Рулонная гидроизоляция кровли: подробно о видах материалов и их особенностях с фото и видео

Преимуществ рулонной гидроизоляции

Кровельная гидроизоляция – это целая категория кровельных материалов с разными свойствами. Несмотря на это, все они имеют общие преимущества:

1. Простая установка. Развернуть рулон гидроизоляции и прикрепить его к кровле намного проще, чем укладывать штучные материалы или размазывать жидкость.
2. Бюджетное устройство кровли. Цена рулонной гидроизоляции зависит от вида материала: битумное покрытие очень дешевое, полимерные мембраны дороже. Но в любом случае эта цена ниже цены большинства наливных покрытий.
3. Быстрая установка. На укладку длинной полосы толя на крышу уходит минимум времени. Скорость монтажа некоторых видов рулонной гидроизоляции на крышу вообще достигает 500 м2 в сутки, а это рекорд для кровли.
4. Укладка в один или два слоя. Полосы рулонного гидроизоляционного материала крепятся к кровле внахлест, но в один-два слоя, тогда как все наливные покрытия наносятся в три-четыре слоя и более, до достижения нужной толщины. Это не только повышенные затраты на работу кровельщиков, но и большие задержки во времени, так как для нанесения следующего слоя приходится ждать высыхания предыдущего.
5. Возможность установки на неровной поверхности. Конечно, если на кровле есть ямы глубиной в несколько сантиметров или высокие неровности, их необходимо сгладить. Но небольшие неровности и трещины не проблема для гидроизоляции рулонной кровли.
6. Простой ремонт. Любой вид рулонной гидроизоляции подлежит точечному ремонту. Течи в местах стыков, небольшие дефекты кровли, механические повреждения – все это легко исправить, причем с минимальными затратами времени и средств.

Подводя итог, рулонная гидроизоляция – это недорогое кровельное покрытие, не требующее очень высокой квалификации рабочих или больших затрат времени.

Расшифровка условных обозначений (маркировка)

При покупке рулонной гидроизоляции на упаковке можно увидеть маркировку в виде букв. Эти обозначения позволяют узнать параметры сырья перед его покупкой и использованием.
Расшифровка:
1. Основной материал
— Если указана буква Т, это рама из стеклопластика;
— Когда на упаковке стоит буква Е — полиэфирное волокно;
— Х — стеклопластик;
— О — картонная основа;
— С — мягкое стекловолокно.
2. Верхний защитный слой
— М — крошка мелкозернистая;
— К — крошка с крупными зернами;
— П — пленка.
3. Нижний защитный слой:
— М — песок (крошка с мелким зерном);
— С — самоклеящаяся поверхность;
— Б — воздушная прослойка.

Фольгобитэп

Фоилбитеп представляет собой рулонный основной кровельный материал, в котором в качестве подложки выступает гофрированная фольга, покрытая с одной или двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего с примесью минеральных наполнителей и антисептиков. Из-за нехватки листов алюминиевой фольги применение кровельных материалов, в которых используется фольга, ограничено. В качестве основы для производства рулонных кровельных материалов могут быть использованы стеклянные листы, обладающие большой гибкостью и стойкостью к гниению. К таким материалам относится гидростеклоизол кровельный и облицовочный. Стекловолокно с обеих сторон покрыто слоем битумного связующего. Кровельный гидростеклоизол предназначен для устройства плоских крыш общественных и промышленных зданий. Выпускается в рулонах шириной 850…1150 мм, длиной 10 м ± 250 мм.

Футеровку гидростеклоизолом можно использовать для устройства нижнего слоя при устройстве крыш. Полотна вагонки из гидростеклоизола приклеивают к основе самоклеящейся мастикой или оплавлением поверхности, т.е нагревают до капельно-жидкого состояния. Футеровочное гидростекло изготавливают в одно- или двухслойном виде в рулонах шириной полотна 850…1000 мм, длиной 10 м ± 250 мм. Чтобы гидростеклоизол не слипался в рулоне, поверхность полотна покрывают каолиновой эмульсией.

