Технология изготовления саманных блоков. Технология строительства дома из самана своими руками

Так ли все радужно

Adobe
Прежде чем делать первые шаги к реализации проекта, необходимо проанализировать, узнав все о подводных камнях, которые могут возникнуть на пути к желанной цели. К положительной шкале можно отнести следующие аргументы:

бесплатные строительные блоки;
нет необходимости использовать специальное оборудование;
отличная теплоизоляция;
идеальная паропроницаемость;
простая конструкция;
хорошая звукоизоляция;
продолжительность жизни может составлять 100 лет.

Другая чаша с гирями:

плохая устойчивость к влаге;
в некоторых случаях высокая вероятность воспламенения;
большие трудозатраты при производстве блоков;
такие конструкции любят грызуны;

строительство такого дома – это скорее творческий процесс. Есть базовые принципы, но нет абсолютно четких указаний, которым нужно следовать. Вы не привязаны к какой-либо конкретной форме. В этом преимущество проектирования себя полностью, буквально всего.

Нюансы работы с саманом

При изготовлении и работе с материалом следует учитывать следующие рекомендации.

Глина для камня нужна средней жирности. Если он жирный, добавляется песок, а последний увеличивает вес кирпича. Материал лучше заготавливать осенью.
Солома нужна самая свежая. Сено разрешено.
Соотношения смешивания могут быть неточными. Клиент должен самостоятельно определить оптимальный состав.
Нельзя подготавливать сырье и оставлять сами формы на земле. Материал соберет весь мусор с поверхности.
Сначала сырцовые кирпичи сушат на солнце – до 2 суток, затем переносят под навес, укладывают на ребро и просушивают еще неделю.

Готовый кирпич не крошится и не трескается при падении с высоты 2 м.

Склад-ангар Сергея Боженко из вторсырья

И это уже не адоб — это тирсоблоки, сделанные с той же опалубкой Васибурда. Они выглядят хрупкими, но это потому, что они пролежали здесь несколько лет и под воздействием дождя и мороза начали разрушаться. На самом деле это хороший материал для возведения стен (для нежилых помещений).

Складская стена с опалубкой Vasiburd. Материал — древесные отходы и песок, вяжущее — цемент (для склада — приемлемый материал.)

Тырса, с использованием которого построен склад. Смотрите фотографии этого здания ниже.

Так выглядит склад (ангар) Сергея Боженко. Все максимально просто. Стены из тырсоблока, крыша из асбестоцементных листов.

Сделать такую крышу удалось благодаря возведению внутри стен железобетонного каркаса. Все нагрузки распределяются через железобетонные конструкции на фундамент. Фундамент — ленточный железобетонный.

Саманный дом: плюсы и минусы

Прежде чем рассматривать глинобитный дом как возможный дом, нужно сделать «взвешивание» всех «за» и «против». Без такого анализа нельзя переходить к дальнейшим размышлениям, так как на пути к любой цели почти всегда есть подводные камни.

Достоинства

Следующие аргументы могут привлечь будущих строителей в Adobe:

возможность получить строительные материалы абсолютно бесплатно;
отсутствие дополнительных затрат на привлечение строительной техники;
отличная тепло- и звукоизоляция;
относительная простота конструкции здания;
долгий срок службы конструкции;
хорошая паропроницаемость;
идеальный микроклимат;
экологичность Adobe;
его легкий вес.

В этом списке возможность сэкономить стоит не зря. Если рассматривать все строительные материалы, то безоговорочным лидером в этой номинации является саман; у него просто нет достойных конкурентов. Именно эта характеристика часто становится решающим фактором для строителей, строящих дома самостоятельно.

Недостатки

На другой чаше весов написано:

длительное отверждение в регионах с умеренным климатом;
полная неспособность сырцового кирпича хорошо противостоять влаге;
постоянная опасность возгорания такого «соломенного» дома;
утомительный процесс изготовления сырцового кирпича своими руками;
зависимость от погоды: строительство возможно только в теплые, «сухие» дни;
живая угроза: это вездесущие грызуны, которым может понравиться новая «жертва», насекомые, плесневые грибки;
необходимость делать более высокие потолки: глинобитный дом отличается длительной и довольно заметной усадкой, поэтому при проектировании необходимо учитывать эту его особенность – прибавлять к «росту» здания несколько десятков сантиметров.

