Теплоизоляция для труб отопления — виды материалов и монтаж

Требования к теплоизоляционным материалам для труб отопления

Теплоизоляционные материалы, укладываемые на горячие трубы, должны отвечать следующим требованиям:

• иметь низкий коэффициент теплопроводности — чем ниже его значение, тем эффективнее куртка удерживает тепло. Высокая устойчивость материала к теплопотерям помогает экономить на котельном топливе.
• Термостойкость при высоких температурах является основным требованием к изоляционной оболочке — она не должна плавиться и разлагаться при нагревании объекта до температуры кипения воды 100°C.
• Водостойкость является основным критерием выбора теплоизоляционного материала при укладке в грунт, в этом случае используется изолятор, не впитывающий воду.
• Биологическая стойкость важна при использовании теплоизоляторов в любых условиях, изоляционный материал не должен быть средой для роста различных видов бактерий, микроорганизмов, плесени и представлять интерес для грызунов.
• Химическая стойкость также полезна для изоляционных материалов, уложенных под грунтами, содержащими широкий спектр химически активных компонентов.
• Долговечность теплоизоляционных покрытий важна с точки зрения экономии средств — материал не придется заменять слишком часто, неся дополнительные расходы на покупку нового.
• Физическая и механическая стойкость является основным критерием при выборе покрытия для труб для подземного использования.
• Экологичность важна при использовании теплоизоляторов в помещениях, они не должны выделять вредных химических веществ ни в обычных условиях, ни при использовании на горячих трубах.
  

Назначение утепления труб

Замерзание воды в трубах без изоляции — первая, но не единственная проблема. Это приводит к прорыву труб, что означает замену поврежденного узла. И это единственное эффективное решение.

Цель изоляции труб — обеспечить защиту от замерзания. Кроме того, бесперебойная работа водопроводной системы в холодное время года зависит от ее качества, а также от того, как она утеплена.

Наиболее незащищенными частями водопроводной системы дома являются трубы, расположенные снаружи или в неотапливаемых помещениях. Что касается последнего, то решение гораздо проще, чем в первом случае.

Выполнение работ на открытом воздухе требует учета различных факторов, включая выходы к счетчикам, насосам и другим важным зонам. По этой причине эти и другие нюансы анализируются и продумываются до установки изоляции.

Эффективность решения во многом зависит от типа, назначения и качества изоляционного материала, который должен отвечать определенным требованиям в зависимости от условий эксплуатации и других факторов.

Функции теплоизоляторов трубопроводов отопления

Если рассматривать частный дом, то отопительный котел может быть расположен внутри подвала или снаружи в отдельной технической пристройке. Последний вариант часто используется при отсутствии газовой трубы и при использовании в качестве топлива твердых, грязных материалов — угля, древесины, торфа, брикетов, пеллет.

Во многих частных домах есть открытые бани или сауны, чтобы не усложнять проект установкой отдельного бака для нагрева воды, она подается в помещения от бойлера, а расстояние между объектами может быть довольно значительным. Решая, чем изолировать трубы отопления, выбирайте материалы, отвечающие следующим условиям.

Снижение теплопотерь

Функция любого изолятора заключается в защите изолируемой поверхности защищаемого объекта от контакта с окружающей средой. Благодаря низкой теплопроводности изолятора снижаются потери тепла, а выравнивание температуры между воздухом и горячим трубопроводом происходит гораздо медленнее, чем при отсутствии теплоизоляции.

Каждая труба отопления может быть размещена на земле или под землей, в первом случае для труб отопления на открытом воздухе обычно устанавливается мягкая изоляция, в случае размещения под землей устанавливается защита из жестких материалов из-за давления грунта.

Защита от промерзания

Если горячая вода в индивидуальной системе отопления подается от котла в здание, расположенное на значительном расстоянии от котла, водопроводные трубы обычно прокладываются под землей на расстоянии от поверхности ниже точки замерзания. Однако не всегда удается расположить трубы на нужной глубине, поэтому при длительном прекращении подачи горячей воды охлажденная жидкость, оставшаяся в трубах, может замерзнуть в сильный мороз. Чтобы защитить подземную линию от замерзания, ее можно изолировать, поместив в жесткие кожухи или в мягкие оболочки, установленные в каналах трубы.

Препятствование образованию конденсата

Строительные нормы не позволяют прокладывать металлические трубы в земле без изоляции или защиты внешней оболочки вспомогательными материалами, но совсем другая ситуация в помещениях, где довольно часто прокладывают стальные, оцинкованные стальные или медные трубы. При отключении отопления жидкость в металлических трубах остывает и на поверхности образуется конденсат, капли воды разъедают наружные стенки и при большом скоплении падают, образуя лужи на полу — это может повредить напольное покрытие.

Для борьбы с этим используются пористые изоляционные материалы для труб, которые являются водостойкими или обладают хорошей паропроницаемостью.

Защита от термических ожогов

В коммунальном и бытовом хозяйстве температура теплоносителя, транспортируемого по трубам, может достигать значений, близких к 100 °C, поэтому важной становится задача защиты работников или жильцов частного дома от ожогов при контакте с трубами. С этой целью их наружные стены ограждаются тепловой защитой из различных видов теплоизоляторов, покрытие которых по определению не может иметь высоких температур.

Нейтрализация геометрических деформаций

Способность всех материалов расширяться при нагревании хорошо известна, поэтому при прохождении через стены или перекрытия горячий трубопровод помещается в стальные рукава большего диаметра. Теплоизоляционная оболочка надевается на трубу для защиты узла от жесткого контакта между увеличенным диаметром оболочки и стенкой гильзы.

Когда трубы проложены в стенах или под полом, их расширение может вызвать трещины в штукатурке или стяжке, поэтому использование гибкой оболочки, которая поглощает часть теплового расширения, позволяет избежать проблем, связанных с геометрической деформацией труб.

Виды теплоизоляционных материалов для труб отопления и их характеристики

Для теплоизоляции труб промышленность и отдельные производители выпускают широкий спектр материалов, которые отличаются по своим физико-химическим свойствам, области применения, монтажным характеристикам.

Минеральные ваты

Минеральная вата, армированная волокнами, является широко используемым теплоизолятором в строительстве; например, листы базальтовой ваты используются для покрытия внешних фасадов зданий, а в отдельно стоящих домах их укладывают под крыши и чердачные перекрытия. Часто трубы оборачиваются мягким листом изоляции из любого вида минеральной ваты, который закрепляется защитными пленками и носиками.

Обычно используется стекловата и базальтовая вата, изготовленная из тонкодисперсных стеклянных волокон и волокон природного горного базальта соответственно; третий вид ваты для технических помещений, шлаковая вата, не используется в жилых домах из-за ее вредного кислотного воздействия на металлы и экологического риска.

Минеральная вата состоит из волокон длиной около 16 мм и толщиной 4 — 12 мкм и имеет следующие технические параметры:

• теплопроводность зависит от формы конструкции и составляет от 0,033 до 0,05 Вт/м-К
• теплоемкость: 1059 Дж/кг-К
• водопоглощение: за 24 часа не более 0,01% от объема;
• диапазон рабочих температур: от -60°С до +450°С для минеральной ваты из стекловолокна и от -100°С до +700°С для базальтового волокна;
• Плотность зависит от формы изготовления (рулоны, плиты, цилиндры) и колеблется в пределах 30 — 225 кг/м3;
• Коэффициент звукопоглощения: 0,75 — 0,95;
• Класс воспламеняемости: NG — невоспламеняющийся;
• содержание связующего (формальдегидная смола): 0,25 — 10% по весу.

