Фитинги для металлопластиковых труб — виды, монтаж, особенности. Способы соединения металлопластиковых труб

Что такое металлопластиковые трубы и их преимущества

Металлопластиковые трубы и фитинги используются для обустройства систем отопления и горячего водоснабжения в жилых помещениях, сама труба изготовлена из термостойкого сшитого полиэтилена с алюминиевой оболочкой в средней части.

В процессе изготовления все три компонента склеиваются вместе, а на поверхность наносится маркировка. Иногда недобросовестный производитель в целях экономии делает наружный слой из обычного полиэтилена — это приводит к тому, что через некоторое время наружная обшивка крошится, такое изделие служит недолго. Металлопластик имеет значительные преимущества перед металлическими трубами и обладает следующими характеристиками:

Трубы MF имеют небольшой вес, высокую прочность (благодаря внутреннему алюминиевому покрытию) и низкий коэффициент линейного расширения при нагревании.
Они не подвержены коррозии и воздействию большинства агрессивных химических веществ.
Изделия выдерживают температуру до +95 C и кратковременную работу при +110 C, (максимум +130 C). Самый низкий температурный порог для использования достигает -40 C.
Металлопластиковые трубы выдерживают давление до 10 бар (1 МПа), максимум — 15,2 бар.
Диаметр труб и размеры фитингов варьируются от 16 до 63 мм. Толщина стенок зависит от диаметра и составляет от 2 до 4 мм.
Максимальный срок службы качественных изделий при правильной эксплуатации составляет до 50 лет.

Основным преимуществом пластиковых труб перед сварными стальными трубами является простой и быстрый (около 30 сек.) монтаж трубопроводов с помощью твист- или пресс-фитингов. Новейшие разработки в области фитингов, использующие вставные фитинги, позволяют соединять трубы за одну секунду.
После установки определенным образом трубу можно демонтировать и легко подключить дополнительное ответвление.
К недостаткам относится плохая устойчивость сшитого полиэтилена к ультрафиолету, поэтому рекомендуется прокладывать трубопроводы в темных помещениях или скрыто в стенах.

Конструкция и характеристики металлопластиковых труб

Внутренний и внешний слои этих изделий изготовлены из пластика, что делает конструкцию очень устойчивой к воздействию негативных факторов. Между этими частями находится армирующий слой из алюминиевой фольги. Клей наносится на обе стороны фольги. Он прочно закреплен между слоями пластика. Это, с одной стороны, обеспечивает гибкость, а с другой — предотвращает многократное сгибание в одном месте.

Армирующий слой наносится ультразвуковой сваркой или сваркой встык с помощью лазера. Трубы, соединенные первым способом, имеют неправильную геометрию и поэтому теряют свою прочность. Изделия, сваренные встык с помощью лазера, называются бесшовными изделиями. Они имеют одинаковую толщину по всей длине и являются более надежными, но и более дорогими.

Алюминиевый слой практически не влияет на основные характеристики трубопровода. В его задачи входит:

Обеспечивает частичную компенсацию расширения полимера при нагревании;
Создание диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода в трубу.

Поскольку жидкость протекает через слой пластика, это определяет эксплуатационные характеристики металлопластиковых труб.

Полезные знания! Как внутренний, так и внешний слои изготовлены из сшитого полиэтилена. Кроме того, дорогой вид этого полимера — пищевой полиэтилен — используется для металлопластиковых водопроводных труб, а более дешевый — для канализационных труб.

Металлопластиковая труба представляет собой многослойное изделие с армирующим слоем на внутренней стороне

Системы водоснабжения могут подвергаться гидроударам. PEX и PE-RT являются правильным решением для таких требований. PE-RS, PE-HD и HDPE, с другой стороны, не рекомендуются для установки в местах с высоким риском гидроудара — поскольку это трубы низкого давления.

Преимуществами этих продуктов являются.

простота установки
высокая химическая стойкость;
в производстве используются экологически чистые материалы;
Гибкость позволяет обходить неровности и углы, что в некоторых случаях снижает необходимость соединения металлопластиковых труб фитингами в стесненных условиях. Их можно просто согнуть;
На внутренней поверхности не образуется накипь;
не подвержены коррозии;
Длительный срок службы — до 50 лет.

Основные проблемы заключаются в следующем:

Воздействие ультрафиолета вызывает «старение» металлопластиковых трубных изделий;
такие продукты склонны к возгоранию.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит из 5 отдельных слоев, выполняющих различные функциональные задачи:

внешний и внутренний полиэтиленовый слой;
промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
алюминиевые и полиэтиленовые оболочки соединены двумя слоями термостойкого клея.

Для производства металлопластиковых изделий можно использовать два типа полиэтилена — PE-X (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термостабилизированный полиэтилен). Эти модификации полиэтилена отличаются технологией производства, но на практике разница между ними заключается в том, что PEH более устойчив к деформации при длительном нагревании, что делает трубы из PEH предпочтительными для напольного отопления и горячего водоснабжения.

Фольгированная оболочка между внутренним и внешним слоями ПЭ обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительного оборудования (котлов, радиаторов) из-за проникновения кислорода в теплоноситель.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

холодное и горячее водоснабжение;
радиаторное отопление
подогрев полов;
Трубы газоснабжения.

Максимальная рабочая температура этих изделий составляет +90 градусов, и они выдерживают рабочее давление до 20 мПа.

Инструменты для резки металлопластиковых труб

Диапазон диаметров полипропиленовых труб составляет 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм практически не встречаются в быту, в то время как сегменты до 32 мм пользуются наибольшим спросом. Самыми дешевыми и наиболее часто используемыми являются металлопластиковые трубы диаметром 16 и 20 мм, для которых стоимость фитингов минимальна.

Толщина стенки может составлять от 2 до 3,5 мм, а максимальный радиус изгиба — 80 мм (при ручной гибке) и 40 мм (при использовании трубогиба).