Все минусы, касающиеся слабых мест саманного материала, можно относительно легко перечеркнуть качественной защитой стен будущего здания. Еще одним преимуществом является возможность сделать глинобитный дом любой формы, поэтому для творческих людей это настоящая находка.

Противопоказания для экологичного глинобитного дома все же есть. Этот материал не рекомендуется использовать в следующих случаях:

если здание предполагается строить на крутом склоне, где грунт ненадежен;
когда участок, предназначенный для постройки, находится в тени больших деревьев, которые грех спиливать;
если в районе время от времени возникает аварийная ситуация – затопление.

В остальных случаях серьезных препятствий для строительства нет.

Как бороться с несовершенством?

Ненадежность и биологическая угроза – самые большие минусы таких построек. Да, исторические памятники Adobe сохранились до наших дней, но в большей степени это касается тех построек, которые находятся в идеальных условиях — в сухом, теплом климате.

В средних широтах хозяева должны постоянно следить за состоянием стен, оперативно устранять любые повреждения. Всего один дефект, оставленный без внимания, «стараниями» дождя и мороза через несколько лет приведет строение в негодность. Чтобы максимально защитить стены, свесы скатов крыши делают достаточно большими.

Влияние биологического фактора несколько преувеличено, так как защитить глинобитный дом от живых врагов достаточно просто. Окрашивание известью, в которую добавлен медный купорос, обычно успешно устраняет заражение грызунами, насекомыми и плесенью. Нижняя часть здания дополнительно защищается армирующей сеткой, на нее наносится акриловая штукатурка.

Что такое саман

Adobe состоит из глины и соломы

Строительные технологии возникли несколько тысяч лет назад, когда еще не было заводов по производству бетонных полов, цемента и т д. Люди использовали то, что было доступно и широко распространено. Но нельзя сказать, что строительство из самана — устаревший метод. Наоборот, есть названия, которые используются в быту: глинобетон, кирпич-сырец и так далее

Так что же это? В классическом понимании это смесь воды, соломы и глины. В качестве наполнителя могут использоваться различные стебли растений (обычно волокнистые). Возможно добавление песка, навоза, извести и обычной почвы. Сегодня в смесь добавляют цемент, пластификаторы, синтетические волокна, антисептические составы и многое другое. Все это для улучшения определенных качеств и компенсации недостатков.

Каким бывает саман

Чтобы узнать все о глинобитном доме — что это такое, как и из чего он построен, чем он отличается от кирпичного, нужно сначала разобраться в самом понятии самана. Этому древнейшему строительному материалу несколько тысяч лет, он встречается даже в таких известных древних сооружениях, как египетские пирамиды и Великая Китайская стена. Из него же построено большинство жилищ в местах, где нет лесов и скалистых гор.

Размоченную в воде глину смешивали с сухой соломой и лепили из нее кирпичи или блоки. Либо кладут эту смесь в опалубку между двумя деревянными щитами, а после высыхания прорезают в стенах двери и окна.

Если домостроение из дерева и камня за последние годы сильно изменилось и улучшилось, то глинобитный дом до сих пор строят по старой технологии, делая все, начиная от изготовления кирпичей и заканчивая возведением из них стен, вручную.

Строительство глинобитного дома Источник steemitimages.com

Для глиняных построек применяют два вида самана — легкий и тяжелый.

В светлом самане глины меньше, чем наполнителя, из него нельзя формовать блоки, его используют как утеплитель для стен и потолков в каркасных домах.
Тяжелый саман более чем наполовину состоит из глины, из него делают сырцовые кирпичи, которые сушат на открытом воздухе без применения обжига.

Сушка аргиллита Источник paranormal-news.ru
Свойства материала зависят от его качественного состава. Плотность легкого варианта составляет около 500-550 кг/м3, он не отличается прочностью и не может самостоятельно нести нагрузку от кровли и других конструкций.

Тяжелый Adobe в три раза плотнее легкого Adobe. Его плотность сравнима с кирпичом, но прочность намного ниже. Зато теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства примерно в два раза выше.

