прямом контакте с пламенем. Из бытовых металлических предметов это относится к каминной решетке и внутренней части решетки.

Теория и практика термической закалки

Термостойкая краска — это, по сути, термостойкая эмаль. Для создания непроницаемого барьера необходимо провести процедуру термической обработки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным составом происходит полимеризация слоев и закрывается доступ воздуха к пропитанному металлу.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносится прозрачный лак. Этот тип покрытия также требует процесса термоотверждения.

Именно после затвердевания под эмаль не могут проникнуть ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага. До этого краска выполняет только декоративную и частично защитную функцию от воздействия физических агентов.

Кроме того, после образования непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому лучше всего дождаться рекомендуемого периода полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термоотверждения.

Обычно температура, при которой эмаль затвердевает, составляет 200-2500C. Отсюда вытекает одна распространенная ошибка, которую часто совершают люди, у которых остались остатки краски для плиты.

Термостойкий состав, требующий теплового отверждения, не следует наносить на радиаторы и трубы отопления, поскольку степень нагрева недостаточна для завершения процесса. Обычную высокотемпературную краску следует наносить на предметы, которые не очень сильно нагреваются.

Теоретически, процесс закалки должен проводиться при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике такие «лабораторные» условия нереальны.

Следовательно, дровяные плиты, печи и камины нагреваются не на полную мощность, и их нагрев постепенно увеличивается. Как правило, пробный запуск занимает 1,5-2 часа. Другой вариант — нагрев с помощью промышленного фена.

Рейтинг лучших марок

Свежий слой обеспечивает длительный срок службы изделия. Чтобы подобрать подходящую краску, обратите внимание на технические характеристики, наличие палитры и сопутствующие особенности.

Alpina Heizkoerper

Это краска на алкидной основе для окраски радиаторов. Алкидная эмаль на основе растворителя с добавлением композитов.

Преимущества и недостатки: обеспечивает глянцевое покрытие; высокая стойкость к истиранию; устойчивость к царапинам и пожелтению; обеспечивает надежное покрытие до +100 С; небольшой ассортимент цветов; требуется двойное лакирование.

Elcon

Жаропрочная эмаль этого производителя пользуется особой популярностью. Черная краска Elcon может использоваться на всех поверхностях, подверженных воздействию высоких температур.

Преимущества и недостатки: проявляет антикоррозионные свойства; защищает от внешних воздействий; обеспечивает толстое и ровное покрытие.

Эмаль одобрена для использования в промышленном производстве, подходит для покрытия газопроводов и хороша для покрытия труб отопления. Сама по себе эмаль используется для покрытия труб дымоходов, деталей каминов, встроенных плит и радиаторов всех типов.

Tikkurila Termal Silikonimaali

Черная термостойкая краска, выдерживающая температуру до +400 градусов Цельсия.

Преимущества и недостатки:- обеспечивает гладкое, глянцевое покрытие;- отвердевает при нагревании до +230 градусов С;- защищает металлы от внешних воздействий;- подходит для самостоятельного нанесения кистью или распылением;- только один цвет — черный;- требует тщательной шлифовки поверхности перед нанесением, так как любые дефекты повлияют на покрытие.Нравится — не нравится

Bosny Hi-Temp

Состав, относящийся к категории аэрозолей с высокими термостойкими свойствами. Продукт доступен в двух вариантах: до +230 градусов и до +650 градусов.

Преимущества и недостатки: устойчивость к истиранию; можно наносить в труднодоступных местах благодаря характеристикам упаковки; предотвращает коррозию и окисление металлов; не разрыхляется при негативных воздействиях; обеспечивает сильную адгезию.

Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Silikonialumiinimaali — это краска на основе силиконовой смолы. Благодаря своему составу, он обеспечивает плотное и равномерное покрытие и предотвращает истирание и растрескивание кожи.

Преимущества и недостатки: продукт выдерживает температуры до +600 С без потери качества; имеет металлический вид при нанесении; можно использовать любой подручный инструмент, например, кисть или аэрозольную краску; отвердевает в течение часа; через месяц после нанесения поверхность можно мыть неабразивными моющими средствами; выбор цветов ограничен; поверхность требует тщательной шлифовки для достижения прочного сцепления.Нравится, не нравится

Bosny Hi-Temp (цветная)

Термический спрей, изготовленный компанией в Таиланде. Спрей наносится при температуре не выше +650 градусов. Хорошо работает на пластиковых поверхностях, керамике, дереве и стекле.