Минеральная вата выпускается в виде рулонов, матов, плит, для работы на трубопроводах жесткие базальтовые разновидности изготавливаются в виде оболочки из отдельных сегментов.

Вспененный полиэтилен

Пенополиэтиленовые материалы имеют широкий спектр применения в строительной сфере, используются для гидро- и звукоизоляции, в качестве подложки под ламинат, в качестве изоляции наружных и внутренних помещений, объектов различной формы. Пенополиэтилен обладает следующими физическими свойствами

• Теплопроводность зависит от марки продукта и связана с технологией производства ПЭ (сшивание), ее значение колеблется в пределах 0,30 — 0,55 Вт/м-К;
• Диапазон рабочих температур: от -60 до +75 °С и выше;
• Плотность полиэтилена: зависит от марки и составляет от 25 до 100 кг/м3;
• Проницаемость водяного пара: 0,001 мг/м-ч-Па;
• коэффициент водопоглощения: не более 1%;
• группа воспламеняемости: G1 — слабо воспламеняется, G2 — умеренно воспламеняется;
• в присутствии пленки, покрывающей его отражательную способность для инфракрасного излучения: 80 — 97%;
• водопоглощение: 0,6 — 0,9% по объему.

Изготавливаемые изделия для использования в трубопроводах имеют цилиндрическую форму оболочки, часто с предварительным разрезом или линией предварительного разреза, края которой иногда покрыты клейкой массой для самоклеящегося слоя.

Вспененный каучук

Хотя техника вспенивания каучука известна давно, в качестве теплоизоляции он стал использоваться относительно недавно и имеет следующие характеристики

• коэффициент теплопроводности: 0,38 Вт/м-К;
• максимальная рабочая температура: до 105°C, специальные высокотемпературные модификации могут использоваться до 180°C
• Звукопоглощение: 28 дБ при толщине стенки 15 мм;
• Группа воспламеняемости: G1 — слабо воспламеняется, гаснет без внешнего пламени;
• плотность: 40 — 80 кг/м3.

Характерной особенностью вспененных каучуков является возможность их непосредственного крепления к трубопроводам с помощью различных клеевых составов; в некоторых модификациях на внутреннюю стенку наносится самоклеящаяся пленка.

Пенополистирол

Пенопласт и полистирол — это названия одного и того же продукта. Жесткие пенопластовые листы из этого материала широко используются в строительной отрасли для теплоизоляции наружных фасадов зданий, а пенопластовые покрытия защищают подземные и наружные трубопроводы от воздействия окружающей среды.

Экструдированный пенополистирол (Технониколь, Пеноплекс) обладает большей прочностью и жесткостью, чем обычный пенопласт; он используется в аналогичных сферах со значительными физическими нагрузками на покрытие. Основными техническими и эксплуатационными характеристиками пены являются.

• низкий коэффициент теплопроводности, составляющий в среднем 0,04 Вт/м-К, в зависимости от марки (плотности) и технологии изготовления пенопласта;
• жесткость и прочность ПС варьируется в широких пределах и наиболее высока у экструдированных оранжевых модификаций Foamplex, Technonikol и других;
• плотность пенополистирола достигает 50 кг/м3;
• Полистирол непроницаем для влаги и воды, являясь хорошей гидроизоляцией;
• Водопоглощение ПС: не более 4% по объему за 24 часа;
• Паропроницаемость полистирола: 0,018 мг/м-ч-Па;
• низкая цена, которая сделала полистирол доступным для каждого потребителя;
• срок службы полистирола может достигать 40 лет при подземном применении;
• Рабочая температура полистирола колеблется от -50°C до +70°C, что не всегда достаточно для изоляции систем отопления;
• PS устойчив ко многим агрессивным химическим веществам, не гниет, не подвержен плесени, разрушительному воздействию бактерий, микробов и микроорганизмов.
• Пенопластовые скорлупы легки и просты в сборке, работа требует мало времени и выполнения одним человеком;
• Производственной формой для труб являются сегменты в виде жестких оболочек.
  

Пенополиуретан

Пенополиуретан — лидер среди всех теплоизоляторов по теплозащите; он обладает самой низкой теплопроводностью и поэтому широко используется в промышленном производстве. При подземной и наземной прокладке стальные трубы помещаются в защитный кожух из полимера или оцинкованной стали, а внутреннее пространство между стенками заполняется пенополиуретаном, благодаря чему достигается максимальная защита от потери тепла. В быту и промышленности (мебель) часто используется более мягкий вид пенополиуретана — поролон, который теоретически можно было бы использовать для тепловой защиты труб, если бы не его слишком низкая жесткость. Основными техническими параметрами пенополиуретана являются:

• для использования в трубах отопления выпускается в виде оболочки;
• теплопроводность: от 0,019 до 0,025 Вт/м-К
• диапазон рабочих температур: от -160 до +150 °С;
• Пенополиуретан характеризуется высокой прочностью и жесткостью, его плотность достигает 280 кг/м3;
• Пенополиуретан устойчив к большому количеству агрессивных химических веществ и биопоражений;
• непроницаем для воды; его водопоглощение составляет 1 — 2%;
• Паропроницаемость ППУ: 0,02 — 0,05 мг/м-ч-Па.
  

Керамзит

Другим традиционным представителем изоляции для трубопроводов является керамзитовый гравий. В основном используется для наружной изоляции водопроводных, канализационных сетей. Поскольку материал является сыпучим, для его укладки требуется сооружение корыт из деревянных брусьев или использование специальных бетонных конструкций.

Помимо всех вышеперечисленных видов теплоизоляции, недавно появился новый материал для изоляции труб — термокраска, которая наносится обычным способом — кистью, валиком или распылением. При минимальной толщине изоляционного слоя качество теплоизоляции достаточно высокое. Но и стоимость этого материала не маленькая.

Скорлупа

Этот тип изоляции используется для канализационных, водопроводных и отопительных труб диаметром более 50 мм. Корпус состоит из теплоизолятора и защитной оболочки.

Изолятор изготавливается из минеральной ваты или монтажной пены, а защитная оболочка представляет собой тонкий лист, согнутый в форме полусферы.

При монтаже половинки оболочки надеваются на трубу, образуя вокруг нее защитный кокон, и скрепляются между собой с помощью хомутов или крепежной проволоки.

Для изоляции угловых частей кожух может быть выполнен в виде изгиба под углом 45 или 90 градусов.

Покрытие превосходит другие виды изоляции по средней стоимости.

Жидкокерамический композит

Этот материал представляет собой смесь акриловых полимеров в водном растворе с полыми керамическими частицами. Благодаря своему составу, композит очень гибкий и обладает хорошей адгезией.

Композит представляет собой суспензию, которая наносится на изолируемую поверхность кистью или распылителем, как обычная краска.

В результате получается химически стойкое покрытие, которое после высыхания композита выполняет двойную функцию. Он не только обеспечивает тепловую защиту, но и защищает металл от коррозии.

Композит используется для изоляции труб холодной воды и канализации. В результате изолированные трубы защищены от образования конденсата. Он также используется в высокотемпературных трубопроводах для поддержания необходимой температуры на поверхности трубопроводов.

Краски и напыляемые пены

Помимо защитных покрытий, которые наносятся на эксплуатируемые трубы отопления, существуют методы защиты в виде прочных и трудноудаляемых покрытий, которые чаще всего наносятся методом распыления. Одним из таких покрытий является термокраска, которая представляет собой смесь перлита, стеклянных частиц с микроскопическим кремнием и керамических гранул с вакуумом в центре, эти компоненты находятся в акриловом или резиновом связующем. Термокраска обладает следующими физическими свойствами:

• теплопроводность — 0,0012 Вт/м-К;
• проницаемость водяного пара — 0,03 мг/м-ч-Па;
• водопоглощение — 2% по объему;
• температурный рабочий диапазон: — 60 до +260 °С;
• срок службы — не менее 10 лет;
• адгезия к стали — 1,2 мПа.