Резино-каучуковые составы вяжущего состава гидроизоляционных материалов повышают водостойкость и замедляют процессы старения. Одним из таких материалов, предназначенных для устройства кровли и гидроизоляционного слоя под облицовку, является армобитен, где битумно-каучуковым связующим пропитана стеклоткань, стекловолокно или биостойкая штапельная стеклосетка. Производят армбит с крупнозернистой и мелкозернистой посыпкой. Армобит с крупной посыпкой применяют для верхнего слоя кровли, с мелкой зернистостью – для нижнего слоя кровли или гидроизоляции. Выпускается в рулонах общей площадью 5 — 10 м2, шириной 1000 ± 20 мм. Высокая термостойкость – не ниже 75°С. Материал очень эластичный, морозостойкий, с низким водопоглощением (не более 0,5%/сут). Армобит приклеивается путем расплавления шинного состава с нижней стороны гусеницы горячим воздухом.

Характеристика основы кровельных материалов

Стекловолокно – самый дешевый вариант. Он прочнее картона и не гниет. По мнению российских производителей кровельных и гидроизоляционных материалов, эта группа материалов на основе стекловолокна малопригодна для использования в качестве верхнего слоя кровельных и гидроизоляционных покрытий. При строительстве новых объектов в нижних слоях покрытия обычно используют рулонный материал на основе стекловолокна, а в качестве верхнего слоя – материалы на основе стекловолокна и полиэстера.

Материалы на основе стекловолокна, производство которых в Западной Европе очень велико (около 1/3 рынка), в настоящее время в России развиты слабо. Это связано с высокой долей картонных материалов первого и второго поколения в структуре производства. Многим производителям нецелесообразно перестраивать свое производство на материалы на небиоразлагаемой основе по двум причинам:

• низкая платежеспособность спроса, особенно в регионах;
• наличие собственного производства картона у компаний — производителей рулонных материалов.

Стеклопластик в 3-5 раз прочнее стеклопластика и соответственно в 2-3 раза дороже. Эта высокопрочная негниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом, а также снижает риск повреждения кровельного покрытия и гидроизоляционного покрытия в процессе эксплуатации.

Полиэстер такой же прочный, как стекловолокно, не гниет и, кроме того, позволяет добиться гораздо лучшего сцепления с битумным слоем, что еще больше улучшает свойства материала. Кроме того, полиэстер более эластичен, чем материалы из стекловолокна.

В отличие от стеклотканей с низким относительным удлинением (2-4 %), полиэфирные основы могут удлиняться на 15-30 %, что обеспечивает сплошную конструкцию кровли в тяжелых условиях эксплуатации. Расширение использования материалов на основе полиэфирных тканей актуально в России с ее континентальным климатом, частыми и значительными сезонными и суточными колебаниями температуры. В Западной Европе рулонная кровля и гидроизоляционные материалы на основе полиэстера составляют более половины производимых материалов для рулонной кровли.

Интересным решением при производстве рулонных кровельных материалов является использование в качестве основы металлической фольги – алюминиевой или медной. В этом случае фольга укладывается на лицевую сторону материала и служит не только основой, но и защищает битумный слой от солнечных лучей, создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой износостойкостью за счет замедления старения битумного вяжущего.

В обычных материалах для защиты от солнечной радиации используются бронеповязки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие накладки более надежны, чем традиционные песок и слюда, и придают материалу декоративный эффект. Использование рулонных кровельных материалов предполагает монтаж многослойного потолочного ковра. В последние годы многие компании, производящие рулонные кровли, начали использовать другой метод, заключающийся в замене всего листа кровли одним многослойным композитным материалом: например, двумя слоями основания и тремя слоями битума, что позволяет выполнять рулонные кровли устанавливается за один раз.