Анализ составляющих

Проверка качества глины

Как было сказано выше, основным компонентом является глина. Но не все подходят для качественной работы. Чтобы потом не образовались трещины, глина не должна быть слишком жирной. Также он не должен быть слишком сухим, иначе хорошего схватывания не будет, а все усилия пойдут насмарку. Вы можете взять его на заказ или получить самостоятельно. Во втором случае вы существенно сэкономите, но нужно анализировать качество. Для этого вам нужно:

Определить глубину слоя глины. Это можно сделать опытным путем, выкопав яму и посмотрев на срез. Или вы можете получить данные от геодезистов в вашем районе.
Для дальнейших действий возьмите 3 и более стеклянных бутылок, жидкое мыло или соль и воду.
В нескольких местах планируемого водозабора делаются скважины с помощью ручных буров. Обычно необходимо углубиться на 1‒1,5 м.
На каждой яме ставится табличка, чтобы не перепутать место, откуда был взят образец.
Глину измельчают и кладут на дно банки. На каждый сосуд также наносится этикетка, соответствующая используемой лунке.
добавляют 40 г соли или 200 г жидкого мыла, стакан доверху наполняют водой и закрывают пластиковой крышкой.
С достаточной силой необходимо встряхивать его в течение 10 минут, чтобы глина хорошо растворилась. Если внутри остались еще кусочки грунта, нужно оставить суспензию на некоторое время, чтобы она хорошо пропиталась.
Теперь нужно подобрать максимально ровную поверхность и поставить на нее ящики. Лучше, если будет какая-то высота, например стол, тогда удобнее будет вести наблюдения.
Подождав минуту, можно увидеть первый выпавший осадок — это крупный песок или ил. Теперь нужно сделать отметку маркером, изолентой или другим подходящим материалом.
Через 10 минут или чуть больше начинает оседать следующий слой – это мелкий песок, глина опустится на самое дно.
Когда вода уже стала максимально прозрачной и в ней не осталось плавающих частиц, делается новая отметка верхнего уровня отложений.
Измерение проводят от нижней к верхней отметке. Там, где ценность наибольшая, этот материал является лучшим. По номеру можно определить, из какого колодца сделан забор.

Этот метод не отнимает много сил и времени, но дает возможность точно оценить состав строительного материала. Самый высокий показатель у такого состава, где меньше всего возможных примесей мелкого песка. Идеальным вариантом является участок, где есть пласты красной глины, она обладает отличной пластичностью, что значительно облегчает приготовление раствора.

Добыча глины

Есть несколько признаков, по которым можно определить точное местонахождение глины:

Близко к рекам и озерам.
Болотистая местность, где есть небольшой слой воды. Жидкость удерживается только слоем глины, что препятствует ее полному впитыванию.
Вы можете видеть уровень воды в колодце. Если он низкий, скорее всего, этот участок тоже подходит.
Глинистая почва является излюбленным местом для выращивания осоки и мяты. Поэтому по их обильному наличию можно судить о возможном наличии качественного материала.
Полезно будет спросить у тех, кто уже построил дом из Adobe или занимается кладкой печей.

Глина является основным компонентом, но не единственным. Наполнитель играет важную роль. К его выбору тоже нужно отнестись серьезно. Лучшим вариантом будут стебли озимой пшеницы. Это связано с наличием большого количества воскообразного вещества. Он отталкивает влагу и предотвращает гниение, что является обязательным. Чего не скажешь о весне. Стебли должны быть из свежего урожая.

Если нет возможности подготовить стебли к свежему урожаю, главным требованием будет их хорошая просушка и отсутствие грибка или гнили. При отсутствии соломы допускается использование сена, но обязательно из травы с жестким стеблем. Можно использовать лен, но не рекомендуется использовать синтетические волокна.

Если вы выбираете песок, не стоит останавливаться на море. Дело в том, что он имеет округлые формы, что негативно скажется на вязкости конечного продукта. Обычно выбирают крупнозернистые карьеры. Не беда, если вы не найдете такой альтернативы в своем случае. Нежелательно, но его можно заменить обычной рекой.

Отделка фасада саманного дома

Еще один важный момент, о котором не знают многие строители и домовладельцы. Дом из самана за первый год своего существования значительно усаживается, что во многих случаях сопровождается трещинами в стенах, которые следует тщательно заделать. При отделке фасада глинобитного дома сайдингом или облицовочным кирпичом не будет видно щелей, а внешне такое здание не будет отличаться от всех остальных, построенных из кирпича или других стеновых блочных изделий.