Несмотря на заверения производителей, что теплопроводность их красок ниже, чем у воздуха в диапазоне 0,022 — 0,025 Вт/м-К, многие эксперты после независимых исследований определили фактическое значение этого параметра в 0,07 Вт/м-К. Такое низкое значение обусловлено использованием в краске акрилового связующего, которое обладает более высокой проводимостью и компенсирует низкую теплопроводность керамических вакуумных покрытий.

Помимо краски, технология распыления используется для изоляции объемных или сложных трубопроводов теплоизоляционными материалами. Чаще всего используется двухкомпонентный полиуретан, реже — полистирол из-за его более низких показателей теплопроводности и механической прочности. После смешивания двух компонентов материалы распыляются с помощью специального пистолета с использованием средств индивидуальной защиты от опасных химических веществ.

Комбинированные материалы

Любой горячий предмет теряет свою энергию в виде теплового инфракрасного излучения, для его отражения (удержания в рабочем теле) используются теплоотражающие материалы, основным из которых является алюминиевая фольга. Практически все теплоизоляторы (за исключением пенопластов) выпускаются в комбинированных вариантах с внешним фольгированным покрытием. Пенополиэтилен — Penofol, Isolon, Ekofol, Isoflex, минеральная стеклянная и базальтовая вата фирм Rockwool, Isoroc, Isover, Knauf, пенополиуретановые скорлупы покрыты инфракрасным отражателем.

Для сетей централизованного теплоснабжения коммунального и промышленного назначения выпускаются комбинированные теплоизоляционные трубы с полиуретановой изоляцией из полиуретана и оболочкой из полиэтилена или тонколистовой оцинкованной стали (регламентируется ГОСТ 30732-2006). Трубопроводы из этих изделий рассчитаны на давление в системе до 16 бар и температуру рабочего вещества до 140 °C, допускается нагрев транспортируемого теплоносителя в диапазоне от 70 до 150 °C в пределах плана теплоснабжения.

Самые популярные материалы-утеплители

В следующий список включены только те материалы, которые по своим характеристикам, свойствам, качеству и надежности соответствуют вышеуказанным требованиям.

Эти материалы включают:

1. Стекловата/теплая вата. Он используется в качестве изолятора для металлических изделий. Основным преимуществом материала является его низкая плотность, недостатком — необходимость применения дополнительных внешних утеплителей (рубероид, стеклоткань), что становится причиной увеличения величины изоляции и увеличения времени выполнения работ.
2. Базальтовый радиатор для труб. Исходный материал — «базальтовое волокно». Она выполнена в виде цилиндров. Исходный материал обладает хорошей теплоизоляцией. К достоинствам такой теплоизоляции относятся простота и удобство монтажа, к недостаткам — высокая цена. В качестве защитного слоя обычно используются: фольга-изол, асфальтовый войлок, рубероид. Для установки не требуется специальных знаний или навыков.
3. Пенополистирол. Также называется полистирольной изоляцией. Для изоляции водопровода в загородном строении (крыша, дом, бунгало и другие) это лучший вариант. Оболочка такой изоляции может иметь или не иметь внешнее покрытие (подробнее: «Какие покрытия для труб в качестве изоляции используются чаще всего»). Это многоразовый материал, не требующий установки лотков. Этот тип изоляции является экономичным вариантом, отвечающим всем установленным требованиям к эксплуатационным характеристикам. Универсальность вспененного материала позволяет использовать его в качестве изоляционного материала для труб внутри помещений, на открытом воздухе, а также под землей.

Процесс монтажа утеплителя

В качестве примера возьмем установку полистирольной изоляции. Преимуществами установки этого изоляционного материала являются простота и кратчайшее время монтажа. Кроме того, процесс установки не требует специальных знаний или навыков, поэтому может быть выполнен владельцем дома самостоятельно.

Установка изоляции производится поэтапно:

1. Половинки оболочки накладываются на трубы со смещением относительно друг друга, образуя нахлест. Что касается размера офсета, то допускаются следующие ограничения: нижний — 100 миллиметров, верхний — 200 миллиметров. Диаметр должен быть равен диаметру трубы.
2. Половинки скорлупы должны быть предварительно склеены клейкой лентой, если только на поверхность не был нанесен защитный материал, в этом случае его необходимо приклеить после завершения работ. Стыки уплотняются клейкой лентой для обеспечения плотного соединения между оболочкой и трубой.
3. Если необходимо изолировать углы, стыки или углы водопроводной системы, рекомендуется использовать фитинги. Последние выбираются по усмотрению домовладельца, поскольку к ним не предъявляется никаких особых требований.
4. Если вы будете следовать приведенному выше алгоритму работы, укладка изоляции не займет много времени и будет надежной. Если по каким-то причинам необходимо снять изоляцию водопроводной трубы, то вышеописанные действия также выполняются, но в обратном порядке: сначала снимается защитный слой, затем лента, и только после этого труба освобождается от пенопластового покрытия.

Как правильно провести утепление труб на улице

Наиболее опасные места, подверженные замерзанию зимой, находятся снаружи. В принципе, технология проведения процесса теплоизоляции практически ничем не отличается от изоляции труб внутри помещения. Но, как уже упоминалось выше, многие изоляторы теряют свои теплоизоляционные свойства при воздействии солнечного света и влаги, поэтому трубы, изолированные снаружи, дополнительно покрываются защитными слоями.

Алгоритм предстоящей работы:

• Если трубы металлические, их необходимо покрасить или защитить битумным составом. Если они пластиковые, то ничего делать не нужно.
• Укладывается теплоизоляция. Чем толще он будет, тем лучше. При использовании рулонных материалов необходимо укладывать в несколько слоев. Минимальная толщина составляет 10 см. Например, пенопластовые цилиндры выпускаются толщиной до 720 мм.
• Крепление осуществляется с помощью фольгированного скотча.
• Установлен защитный кожух. Это может быть несколько слоев войлока, обшивка из оцинкованной стали, пластиковая или резиновая обшивка, асбестовая обшивка с армирующей металлической сеткой.
  

В настоящее время пластиковые оболочки все чаще используются в качестве защитного слоя для труб малого диаметра. Это практически тот же цилиндр с продольной прорезью. Его не нужно крепить к изоляции, достаточно зажать его в двух-трех местах проволокой. Трубы большого диаметра чаще всего защищают металлическим кожухом. Нередко на улице используется комбинация изоляции: войлок и металлический кожух.

Как видите, изоляторы для изоляции труб многочисленны. Все они достаточно эффективны, а способ установки очень прост, что радует домашних мастеров, привыкших все делать своими руками. А появление на рынке изоляционных цилиндров свело процесс изоляции к минимуму.

Обзор фирм-производителей

Российские производители, выпускающие искусственные материалы для изоляции трубопроводов, широко представлены на рынке теплоизоляции. Заводы производят вспененный полиэтилен на зарубежном оборудовании благодаря его высокому качеству и длительному сроку службы (более 30 лет).

• ОАО «Нелидовский завод пластмасс» производит вспененный полиэтилен под маркой «Изонел» для изоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, газо- и воздуховодов. Современные немецкие экструзионные линии обеспечивают высокое качество вспененного полиэтилена. Выпускается два сорта изоляции труб из изолона: ППЭОТ и ППЭОТ-Г с огнезащитными добавками. Продукция серого цвета с толщиной стенок от 6 до 20 мм, с внутренним диаметром труб от 10 до 89 мм.