Преимущества и недостатки: влагостойкость, обеспечивает устойчивый барьер для воды, устойчивость к истиранию, устойчивость к эффлоресценции, обеспечивает долговечное покрытие, окрашивает труднодоступные места, малая емкость баллона, большой расход аэрозоля.

Veslee

Veslee — аэрозольная краска, предназначенная для окрашивания поверхностей, подвергающихся воздействию температур не выше +100 градусов Цельсия.

Преимущества и недостатки: простота нанесения; широкий спектр цветов; высокая прочность; матовое покрытие с высокой стойкостью к истиранию.Малый объем канистры.Нравится/не нравится

MagicLine

Акриловая краска, обеспечивающая матовое покрытие. Краска наносится методом распыления. Выдерживает температуру до +100°C.

Преимущества и недостатки — устойчивость к механическим нагрузкам, предотвращение коррозии, хорошая адгезия, малый объем канистры.

«Термоксол»

Преимущества и недостатки — отличная адгезия к металлическим поверхностям, коррозионная стойкость, предотвращение коррозии, обеспечение полуматового покрытия.

Decorix

Аэрозоль подходит для окрашивания различных поверхностей. Разнообразие цветов считается одним из преимуществ этого выбора.

Hansa

Эмаль, изготовленная в Литве, выдерживает максимальную температуру 800 градусов Цельсия. Имеет широкий цветовой спектр (16 цветов). Она широко используется для окраски труб отопления, плит, каминов.
Производитель выпускает краску в жестянках, банках, ведрах и бочках. Цена банки краски весом 800 г колеблется от 300 до 600 рублей.

Церта

Данный продукт производится отечественной компанией «Спектр». По отзывам потребителей, термостойкие краски Zerta легко выдерживают температуру 700 градусов.
Продукт упаковывается в банки, бутылки и ведра. Цена за 800-граммовую банку термостойкой краски начинается от 300 рублей.

Все производители гарантируют качество и долговечность своей продукции.

Эмаль КО-168

Эмаль КО-168 предназначена для работы при температуре до 150 градусов, а это значит, что при покраске печи ее можно наносить на кирпичные поверхности и металлические детали вдали от камеры печи. Эмаль выполняет не только защитную, но и декоративную функцию, так как доступна в различных цветах. Помимо покраски плит, он также используется для фасадных работ и поэтому идеально подходит для декорирования плит барбекю, расположенных на садовых участках.

Термостойкие свойства эмали КО-168 не так ярко выражены.

Соблюдая условия ухода за окрашенными поверхностями, краска становится отличной защитой для любого материала, из которого возведена плита, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме того, краска обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что означает, что эмаль сохранит свой первоначальный цвет в течение очень долгого времени.

KO-168 также представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, смешанных с органосиликоновым лаком.

Расход краски зависит от выбранного цвета:

• для красных и белых эмалей — 150 г/м²;
• Для желтого цвета — 180 г/м²;
• Для синего цвета — 140 г/м²;
• Для коричневого, голубого, салатового, бежевого — 130 г/м²;
• Для зеленого цвета — 120 г/м²;
• Для черного цвета — 80 г/м².

Эмаль КО-168 выпускается готовой к применению. При необходимости его разбавляют растворителями толуолом или ксилолом.

Время высыхания эмали составляет примерно 24 часа при температуре 20 ± 2°C.

Если вы окрашиваете металлическую поверхность, очистите и обезжирьте ее тем же ксилолом, растворителем или ацетоном, а затем вытрите насухо. Окрашивание этим составом можно проводить при температуре воздуха от -30 до +40 градусов Цельсия.

Эмаль КО-813 и КО-814

Эмали КО-813 и КО-814 производятся на основе эмалей КО-85 и КО-815 с применением алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2 и предназначены для защиты металлических изделий от различных загрязнений, агрессивных агентов и механических повреждений. Эти термостойкие эмали выдерживают температуру от -50 и до +500 градусов.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических частей кухонных плит и каминов.

Время высыхания покрытой эмалью поверхности при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2 часов.