Для перекрытий между этажами в глинобитных домах обычно используют деревянные элементы, обеспечивающие простоту конструкции. Все деревянные конструкции, от дверных и оконных рам до перекрытий, необходимо тщательно обработать антисептическими веществами, а наружные деревянные элементы снабдить козырьками и надежными отливами. По краям дома крыша должна отходить от стен на 50-60 сантиметров и толщина стен самой коробки дома должна быть не менее 50 сантиметров. При этом внутренние стены обычно имеют толщину около 25-30 сантиметров.

Изготовление блоков

Очистить блоки Adobe

Сама глина имеет высокую вязкость, поэтому выкопать ее, а затем смешать с нужными компонентами несколько проблематично. Чтобы облегчить себе задачу, нужно заранее продумать заготовку. Обычно это делают осенью. Зимой под воздействием мороза и впитавшейся влаги материал распадается на более мелкие части, с которыми легче работать. Подготовительный этап осуществляется следующим образом:

Из угловой доски (можно использовать и другой прочный материал, который будет устойчив к влаге) сбивается короб. Его размеры могут быть, например, 1×1,5×2 м (высота, ширина и длина).
В середину кладут глину. Для обеспечения нужного эффекта в дальнейшем ее необходимо укладывать слоями по 30 см. После укладки каждую поверхность обильно смачивают водой.
До верха необходимо оставить зазор в 20 см. Его закрывают соломой. Он послужит барьером от испарения жидкости в жаркую погоду.
Вся конструкция накрывается рубероидом или плотной полиэтиленовой пленкой. В таком состоянии материал оставляют на всю зиму, чтобы протекали необходимые естественные процессы.
Весной, когда температура начинает повышаться и днем не имеет отрицательных значений, необходимо открыть воротник и убрать солому. После этого нужно снова натянуть пленку. В этом случае будет некоторое появление парникового эффекта, что будет способствовать быстрому промерзанию материала, а также предотвратит его высыхание, сохранится эластичность и липкость.

Существует большое количество таблиц, которые показывают, каким должно быть соотношение между компонентами. Но дело в том, что в зависимости от района сам лагерь будет существенно различаться. То, что идеально для одного случая, может не подойти для другого. Это связано с тем, что часто трудно предсказать параметры усадки.

Проверить качество решения

Качество приготовленной смеси лучше определять опытным путем. В первую очередь смешивают глину и песок. Воду добавляют порциями, чтобы состав оставался достаточной густоты. Берется небольшая порция и скатывается в ладонях в шарик. Если при этой процедуре изделие прилипает и деталь остается на руках, необходимо добавить еще песка. В случае, если невозможно сформировать комок, нужно добавить глину. Вторая часть теста выполняется после того, как мяч застыл. Его нужно подбросить вверх и дать ему свободно упасть на землю. Если форма не изменилась и не появились трещины, можно приступать к изготовлению основных блоков. В случае, когда он рассыпался на куски — нужно добавить глины, изменил форму, но остался целым — больше песка.

Эти действия помогли определить оптимальные пропорции для конкретного случая. Затем можно переходить к подготовке основной массы к строительству. Замешивание можно производить в строительной посуде, на плотной полиэтиленовой пленке или брезенте. Удобнее всего будет это сделать на яме. Необходимо вырыть яму глубиной 50 см. Длина углубления 1,5 м, ширина 2,5 м. Заполнять его нужно не до краев, а на высоту 30–35 см. Если сделать слой больше, то его будет сложно качественно перемешать, что приведет к ухудшению качества конечного продукта. При соблюдении указанных размеров за один выход можно будет изготовить примерно 60 блоков размерами 20×20×40 см.

Сделать замес

Перед размещением каждого компонента необходимо хорошо подготовить котлован. Для этого дно и стенки трамбуют с помощью подручных средств. Вся площадь покрывается пленкой таким образом, чтобы на поверхности был нахлест, что предотвратит ее скольжение. В первую очередь насыпается глина, слой должен быть 20-25 см. Сверху пространство заливается водой так, что лагерь оказывается полностью затопленным. В таком состоянии все оставляют на ночь. Это нужно для того, чтобы материал стал максимально гибким и все комочки размягчились. На следующий день перед началом приготовлений нужно хорошо утрамбовать глину, чтобы вода ушла в нижние слои. Затем добавьте песок, хорошо перемешайте, затем солому.