• Polifas производит изоляционные материалы под брендами «Стенофлекс» и «Стенофон». Мы предлагаем изоляцию из вспененного полиэтилена «Stenoflex 400» для труб в виде покрытий различных размеров: толщина стенки — от 6 до 30 мм, внутренний диаметр — от 6 до 160 мм, внешний диаметр — от 18 до 200 мм.
• ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» производит продукцию из вспененного полиэтилена под торговыми марками «Пенофол» и «Тилит». Трубы «Тилит Супер» длиной 2 метра и внутренним диаметром от 15 до 160 мм используются для изоляции труб в системах отопления, водоснабжения и канализации. Трубы с полимерным покрытием Tilit Super Protect красного и синего цвета обладают повышенной стойкостью к механическим нагрузкам и устойчивы к разрушительным воздействиям окружающей среды. Она поставляется в бухтах по 10 м и 2 м для труб сечением от 15 до 35 мм.

Thermaflex — поставщик теплоизолированных труб и изоляционных материалов для трубопроводных систем.

Марки предлагают широкий ассортимент изделий из физически вспененного полиэтилена:

• для систем распределения бытовой воды была разработана серия «TermaSmart Pro»;
• трубная изоляция с полимерным покрытием марки «Ультра-М» для использования в фармацевтической и пищевой промышленности;
• Изоляционные трубы «Termacompact» с внешним защитным слоем предназначены для труб, проложенных в полах и стенах;
• универсальная изоляция «Thermaflex FRZ» для труб диаметром от 12 до 114 мм предназначена для новых и реконструируемых отопительных, водопроводных и канализационных установок;
• Под маркой «Flexalen» выпускаются теплоизолированные трубы различных диаметров с гибкой гофрированной оболочкой и полугибкие конструкции диаметром 160-225 мм.

• Переработку полимерного сырья осуществляет ОАО «Ижевский завод пластмасс». Гибкие маты из вспененного полиэтилена Izolon 500 толщиной от 1 до 5 см используются для изоляции систем водоснабжения. Компания Etiol Ltd. производит полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления. Толщина стенки составляет до 20 мм для труб диаметром от 1 до 20 см. Длина секции варьируется от 1,5 до 4,5 м.

• Широко известным производителем изоляции для инженерных коммуникаций является компания Rols Isomarket, выпускающая техническую изоляцию из вспененного полиэтилена под маркой Energoflex. Серия Energoflex Super выпускается в виде труб диаметром до 5 см и длиной 1 м, 2 м и 11 м. В рулонном виде материал предназначен для защиты труб с большим поперечным сечением.
• Isolin Sp. z o.o. производит изоляцию из минеральной ваты, пеностекла, полиэтилена и полиуретана. Предложение включает ПЭ трубы «Изолин» в стандартном исполнении: длина 2 м, толщина слоя 6, 9, 13, 20 мм, диаметр трубы от 15 до 110 мм.

Как производят теплоизоляцию трубопроводов различных типов

В настоящее время теплоизоляция различных коммуникаций действительно является проблемой, о чем свидетельствуют аварии на теплосетях в зимний период. Теплоизоляция трубопроводов требует использования качественных материалов и соблюдения технологии монтажных работ, но эти условия не всегда соблюдаются.

Многие изоляционные материалы в трубопроводах устарели и также становятся сырыми, поскольку в них часто отсутствует пароизоляционный слой. Поэтому теплоизоляция трубопроводов требует соблюдения всех правил и норм. Это даст возможность продлить срок службы трубопроводов, а также снизить затраты на обслуживание.

Способы изоляции

Трубы отопления можно изолировать различными материалами: матами и цилиндрами из минеральной ваты, рубашками из пенополиуретана, валиками. Изоляция труб полиуретаном значительно снижает количество тепла, необходимого для обогрева здания. Использование такой теплоизоляции способствует увеличению срока службы всей системы отопления.

Современные теплоизоляционные материалы для трубопроводов отличаются следующими параметрами:

• сила и гибкость;
• отсутствие швов при соединении;
• простота и легкость нанесения (при использовании специализированного оборудования площадь в 1000 м2 может быть покрыта за 12 часов);
• Высокая прочность (покрытия выдерживают воздействие растворителей, щелочей и кислот, нефтепродуктов);
• Долгий срок службы и быстрое время полимеризации (около 10 секунд);
• Высокая паропроницаемость.

Вентиляционные

Системы вентиляции используются для поддержания уровня влажности в помещении. Однако в более холодные периоды такие системы должны быть изолированы для предотвращения образования конденсата. Конденсат приводит к постепенному разрушению труб в вентиляционных системах.

Вентиляционные трубы изолированы материалом из вспененной резины. Этот материал поставляется в рулонах и может быть легко наклеен на трубы, обеспечивая эффективную теплоизоляцию.

Если в качестве транспортируемой жидкости в трубах используется хладагент, применяется теплоизоляционный материал Energoflex. Этот материал защищает трубопроводы не только от конденсата, но и от коррозии и механических повреждений.

Этапы работ

Вентиляционные трубы изолируются минеральной ватой, полипропиленом, пенополиуретаном или полистиролом. Изоляция может иметь форму полуцилиндров, цилиндров, шнуров или скорлупы. Минераловатная изоляция изготавливается следующим образом:

• Вентиляционная труба очищается от грязи и оборачивается 1 слоем минеральной ваты;
• Поверх минеральной ваты укладывается фольгированная изоляция толщиной 4 мм;
• Полученные стыки заделываются алюминиевой клейкой лентой.

Вентиляционная труба, изолированная полистиролом, практически не подвержена коррозии. Монтаж теплоизоляции осуществляется следующим образом:

• оболочка расчерчивается и разрезается на нужные размеры с помощью ножа или пилы;
• половинки оболочки помещаются на трубу со смещением на 25 см;
• боковые стыки «шпунт-паз» плотно закрыты.

Базальт

Наиболее сложный процесс — изоляция базальтовым волокном:

• Труба обернута волокном и покрыта алюминиевой фольгой;
• все фиксируется проволокой, а затем продольный шов сшивается мягкой проволокой 0,8 мм;
• Обертывание фиксируется алюминиевыми зажимами для бандажа.

Вместо проволоки можно использовать кольца из отожженной, оцинкованной или нержавеющей стали. Также можно использовать пряжки из оцинкованной стали.

Канализационные

Прорыв канализации зимой приводит к серьезным финансовым проблемам. В идеале следует устанавливать трубы, предварительно покрытые теплоизоляцией, но цена таких изделий высока и не всегда доступна. Изоляция канализации должна выполнять две основные функции: звукоизоляция и предотвращение образования конденсата.

Для изоляции используется листовая изоляция, а также вспененные материалы. Одним из лучших материалов является минеральная вата, которая работает в широком диапазоне температур. Он также является огнестойким и прочным. Жидкая изоляция также широко используется в этом случае. Этот тип труб изолируется так же, как и вентиляционные трубы, описанные выше.

Водопроводные

Пенополиуретан с закрытой, мелкозернистой структурой используется в качестве изоляции для водопроводных труб. Благодаря такой структуре материал практически не впитывает влагу. Использование полиуретановой пены позволяет устранить «эффект зимнего испарения» — таяние снега на трубах отопления в результате потери тепла.

Стоит отметить, что пенополиуретан можно устанавливать в любое время года, при этом они надежны, прочны, долговечны и устойчивы к сильным перепадам температур.

Работы в подземной части

Изоляция трубопровода может быть выполнена без использования теплоизоляционных материалов путем создания высокого давления внутри трубопровода в несколько этапов:

• В водопровод вводится ресивер, создающий давление 3-5 атм. и давление повышается до 7 атм. с помощью погружного насоса;
• установлен обратный клапан, а клапан перед ресивером закрыт;
• насос включается.