Область применения

Пластик и металл, сочетая свои положительные характеристики, позволяют использовать изделия в самых разных областях:

отопление;
внутренние и внешние системы водоснабжения;
Перевозка ядовитых жидкостей, сжиженного газа;
подача сжатого воздуха;
защита кабеля;
снабжение ирригационных систем.

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы очень чувствительны к механическим повреждениям, температурным воздействиям и не переносят прямого воздействия ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлопластиковых труб возможна только в тех районах, где эти факторы исключены.

Чтобы можно было без проблем ремонтировать металлопластиковые трубы скрытого монтажа с резьбовыми соединениями, на стыках должны быть предусмотрены смотровые люки. Эти компоненты не должны иметь острых краев.

Пластиковые трубы из листового металла проводятся через строительные конструкции с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней поверхностью трубы должен быть зазор 3-5 мм, образованный с помощью мягкого негорючего материала для обеспечения продольного перемещения трубы.

На всех этапах сборки труб необходимо помнить, что трещины, выемки и поверхностные царапины недопустимы.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Пометки можно делать только маркером или карандашом.

Сборка пресс-фитингов осуществляется с использованием надежного оборудования для предотвращения некачественных соединений.

Монтаж пластиковых труб — видеоролики помогут вам в этом процессе — должен осуществляться с помощью подвесов и кронштейнов, предлагаемых производителями труб. Если используются металлические подвесы, труба защищается прокладками из мягких материалов.

Чтобы решить вопрос, как отремонтировать металлопластиковую трубу, у вас есть один вариант:

отрезать кусок трубы для устранения утечки и установить новую с фитингом;
если утечка небольшая, можно использовать только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
утечку можно заделать, установив фланец с прокладкой или загерметизировав эпоксидной смолой или герметиком.

Металлопластиковые трубы — самые универсальные из всех полимерных труб, они надежны, просты в монтаже и эстетически привлекательны. Эти свойства объясняют их растущую популярность.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Сшитый полиэтилен, в отличие от широко распространенных полипропиленовых труб, не поддается сварке, поэтому для соединения его сегментов используются различные виды технологий: цанги и скользящие втулки, резьбовые гайки с цангами, удерживающие шайбы.

Для работы не требуется профессиональная подготовка и высокая квалификация, любой мастер способен выполнить качественное соединение.

Обжимными пресс фитингами

Принцип обжима металлопластиковых соединителей производится в различных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:

Тело. Основной корпус фитинга, изготовленный из латуни или бронзы, часто имеет гальваническое покрытие, и в зависимости от назначения он бывает в виде переходников, уголков, тройников, переходов, водовыпусков.

В настоящее время синтетические материалы заменяют металлы в производстве чехлов, среди которых полифениленсульфонат (PPSU — фитинги) и фторопласт (поливинилиденфторид PVDF).
Втулка. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основной материал — нержавеющая сталь AISI 304, в недорогих фитингах иногда используется алюминий. Втулка обычно встроена в корпус арматуры, в некоторых модификациях она располагается отдельно и вставляется в пазы основной части перед фиксацией. Многие модели имеют смотровые стекла в зоне, расположенной ближе всего к телу, для контроля глубины.
Кольца. Корпус входного фитинга оснащен уплотнительными кольцами, а между трубой и ее корпусом при сборке вставляется диэлектрическое уплотнение из ПТФЭ.

Пресс-соединение является самым прочным из всех типов пресс-соединений, а высокие характеристики пресс-соединения позволяют использовать этот метод при прокладке труб отопления или водоснабжения в стенах зданий.

Компрессионными фитингами

Компрессионные фитинги содержат следующие компоненты, в отличие от моделей с прессовой посадкой, для монтажа которых требуется специальный инструмент, компрессионные губки, монтаж компрессионных типов производится вручную:

Заглушка. Элемент вставляется в трубу, изготовлен из цветного металла (оцинкованной латуни) и имеет на своей поверхности канавки, в которые вставляются уплотнительные кольца, и наклонные ребра, препятствующие ослаблению соединения.
Кольцо. Зажимное кольцо изготовлено из цветных металлов, имеет скошенный паз и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта.
Накидная гайка. Подключается к фитингу с помощью резьбы через компрессионное кольцо, прижимая фитинг к внутреннему седлу через трубчатую гильзу, изготовленную из оцинкованной латуни.
Прокладки. При сборке муфты всегда используются изолирующие прокладки из ПТФЭ или тефлона, а на внутреннем соединении устанавливаются резиновые кольца.

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб — это разборные фитинги, которые могут быть эффективно использованы в случаях, когда труба находится на поверхности стены.

Причина в том, что при длительном использовании (около 10 лет) колебания температуры могут привести к тому, что накидная гайка открутится сама по себе, что вызовет утечку. При наружном применении проблему можно легко обнаружить и устранить с помощью разводного ключа, аккуратно подтянув гайку, или, при необходимости, заменив уплотнения.

Пуш фитингами

Использование нажимных фитингов является новейшей инженерной разработкой в области сантехнической арматуры, их монтаж на внутреннюю поверхность трубы осуществляется за секунду. Основными компонентами устройства являются:

Тело. Содержит фитинг с уплотнительными кольцами, помещенный внутрь трубы, изготовленный из цветного металла или пластика (PPSU). Доступны муфты, колена, тройники и водовыпуски.
Ограничительный блок. Изготавливается из того же материала, что и корпус, крепится к его соединительному кольцу, образуя неразъемное соединение.
Кольца. Размещается между гнездом и корпусом, содержит проставку и фланец корпуса.

Компрессионные фитинги фиксируются путем вдавливания входного фитинга в трубу, происходит щелчок и фитинг прочно соединяется с трубой, его характерная особенность — возможность поворота на 360 градусов вокруг своей оси. Для установки нажимных фитингов требуется специальный инструмент, который стоит дорого.