Фольгоизол

Фольгоизол представляет собой рулонный основной материал, состоящий из тонкой гофрированной или гладкой фольги, покрытой с изнаночной стороны защитным битумно-каучуковым антисептическим составом с мелким наполнителем или битумно-каучуковым полимерным антисептиком с наполнителями. Этот материал изготавливается из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08-0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую в горячем виде наносится слой битумной резины толщиной 0,8-4 мм. Допускаемые отклонения по толщине резино-битумного слоя ± 2 мм. Наружная поверхность фольгированного утеплителя может быть гладкой, гофрированной, окрашенной в разные цвета атмосферостойкими лакокрасочными материалами для повышения коррозионной стойкости. Материал используется в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими свойствами, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол является прочным водонепроницаемым и износостойким кровельным материалом. Предел прочности при разрыве зависит от толщины фольги и составляет 4…15 МПа; водопоглощение незначительное, составляет 0,2%; при изгибе полосы шириной 20 мм у кровельной фольги (ФК) и шириной полосы гидроизоляционной фольги (ГГ) при температуре -12 °С на клеевом слое не должно появляться трещин. При нагреве кровельного фольгированного утеплителя до 100 °С в течение 2 ч, а гидроизоляционного фольгированного утеплителя до 110 °С на поверхности образцов фольгированного утеплителя не должно появляться вздутий, сползаний и других дефектов. Благодаря отражательной способности фольги температура солнечного нагрева на крышах из этого материала на 20° ниже, чем температура нагрева аналогичных черных крыш. Фольгоизол приклеивается к поверхности с помощью битумной мастики. Во избежание слипания листов при сворачивании их в рулон кровельного фольгированного утеплителя укладывают полиэтиленовую пленку, а гидроизоляционный фольгированный утеплитель — целлофан или оберточную бумагу.

Кровли и гидроизоляционные покрытия с применением полимерных материалов обеспечивают высокую степень индустриализации работ, надежны в эксплуатации и в ряде случаев имеют меньшую стоимость по сравнению с затратами на традиционные материалы. Они почти не требуют ухода в процессе эксплуатации, достаточно долговечны и прочны.

Стеклорубероид

Стеклянный кровельный материал представляет собой рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на основе стекловолокна, получаемый двухсторонним нанесением битумного вяжущего на стекловолоконное полотно. В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности стеклянный кровельный материал выпускается трех сортов: С-РК — кровельный с крупнозернистой посыпкой на лицевой поверхности и порошкообразным или чешуйчатым на нижней; С-РФ — кровля с облупившейся посыпкой спереди и мелкой или пылевидной снизу; С-ПМ — гидроизоляционная, с тонкой или пылевидной посыпкой с обеих сторон. Марки С-РК и С-РФ используются для монтажа верхнего слоя потолочного ковра. Качество С-РМ используется для приклеивания гидроизоляции нижних слоев и для кровли с защитным укрывным слоем. В качестве основы для стеклянной кровли используется стеклоткань марки ВВ-К. На полотно с обеих сторон наносится сплав битума, смешанный с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

Крупнозернистая посыпка должна иметь определенный зерновой состав; содержание зерен размером от 1,2 до 0,8 мм должно быть не менее 80 %, а зерен размером от 0,8 до 0,5 мм — не более 20 %. Размер зерна минеральной повязки 0,6 мм. Стеклянный кровельный материал выпускается в рулонах шириной 750…1025 мм, толщиной 2,5±0,5 мм, площадью 10±0,5 м2, массой 2,3…2,9 кг на 1 м2. Материал стеклянной кровли водонепроницаем, выдерживает гидростатическое давление 0,08 МПа в течение 10 минут. Он гибкий, при сгибании полосы стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0°С на поверхности не появляются трещины.

Требования, предъявляемые к рулонной гидроизоляции ГОСТом

Кровля и гидроизоляция из рулонных материалов должны пройти лабораторные испытания качества. По стандартам гибкость рубероида (ГОСТ 10923-64) должна быть такой, чтобы не возникали трещины при скручивании его в рулон диаметром:

• 20 мм для марки РП-250;
• 30 мм — для РП-420 и РФ-350.

Для кровли (ГОСТ 10999-64) эти показатели следующие:

• 10 мм – при 20 градусах Цельсия;
• 20 мм — для рубероида;
• 30 мм — для материала с пудрой.

Кроме того, рулонные гидроизоляционные материалы испытывают на сопротивление разрыву в продольном и поперечном направлениях. Также проводятся испытания на степень водостойкости, на потерю прочности при насыщении водой, наличие расслаивания и полноту пропитки.

Таким образом, все рулонные гидроизоляционные материалы контролируются (ГОСТ 2678-65). Пробы отбирают по ГОСТ 2551-75.