Электрокабель

Другой метод изоляции водопроводных труб — использование кабеля, который нагревает трубы, оборачивая их вокруг себя. Это позволяет прокладывать трубы на глубине 0,5 метра. Кабель предотвращает замерзание на входе в здание.

Еще один вариант теплоизоляции — проложить одну трубу внутри другой. Таким образом, дренажи из пропиленовых труб стоят недорого, а протягивание в них водопроводных труб придает им следующие свойства

• быстрое вытягивание аварийного шланга в случае чрезвычайной ситуации;
• замена без необходимости проведения земляных работ;
• гарантированный нагрев во всех областях применения — просто путем подачи теплого воздуха в коллектор.

Работы внутри здания

Теплоизоляция водопроводных труб внутри здания может быть выполнена с использованием стеклянной, базальтовой или минеральной ваты и полистирола. Пенополистирол идеально подходит для изоляции труб технической воды: он поставляется в двух оболочках, которые соединяются на стыках.

Стекловата и минеральная вата используются для изоляции пластиковых труб. Использование базальтовой изоляции цилиндрической формы сопровождается защитой слоем рубина, пергамина. Однако базальтовые материалы дороги, поэтому их не так часто используют.

Базальтовые и полистирольные скорлупы устанавливаются следующим образом:

• Половинки укладываются на трубу с нахлестом 15 см;
• Половинки обматываются санитарной клейкой лентой;
• для точек разветвления используются специальные куски, отрезанные на необходимую длину от секций в соответствии с расчетами;
• теплоизоляция покрывается защитным слоем Рубероида или пленки-газоля;
• Раковины окончательно скрепляются завязками.

Дымоходные

Если дымоход имеет стену из кирпичной кладки, конденсат собирается в ней, повреждая структуру — изоляция дымохода становится просто необходимой. Для решения проблемы в дымоходе стоит установить гильзу — защитную трубу из нержавеющей стали, устойчивую к воздействию кислот.

Продукты сгорания топлива вступают в непосредственный контакт с металлом, который устойчив к ним. Стальная оболочка защитит кладку от влаги и отрицательных температур. Предпочтительным вариантом дымохода являются многослойные листы. Эта теплоизоляция состоит из внутренней трубы, теплоизоляционного слоя из базальта или минералов и слоя оцинкованной стали.

Изоляция дымохода выполняется следующим образом:

• в дымоход вставляется стальная труба меньшего диаметра;
• Пространство между трубами заполняется изоляцией — минеральной или стеклянной ватой.

Для внутренних помещений толщина минеральной ваты принимается равной 3-5 см, а для наружных толщина может достигать 10 см.

Область применения ППС оболочки

Сфера применения полистирольной (EPS) изоляции распространяется на все промышленные и коммунальные отрасли, а наиболее перспективной является и может быть использована для изоляции в следующих случаях:

• Для изоляции и защиты от отрицательных температур магистральных трубопроводов, проходящих под землей и на поверхности.
• Для защиты и теплоизоляции труб водоснабжения, отопления и канализации в муниципальных и частных хозяйствах.
• Для изоляции воздуховодов в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.
• Для защиты от замерзания труб холодной воды на вводе при организации индивидуального водоснабжения в частных домах.
• Для изоляции скважин и обсадных труб.

Пенополистирол и его виды

Изоляция труб из вспененного полистирола

Полистирол является разновидностью вспененного полистирола. Исходным материалом является полистирол, но можно также использовать полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология производства проста: гранулы стирола наполняются газом и растворяются в пластичной массе. Масса нагревается паром. Под воздействием температуры гранулы полистирола многократно расширяются, пока форма не заполнится.

Чаще всего полистирол растворяют в природном газе. Однако, если желателен огнестойкий вариант, масса заполняется углекислым газом. Существует также вакуумный полистирол: при его производстве не требуется воздух или газ.

Готовый полистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Они содержат микропоры с пустотами между ними. Наличие многочисленных крошечных полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола определяются не только составом, но и способом производства.

Беспрессовый

Полимерные гранулы сушат, а затем вспенивают при температуре +80 С. Изопентан является пенообразующим агентом. Операция повторяется дважды. Материал сушат в формах, так как даже при хорошей плотности до 37 кг/куб.м. он хрупкий. Однако для его производства требуется почти в два раза больше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Несжатый полистирол чаще используется для изоляции строительных конструкций, чем труб. Его поры открыты, и он восприимчив к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье помещают в форму и нагревают до +120-145 С при давлении 8-12 МПа. В этом процессе частицы смеси спекаются вместе, и газификатор выделяет газ. После охлаждения полуфабрикат извлекается из формы и нагревается в камерах в течение 90-120 минут. При нагревании полимер слегка размягчается, а выделяющийся газ равномерно распределяется по всему объему.

Спрессованный материал обладает лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Он является электроизолятором и используется в электро- и радиотехнической промышленности.

Экструдированный

Экструдированный полистирол

Экструдированный полистирол — лучший вариант для труб. Структура материала мелкоячеистая, очень ровная, ячейки закрыты, поэтому изоляция не боится воды. Он гораздо прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплавленный полимер под давлением 10-20 МПа добавляется вспенивающий агент. Расплавленный материал быстро охлаждается до +130-140 C и экструдируется. Этот материал выпускается в виде плит и пленок и используется для теплоизоляции различных конструкций.

Технические характеристики

Для теплоизоляции труб наибольший интерес представляет прессованный и экструдированный пенополистирол. Поры закрыты, что значительно снижает поглощение влаги. Поскольку трубы должны быть изолированы снаружи, без защиты от погодных условий, это важное свойство.

Непрессованный чаще используется для изоляции стен, фундаментов, полов — конструкций, где его большая хрупкость и влагопоглощение менее важны по сравнению с прессованным вариантом.

Характеристики прессованной, непрессованной и экструдированной пеноизоляции для труб приведены в таблице.

Параметр	Полистирол
Без сжатия (UBP)	Экструдированный (PS)	Экструдированные (EPS)
Плотность, кг/куб.м.	15-25	15-35	20-50
Прочность на сжатие, МПа	0,18-0,19	0,20-0,30	0,25-0,50
Теплопроводность, Вт/(м-0К)	0,037-0,052	0,02-0,055	0,03-0,04
Фотопоглощение через 24 часа, %.	1,8-3	Не более 2	0,2
Проницаемость водяного пара, мг/(м-ч-Па)	0,009-0,012	0,008-0,01	0,007-0,008
Морозостойкость, C	-65	-70	-70

Устойчивость к плесени и грибкам зависит от типа материала. В случае высокой влажности и отсутствия целостности пор создаются условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки, такие как PS1, PS4, PVC, обладают антисептическими свойствами.

Только полистирол с закрытыми порами обладает звукоизоляционными свойствами. Звук не поглощается изоляцией из ПСБ.

Производство, свойства и технические характеристики

Изоляция ПСБ представляет собой полимер с газонаполненной структурой, сформированный из гранул, полученных в процессе переработки нефти. Материал образуется путем расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе производства наполняются воздухом, количество которого увеличивается в 50 раз. В конечном продукте достигается эластичность, высокие изоляционные свойства и необходимая однородность. 98% готового продукта состоит из воздуха, и для связывания гранул не используются химические связующие, применяется только высокая температура.