Предшественником нажимных фитингов можно считать соединитель John Guest, разработанный еще в 1974 году. Муфта под названием John Guest Speedfit собирается за считанные секунды, является разборной и многоразовой, а для повышения герметичности на поверхность трубы наносится уплотнительное кольцо. Сегодня эта система широко используется в системах обратного осмоса — фильтрах для тонкой очистки и опреснения воды.

Как соединить металлопластик и металл

Соединение пластиковых труб металл-металл необходимо при монтаже распределения от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной системы отопления. Именно здесь происходит соединение металла с металлом при подключении трубопровода к котлу центрального отопления.

Соединение между металлическим ламинатом и стальной трубой осуществляется с помощью специальных переходных фитингов. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть либо компрессионным (с гайкой на резьбе), либо обжимным, на пресс-шайбе. На другом конце фитинга имеется металлическая резьба. Она может быть как внутренней, так и внешней.

Монтаж осуществляется путем соединения стальной трубы с фитингом. Для герметизации резьбового соединения используйте пеньку с оливковым маслом, фум-ленту. Затем подсоедините металлопластиковую часть коммуникации.

Виды фитингов

Фитинги предназначены для соединения элементов трубопровода (муфты, американки), изменения его направления (уголки), соединения сантехнической арматуры (водопроводные муфты), монтажа запорной арматуры (шаровые краны и вентили), соединения нескольких труб (тройники, крестовины).

Адаптер

В сантехнике переходник обычно представляет собой фитинг, соединяющий две разнородные детали. Этот термин обычно относится к:
Адаптер1. Любой фитинг, соединяющий трубы из различных материалов, включая:

Расширительные адаптеры, которые имеют гибкую часть для расширения или сжатия двух различных материалов труб
Механические соединительные адаптеры, для соединения трубы с другим материалом
раструбные адаптеры, которые включают в себя кольцо из нержавеющей стали для поддержания герметичности
фланцевые адаптеры, которые крепятся к трубе для усиления соединения и позволяют присоединить другую трубу или фланцевый фитинг

2. муфты, которые соединяют трубы разных диаметров, стыков или резьбы

Переходные соединения (также известные как кроссоверы), используемые на нефтяном месторождении для регулирования давления, имеют разные диаметры, номинальное давление или конструкцию на каждом конце
Для преобразования имеются адаптеры

3 Фитинг для соединения труб с резьбой и без резьбы.

Угол

Угол устанавливается между двумя отрезками трубы для обеспечения возможности изменения направления, углы могут быть 90°, 45°, 22,5°. Концы могут быть обработаны. Если концы отличаются по размеру, это называется углом редукции. Угол легко крепится к пластику, меди, чугуну, стали и свинцу, а также крепится к резине с помощью зажимов из нержавеющей стали. Другие доступные материалы включают силикон, резиновые смеси, оцинкованную сталь и нейлон. Он используется для соединения шлангов с клапанами, водяными насосами и дренажами. Углы также различаются по длине и радиусу изгиба.

Муфты

Основная функция фитингов — соединение элементов трубопровода. В случае прессованных типов это симметричные изделия с вводами и гильзами, в которые вставляются и зажимаются трубы. Если используется компрессионное соединение, фитинг имеет резьбу или цангу на выходе, а для соединения с другой трубой устанавливается аналогичный фитинг с противоположным выходным патрубком. Резьбовые фитинги используются для соединения металлических труб с другими материалами труб.

Американки

Американская трубная муфта является наиболее распространенным типом резьбовых муфт в сантехнической промышленности, может использоваться неограниченное количество раз и требует только разводного ключа для монтажа.

Фланцевое соединение имеет накидную гайку с уплотнительным кольцом, которое свободно вращается вокруг конца корпуса фланца — это позволяет подсоединять трубопровод без необходимости его поворота.

Тройники

Тройники для металлопластиковых магистралей используются для ответвлений и разветвлений и могут иметь одинаковое или разное сечение, где основной поток делится на два равных объема. Как и все резьбовые фитинги, тройники изготавливаются с наружной резьбой, внутренней резьбой или накидной гайкой, широко используемой во всех типах соединений.

Краны

Запорно-регулирующая арматура этого типа для бытового использования изготавливается из цветных металлов, реже из пластмасс, клапаны бывают прямые и угловые.

Запорная арматура обычно оснащается шаровыми кранами и подключается к питающей линии с помощью резьбовых соединений, встречающихся в штампованных и обжимных муфтах.

Ниппель

Ниппель — это короткий отрезок трубы, обычно с наружной резьбой из стали, латуни, ПВХ или меди (иногда без медной резьбы), который соединяет другие фитинги. Ниппели обычно используются с трубами и шлангами.

Редуктор

Редуктор уменьшает размер трубы с большого диаметра до меньшего отверстия (внутреннего диаметра). Альтернативой редуктору может быть любой фитинг, имеющий разные диаметры с обеих сторон. Если необходимо изменить давление в трубе, может потребоваться изменение диаметра трубы. Длина уменьшения диаметра обычно равна среднему значению диаметров большей и меньшей трубы.

Двухсторонняя втулка

Дуплексная втулка похожа на втулку и также частично выполняет роль редуктора. Он похож на ниппель, но резьба находится на внутренней и внешней сторонах. Как и редуктор, рукав имеет два выхода с разными диаметрами. Он более компактен, чем редуктор, но не так гибок.

Крест

Крестовины, также известные как четырехходовые фитинги или перекрестные соединения, имеют один вход и три выхода (или наоборот) и часто паяются или имеют внутреннюю резьбу. Крестообразные соединители могут укрепить трубы при изменении температуры, так как они расположены в центре четырех точек соединения. Тройник более устойчив, чем крест. Кресты широко распространены в системах противопожарной защиты (где напряжение из-за теплового расширения обычно не является проблемой), но они не распространены в водопроводных системах. Одно перекрестное соединение стоит дороже, чем два тройника.