Для ускорения процесса яму можно сделать большой, а смешивание компонентов производить не человеком, а животными, например лошадьми. Но нужно помнить, что его нужно постоянно вести, потому что он будет ходить по следам, в результате чего замес не будет осуществляться. Можно использовать механические средства, например, мотоблок, но следует учитывать, что к колесам будет налипать большое количество глины, которую трудно очистить. Если это предстоит делать в бетономешалке, то сначала добавляют 2 или 3 камня до 10 кг, они обеспечат хорошее перемешивание песка и глины. Добавлять солому нужно не в емкости, а при внешнем перемешивании.

Как было написано выше, оптимальный размер блоков 20×20×40 см. Но прежде чем приступить к изготовлению отделочной формы, необходимо попробовать. Обычно его делают из кромочной плиты толщиной 3 см. Внутреннее пространство должно соответствовать размеру будущего кирпича. Поверхность должна быть хорошо отшлифована, чтобы раствор можно было легко отделить. Изготавливается небольшая партия и изготавливается несколько блоков. Им дают постоять 7 дней, затем измеряют стороны, чтобы подсчитать, насколько произошла усадка. Окончательные формы могут быть сделаны с учетом этого зазора.

Блоки Adobe

Перед заливкой смеси в форму необходимо смочить стенки водой и посыпать измельченным или другим подходящим веществом. Внутри глину хорошо утрамбовывают, чтобы максимально убрать все пустоты. После снятия формообразующего образца кирпичи оставляют на 3 дня, их лучше накрыть пленкой, рубероидом или шифером. Между ними должно быть пространство, чтобы они не стояли спиной к спине. По истечении этого срока все элементы переносят под навес и хранят еще 10-15 дней до готовности.

Что в основании

Фундамент глинобитного дома
В конечном итоге глиняные блоки получаются по весу меньше, чем из цемента или силиката. Поэтому для них не обязательно возводить массивный фундамент, но нельзя забывать, что решающим фактором также является состояние почвы на определенном участке. Чтобы сделать основание с небольшой глубиной, необходимо будет провести следующие работы:

Участок размечен согласно плану этажа. И очищается от мусора.
Натягивается и крепится леска, которая будет служить ориентиром при копании. Лучше всего растянуть по две с каждой стороны на ширину будущего фундамента. В этом случае его сложнее перемещать, и проще выдерживать необходимые габариты.
Обязательно проверяйте диагонали, ведь они позволяют соблюсти правильную геометрию.
Выкапывается траншея глубиной 70 см, саман очень пластичный материал, который можно лепить по ходу, то есть можно делать полуарки или закругленные углы.
Дно хорошо утрамбовывается, насыпается песок на высоту 20–25 см, утрамбовывается, смачивается водой, недостающий уровень досыпается и снова утрамбовывается.
Внутренние стены закрыты рубероидом. Его укладывают таким образом, чтобы его можно было загнуть на поверхность с нахлестом не менее 10 см.
Выставляется опалубка, которая может быть изготовлена из кромочных плит или ламинированной фанеры. Он хорошо закреплен с помощью растяжек и укосин.
Внизу под короб ставят опоры. Их высота должна быть не менее 5 см, чтобы бетон закрывал ее снизу.
Металлический каркас изготовлен из арматуры с ребрами, диаметр которых 12 мм. Высота выбирается с учетом размеров фундамента, а также так, чтобы он был заглублен в бетон не менее чем на 5 см. Через каждые 40 см крепятся поперечные перекладины. Самый быстрый способ – соединить все компоненты вязальной нитью.
Бетонная смесь заливается и хорошо утрамбовывается вибратором. Его также необходимо выровнять кельмой или правилом, чтобы получить примерно одинаковый уровень по всему периметру.
Чтобы здание набрало полную прочность, понадобится около месяца. Это время можно потратить только на производство необходимого количества блоков.
Сверху необходимо уложить несколько слоев рубероида, которые промазывают битумной мастикой. Это предотвратит намокание стен.