Отличные технические свойства позволяют широко использовать полимерный материал для теплоизоляции зданий, помещений, бытового и промышленного оборудования:

• коэффициент теплопроводности — 0,028-0,034 Вт/м*К;
• прочность — 0,02-0,2 кг/см2;
• проницаемость водяного пара — 0,015-0,019 кг*м/ч/год;
• гигроскопичность — 0,4 — 4,0%;
• класс воспламеняемости — ГЗ;
• размер гранул — 2-8 мм;
• плотность — 15,0-50,0 кг/м3;
• Диапазон температур от -50℃ до +75℃.

По сравнению с популярным аналогом из минеральной ваты, листовая пеноизоляция имеет меньший вес, более высокую теплопроводность, большую плотность и механическую прочность. Благодаря своей структуре он легко обрабатывается и ему можно легко придать форму с помощью ножа. Малый вес облегчает процесс крепления к вертикальным поверхностям, снижая дополнительную нагрузку на несущие конструкции, фундамент. Когда лист полимерной пены погружается в воду, он впитывает до 4% влаги, после чего процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение при воздействии низких температур в зимний период.

Плита полистирола толщиной 30 мм равна по теплопроводности следующим материалам:

• деревянная стена — 98 мм;
• бетон — 250 мм
• каменная кладка — 425 мм;
• железобетон — 1065 мм.

Исследования, проведенные американскими учеными в 2004 году, показали, что на поверхности продукта не образуется грибок или плесень, а срок его службы, если он защищен от непогоды, составляет около 30 лет. Исследование проводилось по заказу американских производителей изделий из полимерной пены. Во время использования изоляция не выделяет неприятных, оскорбительных запахов или каких-либо токсичных веществ. Во время использования нет необходимости организовывать и устанавливать пароизоляционный слой; изменение температуры нанесения вызывает незначительное изменение размеров.

Отделка фасада или внутренних стен пенопластовыми плитами не требует мощного фундамента, поэтому ими можно утеплять легкие загородные дома, имея в качестве опоры сваи или простой реечный фундамент. Использование слоя штукатурки в сочетании с изоляцией лишь незначительно увеличивает внешний периметр здания, поэтому не требуется дополнительных работ по расширению кровельной системы.

При монтаже и обращении с пенополистиролом не требуется специальных мер защиты. Это объясняется отсутствием раздражения, аллергических реакций или болезненных ощущений при контакте продукта с кожей. Жестко скрепленные пузырьки воздуха в полимерном покрытии не способны поглощать звуковые колебания, поэтому оно не подходит в качестве шумоизолятора. Слой более толстых плит может только гасить вибрации, передающиеся через строительные конструкции.

Сферы применения

Полистирольные плиты используются для теплоизоляции различных зданий

• Изоляция внутренних и внешних водопроводов, систем отопления, включая магистрали;
• изоляция фундаментов, крыш и стен;
• производство бытовых и промышленных холодильников, морозильников;
• защита от мороза — дороги, площадки, подземные трассы;
• упаковка для хрупких и ценных товаров;
• производство изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и долговечными теплоизоляторами. Они используются в качестве строительного материала.

Особенности теплоизоляции труб минватой

Неизолированные системы отопления выдают до 50 Вт при температуре теплоносителя 60 градусов и могут считаться радиаторами. Согласно европейским стандартам, допустимая потеря тепла не должна превышать 6 ватт в час. Этим требованиям может отвечать теплоизоляция на основе минерального волокна, например, базальтовая и стеклянная вата или, реже, шлаковая вата. Это волокнистые изделия, изготовленные из камня. Все полое пространство между нитями заполнено воздухом или нейтральным газом, который остается неподвижным и обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
Minwool для труб позволяет изолировать системы отопления, горячего водоснабжения, водопровода, дренажа и кондиционирования воздуха. Продукция используется на коммуникациях в неотапливаемых помещениях, в подземных и надземных местах расположения компонентов. Преимущества минеральной ваты особенно очевидны в двух последних случаях, когда трубы подвергаются воздействию сильного ветра, снега или влаги в земле. Изолятор действует как термос: горячее остается горячим, холодное — холодным.
В таких случаях обязательно нужно изолировать трубы:

• Угол наклона системы невелик.
• Образцы заглубляются в землю менее чем на 0,5 м.
• Если в системе есть участки с крутыми изгибами и частыми засорами.

Существует заблуждение, что изолируются только компоненты, находящиеся вне здания. Незащищенные трубы излучают часть своего тепла в стену или в землю под полом, поэтому в помещениях также необходимо защищать скрытые трубы.
Существует два способа монтажа минеральной ваты. Классический вариант предполагает обертывание сантехнического оборудования в рулоны или маты. Этот вариант имеет много недостатков: плиты плохо держат форму, толщина слоя неравномерна, монтаж занимает много времени.
Цилиндры ROCKWOOL лишены этих недостатков. Длинные изделия, состоящие из двух или более частей, позволяют выполнять работу быстро, а влияние человеческого фактора сводится к минимуму. Внешнее металлическое покрытие оболочки защитит материал от неблагоприятных внешних воздействий. Продукты размещаются в подходящем месте и защищаются различными способами.
Минеральные изоляторы, покрытые металлической фольгой, стеклотканью, сеткой для защиты от механических нагрузок, огня, влаги и других неблагоприятных явлений, очень удобны в применении.

Преимущества и недостатки утепления труб минеральной ватой

Самым популярным видом изоляции является минеральная вата в виде матов или цилиндров.
Он популярен благодаря следующим свойствам:

1. Продукт имеет низкий уровень теплопроводности.
2. Образцы не содержат вредных для человека примесей, так как сделаны из натурального материала.
3. Изоляция труб минеральной ватой отодвигает точку росы от поверхности, что позволяет избежать преждевременной коррозии металла.
4. После установки изоляции снижается уровень шума и вибрации конструкции. Такие свойства важны для систем кондиционирования воздуха в зданиях.
5. Продукт предотвращает замерзание теплоносителя и, как следствие, повреждение носителя.
6. Это долговечный материал со сроком службы более 50 лет. Его эксплуатационные свойства не меняются в течение всего срока службы.
7. Изоляция Minwool не требует специальных знаний и выполняется быстро.
8. Трубы хорошо защищены от механических воздействий. Волокна изолятора плотно переплетены между собой, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки.
9. Minwool не дает усадки. Его можно использовать повторно.
10. Он предотвращает случайные ожоги от горячих систем отопления.
11. Материал не гниет и устойчив к грибкам и плесени.
12. Он не разлагается при воздействии агрессивных сред, таких как цемент.
13. Продукт не горит и обладает низкой воспламеняемостью.
14. Стоимость волокнистой изоляции значительно ниже, чем других продуктов аналогичного назначения.

Изолятор имеет недостатки, которые влияют на удобство его использования:

• Материал может быть вреден для человеческого организма, особенно стекловата. Волокна вызывают сильное чувство жжения, поэтому защитите органы дыхания, кожу и глаза с помощью средств индивидуальной защиты. Носите плотную хлопчатобумажную одежду, которую следует выбросить, если она очень грязная — одежду, загрязненную стекловатой, нельзя стирать.
• Минеральная вата состоит из волокон, и промежутки между ними быстро заполняются водой, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. Если изоляция поглощает 2% от общего веса продукта, ее эффективность снижается на 50%. Чтобы избежать повреждения защитного покрытия, готовая обшивка должна быть тщательно пропитана.

Вредна ли минеральная вата

Экологи утверждали, что продукт вреден, требуя запретить его производство и использование в строительстве.

Выводы показывают, что опасность изоляции обусловлена токсичностью, канцерогенностью сырья:

• в первом случае мелкие фракции шерсти вредны для легких человека;
• во втором случае риск для здоровья связан с выделением канцерогенных веществ из смол на основе формальдегида, используемых в качестве связующего при производстве материала.

