Производство каменной ваты: технология, виды волокон, производители

Производство каменной ваты, технология заводского процесса

Английское словосочетание для обозначения базальтового утеплителя при дословном переводе на русский язык звучит как «горная вата». Представляя внешний вид утеплителя, и зная, что сырьем для производства служат горные габбро-базальтовые породы, можно согласиться с этим определением.

Впервые извержения и застывшие волокна вулканической лавы, словно взбитые и похожие на пучки шерсти, были обнаружены 15 веков назад. Их можно считать прообразом современной каменной ваты (базальтовой), которая была запущена в производство еще в 1897 году на американском континенте. Для рядового потребителя изоляция стала доступна позже. В нашей стране его популярность и стабильный рост продаж на протяжении последних трех десятков лет. Пришло время узнать, каков технологический процесс получения «горной шерсти».

Производство: от щебня до теплоизоляции. Наглядная схема производственного процесса

Многоступенчатая технология заключается в искусственном повторении сложных природных условий извержения лавы на заводе по производству утеплителя. 1500 °С – температура печи, в которую поступает измельченная вулканическая порода из группы базальтов и доводится до жидкого лавообразного состояния.

Базальт – камень, сохраняющий тепло

Расплавленная масса из отверстий питателя стекает в сопла специальных продувочных устройств. Струя сжатого воздуха (9 атм.) разбивается на мелкие капельки, которые получают колоссальное ускорение. Растекаясь на выходе из сопла, частицы расплава удлиняются и после немедленного охлаждения превращаются в мелкие тонкие волокна. Этот этап производства утеплителя хорошо продемонстрирован в первом отрезке представленного видео:

При отсадке полученных штучных волокон в объем камеры вводят необходимый связующий состав для объединения всех волокон в единый «ковер».

Кроме того, основу будущего утеплителя обрабатывают жидкими составами, способствующими повышению его паропроницаемости, водоотталкивающих свойств и герметичности. На следующем этапе «одеяло» поступает в камеру термообработки, где происходит поликонденсация при 200°С. Теперь холст можно разрезать и отправить на упаковку.

Разрезание пути в стандартных листах

Что потребуется для реализации?

Прежде чем приступить к реализации бизнес-идеи, необходимо подготовить грамотный план, который должен включать в себя следующие пункты:

• анализ рынка сбыта, конкуренции;
• основные инвестиции для открытия производства;
• пошаговое описание всего технологического процесса;
• предварительные расчеты рентабельности производства, себестоимости, чистой прибыли.

Помимо бизнес-планирования необходимо учитывать поиск и аренду производственных площадей, поставщиков сырья, персонала и рекламы.

На что обращать внимание при работе с каменной ватой

Есть небольшие ограничения для работы с каменной ватой:

Некоторые марки каменной ваты обладают низкой прочностью на сжатие и растяжение, поэтому конструкция стены или потолка при их использовании должна исключать нагрузку на утеплитель. В стене каркасного дома, например, утеплитель не нагружен. Для использования в нагруженных конструкциях выпускаются качественные утеплители из минеральной ваты.

Даже если материал обработан гидрофобными веществами, его нельзя использовать в местах, где он может регулярно намокать. Например, для утепления подвала лучше использовать экструдированный пенополистирол, который отличается от ваты закрытыми порами – совершенно не впитывает влагу.

Обязательно надевайте защитные очки и маски при работе с ватой. Это важно, потому что волокна могут крошиться при разрезании.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Для налаживания производства минеральной ваты средние первоначальные вложения составят 870 000 руб.

Расходы указаны в таблице

Тип потока	Сумма, руб
Оформление документации	30 000
Аренда производственных площадей (200 м²)	120 000
Ремонт	60 000
Закупка сырья	150 000
Оборудование	420 000
Реклама	70 000
Прочие расходы	20 000
Общее количество	870 000

Ежемесячные расходы

Тип потока	Сумма, руб
Арендная плата	120 000
Заработная плата персонала	150 000
Реклама	15 000
Сырой материал	100 000
Прочие расходы	10 000
Общее количество	395 000

Сколько можно заработать?

Величина чистой прибыли зависит от объема продукции, произведенной предприятием, и ее реализации. Например, цена рулона теплоизолятора будет не менее 1400 рублей. Клиенты предпочитают делать оптовые закупки, поэтому они будут покупать материалы партиями. За неделю компания сможет продать 300-350 рулонов утеплителя на сумму примерно 490 000 рублей. С учетом ежемесячных расходов чистая прибыль составит 95 000 руб.

Сроки окупаемости

Окупить вложенные инвестиции с таким объемом чистой прибыли можно будет в течение 10-12 месяцев. Если объемы производства и товарооборот будут стабильно расти, размер чистой прибыли увеличится, а срок окупаемости первоначальных вложений уменьшится, и бизнес быстро начнет набирать обороты.