Виды рулонной гидроизоляции

Гидроизоляция кровли представляет собой достаточно разнообразную группу материалов. Входящие в него покрытия имеют разные сроки эксплуатации, способы монтажа, требования к конструкции кровельного покрытия и многие другие отличия. Общим для них является только форма выпуска в виде рулона и наличие в составе веществ, благодаря которым рулонная кровельная гидроизоляция устойчива к вредному воздействию ультрафиолетовых лучей.

Битумная рулонная гидроизоляция для кровли

Битумная рулонная гидроизоляция – старейший представитель этого вида материалов. Первое покрытие такого типа было изготовлено почти два века назад, в начале 1830-х годов, и известно в России под названием рубероида. Потом был пергамин, но настоящая «звезда» рулонной битумной гидроизоляции взошла с изобретением рубероида. Только в СССР в 1980 году производилось всего чуть меньше двух миллиардов квадратных метров кровельного материала в год, поэтому в России практически нет людей, которые даже не слышали об этом материале.

Несмотря на свою колоссальную распространенность, рубероид просто мастер, когда дело доходит до проблем. По количеству испорченных нервов строителей и протечек у него нет конкурентов.

Все дело в том, что рубероид представляет собой строительный картон, который сначала пропитывают нефтяными битумами, а затем также покрывают ими с обеих сторон. Для защиты от слипания в рулоне и ультрафиолета снаружи рубероид посыпают минеральным песком, пылью или крошкой.

Поскольку целью изготовления рубероида было получение максимально дешевого материала, для него использовали немодифицированный битум, который легко растрескивался от любого удара. На крыше есть человек? Встречайте микротрещины там, где он ходил. Тротуар ударили лопатой во время уборки снега? Вмятина на нем почти гарантирована. Сам верхний слой рубероида потрескался как раз от перепадов температур, поэтому после первой зимы материал был испещрен трещинами и микротрещинами, в которые попадала вода и намокал картон. В результате крыша, покрытая рубероидом, начинала протекать максимум на пятый год после монтажа, чаще — на 2-3 год, а иногда — уже после первой же зимы.

Эта крайняя хрупкость послужила толчком к созданию усовершенствованных гидроизоляционных материалов, которые обладали бы лучшими эксплуатационными характеристиками при сохранении принципа монтажа и низкой стоимости. Так появились различные модификации рубероида, которые вдохнули новую жизнь в гидроизоляцию рулонного битума после распада Советского Союза и законодательного запрета на использование рубероида для крыш, за исключением ремонтных работ.

Вот основные улучшения:

1. Стеклоткань или стекловолокно в качестве подложки. Замена буквально распадающегося при намокании картона на влагостойкую основу продлевает срок службы рулонной битумной гидроизоляции до 7-10 лет, даже если она изготовлена ​​из практически чистого битума.
2. Добавление в битум минеральных наполнителей для повышения твердости, эластичности и прочности.
3. Полиэстеровая основа. Следующей ступенью после стекловолокна является ткань из полиэфирного волокна, которая намного прочнее и не расслаивается.
4. Использование полимерно-битумного вяжущего вместо обычного битума. Рулонная битумная гидроизоляция для кровли, модифицированная полимерными составами, прекрасно выдерживает экстремальные температуры, не так подвержена механическим повреждениям и обеспечивает повышенную защиту от влаги.

Сочетание этих и менее значительных модификаций позволило создать десятки видов материалов со сроком службы от 5 до 30 лет. Современная рулонная гидроизоляция на битумной основе достаточно долговечна, надежна, удобна и проста в монтаже, оставаясь при этом недорогим материалом.

Для монтажа на бетонное основание это один из лучших вариантов. Рулонную битумную гидроизоляцию в этом случае обычно просто приваривают к основанию, нагревая горелкой. Если речь идет об автозаправочных станциях, подъемниках и других объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности, то в линейке рулонной битумной гидроизоляции также есть материалы для таких зданий. В состав добавляют антипирены, чтобы покрытие не распространяло пламя, а монтируют их на клеевую основу, то есть без применения не только открытого огня, но и нагревания вообще.

Если обобщить, то современная рулонная битумная гидроизоляция кровли состоит из пяти слоев:

1. Защитный слой, препятствующий прилипанию минерального покрытия к рабочей поверхности гидроизоляции.
2. Базовый слой изготавливается из различных видов модифицированного битума или битумно-полимерной композиции.
3. Основа – стеклохолст, стеклоткань, нетканое полотно (геотекстиль).
4. Верхний слой выполняется из модифицированного битума или битумно-полимерной композиции.
5. Минеральное покрытие для защиты от ультрафиолета. Для большей эстетичности покрытие может быть окрашено.