Колпачок

Колпачки, закрывающие открытый конец трубы. Колпачок крепится к внешней стороне трубы и может иметь сварной конец или внутреннюю резьбу. Внешняя часть крышки может быть круглой, квадратной, прямоугольной, U-образной или I-образной формы или с ручкой. Если для соединения используется сварочный колпачок, перед ним необходимо оставить несколько сантиметров трубы; когда колпачок срезается во время ремонта, должно остаться достаточно трубы, чтобы к ней можно было приварить новый фитинг.

Сливная горловина в раковине

Слив в раковине или умывальнике также является арматурой; мы видим его каждый день, когда идем на кухню или в ванную. Вставив пробку в сливное отверстие, можно наполнить контейнер водой или другой жидкостью. В отличие от резьбовых пробок, пробки можно вставить в отверстие, когда это необходимо, и так же легко вытащить.

Факельное соединение

Развальцованные муфты не следует путать с компрессионными муфтами, с которыми они обычно не взаимозаменяемы. Без компрессионного кольца вместо него используется коническое соединение. С помощью специального расширительного инструмента труба увеличивается до конического раструба под углом 45º, соответствующего выступающей форме конического фитинга. Затем коническая гайка, которая ранее была установлена на трубе, затягивается на фитинге так, чтобы конические поверхности плотно прилегали друг к другу. Факельные фитинги обычно изготавливаются из латуни или пластика, но можно использовать нержавеющую сталь или другие материалы. Хотя факельные соединения трудоемки, они долговечны и надежны. Они считаются более надежными в плане защиты от протечек и внезапных отказов.

Резиновые втулки

Чугунные фитинги все еще используются в строительстве премиум-класса, поскольку они гасят звук протекающей через них канализации, но сегодня их редко соединяют с помощью традиционных свинцовых фитингов. Вместо этого трубы и фитинги с гладкими (безободковыми) стыковыми соединениями сжимаются вместе и зажимаются с помощью фитингов со специальной резиновой втулкой (или без втулки). На резиновые втулки надеваются хомуты из нержавеющей стали, которые сжимают резину, создавая плотное уплотнение вокруг труб и фитингов. Хотя материалы не дешевы, они долговечны (резина обычно неопреновая или ПВХ). Преимущество гибких резиновых фитингов заключается в том, что они выдерживают незначительное смещение и могут быть слегка согнуты для установки в труднодоступных местах. При необходимости соединения можно впоследствии демонтировать, а фитинги и трубы изменить конфигурацию; однако повторное использование резиновых хомутов и рукавов не является распространенным.

Последовательность действий при монтаже

Сборка пластиковых листовых труб — инструкция:

Спланируйте и отметьте места установки подвижных и неподвижных опор, водовыпусков.
Просверлите точки крепления для опор.
Просверлите отверстия для прохода водопроводной трубы через твердые стены и перегородки.
Установите настенные кронштейны и розетки.
Скатайте необходимое количество материала с рулона.
Используя измерительную ленту, отметьте маркером размер сечения на поверхности трубы.
Отрезается отрезок необходимой длины.
С помощью калибратора сечению придается овальная форма.
Снимите фаску на внутренней поверхности профиля.
Выберите и установите фитинги.
После завершения монтажных процедур трубопровод окончательно закрепляется на опорах.
Затем трубопровод подвергается гидравлическому испытанию путем закрытия всех выходов воды резьбовыми пробками.
На одном из выходов, расположенном в верхней части системы, установлен выпускной клапан.
Гидравлический пресс подключается к выпускному крану коллектора. Труба заполняется водой под давлением, в 1,5 раза превышающим расчетное.

Считается, что контур прошел испытание, если падение давления через 10 минут составляет 0,5 бар. На строительных швах нет следов подтеков.

Соединение с полипропиленовой трубой

Невозможно напрямую соединить трубу MPT и полипропиленовую трубу из-за различных технологических решений при строительстве этих конструкций. Оптимальным решением является выбор редукторов с наружной и внутренней резьбой. Одна часть должна быть оснащена гайкой, а другая — розеткой.

Перед сборкой убедитесь, что шаг резьбы обеих деталей одинаков. Затем накрутите гайку на разъем и затяните ее.

Фитинги для металлопластиковых труб — технология монтажа

Монтаж металлопластиковых труб несложно выполнить своими руками, при выполнении работ сначала соберите отдельные участки трубопровода в удобном месте. После сборки секции прикручиваются к стенам так, чтобы они могли свободно двигаться в отверстиях крепежа, а затем соединяются вместе.

Подготовка к монтажу

Фитинги должны соответствовать друг другу, поэтому трубы и фитинги следует приобретать у одного и того же производителя до начала монтажных работ. Следует помнить, что использование арматуры разных производителей приведет к снижению надежности даже из-за незначительных различий в размерах и качестве материала.

Для монтажа отдельных соединений следует использовать пластиковые трубы и фитинги одного размера; рекомендуется свободное пространство в центре комнаты, а соединять отрезки труб удобнее на столе удобной высоты

Крепежи

Крепежи соединяют или фиксируют два или более объектов. Хотя они обычно используются для крепления труб и фитингов к механическим опорам в зданиях, они не соединяют трубы друг с другом. Крепеж — это шпильки с гайками (обычно с полной резьбой, с двумя тяжелыми шестигранными гайками); болт и машинная гайка

Инструменты

Инструменты, необходимые для любых монтажных работ, — это калибратор, ножницы для пластиковых труб, гидравлический разводной ключ или набор гаечных ключей; для монтажа пресс-фитингов потребуются специальные обжимные клещи.

При креплении труб к стенам необходимы стандартные строительные инструменты: рулетка, карандаш, уровень, молоток, крепежное оборудование.