Химический состав каменной ваты

Сырьем для производства каменной ваты служат в основном базальтовые породы и ограниченная часть метаморфических пород с близким химическим составом.

Примерный процентный состав основных компонентов сырья для производства утеплителя:

• 45-65% — SiO2.
• 10-20% — Al2O3.
• 5-15% — FeO и Fe2O3.
• 7-11% — СаО.
• 5-10% — MnO.

Остальную часть составляют оксиды других металлов и других веществ.

Важным показателем качества ваты является соотношение между оксидами — кислыми и основными. Параметр характеризуется модулем кислотности, с повышением которого улучшается термическая и химическая стойкость волокна, вата приобретает дополнительную водоотталкивающую способность и становится более прочной.

ГОСТ 4640-93 определяет виды минеральной изоляции с диаметром волокна 6-12 мкм по величине модуля кислотности:

• Тип А — выше 1,6.
• Тип Б — 1,4-1,6.
• Тип Б — 1,2-1,4.

Изделия из волокон меньшего диаметра автоматически определяются как минеральная вата типа А.

Для достижения заданной плотности и формы в состав утеплителя при производстве вводят связующий компонент (обычно синтетический). В готовом продукте массовая доля не превышает 2%. Причем вещество находится в связанном состоянии, поэтому оно инертно для окружающей среды и безопасно для здоровья.

Запись! При изготовлении одного теплоизоляционного слоя не используется каменная вата разной плотности.

Минеральная вата — свойства и характеристики

К теплоизоляционным материалам этой группы ГОСТ 52953-2008 относит стекловату, золотобитую и каменную вату. Эти виды теплоизоляционных материалов отличаются не только сырьем, но и рядом других параметров: длиной и толщиной волокон; Термостойкость; устойчивость к динамическим нагрузкам; гигроскопичность; коэффициент теплопроводности. Кроме того, с каменным и шлаковым золотом работать гораздо легче, чем со стекловатой — его едкость широко известна, ведь в СССР оно применялось повсеместно из-за дешевизны.

Рассмотрим свойства каждого вида минеральной ваты отдельно.

Стекловата

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, длина от 15 до 50 мм. Такие волокна придают стекловате высокую прочность и эластичность, практически не влияя на теплопроводность, равную 0,030-0,052 Вт/м·К. Оптимальная температура нагрева, которую выдерживает стекловата, составляет 450 °С, максимально допустимая температура составляет 500 °С, а максимальная температура охлаждения составляет 60 °C. Самой большой сложностью в работе со стекловатой является ее высокая хрупкость и колкость. Разорванные волокна легко проникают через кожу, проникают в легкие и глаза, поэтому обязательны очки и респираторы, одноразовый костюм (очистить его от волокон стекловаты не получится) и перчатки;

Шлаковая вата

Толщина волокон от 4 до 12 микрон, длина 16 мм, среди всех других видов минеральной ваты выдерживает самую низкую температуру — до 300°С, выше которой происходит спекание волокон, и функции тепловой изоляция полностью остановлена. Шлаковое золото обладает высокой гигроскопичностью, поэтому не допускается к работам на фасадах зданий и для теплоизоляции водопроводных труб. Еще одним недостатком шлакового золота является то, что доменный шлак, из которого его производят, имеет остаточную кислотность, что при малейшей влажности приводит к кислотообразованию и возникновению агрессивной среды для металлов. В сухом состоянии его теплопроводность находится в пределах 0,46 — 0,48 Вт/м·К, т.е он является самым большим среди теплоизоляционных материалов своей группы. Кроме того, волокна шлака ломкие и расщепляются, как волокна стекловаты;

Каменная вата

Толщина и длина его компонентов такие же, как у слитка. В остальном свойства лучше – теплопроводность находится в пределах 0,077–0,12 Вт/м·К, максимальная выдерживаемая температура нагрева – 600 °С. Волокна не расщепляются, работать с минеральной ватой намного проще, чем со стекловолокном шерсти или чеканного золота. Базальтовая вата, произведенная практически из того же исходного материала, что и минеральная вата, обладает лучшими свойствами. Разница лишь в том, что производители добавляют в исходный материал (диабаз или габбро) для каменной ваты минералы (известняк, доломит и глину), шихту или доменный шлак, что увеличивает текучесть расплава — долю минералов и других примесей в каменная вата может составлять до 35%. Между прочим, каменную вату на строительных рынках называют минеральной ватой.

Помимо теплоизоляционных материалов, связанных с минеральной ватой, существует также базальтовое волокно. Не содержит примесей и связующих компонентов, поэтому выдерживает самые высокие температуры нагрева (до +1000°С) и охлаждения (до — 190°С). Отсутствие связующего не позволяет формировать листы или рулоны из базальтового волокна; этот теплоизоляционный материал используют навалом или наполняют матами.

Любой теплоизоляционный материал, относящийся к минеральной вате, имеет высокие показатели звукопоглощения – практически абсолютное звукопоглощение для базальтового сверхтонкого волокна (БСТВ).