При выборе рулонной битумной гидроизоляции в первую очередь необходимо учитывать ее слоистый состав: чем прочнее основа и эластичнее вяжущее, тем дольше прослужит материал и тем более он устойчив к механическим повреждениям. Поэтому лучше всего себя зарекомендовала рулонная гидроизоляция из полиэфирной ткани с полимерно-битумным связующим.

Полимерные мембраны

Кровельные полимерные мембраны – рулонный материал, разработанный в середине прошлого века для гидроизоляции кровель промышленных и коммерческих зданий. Два ключевых свойства этого материала – очень быстрая установка и долгий срок службы. Именно они всего за десять лет сделали полимерные мембраны вторым по популярности рулонным гидроизоляционным материалом для плоских крыш в Европе.

Однако и другие свойства полимерных мембран не менее привлекательны для разработчиков:

• высокая эластичность;
• легкий вес;
• установка непосредственно на обогреватель;
• плотность швов;
• широкий рулон;
• установка в любое время года;
• температурная, химическая, биологическая стойкость;
• базовый ремонт.

Гидроизоляция кровли из полимерных мембран – современный стандарт для промышленных, административных и коммерческих зданий. Несмотря на дороговизну самого материала, быстрый монтаж, долгий срок службы и отсутствие необходимости в бетонном основании снижают стоимость пирога кровли, делая полимерные мембраны более выгодным решением, чем рулонная битумная гидроизоляция.

Существует три типа полимерных мембран: мембраны из EPDM, мембраны из ПВХ и мембраны из ТПО.

EPDM-мембраны

История полимерных мембран началась с гидроизоляционной пленки из синтетического каучука с добавлением полимерных соединений (EPDM). Несмотря на низкую паропроницаемость, само наличие такого свойства позволило отнести пленки к новому классу строительных материалов – кровельным мембранам.

ЭПДМ-мембраны:

• очень эластичен и может растягиваться на 50-400% в зависимости от вида;
• вес менее 1,5 кг/м2;
• прочный за счет как свойств самого бутилкаучука, так и в некоторых случаях армирования;
• выпускается в рулонах шириной до 15 м и длиной до 60 м, что позволяет уменьшить количество стыков или вообще покрыть крышу без единого шва;
• устойчив к ультрафиолету и механическим повреждениям;
• служить 25-50 лет;
• термостойкие – сохраняют эластичность при низких температурах.

Хотя эти свойства мембраны EPDM впечатляют, этот материал уступает другим типам полимерных мембран в гидроизоляции кровли.

Во-первых, в местах стыков полотна склеиваются между собой, и рулонная гидроизоляция для кровли с заделкой стыков приклеиванием всегда будет уступать по надежности материалу со сварными швами.

Во-вторых, паропроницаемость EPDM-мембраны очень ограничена. Он способен выделять небольшое количество водяного пара, который иногда возникает внутри кровельного пирога, например, из-за нетипичной погоды и вызванной ею конденсации влаги внутри утеплителя. Однако если влага будет попадать в кровельный пирог регулярно или нечасто, но в больших количествах, это приведет к тому, что EPDM-мембрана будет довольно быстро отслаиваться и набухать.

ПВХ-мембраны

По сравнению с EPDM, ПВХ-мембраны намного «моложе» — они используются в больших количествах только последние 30 лет. Они состоят из трех слоев: посередине находится армированная сетка из полиэфирных волокон, которая с двух сторон покрыта пластифицированным поливинилхлоридом с добавлением различных добавок.

Для верхнего слоя в ПВХ подмешивают стабилизаторы, антипирены, красители, а нижний слой вместо этих добавок содержит фунгициды и антибактериальные добавки. В результате получается рулонная гидроизоляция для кровли с отличными эксплуатационными характеристиками:

• высокая прочность на разрыв и прокол;
• огнестойкость (группа горючести Г1 или Г2);
• высокая паропроницаемость, что позволяет создавать «дышащие» потолки;
• полная герметичность за счет сварных швов и отсутствия огневых порезов;
• доказанный срок службы 30+ лет, ожидаемый срок службы 40-50 лет;
• эластичность;
• высочайшая скорость монтажа – до 500 м2 опытной бригадой за стандартный восьмичасовой рабочий день;
• легкий вес;
• легкий ремонт;
• эстетика;
• температурная, химическая, биологическая стабильность.