Возводим стены

Благодаря точным размерам не возникает проблем при кладке стен

Строить из такого материала одно удовольствие. Его легко обработать до нужного размера топором. Чтобы стены были ровными, необходимо выполнить следующие требования:

Кладка, как и любого другого блочного материала, начинается с углов. Для этого необходимо сначала определить высший уровень. Делается это с помощью гидравлического уровня. Одна его часть устанавливается в одном из углов, а другая перемещается по остальным, где разброс выше, оттуда и следует начинать.
С помощью пузырькового уровня устанавливается первый блок во всех плоскостях. Он будет служить ориентиром. Остальные уже появляются. Делается это при том же уровне воды.
В качестве вяжущего раствора используется смесь глины и песка. Их соотношение составляет 1:1.
Толщина шва не должна превышать 1 см. В этом случае удастся обеспечить идеальные теплоизоляционные свойства.
Во время хода необходимо обеспечить перевязку швов, как это делается при обычной кладке. Тогда стена получается монолитной.
В каждом пятом ряду можно добавить металлическую сетку, что придаст большую прочность.
Горизонтальная плоскость контролируется натянутым шнуром, а вертикальная – строительным уровнем.
На этапе кладки необходимо определить расположение оконных и дверных проемов и обозначить их. Перемычки делают из досок толщиной 10 см и более. Длина должна быть такой, чтобы она заходила в кладку на 15 см с каждой стороны. В первый раз он поддерживается стержнями снизу, после высыхания раствора их можно убрать.
После того, как стены полностью выдавлены, их необходимо как можно скорее оштукатурить, чтобы защитить от воздействия неблагоприятных погодных условий.
Внешне стены могут быть покрыты любым поверхностным материалом. Под ним желательно установить паропроницаемый барьер, препятствующий скоплению влаги и обеспечивающий необходимое высыхание.
Изнутри всю площадь также зашивают пароизоляцией, расход ее должен быть ниже, чем снаружи.
Не рекомендуется сразу вставлять окна и двери. Необходимо, чтобы вся конструкция прошла сушку и усадку, только после этого можно будет подобрать необходимые параметры.

За один день лучше не строить более двух рядов. Это связано с тем, что каждый новый добавляет вес, что может привести к разрушению нижних блоков. Высоту стен нужно делать с запасом, который потом даст усадку. Примерная цифра была получена путем изготовления пробных блоков.

Как построить дом из самана своими руками

Сама технология кладки мало чем отличается от работы с обычным кирпичом
Технология возведения глинобитных стен зависит от используемого материала – легкий или тяжелый саман. Однако заполнение нерационально.

Поверхность фундамента выравнивают, гидроизолируют мастикой или рубероидом.

Выложите ряд сырцовых кирпичей. Углы ставятся первыми. Между ними протягивается нить и вдоль нее располагаются остальные.
Для кладки берем жидкое сырцовое тесто. Толщина шва около 1 см. Рекомендуется не класть более 2-х рядов самана в сутки, чтобы раствор успел высохнуть и затвердеть.
Кирпичи укладывают со смещением. Если размеры необходимы, используйте топор.
Толщина внешней стены не менее 60 см, внутренней стены 30 см.
По периметру оконных и дверных проемов, а также на стыке стен через каждые 50 см укладывают стебли тростника или хворост. Он действует как усиление.
Верхний ряд — под крышу, укрепить. Лучше всего сделать железобетонный монолитный пояс. Крыша выбирается самая простая.

Стены должны быть защищены от дождя. Если оно началось до завершения строительства, возведенные стены следует закрыть пленкой. Саманный дом обеспечивает сильную усадку. В проекте высота потолка задается с запасом 20–30 см.

Легкая конструкция

Соломенный дом

Помимо вышеописанного способа, где необходимо изготовление и укладка блоков, есть еще один вариант. Строительство идет намного быстрее и затраты на организацию фундамента под него будут значительно ниже. Но в этом случае его также необходимо будет завалить дровами. Общий принцип будет аналогичен строительству каркасного здания.