Перед нанесением эмали оба компонента должны быть смешаны в указанных пропорциях, так КО-813 должен состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краску КО-814 следует смешивать в пропорции 100 частей КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая к применению краска должна быть использована в течение 8 часов после смешивания.

Для разбавления этой эмали используются те же растворители — толуол, ксилол и сольвент.

Перед нанесением краски подготовьте поверхность, удалив грязь и жирные пятна. Поверхности должны быть обезжирены растворителями, используемыми для разбавления краски.

Когда краска готова к использованию, ее следует тщательно перемешать до однородной массы без комков и осадка.

Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству своей продукции.

Цельсит-600

Краска черная. Он выдерживает воздействие температур до +600 градусов Цельсия. Высокий уровень защиты при воздействии на металл высоких температур и влаги. Устойчив к воздействию нефтепродуктов, масла и бензина. Используется для окраски: электродвигателей, трансформаторов, бытового отопительного оборудования, мостов, резервуаров, металлических конструкций, железнодорожных цистерн, терминалов. Может использоваться на железобетонных, асбестоцементных, кирпичных, оштукатуренных поверхностях. Эмаль наносится в три слоя. Цвет — черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для объектов, работающих при температурах от — 50 до 900 градусов Цельсия. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температур, в том числе и высокие. Защищает от агрессивных сред и высокого уровня влажности. Предотвращает коррозию и проникновение влаги. Может наноситься при температуре минус 30 градусов Цельсия. Лак прозрачный. Используется вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для получения матового покрытия. Один слой придает кирпичу мокрый вид.

Rust-Oleum Specialty High Heat

Универсальная эмаль с лучшей термостойкостью среди красок, представленных в этом рейтинге. Однако она имеет довольно высокую цену, поскольку компания пользуется уважением за высокое качество своей продукции.

Краска обладает хорошими свойствами — она прочно сцепляется с поверхностью и быстро сохнет. Этикетка и вся информация на английском языке, но спрей можно правильно использовать и без инструкции.

Технические характеристики:

• цвет: прозрачный, черный, алюминиевый;
• максимальная температура (°C) 1090;
• упаковка: аэрозольный баллон;
• литр (л): 0,52;
• глянец: матовый.

Этот продукт в основном используется для окраски металлических изделий, хотя его также можно применять на кирпичных и бетонных основаниях. Это очень удобное решение, поскольку одним продуктом можно покрыть как стенки плиты или камина, так и сильно нагретые металлические детали, не покупая отдельно термостойкую краску для металла.

DAP Derusto Heat Master

Эта эмаль универсальна и подходит для окрашивания поверхностей из кирпича, бетона и металла. Он производится в США. Это хорошее качество и высокая цена.

Качество этой краски аналогично краске более высокого ранга, за исключением того, что она имеет более низкую максимально допустимую температуру. Однако для кирпичных поверхностей это не имеет значения.

Технические данные:

• цвет: серебристый, черный;
• максимальная температура (°C): 538;
• упаковка: аэрозольный баллон;
• литр (л): 0,52;
• глянец: матовый.

Обычно для покраски достаточно одного слоя, а время высыхания составляет 4 часа. По истечении этого времени необходимо провести термоотверждение краски. Краска долговечна и устойчива к физическим воздействиям.

Термокраска своими руками, можно ли сделать и как

Термокраска также может быть изготовлена вручную. Лучшим вариантом будет приготовление его из жидкого стекла и алюминиевой пудры. Самое главное, что нужно понимать, это то, что после первого нагревания может появиться много дыма, а срок годности этого типа краски составляет до пяти лет.

Можно также использовать термостойкую краску, в которую для достижения нужного эффекта добавляется алюминиевая пудра. Этот вариант выдерживает температуру до 350 градусов и создает антикоррозийное покрытие. Приготовить краску несложно, главное — правильно подобрать ингредиенты.

Вы можете использовать термостойкую краску и добавить в нее алюминиевую пудру, чтобы получить желаемый эффект.

Высокотемпературные краски для металла обеспечивают надежное покрытие от различных воздействий. Металлические изделия будут защищены от коррозии, негативного воздействия повышенных температур, продлевая срок хранения самого продукта. В продаже имеются различные виды таких материалов, и при выборе важно обратить внимание на назначение краски. Процесс покраски прост, и вы можете сделать это самостоятельно. Самое главное — не пренебрегать подготовительной работой. Если вам захочется, вы можете приготовить смесь самостоятельно, рецепт описан в этой статье.