Конечно, ПВХ-мембраны состоят не только из достоинств. Для их монтажа требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал, их нельзя укладывать непосредственно на экструдированный пенополистирол и битумные материалы, а цена мембраны намного выше рулонной битумной гидроизоляции для кровли. Но известное соотношение цены и качества почти всегда говорит в пользу ПВХ-мембран, когда речь идет о перекрытии плоских крыш на быстровозводимых и каркасных зданиях. Кроме того, его часто выбирают для устройства необслуживаемых крыш на всех типах зданий.

ТПО-мембраны

Мембраны ТПО представляют собой полимерные мембраны последнего поколения. В отличие от EPDM, в мембранах ТПО синтетический каучук дополняется полипропиленом или полиэтиленом. Кроме того, они почти всегда имеют армирование полиэфирным волокном или стекловолокном, что делает мембраны ТПО гораздо более прочными. Кроме пластификаторов, в их состав также входят антипирены, стабилизаторы, фунгициды и другие добавки, улучшающие свойства материала. Из-за этого гидроизоляция крыш ТПО более долговечна, чем другие виды полимерных мембран.

Два типа ТПО-мембраны (четырехслойная и трехслойная)

Дело в том, что пластификаторы – не самые стойкие соединения, которые со временем разрушаются, нарушая структуру мембранных листов. Отсутствие пластификаторов делает поведение мембраны более предсказуемым, хотя это достигается за счет меньшей эластичности.

Мембраны ТПО были созданы как универсальный материал, сочетающий в себе преимущества мембран ПВХ и СКЭПТ. Во многом это удача. Специальный:

1. При монтаже листы ТПО-мембраны свариваются, а не склеиваются, и образуется очень надежный шов, который прочнее самого материала.
2. Армирование и добавление полимеров в синтетический каучук обеспечивает износостойкость, высокую прочность на растяжение, сопротивление разрыву и проколу. Мембраны ТПО более устойчивы к этим воздействиям, чем ПВХ.
3. Мембраны ТПО термостойкие и могут выдерживать как экстремальную жару, так и холод. По морозостойкости они значительно превосходят как ЭПДМ, так и ПВХ-мембраны, сохраняя при этом эластичность при охлаждении до -62°С.
4. В отличие от ПВХ-мембран, ТПО можно укладывать непосредственно на рулоны экструдированного полистирола и битумной гидроизоляции.
5. Мембраны ТПО очень долговечны, их ожидаемый срок службы составляет 40-50 лет и более.
6. Материал химически и бактериологически инертен, хорошо противостоит УФ-излучению.
7. Мембраны ТПО также безвредны для окружающей среды, поскольку подлежат вторичной переработке.

Сварка мембран ТПО специальным аппаратом

Представляется, что при таких преимуществах ТПО-мембраны должны быстро заменить материалы на основе ПВХ, особенно в России с ее обширными северными территориями. Но на практике все оказалось иначе: ТПО-мембраны занимают лишь небольшую часть рынка по сравнению с распространенностью EPDM-мембран. И причиной этому является их очень неравномерное качество.

По сравнению с пленками ПВХ, мембраны ТПО являются более высокотехнологичным продуктом, качество которого в гораздо большей степени зависит от точности технологического процесса и используемого сырья. Стоит нарушать технологию или заменять качественный синтетический каучук или добавки более дешевыми, так как срок службы ТПО-мембраны резко снижается, вплоть до появления дефектов в течение нескольких лет после установки. Например, такой эффект могут вызывать некачественные антипирены, которые добавляют в мембрану для повышения класса горючести.

Именно сильная зависимость эксплуатационных характеристик от условий производства и является основным недостатком ТПО-мембран. Из-за этого многие застройщики предпочитают гидроизоляцию рулонной кровли из более предсказуемых ПВХ-мембран, несмотря на их недостатки. Кроме того, гораздо проще найти квалифицированную бригаду для монтажа ПВХ-мембран, чем для укладки материала ТПО.