Коротко о главном

Тем, кто хочет построить небольшой одноэтажный дом или сарай, но не имеет на это достаточно средств, можно рассмотреть возможность строительства его из самана — пластичной смеси глины и соломы. Кирпичи из него не нужно обжигать, достаточно высушить на солнце. Процесс очень трудозатратный и длительный, но экономия по сравнению с другими материалами ощутимая. Жить в таком доме очень комфортно, но нужно постоянно следить за его состоянием.

Фундамент для легкой конструкции

В этом случае в качестве фундамента можно использовать столбчатый или свайный фундамент. Для второго варианта можно купить готовые винтовые элементы. Они погружаются на глубину ниже точки промерзания почвы. Они должны располагаться на расстоянии одного метра друг от друга. Под перегородки также следует сделать отдельную строчку. Их верхняя часть должна быть ок. 30 см над поверхностью. Концы выравнивают и сверху приваривают квадратный венец размером 25×25 см. Все элементы соединяются с помощью деревянной решетки. Для изготовления понадобится брус размером 15×15 см или 20×20 см.

Для столбчатого фундамента выкапываются котлованы на расстоянии одного метра до уровня во время промерзания грунта. Внутри устанавливается опалубка и укладывается металлический короб. Раствор выливают и хорошо взбалтывают. Размер одного элемента может быть 40×40 см или 50×50 см. Сверху делается такое же деревянное основание, как и в предыдущем случае.

Легкие стены

Возведение стен из соломы

Для возведения стен понадобятся бруски размером 5×7,5 см или 10×7,5 см, для угловых балок — 15×15 см или 20×20 см.

Сначала устанавливаются угловые опоры. Крепятся они шиповым соединением и гвоздями или металлическими уголками.
Устанавливаются дополнительные вертикальные стойки. Два бруса нужной высоты соединяются перекладиной, длина которой равна ширине решетки. Такие перекладины устанавливаются через каждый метр. Пространство между ними затем будет заполнено саманом.
Делается верхняя обвязка, которая объединит все стойки воедино.
Укладывается стропильная система и пол.
Жидкий раствор готовят из глины и воды.
Подготовленную солому замачивают в этом составе и оставляют на время немного стечь.
На стены монтируется опалубка из краевых плит.
Внутрь этой опалубки укладывается влажная солома и хорошо утрамбовывается.
По мере высыхания опалубка переставляется все выше и выше. Таким образом, строительство завершено.
Отделка такая же, как и в предыдущем случае.

Саманные блоки: технология и свойства. Что такое саман?

Саман представляет собой аргиллит, основу которого составляет глина средней жирности, а наполнителем служат мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.

Этот строительный материал впервые использовали древние египтяне, затем персы и, еще позже, жители почти всех азиатских стран. В Европе глинобитные дома начали строить благодаря мавританским войнам, которые переняли эту технологию и воплотили ее в жизнь в Испании.

Сегодня дома из аргиллита снова становятся популярными среди наших соотечественников, как и дома, в которых используется комбинированный каркас. Почему? Ответ довольно прост – дешевизна таких построек, обусловленная дешевизной материалов, а также стремлением современных людей ко всему натуральному и экологически чистому.

Поэтому в этой статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его характеристиках, преимуществах и некоторых недостатках. Но сначала давайте рассмотрим варианты этого строительного материала и характеристики каждого из них.

Виды самана

В зависимости от процентного содержания глины и способа строительства дома саман делится на следующие разновидности:

светлый, что подразумевает содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, сделать кирпич из такой смеси практически невозможно. Однако в этом нет необходимости. Технология возведения построек из легкого самана следующая: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из дерева, которые затем обшиваются. Затем в полость между ящиками помещается саманная смесь. К достоинствам этого способа можно отнести простоту возведения дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества древесины, что связано с дополнительными финансовыми затратами.
тяжелые, о технологии производства которых мы поговорим ниже. Порядок возведения конструкций из тяжелого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Преимуществами таких построек являются их большая прочность и надежность по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести сложность процедуры производства саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.

Теперь, когда вы имеете представление о вариантах такого строительного материала, давайте перейдем к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Самб-блоки, а речь пойдет о тяжелом самане, обладают следующими физическими свойствами:

плотность глиняного кирпича составляет около 1500-1900 кг/м3, что сравнимо со строительным кирпичом;
теплопроводность тяжелого самана почти в два раза ниже, чем у того же кирпича, и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средняя теплопроводность глиняных блоков составляет около 0,1-0,4 Вт/м°С;
что касается прочности на сжатие, то эта физическая величина колеблется от 10 до 50 кг/см2 и почти такая же, как у пенобетонного или арболитового блока.