Российская государственная инспекция по гигиене регламентирует использование теплоизоляции следующим образом

• позволяет использовать минеральную вату в индивидуальном, промышленном, жилищном и гражданском строительстве;
• рекомендует устанавливать изоляцию в закрытых конструкциях;
• запрещается только открытая укладка базальтовой, стеклянной и шлаковой ваты.

Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете приобрести материал, защищающий эксплуатацию квартиры, коттеджа от этих неблагоприятных явлений, сэкономив бюджет на строительство, ремонт.

По классификации международного агентства IARC, минеральная вата относится к третьей группе, то есть не является канцерогенной для человека наряду с чаем, кофеином. Для сравнения, ко второй группе (вероятные концентраты) относятся овощи в рассоле, выхлопные газы, к первой группе (опасные для человеческого организма) — асбест, табак, древесная пыль.

Основные нюансы использования теплоизоляторов

Перед покупкой рулонной изоляции для тепловых труб важно убедиться, что ее эксплуатационные показатели позволяют использовать материал в условиях чердака или подвала.

Если изоляция жесткая и выполнена в форме полукруга, ее можно использовать для труб определенного диаметра.

Между стеной и алюминиевой фольгой следует оставить зазор в 25 миллиметров.

Толщина отражающего слоя и материал его основы влияют на цену теплоизолятора. Существует значительная разница между алюминиевой фольгой и алюминиевой облицовкой. В последнем варианте изоляция работает менее эффективно при малой отражающей способности.

Не обязательно покупать промышленную фольгированную изоляцию для труб. Можно обернуть слой теплоизоляции, расположенный на трубе, фольгой, если труба установлена на чердаке или в подвале. Этот материал производится в рулонах или в виде полых труб.

Фольга укладывается лицевой стороной вверх. Между слоем пленки и трубами должен оставаться зазор в 10-20 миллиметров.

Эффективность и польза от использования минераловатных утеплителей для труб

Цилиндрические минераловатные теплоизоляционные материалы позволяют достичь высоких эксплуатационных характеристик, обеспечивая наилучшие условия для работы трубопроводов:

• При использовании минеральной ваты тепловые потери на прямых участках трубопровода сократятся почти в 3,6 раза. В отличие от других материалов, он теряет только 8 % тепла, что очень важно, особенно для систем горячего водоснабжения;
• Сокращается время, необходимое для теплоизоляции. Больше нет необходимости обертывать трубы матами из стекловолокна и минеральной ваты — цилиндры имеют тот же внутренний диаметр, что и основная труба;

Легкое разрезание материала ножом при монтаже.

• Защитные чехлы помогают предотвратить повреждение цилиндров от теплоизоляции и сохранить уровень теплоизоляции в течение длительного времени. В то же время толщина изоляционного слоя не теряется в течение всего срока службы.

Подсказка. Упростить процесс покрытия труб минераловатной изоляцией в виде цилиндров и полуцилиндров поможет использование строительного ножа. Резать материалы таким инструментом намного проще, и при этом можно соблюдать точность размеров.

Минераловатные изоляционные материалы в виде цилиндров — отличный вариант для труб всех типов, размеров и длины.

Следует отметить, что отечественный рынок изобилует предложениями от различных производителей, и можно подобрать нужный тип изоляционного материала конкретно для конкретного диаметра трубопровода, его длины и типов транспортируемого материала.

Использование специальных покрытий для дополнительной защиты теплоизоляционных материалов от негативного воздействия механических повреждений и других факторов

Технология утепления труб минватой

Теплоизоляция может быть установлена одним человеком, не имеющим опыта в таких работах. Специальные инструменты для изоляции труб минеральной ватой не требуются, достаточно острого ножа, чтобы отрезать лишние части. Выбор правильного материала очень важен.

Выбор минеральной ваты

В продаже имеется несколько модификаций минеральной ваты, каждая из которых предназначена для использования в конкретных условиях. Следующая информация призвана помочь вам сделать правильный выбор.
Стекловата чаще всего используется для наружной отделки жилых зданий. Это связано с тем, что он чувствителен к высоким температурам. Материал продается в виде матов, плит, рулонов и цилиндров. Он мягкий и гибкий и подходит для изоляции труб в любых формах. Общего стандарта на длину полуфабрикатов не существует, каждый производитель изготавливает образцы по своему усмотрению. Толщина изделий составляет 50-150 мм.
Минеральная вата имеет высокий порог термического сопротивления, что позволяет использовать ее для изоляции труб в жилом секторе и на промышленных объектах. Он используется для изоляции отопительных установок, санитарных узлов в подвалах и жилых помещениях. Он используется для изоляции труб в котельных и других помещениях с экстремальными условиями эксплуатации. Он не имеет ограничений для использования вне или внутри здания. Для этой задачи купите минеральную вату в виде скорлупы или пластинчатых рулонов, которые выглядят как прямоугольные куски, наклеенные на фольгу. Трубу нельзя обернуть одним куском — у изделия слишком короткий ворс, который придает материалу жесткость.
Шлаковая вата обладает плохими теплоизоляционными свойствами, и ее покупают только из-за низкой цены. Его нельзя использовать в помещениях из-за его вредного воздействия на организм человека. Этот материал используется в безответственных местах, поскольку он теряет свои свойства во влажной среде и при критических температурах.
Трубные изоляторы изготавливаются с вкладышами и без них. Для утепления без подкладки понадобятся специальные маты, которые изготавливаются по ГОСТ 21880-94. Они продаются в рулонах, завернутых в специальную бумагу, и имеют значительные размеры. Бесшовные изделия — это дешевые материалы. Они плохо переносят атмосферные воздействия, поэтому их устанавливают в закрытых помещениях, таких как чердаки или туннели. Чтобы защитить помещение от волокон, хорошо бы покрыть готовую облицовку фольгой.
Покрытая теплоизоляция производится в виде прошитых матов с защитным экраном. По сравнению с ковриками без подкладки, эти изделия более прочные и гибкие. После наклеивания не остается зазоров и щелей. Потери тепла после установки незначительны.
Для изоляции труб производители предлагают жесткие образцы определенной формы из базальтового волокна в виде цилиндров или полуцилиндров. Они оснащены пазами для легкой установки. Для этой цели можно также использовать небольшие отрезки минеральной ваты. Такая изоляция не теряет форму при высоких температурах и хорошо защищает трубы от механических воздействий.
Цилиндрические изделия в 3,6 раза эффективнее проката. Общие потери тепла при их использовании составляют до 8% за весь срок службы. Маты и спирали с каждым годом теряют свои изоляционные свойства. В первый год потери составляют 10 %, во второй год — 30 %, а в третий год — более 45 %. Среднегодовые потери при утеплении традиционной ватой составляют 28%, что гораздо выше, чем при использовании цилиндрических изделий.
Волокнистая оболочка изготавливается с плотностью 80 кг/м3. Он выпускается с металлическим покрытием или без него. На выбор образцов влияют несколько факторов, главным из которых является место расположения системы. Minwool с алюминиевой облицовкой предназначен для наружного применения. Чтобы уменьшить поглощение влаги, он сильно герметизирован и тщательно изолирован сверху.
Для использования во влажных помещениях или там, где присутствует конденсат, также имеются гидрофобные изоляционные цилиндры, но они очень дорогие.
Оболочка для труб из минеральной ваты состоит из двух частей. Внутренний диаметр находится в диапазоне 18-1024 мм и выбирается в зависимости от диаметра изолируемого компонента. Только тогда эффект будет максимальным. Толщина изоляционного слоя составляет 20-80 мм, а стандартная длина — 1 м. Оболочки Minwool работают в широком диапазоне температур — от -40 до +74 градусов Цельсия.
Изоляторы, покрытые фольгой и стекловолокном, могут использоваться во влажных помещениях и не боятся прямого контакта с водой. Для уверенности эти продукты дополнительно пропитываются специальными гидрофобными веществами.