Но если в качестве ТПО-мембран сомнений нет, то это лучший вариант рулонной гидроизоляции для плоской кровли по свойствам, и один из лучших по соотношению цена/качество.

Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция для кровли

Самоклеящуюся гидроизоляцию нельзя назвать отдельным классом материалов. Скорее, это очень практичное усовершенствование некоторых видов битумной гидроизоляции и мембран:

1. Битумная самоклеящаяся гидроизоляция – материал премиум-класса, базовый слой которого выполнен из модифицированного битума, сохраняющего липкость при комнатной температуре. По верхнему слою такой гидроизоляции по краю идет полоса шириной 100-150 мм, которая также изготовлена ​​из такого же битума и не содержит минеральных вяжущих. Обе самоклеящиеся поверхности защищены специальной пленкой. Для облегчения снятия пленки ее иногда делают из фольгированного материала.
2. Мембраны EPDM также называют самоклеящимися гидроизоляционными рулонами, так как клей наносится на края, как правило, на заводе.

Самым большим преимуществом самоклеящихся рулонных материалов является возможность монтажа без специального оборудования и навыков. Не нужно уметь работать горелкой, если гидроизоляция битумная, или сварочным аппаратом для мембран. Просто снимите защитную пленку, разверните рулон и прикрепите его к чистой загрунтованной основе.

Из недостатков в первую очередь стоит отметить цену. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы могут стоить в 2,5-3 раза дороже бюджетной гидроизоляции. Второй недостаток – меньшая надежность по сравнению с материалами аналогичного класса. Однако клей никогда не даст такого прочного и надежного шва, как сварка пластин из материала пламенем или горячим воздухом.

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы

Эти типы гидроизоляционных материалов могут быть использованы для:

• Защита крыши. В этом случае материал укладывается в несколько слоев.
• Обработка стен, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал.
• Утепление подвала внутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывают рулонный материал, а стены промазывают битумной мастикой. Однако последний для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том, что в результате проникновения грунтовых вод через бетонные стены созданная ими пленка может отойти. В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающие и инъекционные.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов необходимо соблюдать следующие правила:

• На откосах с углом наклона менее 15 градусов рулонный материал укладывают параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на планку карниза должен быть около 15 см, на конек — 25 см.
• На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, прокатывая полосы сверху вниз. При этом нахлест на конек должен быть прибл. 40 см.
• Между полосами следует сделать нахлест: 10 см в длину и 15 см в конце.
• Стыки полотен не должны сходиться в одном месте.
• В ендовах перед склейкой скатов необходимо уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск утечки. Дальнейшая сборка осуществляется с чередованием ендовных и наклонных слоев.

Бризол

Бризол – рулонный материал с повышенной гнило- и водостойкостью, высокой атмосферостойкостью, водостойкостью и эластичностью. Бризол изготавливается из смеси нефтяных битумов разной вязкости, дробленой резины из бывших в употреблении автомобильных покрышек, наполнителя и пластификатора. Примерный состав бризола следующий, %: битум — до 60, каучук — до 30, пластификатор — до 2…5, асбест — до 12. Бризол стоек к серной кислоте в концентрации до до 40%, к соляной кислоте при концентрации 20% и температуре 60°С. Применяется для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов, а также гидроизоляции конструкций и устройства плоских скатных крыш слоем до 35 мм и более, изоляционного слоя в покрытии, для герметизации и герметизации стыков в крупногабаритных панельного строительства, для заделки деформационных швов и т.п бризоль не только защищает защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и выполняет роль паро- и газоизоляции.

Физико-механические свойства бризола:

Внутренняя поверхность листа бризоля присыпана минеральной пудрой тонкого помола для предотвращения слипания листов при сворачивании бризоля в рулон. Бризоль приклеивается к утепляемой поверхности битумно-каучуковой мастикой.