Механические

Ручные или механические миниобжимные машины используются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Они используются в системах горячего и холодного водоснабжения. Обжимные устройства не имеют электрического или гидравлического привода и приводятся в действие силой человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, отечественные станки Вольнова, являются более сложными, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для сгибания, довольно значительное, поэтому для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используется стандартный ручной пресс для компрессионных фитингов. Для помощи мышцам человека используется система передач, которая также помогает правильно установить силу нажатия.

Гидравлические

Для больших диаметров (до 32 мм) предлагаются гидравлические зажимные скобы. В одном из захватов установлен гидравлический цилиндр. Сжатие рукояток увеличивает давление в гидроцилиндре, усилие передается на обжимную головку клещей. Эти клещи стоят дорого (от 10 000 руб.) и требуют профессионального обращения.

Электрические

Электроинструмент предназначен для профессиональной работы с металлическими, медными трубами и трубами из нержавеющей стали. Максимальный диаметр обжимного инструмента составляет 108 мм.

Электрические обжимные машины делятся на два типа: электромеханические и электрогидравлические. Они изготавливаются ведущими мировыми производителями: REMS, Rothenberger, Virax, Ridgid.

Этот электроинструмент оснащен вращающейся на 180 или 270 градусов головкой, а некоторые изделия выпускаются с питанием от аккумулятора, емкости которого хватает на 300 пробок.

Стоимость электрощипцов колеблется от 60000 до 150 000 руб.

Многие электроприборы оснащены защитой от холостого хода, электронной сигнализацией — в случае успешного обжима индикатор горит зеленым цветом, красный цвет указывает на неправильную операцию обжима.

Ножницы

Мы рекомендуем резать металлопластиковые трубы специальными ножницами. Если использовать любой другой инструмент, качество резки будет ниже — появятся заусенцы, а поверхность не будет перпендикулярна центральной оси.

Обычные ручные ножницы сконструированы как устройство с двумя рычагами, соединенными в одной точке.

Один из них имеет область с пазом, куда плотно укладывается труба — это позволяет сделать разрез строго перпендикулярно центральной оси. Другой рычаг имеет сменное лезвие, которое непосредственно выполняет разрез.

Максимальный размер трубы, которую можно разрезать трубными ножницами, составляет 63 мм, для большинства ручных ножниц максимальный диаметр трубы составляет 40 мм.

Существуют два типа ручных ножниц — пружинные рычажного действия и храпового действия. Первый тип не дорогой и используется для резки труб размером до 26 мм. Основным недостатком ножниц с пружинным приводом является усталость рук при необходимости выполнения большого количества разрезов.

Инструмент с трещоткой позволяет делать разрез путем многократного нажатия на рукоятки, при этом рука не так устает, но время работы увеличивается. Стоит отметить, что профессионалы предпочитают именно этот инструмент, поскольку он более удобен для расположения трубы строго перпендикулярно срезу.

Одной из разновидностей инструментов с храповым механизмом являются пистолетные ножницы, которые мало кто из мастеров использует в своей работе.

Калибраторы

Для того чтобы добиться качественного герметичного соединения металлопластиковых труб и фитингов, при работе с ними необходимы калибраторы, выполняющие следующий ряд функций:

Они корректируют овальность трубы. При резке ножницами они оказывают давление на кожух трубы, и кожух не восстанавливается до первоначального состояния из-за жесткого алюминиевого слоя. Поэтому небольшая овальность корректируется с помощью калибратора.
Внутренние стенки уплощены. Поскольку фитинги выпускаются со стандартными внешними размерами, для их установки в трубу необходимо подогнать диаметр трубы под стандарт. Для этого внутрь корпуса помещают калибратор, чтобы расширить его до нужного размера.
Край обрезается. Фитинги, вставленные в трубу, имеют резиновые прокладки в виде колец, которые могут быть повреждены при соприкосновении с острым краем. Кроме того, скошенная фаска значительно облегчает установку фитинга.

Все производимые калибраторы условно делятся на два основных типа — ручные калибраторы для труб диаметром 16, 18, 26 и 32 мм и фасонные калибраторы.

Ручные ролики имеют Т-образную форму и напоминают штопор с ручкой.

Наиболее распространенные и популярные ручные фаскосниматели выпускаются в форме трехлучевой звезды для труб диаметром 16, 20 и 26 мм. В основании каждого бруска находится кусок заточенной пластины, который при повороте устройства срезает край и создает фаску.

Для специалистов, занимающихся профессиональным монтажом металлопластиковых труб, промышленность выпускает калибраторы и фаски для электроинструментов. Установив их на дрель или шуруповерт, все действия, необходимые для подготовки трубы к монтажу, можно выполнить за считанные секунды.

<meta itemprop="width" content="1000"><meta itemprop="height" content="607"><br /><iframe loading="lazy"></span>

Электрогидравлический вариант

Все модели на сегодняшний день используются в небольших установках металлопластиковых инженерных систем. В промышленном строительстве или для постоянного монтажа сантехнических систем имеет смысл приобрести мощную электрогидравлическую обжимную машину. Это оборудование используется для монтажа труб диаметром до 108 мм.

Электрогидравлическая обжимная машина обладает высокой производительностью, высочайшим качеством и плотнейшим сжатием. Машины оснащены насадками для обжима труб различного диаметра. Электрический кримпер работает от аккумулятора и подходит для бытовых диаметров до 50 мм.

Соединение с помощью резьбы

Резьбовая труба имеет винтовую резьбу на одном или обоих концах для монтажа. Стальные трубы часто соединяются с помощью резьбовых соединений; на конце трубы нарезается коническая резьба, наносится герметик в виде тефлонового резьбового герметика) и труба вкручивается в резьбовой фитинг с помощью трубного ключа. Резьбовые стальные трубы являются популярным выбором для систем пожаротушения, поскольку они устойчивы к механическим повреждениям и высоким температурам. Резьбовые стальные трубы по-прежнему могут использоваться в зонах с низким уровнем безопасности, поскольку они более устойчивы к вандализму, их сложнее демонтировать, а их стоимость в качестве лома ниже, чем стоимость меди или латуни. Установка стальных труб с резьбой требует навыков и планирования, чтобы секции труб были последовательно свинчены. Большинство систем труб с резьбой требуют использования соответствующим образом расположенных фитингов для соединения труб во время окончательной сборки. Резьбовые стальные трубы тяжелые и требуют соответствующего крепления к опорным поверхностям. Несмотря на толстые стенки, стальные трубы больше не являются предпочтительным выбором для питьевого водоснабжения, поскольку коррозия может вызвать утечки, особенно в местах резьбовых соединений, а отложения на внутренних поверхностях со временем ограничат поток.