Как окрасить выбранную поверхность

Выбрав оптимальную композицию, важно соблюдать все правила живописи. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.

Первым шагом является подготовка поверхности к покраске:

1. Обезжирить и очистить от старых покрытий и различных слоев соли.
2. Удалите все следы коррозии и пятна ржавчины. В идеале поверхность должна иметь серебристый оттенок.
3. Следующий шаг — промыть деталь и тщательно высушить ее. После завершения обезжиривания подождите не менее шести часов перед покраской. При окрашивании в закрытом помещении этот временной интервал увеличивается до одного дня.

Только после этого можно наносить краску. Для этого используется валик, кисть или распылитель. На долговечность покрытия не влияет способ нанесения, но влияет расход материала.

Наибольший расход достигается при использовании щетки. Примерно на 30 процентов больше, чем при распылении, которое считается самым экономичным методом окраски.

Важно: При нанесении краски в несколько слоев тщательно прокрашивайте в противоположных направлениях. Это придаст поверхности более красивый и эстетичный вид.

Различные виды краски могут отличаться по принципам и нюансам нанесения. Поэтому, прежде чем приступить к окрашиванию выбранной поверхности, прочитайте инструкцию. Тогда вы будете точно знать, через какое время наносить новый слой, как долго будет сохнуть выбранный состав и как долго он продержится.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски плиты или трубы отопления можно легко изготовить самостоятельно. Лучшим решением является использование жидкого стекла и алюминиевой пудры. Обратите внимание, что такое покрытие может выделять сильный дым при первом нагревании. И такое покрытие прослужит в течение пяти лет.

Если имеется термостойкий лак, достаточно усилить его алюминиевой пудрой, чтобы получить покрытие, подходящее для плиты. Этот тип «серебрения» прекрасно выдерживает температуру до + 350 °С. Кроме того, он хорошо противостоит воздействию коррозии.

Термокраски разных производителей имеют некоторые общие базовые характеристики. Наиболее важным из них является способность не терять прочность и пластичность при воздействии высоких температур. Устойчивость к повышенной влажности также важна, как и способность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более.

Также можно повысить термостойкость покрытия в домашних условиях, добавив алюминиевую пудру. Но в любом случае для плит и труб отопления необходимы специальные составы для покрытия с высококачественными свойствами.

Принципы нанесения

Процесс нанесения большинства термостойких красок практически не отличается от нанесения обычных красок. Основное различие заключается в обращении с порошковыми смесями. После нанесения покрытия поверхность необходимо поместить в нагревательную камеру, чтобы декоративный слой образовал высокопрочную пленку.

Подготовка поверхностей

Металлические поверхности требуют подготовки перед нанесением покрытия:

1. Очистите от грязи, отложений и ржавчины. Можно использовать химические препараты или применить механическую обработку.
2. Отшлифуйте поверхность мелкой наждачной бумагой.
3. Обезжирьте поверхности с помощью растворителя.

Нанесение

Прежде всего, ознакомьтесь с инструкцией по применению и указаниями производителя на упаковке. При необходимости поверхности могут быть покрыты грунтовочной краской.

Если эмаль двухкомпонентная, необходимо смешать компоненты. Если краска слишком густая, разбавьте ее растворителем до нужной консистенции. Для нанесения можно использовать валик, кисть или краскопульт. В некоторых случаях может потребоваться использование специальной печи.

Меры безопасности

Все краски являются опасными материалами для здоровья человека и окружающей среды. При работе с ними необходимо соблюдать меры предосторожности. Вот основные меры предосторожности:

• Перед работой наденьте перчатки, потому что в противном случае вы будете использовать растворители, и в поры вашей кожи и далее в организм попадут два токсичных вещества: огнеупорная краска и жидкость для снятия краски;
• Если вы собираетесь окрашивать большие площади, делайте перерывы раньше и выходите на свежий воздух, чтобы ваши легкие очистились от вредных испарений;
• Если работы проводились в помещении, тщательно проветрите его после этого до полного исчезновения запаха;
• человек, работавший с огнеупорной краской, должен выпить 1-2 стакана молока после окончания работы, этот напиток нейтрализует вредное воздействие химических веществ.