Методика установки цилиндрического утеплителя

Изоляция труб минеральной ватой производится только в сухую погоду. Работы выполняются в следующем порядке:

1. Осмотрите поверхность изолируемого компонента, убедитесь, что она целая и сухая. При необходимости устраните все утечки. Если на поверхности остается конденсат, сантехническое изделие быстро выйдет из строя.
2. Обработайте поверхность антикоррозийным покрытием, возможно, грунтовкой.
3. Уложите половинки минераловатного покрытия на трубу со смещением 10-15 мм и зафиксируйте сначала временной проволокой, а затем специальной фольгированной лентой. Его можно приобрести в любом магазине строительных материалов. Если у вас его нет, используйте обычную клейкую ленту, но эффективность в этом случае будет несколько ниже. Перемещение деталей необходимо для того, чтобы они накладывались друг на друга.
4. Изолируйте сложные участки труб (углы, изгибы, формы) с помощью специальных фитингов. Намотайте клейкую ленту очень плотно, следите, чтобы не было зазоров.
5. Чем больше диаметр раковины, тем больше у нее осколков. Цилиндр диаметром до 50 мм имеет только один разрез. Чтобы установить паз на место, откройте изделие, наденьте его на трубку и закрепите лентой.
6. Если корпус состоит из нескольких частей, укрепите их с помощью специальных зажимов, вязальной проволоки или металлической ленты.

Технология монтажа мягкой минваты

Компоненты системы могут быть установлены над или под землей вне здания. В первом случае на изоляцию могут негативно повлиять осадки и ветер, во втором — грунтовые воды с агрессивными элементами. Давайте рассмотрим каждый случай отдельно.
Изоляция надземных труб выполняется в следующем порядке:

1. Осмотрите поверхность образца и, при необходимости, отремонтируйте ее, как в предыдущем случае.
2. Накройте трубу фольгированной клейкой лентой, закручивая ее по спирали.
3. Плотно оберните изолятор, следя за тем, чтобы между стыками не было зазоров.
4. Закрепите изолятор сантехнической лентой. Зазоры между витками ленты недопустимы. Они могут задерживать воду и со временем повредить систему.
5. Изолируйте изделие материалом в рулоне, обычно для этой цели используется смоляная бумага. Закрепите его с помощью проволоки.

Если трубы будут зарыты в землю, их необходимо каким-то образом защитить от воды. В противном случае изолятор низкой плотности начнет разрушаться.
Процедура выполняется следующим образом:

• Выкопайте траншею шириной 60 см и глубиной на 5 см больше расчетной глубины.
• Засыпьте дно траншеи песком слоем 10-15 см, разровняйте и уплотните.
• Соберите трубу на поверхности, изолируйте ее, как в предыдущем случае. Убедитесь, что минеральная вата и клейкая лента не ослаблены. Такая обработка обеспечит целостность изолятора даже под нагрузками весенних и осенних подвижек грунта.
• Собранное изделие вставляется в траншею и засыпается грунтом.

Для изоляции систем водоснабжения можно использовать многослойную защиту с использованием греющего кабеля. Это гарантирует, что система не будет глубоко заглублена.
Работа выполняется следующим образом:

1. Оберните нагревательный кабель вокруг трубы.
2. Положите сверху свернутую стекловату и закрепите мягкой проволокой.
3. Водонепроницаемое покрытие.
4. Подключите провода к электрической розетке.
5. Засыпьте траншею грунтом.
6. Если труба находится в доме под полом, нет необходимости гидроизолировать изделие.

Смотрите видео о том, как изолировать трубы с помощью минеральной ваты:

Советы

В некоторых случаях поверхность горячих труб изолируется путем напыления асбесто-перлита и специальных мастик. Такое решение используется только при рабочей температуре самих утепленных конструкций. Дело в том, что разница температур может помешать нормальной работе тепловой защиты. Поропласты можно использовать для защиты подземных сетей централизованного теплоснабжения. Самая высокая рабочая температура составляет 150 градусов.

Чтобы минимизировать сложность работ, можно использовать трубы, на которые фенольная пена уже нанесена на заводе. Такие конструкции разрешены для использования в сетях бесканального отопления.

Другой вариант — использовать комбинацию, состоящую из:

На 1 часть твердых ингредиентов используется 3,5 части воды. После смешивания и растворения добавляется асбест. Одновременно должна быть сформирована однородная мастика. Его следует наносить на оцинкованную стальную сетку.

Способ крепления сетки зависит от материала самой трубы, которая используется для крепления:

Крепежные элементы должны быть спроектированы таким образом, чтобы достичь наибольшей жесткости. Они также определяют общую толщину слоев изоляции. В первом слое используется не более 0,5 см материала. Когда он высыхает, образуется основной изоляционный слой. Основная линия тепловой защиты формируется в один или несколько этапов.

Последний слой мастичной теплоизоляции должен иметь толщину 0,5-2 см. Консистенция этого слоя должна быть очень густой, мастику следует наносить, когда основная масса еще не полностью застыла. Цель финишного слоя — выровнять поверхность теплоизоляции. Шпатлевку можно наносить вручную или с помощью пневматического устройства. После высыхания изоляции на нее наклеивается ткань, которую необходимо покрасить.

Выбор шпаклевочной теплоизоляции обоснован простотой ее нанесения, монолитностью создаваемой защиты и способностью предотвращать теплопередачу от поверхностей с различной геометрической формой. Но следует учитывать, что этот тип покрытия очень сложно и трудоемко устанавливать. Кроме того, мастика недостаточно стабильна по своим свойствам. По этой причине рекомендуется использовать этот тип изоляции в промышленных масштабах. Если мастичная изоляция используется в местах, где на нее могут воздействовать вибрация, окружающий воздух или механические повреждения, следует использовать металлические крышки.

Когда необходимо добиться впечатляющих теплотехнических характеристик, прочной долговечности и значительной гибкости, следует выбирать маты на основе керамических волокон. Первоначально это готовая к применению теплоизоляция. В процессе производства его обрабатывают на специальных станках, прокалывая иглами перпендикулярно. Это же волокно используется для шитья. Преимущество керамических одеял в том, что они выдерживают нагрев до 1 400 градусов, сохраняя при этом приличную прочность на разрыв.

Не рекомендуется использовать стекловолокно для изоляции подземных трубопроводов. Даже доступная цена не оправдывает слишком быстрого изнашивания. Но для надземных сооружений его можно смело рассматривать. Также нежелательно использовать вспененный полиэтилен для защиты подземных труб, так как его стыки могут легко разойтись. Он подвержен значительной усадке даже при небольших механических нагрузках.

Часто говорят, что хорошей идеей является использование максимально толстой изоляции — даже толще, чем теоретически рассчитанные значения. Однако это нерационально, так как приводит лишь к ненужным расходам. При укладке как подземных, так и надземных теплоизоляционных блоков необходимо учитывать естественную усадку теплозащиты. Для того чтобы сделать необходимую поправку, необходимо знать коэффициент, рассчитанный для данного материала.

Необходимо также учитывать механические нагрузки. Крепежная система должна поглощать все удары и гармонично распределять их. Если такой конструкции нет или ее конструкция несовершенна, это почти неизбежно приведет к ослаблению тепловых характеристик. Когда требуется высокое качество и простота применения теплоизоляции, а стоимость не является проблемой, базальтовые элементы являются оптимальным решением.