Сварка растворителем

Сварка растворителем применяется к трубам из ПВХ, ХПВХ, АБС или других пластиков для частичного растворения и расплавления прилегающих поверхностей труб и фитингов. Сварка растворителем обычно используется для «угловых» соединений для соединения труб и фитингов, изготовленных из одного и того же (или совместимого) материала. В отличие от сварки металлов, сварка в среде растворителя относительно проста в выполнении (хотя для создания надежных соединений требуется осторожность). Растворители, обычно используемые для пластмасс, как правило, токсичны и могут быть канцерогенными, а также легко воспламеняются, что требует хорошей вентиляции в помещении, где установлена система отопления.

Пайка

При пайке на внутреннюю втулку соединения наносится химический флюс и вставляется труба. Затем соединение нагревается пропановой газовой горелкой, припой наносится на нагретое соединение, и расплавленный припой втягивается в соединение за счет капиллярного действия по мере испарения флюса. «Пот» — это термин, который иногда используется для описания паяных соединений труб. Если необходимо выполнить большое количество соединений за короткий промежуток времени (например, сантехнические работы в новом здании), пайка — это более быстрая и дешевая работа, чем компрессионные или муфтовые фитинги. Для быстрого создания серии надежных паяных соединений требуется определенный навык. При тщательной очистке остатков флюса пайка может обеспечить долговечное соединение при низких затратах. Однако использование открытого огня для нагрева соединений может представлять опасность для здоровья и пожара жильцов здания, поэтому этот метод следует использовать с осторожностью.

Элементы для крепления труб к стене

Трубы в разных домах сделаны из разных материалов, в зависимости от этого выбирают разные типы хомутов:

Зажимы. Компоненты изготовлены из оцинкованной стали с резиновой прокладкой, две части соединены винтом; к одному из кронштейнов приварен самонарезающий винт. Стальные металлические хомуты для труб устанавливаются в стене на шпильку, затем вставляется труба и зажимается боковым винтом. Изделия предназначены для крепления массивных элементов (стальных труб), поэтому их использование при металлопластиковом монтаже не очень практично, к тому же такой крепеж выглядит не очень хорошо с эстетической точки зрения.
Скрепки. Можно использовать кронштейн в форме подковы, но этот вариант редко используется из-за его непрактичности — слишком сложно подобрать крепеж нужного размера, а материал подвержен коррозии. Если трубу необходимо прижать к стене, можно использовать зажимы.
Белые пластиковые клипсы прилегают к его поверхности и прикручиваются к стене одним винтом, что проще и быстрее в установке, чем струбцина, которую при вкручивании в стену нужно долго вращать вокруг своей оси. Трубу нужно просто вставить в клипсу и удерживать ее там благодаря эластичности спрессованного пластика, кроме того, она почти вровень со стеной — так в комнате появляется больше пространства.

Технология монтажа обжимного компрессионного фитинга

Порядок сборки компрессионного фитинга следующий:

Разметьте и обрежьте трубу секатором, при необходимости предварительно выпрямив участок трубы вручную.
Расширьте отверстие с помощью калибратора и отшлифуйте концы.
Наденьте накидную гайку и разъемное кольцо на трубу, следя за тем, чтобы уплотнительные кольца не двигались (желательно смазать их мыльным раствором).
Кольцо и гайка прижимаются к краю до соприкосновения с поверхностью соединения, затем гайка затягивается до упора с помощью разводного или открытого гаечного ключа. При монтаже используются два гаечных ключа — один для удержания головки соединения, а другой для вращения гайки, без применения чрезмерного усилия, которое может повредить соединение.

Монтаж пресс фитингов

При сборке пресс-фитингов необходимо использовать пресс, работа включает следующие этапы:

Подготовьте трубу, как в предыдущем примере: выпрямите и обрежьте труборезом, удалите заусенцы наждачной бумагой.
Вставьте цанговый фитинг в трубу (в некоторых вариантах он отделен от корпуса), можно предварительно смазать поверхность резиновых колец мыльным раствором.
Зажмите цангу плоскогубцами, требуется определенный навык работы с этим инструментом.

Надвижные фитинги

Это соединение состоит из поддона и скользящей пластиковой втулки. Он зажимается на трубе с помощью хомута. Для расширения трубы используется компенсатор. Процедура выполняется следующим образом:

На одну из труб надевается пластиковая гильза.
Используйте приспособление для расширения, чтобы расширить другой кусок трубы.
Вставьте ниппель до упора.
Наденьте втулку на муфту и задвиньте ее.

Герметичность соединения обусловлена эластичностью полипропилена.

Цанговые фитинги

Расширительные фитинги изготавливаются из полиэтилена низкого давления и используются для соединения изделий из ПЭНД. Конструктивно они такие же, как и компрессионные фитинги, но они гораздо больше и выглядят довольно громоздко. Связь достаточно прочная.

По форме различают прямые, угловые и тройниковые соединения. Функционально — соединительные, редукционные (для соединения труб разного диаметра), переходные (для соединения пластмасс с металлическими фитингами).