Другие преимущества использования Adobe для строительства дома включают в себя:

Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал не составит труда (особенно для сельских жителей;
Здания из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами;
Экологичность за счет использования только натуральных компонентов для производства саманных блоков.

Однако, как и любой другой строительный материал, саман имеет некоторые недостатки, к которым относятся:

необходимость тщательной защиты глинобитных стен от проникновения влаги, не терпящей спешки в процессе их оштукатуривания;
возможность строительства дома из глиняного кирпича только в теплое время года;
необходимость обработки поверхности глины специальными средствами для предотвращения появления в них грызунов и других вредителей.

Но несмотря на наличие таких недостатков (которые, впрочем, легко устранить), общая стоимость возведения дома из самана намного ниже, чем возведение жилого строения из других строительных материалов.

Теперь перейдем к самому интересному – технологии производства тяжелого самана.

Проверка блоков на пригодность для строительства

Полностью высушенные блоки предварительно подлежат испытаниям. Для этого берут кирпич и бросают его с высоты человеческого роста. При этом блок, сделанный своими руками, нельзя разбивать.

Кроме того, один из кирпичей особенно сломан надвое, и разрез тщательно исследуется. Материал блока, пригодный для возведения стен, должен быть абсолютно однородным как по составу, так и по цвету.

Преимущества и недостатки саманного дома

Рассмотрим преимущества и недостатки, присущие глинобитному дому.

В помещениях всегда поддерживается комфортный микроклимат. Основной причиной этого является высокая гигроскопичность материала. Как только в доме повышается уровень влажности, саманная поверхность впитывает излишки и собирает в себя воду. В жаркие дни созданные запасы влаги выбрасываются в воздух. Такие стены могут с успехом заменить кондиционеры и увлажнители воздуха.

Следует помнить, что материал имеет приемлемую цену, так как все сырье имеет натуральное происхождение. Кроме того, производственный процесс не вызывает затруднений, так как исключает обжиг, который необходим, например, для кирпича или керамзита.

Благодаря своей внушительной массе глинобитная стена обладает приличной тепловой инерцией. Кроме того, поверхности отличаются хорошими звукоизоляционными возможностями даже без дополнительной отделки.

Дом из глины имеет хорошую устойчивость к огню

Саман, содержащий небольшое количество органического материала, отличается хорошей огнестойкостью. Есть блоки, изготовленные по специальной технологии, которые вообще не воспламеняются.

Наличие алюминия в глине позволяет хорошо экранировать электромагнитные волны.

Чтобы картина была полной, давайте разберемся с недостатками саманного дома.

Материал блока не устойчив к влаге. Для устранения этого недостатка в построенном здании необходимо провести дополнительные работы – оштукатурить или просто побелить стены известковым раствором для создания защиты от воздействия атмосферных осадков на поверхность.

Если материал приготовлен с большим количеством добавленной органики, следует приготовиться к тому, что в нем заведутся насекомые и даже грызуны. Кроме того, этот материал уже менее пожаробезопасен, ведь органические добавки отлично воспламеняются.

Новопостроенные дома из самана должны долго стоять и сохнуть, если строительство велось в регионах с умеренными климатическими условиями. Для теплых районов эта функция не характерна. Если зданию не дать набрать полную прочность, органические вещества в блоках могут начать гнить. В результате микроклимат в помещении уже нельзя назвать приятным.

Строительство глинобитных домов осуществляется на ограниченный срок. Лучшее время для этого – летний сезон.

Слабоуплотненные глинобитные стены имеют значительную усадку, достигающую 1/20 высоты стены.

Использование тяжелого самана, содержащего минимальное количество органических добавок, потребует дополнительных работ по монтажу слоев утеплителя. В этом случае рекомендуется использовать прессованную солому, которую затем обмазывают глиной или глиняно-известковой смесью.

Если рассматривать затраты на оплату труда, производственный процесс практически не изменился. Все делается вручную, специализированные приспособления не используются. Вот вам еще один минус — производительность при подготовке стройматериалов низкая.

Post Views: 55