Использование рулонной гидрозащиты

Для продления срока службы фундамента здания от разрушения водой устанавливается надежная рулонная гидроизоляция. Этот универсальный материал имеет множество преимуществ:
— легко собирается, не требует специальных навыков и особого опыта;
— доступны в различных конфигурациях и размерах;
— демократичная цена.
Материал используется для защиты стен, фундаментной части дома, кровли, гидротехнических сооружений и водопроводных сетей.
Ниже мы рассмотрим основные виды и классы рулонной гидроизоляции, описание параметров сырья, маркировку, технологию монтажа, функции и преимущества материала.
Гидрозащита помогает предотвратить деструктивные процессы в строительных материалах различного назначения. Барьер защищает доступ влажной среды к структуре основного материала здания и значительно увеличивает общий срок службы здания.

Плюсы и минусы

Рулонная гидроизоляция активно применяется при строительстве и ремонте различных зданий. Сырье легко монтируется и долго сохраняет свои первоначальные свойства.
Преимущества рулонной гидроизоляции:
— оптимизирует уровень влажности внутри помещений;
— прочно прикреплены к основаниям;
— уменьшает количество грибков, плесени (или вообще — сводит их к нулю);
— увеличивает продолжительность целостности фундамента;
— защищает от влаги и резких перепадов температуры;
— не растягивается и не деформируется под нагрузкой;
— практичный (быстро устанавливается, после монтажа практически не остается отходов);
— простой и быстрый монтаж.
Среди отрицательных моментов стоит выделить:
— необходимость предварительной обработки поверхности;
— наличие резкого запаха материала от упаковки;
Чтобы защита была надежной и долговечной, необходимо проводить монтажные работы в сухую теплую погоду, не ниже плюс пяти градусов тепла. Если работа происходит внутри здания, в помещении должна быть хорошая циркуляция воздуха.
Конечно, есть и другие технические правила, которые необходимо соблюдать при монтаже. Для уточнения деталей конкретных задач рекомендуется обращаться в специализированные компании, например ГидроПро.

Количество необходимых слоев

Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывают несколько разновидностей кровельного материала. Нижние слои собираются из несыпучего материала. Такой рубероид дешевле. Сверху укладывается рассыпанный материал. Количество слоев зависит от угла наклона ската крыши:

• более 15 гр. — 2 слоя;
• 5-15 гр. — 3 слоя;
• 0-5 гр. – 4 слоя.

Классификация рулонной изоляции

Современные производители предлагают широкий выбор рулонной гидроизоляции, которая отличается материалом и способом крепления. Сырье может иметь разную ширину покрытия. При выборе сырья необходимо заранее определить степень защиты, на какой материал и площадь он будет укладываться.
Классификация по материалу поверхности:
1. Гидроизоляция полимерной мембраны
В его основе армированный полиэтилен. Также есть варианты мастики. Часто используется при возведении кровельных оснований. Материал создает надежную паро- и гидроизоляционную поверхность.
2. Битумная гидроизоляция
Делится на подвиды по материалу базовой детали:
— картон;
— стекловолокно;
— на основе полиэфирных листов.
Используется при кладке пола, фундаментной части, кровли, стен. Каждый из материалов имеет свои нюансы использования и преимущества.
Классификация по способу укладки:
— Самоклеящаяся направляющая гидроизоляция
Самоклеящиеся рулоны имеют клейкую часть внизу. При установке необходимо нагреть ткань, а затем закрепить ее на поверхности. Основание сначала очищается и подготавливается в соответствии с принятыми нормами и стандартами. Устройство требует определенных навыков и знаний.
— Механический способ
В этом случае используется строительный пистолет. Если это необходимо, задние части уплотняются специальной профильной рейкой.
— Рулонная битумная гидроизоляция
Он хорошо и почти сразу прилипает к различным поверхностям. В устройстве используется газовая горелка для нагрева поверхности сырья, что обеспечивает плотное и качественное прилегание к основанию.

Правила монтажа

Нахлесты при использовании наплавляемого материала делаются так же, как и при использовании обычного рубероида. При прохождении полос валиком особое внимание следует уделять краям. Перемещайте этот инструмент под углом — от центра холста наружу. По только что приклеенной кровле ходить не разрешается.

Кровельные материалы, не имеющие основания (безосновные)

Преимущество безосновных кровельных и гидроизоляционных материалов в том, что они без разрывов воспринимают деформации конструкции основания, которое изолируется. К безосновным кровельным материалам относятся изол, бризол, гидроизоляционный материал на основе полиизобутена GMP и др.