Фитинги под клей и под сварку для труб ПВХ

Приготовьте специальный клей
Обрежьте трубы под углом 90°.
Снимите фаску с краев труб.
Обезжирьте края труб и фитингов.
После соединения деталей убедитесь, что они соединены плотно.
Нанесите тонкий слой клея на обе детали.
Вставьте трубу в фитинг до упора и поверните на пол-оборота. Это необходимо для равномерного распределения клея.
Если работа выполнена правильно, вы получите шов шириной не более 1 мм.
Дайте затирке застыть в течение часа, а затем слейте воду.

Подготовьте специальный аппарат или паяльник для сварки деталей. Здесь не используются внешние соединительные приспособления. Метод сварки (или пайки) предполагает нагрев элементов. Когда они остывают, они становятся одним целым. Это улучшает герметичность соединений и снижает вероятность протечек.

Удалите грязь и мусор с поверхности трубы.
Подготовьте паяльник, предварительно нагрев его до 260°C.
Обезжирьте фитинги.
Разогрейте насадки паяльника.
Вставьте конец трубы в фитинг.
Обжать паяное соединение.
Проверьте надежность соединения.

Фитинги зависят от трубы и ее применения. Фитинги делятся на колена, муфты, тройники, редукторы, заглушки. Их можно использовать для соединения труб горячей и холодной воды, отопительных установок, канализационных систем, газовых приборов. Вы сами определяете методы соединения, исходя из вашего оборудования и навыков работы.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже упоминалось, этот тип труб поставляется в бухтах, то есть они скручены. Когда вы отрезаете кусок, ваши руки немного выпрямят его, но как добиться идеального выравнивания. Это важно, если трубопровод находится в открытом состоянии. Рецепт прост:

Найдите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
Заверните выравниваемую деталь в мягкую ткань (можно использовать старое махровое полотенце).
Раскатайте его на доске, разглаживая.

Обычно необходимо согнуть водопроводную трубу в одних местах и уложить ее прямо в других.

Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

При замене водопроводных или отопительных систем необходимо соединить металл с пластиком. Чаще всего это происходит на ответвлении стояка. В этом случае металлическую трубу разрезают на расстоянии 3-5 см и нарезают резьбу. Затем на резьбу навинчивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Затем монтаж металлопластиковых труб осуществляется обычным образом.

Некоторые типы фитингов, которые могут быть использованы при переходе металл-металл, следующие.

Фитинг должен соответствовать диаметру металлической трубы, а резьба на адаптере должна быть внутренней — внешняя резьба на трубе срезается. Это соединение должно быть герметичным. Она выстилается холстом и смазывается упаковочной пастой или просто фум-лентой.

Соединение двух труб разного диаметра выполняется аналогичным образом. Все, что требуется, — это подходящий переходной фитинг с гайками/гайками соответствующего диаметра.

Зарубежные стандарты фитингов

При проектировании (или производстве) трубопроводной системы соблюдаются стандартные нормы. Зарубежные стандарты монтажа следующие:

ASME: Американское общество инженеров-механиков
A112.19. 1 стандарты на сантехническую арматуру из эмалированного чугуна и стали
A112.19. 2 стандарт на керамическую сантехническую арматуру
ASTM International: Американское общество по испытаниям и материалам
API: Американский институт нефти
AWS: Американское сварочное общество
AWWA: Американская ассоциация водопроводных сооружений
MSS: Ассоциация производственных стандартов
ANSI: Американский национальный институт стандартов
NFPA: Национальная ассоциация противопожарной защиты
EJMA: Ассоциация производителей компенсаторов

Материал изготовления

Основой для выбора часто является материал, из которого изготовлена арматура. Ниже приведен список металлов и полимеров, из которых может быть изготовлен фитинг

углеродистая сталь и оцинкованная сталь
углеродистая сталь
низкоуглеродистая сталь
нержавеющая сталь
ковкий чугун
Неметаллы (включая медь, инконель и мельхиор)
Неметаллы (включая бутадиен-акрилонитрил-стирол, армированные волокнами пластмассы, поливинилхлорид, полиэтилен высокой плотности и твердое стекло)
Хромомолибденовая сталь — обычно используется для соединений труб, где встречаются высокие температуры.
Можно использовать любой другой материал, разрешенный сантехническими, санитарными или строительными нормами (в зависимости от области применения), но он должен быть совместим с другими материалами в системе, транспортируемыми жидкостями, температурой и давлением внутри (и снаружи) системы. Латунные или бронзовые фитинги часто используются в медных трубопроводах и системах водоснабжения. Опасность пожаров, землетрясений и другие факторы также влияют на выбор подходящих материалов.

Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные и устойчивые к агрессивным средам металлические трубы используются в самых разных областях. Они используются в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки различных химических веществ и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Они очень популярны благодаря своей выгодной композитной конструкции. Он состоит из пяти слоев:

внутренний и внешний слои изготовлены из сшитого полиэтилена;
Алюминиевая оболочка занимает центральную часть конструкции;
клеевые соединения соединяют алюминиевый сердечник с внешним и внутренним слоями сшитого полиэтилена.

Конструктивные элементы металлопластиковой трубы предназначены для выполнения следующих функций:

алюминий позволяет сохранять заданную форму;
полимеры защищают алюминий от агрессивных сред, удерживают влагу и предотвращают образование и развитие коррозии.

Легкость конструкции означает, что необходимо использовать специальные инструменты, щадящие заготовку и исключающие чрезмерное усилие. В противном случае хрупкая структура будет немедленно повреждена и придет в негодность.

Стеклопластиковая труба является композитным материалом, и с ней необходимо обращаться осторожно, чтобы предотвратить раскалывание ее элементов.

Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Пластиковые трубы поставляются в бухтах. Перед началом работы измерьте катушки и определите, сколько и какой длины вам понадобится для следующей установки. Затем приступайте к нарезке отрезков необходимой длины. Это можно сделать и обычной ножовкой, но при этом останутся царапины и заусенцы, которые могут привести к ослаблению соединений. Использование ножовки может привести к деформации внутренней части изделия, которую придется восстанавливать с помощью калибратора.

В домашних условиях следует использовать специальные ножницы для металлического ламината. Их конструкция состоит из:

клиновидное лезвие из закаленной или нержавеющей стали;
блокирующий механизм, который предотвращает неконтролируемое открытие инструмента
удобные ручки для точной резки
вспомогательный рельс с зазубренным лезвием;
кнопка сброса инструмента.

Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для малых и средних диаметров используется труборез. Этот инструмент больше подходит для профессионального использования, чем ножницы, что не исключает домашнего применения.

Даже в домашних условиях используйте специальный труборез или труборез.

Он оснащен удобной ручкой и защелкой для фиксации в закрытом положении. Кронштейн и верхний зажим обеспечивают требуемую окружность трубы и перпендикулярное направление съемного лезвия. При использовании резака нет необходимости в использовании калибратора; он оснащен встроенными калибраторами. Резак можно использовать не только для резки конструкции, но и для изменения ее формы в месте резки.

Для резки металлических и пластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Использование трубореза требует внимания к нескольким деталям:

подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
что рекомендует производитель инструмента в отношении частоты заточки лезвий;
какой материал был использован для изготовления клинка.

Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Процесс установки часто включает в себя сгибание ламинатной трубы. Если угол изгиба небольшой, а длина большая, это можно сделать и вручную. Однако рекомендуется разделить его на несколько этапов. Это делается только для того, чтобы избежать спешки, приводящей к изменению поперечного сечения изделия или образованию ряби на вогнутой стороне или безнадежной деформации. Длина колена должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную с помощью пружины соответствующего диаметра.

Если у нас нет под рукой специального инструмента, то для сгибания можно использовать следующее

металлическая пружина;
песок;
Воздуходувка или пистолет для подачи горячего воздуха.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформации при изгибе конструкции. Песок в одном конце (как тип пружины) также предотвратит деформацию, когда другой конец закрыт. Равномерный нагрев покрытой металлом конструкции со всех сторон паяльной лампой или феном может использоваться в сочетании с другими методами гибки или как самостоятельный метод. После нагрева изгиб устанавливается одним движением руки.

В бытовых условиях для сгибания труб из меллопластика можно использовать пружинный механизм. Необходимо выбрать пружину подходящего сечения и длины, с одним удлиненным концом для удобства. Схема использования следующая:

Стальная проволока соединяется с пружиной выбранного сечения и длины.
Трубогиб вставляется в трубу (или наоборот).
Пружина располагается так, чтобы ее центр совпадал с центром планируемого изгиба.
Выполняется сгибание, возможно, с использованием опоры в виде собственного локтя.
Пружина извлекается путем вытягивания прикрепленной к ней стальной проволоки.

Ручной трубогиб можно использовать для сгибания труб с максимальным диаметром 50 мм.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Поскольку металлопластиковые трубы очень гибкие, их очень легко согнуть. Для гибки пластичного металла используется различное оборудование и небольшие станки. Ниже я расскажу о наиболее распространенных методах сгибания пластиковых труб.

Для получения хорошего изгиба минимальный радиус изгиба должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило относится ко всем размерам.

Как согнуть металлопластиковую трубу

При монтаже металлопластиковых труб часто возникает необходимость согнуть трубу. Это можно сделать вручную или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее нужно купить (она не дешевая). Пружина вставляется в центр трубы и сгибается в нужном направлении. Трубка повторяет изгиб, пружина удаляется. Гнуть пластиковые трубы с помощью пружины легко — это не требует больших усилий, это легко контролировать и можно корректировать результат.

Этот метод хорош тем, что вы не сможете погнуть стены, что может произойти, если вы приложите слишком большое усилие вручную. Также нельзя делать крутой изгиб (меньше минимального радиуса) и сжимать стенки на изгибе, сужая сечение.

Пружинная гибка металлопластиковых труб

Трубы MP необходимо постепенно сгибать вручную. Возьмитесь за руки по обе стороны изгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущего изгиба), при этом большие пальцы должны находиться снизу, поддерживая трубу. В этом положении начните опускать края вниз, одновременно надавливая большими пальцами вверх.

Ручная гибка металлопластиковых труб

При использовании этого метода труба иногда теряет свою геометрию из-за чрезмерного усилия. Это отрицательно сказывается на его способности течь. Такие секции нельзя устанавливать в водопроводных магистралях или системах отопления. Чтобы избежать таких ситуаций, изгиб нагревают. Это можно сделать только с помощью строительного фена. Запрещается использовать открытое пламя. Нагретый пластик будет легко гнуться. Он не будет сжиматься (если вы не переусердствуете).

Способы сгибания труб MF

Другой способ избежать деформации — засыпать внутрь песок. Это предотвратит усадку стен.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, их лучше сгибать не вручную, а с помощью оборудования. Трубы не образуют зазоров и трещин при изгибе и сохраняют круглую форму. Лучший метод — использовать трубогиб. Среди ручных методов наилучшие результаты достигаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы трудно согнуть вручную, поскольку они слишком жесткие для этого. Трубки из сшитого полиэтилена, диаметр которых достигает 20 мм, не должны сильно изгибаться. В противном случае в месте сгиба может образоваться зазор.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливаются пружинные катушки различных диаметров. Для малых диаметров можно использовать внешнюю проволоку, для больших диаметров она вставляется внутрь трубы. Центр пружины и изгиб должны быть точно совмещены. Изделия из сшитого полиэтилена легко сгибать с помощью пружины. ПЭНД и ПВХ лучше всего предварительно разогревать строительным феном.

Использование строительного фена

Металлические трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, и заготовки требуют предварительного нагрева перед сгибанием. Для сгибания используются наполнители — песок, соль, мелкие металлические предметы (тонко нарезанная проволока). Предмет заполняется наполнителем, отверстия на концах плотно закрываются, зажимается в тисках, нагревается феном область сгиба и сгибается.

Post Views: 73