Все виды минеральной ваты, за исключением сверхтонкого базальтового волокна, содержат от 2,5 до 10 % вяжущего на основе, как правило, фенолформальдегидных смол. Чем меньше процент этого вяжущего, содержащего минеральную вату, тем меньше вероятность испарения фенола, но, с другой стороны, большее содержание фенолформальдегидных смол обеспечивает большую устойчивость к влаге.

Любой вид минеральной ваты не горит и не поддерживает горение – если температура превысит допустимую для этого вида минеральной ваты, волоски просто сплавятся между собой.

Преимущества базальтового утеплителя от производителя IZOVOL

В настоящее время на российском рынке представлены материалы, способ производства которых основан на использовании в технологическом процессе так называемого «коксового переворота», т.е в качестве топлива для достижения расплава используется кокс. Кроме того, очень часто при «купольном» способе производства в качестве искусственной добавки для повышения содержания железа, улучшения физико-механических свойств ваты и снижения себестоимости используют доменный шлак

Использование шлака – отходов металлургического производства – негативно сказывается на таком важном показателе, как модуль кислотности, влияющий на срок службы материала. При использовании в производстве изоляции из доменного шлака показатель модуля кислотности нестабилен и может изменяться

Каждая партия материала имеет показатели модуля кислотности, которые сильно отличаются друг от друга и, как следствие, по-разному реагируют на воздействие окружающей среды, на взаимодействие с разными материалами, что в конечном итоге значительно снижает срок службы теплоизоляционного материала. Уникально сбалансированный состав изоляционного волокна IZOVOL позволяет повысить и стабилизировать значения модуля кислотности. Таким образом, стандартное отклонение от идеального модуля кислотности минимально, а показатели варьируются от 2,13 до 2,24, в отличие от других производителей, у которых модуль кислотности имеет больший диапазон изменения (1,2 – 9,0), что негативно сказывается на сроке годности.

IZOVOL – это самый прочный теплоизоляционный материал, устойчивый к внешним воздействиям, который длительное время сохраняет свои эксплуатационные свойства.
Потребители утеплителя из минеральной ваты IZOVOL могут быть полностью уверены, что этот материал не потеряет своих эксплуатационных свойств на протяжении длительного периода времени.
Отсутствие необходимости использования доменного шлака и кокса в технологии производства базальтовой изоляции обеспечивает экологическую чистоту и безопасность, улучшенные физико-механические свойства, что ценится преимуществами материала и превосходством характеристик у потребителей в России, страны СНГ, Эстония и Иран.

Области применения и марки минеральной ваты

Маты и плиты на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции прямых и криволинейных поверхностей — потолков и внутренних стен, перекрытий и перегородок, полов в зданиях и панельных конструкциях. Работа с укладкой минеральной ваты не требует особых навыков.

Минеральные плиты классифицируют по плотности:

Марка П-75

Плиты и минеральная вата марки П-75, плотность которых составляет 75 кг/м3, утепляют ненагруженные горизонтальные поверхности, например чердаки в зданиях, а в некоторых случаях — для теплоизоляции кровли. Применяются для обогрева трубопроводов системы отопления, газонефтепроводов;

Марка П-125

Минеральные плиты и вата марки П-125 применяются для тепло- и звукоизоляции ненагруженных поверхностей в любом пространственном положении, при устройстве внутренних перегородок, теплоизоляции полов и потолков. Плиты этой марки применяются в качестве промежуточного слоя в трехслойных кирпичных, газобетонных, керамзитобетонных стенах в малоэтажных домах;

Марка ПЖ-175

Жесткая плита марки ПЖ-175 утепляет стены и перекрытия из профлиста и железобетонных изделий (без цементной массы);

Марка ППЖ-200

плита повышенная жесткая ПЖ-200 применяется для повышения огнестойкости инженерных и строительных конструкций — в остальном область применения идентична ПЖ-175.

Производители выпускают минеральные плиты и вату с меньшей плотностью, чем П-75 – соответственно такие изделия используются в основном на горизонтальных поверхностях при условии отсутствия динамических нагрузок.

Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов

Базальтовые волокна делятся на непрерывные, длина которых может превышать 50 км, и штапельные — отрезки небольшой длины. Толщина (диаметр) волокон измеряется в миллионных долях метра — микрометра (мкм). Этот параметр является основой для их классификации:

• Микротонкие – до 0,6 мкм в диаметре. Эти волокна востребованы в производстве узлов тонкой очистки различных сред.
• Ультратонкий — диапазон толщины 0,6-1,0 мкм. Их используют в фильтрах, а также для получения сверхлегких материалов с универсальными теплоизолирующими свойствами.
• Супертонкий — 1-3 мкм. Область применения — фильтры, изоляционные маты, жгуты. Материал не дает усадки, его термостойкость на 200 °С выше, чем у предыдущих видов.
• Тонкие — 9-15 мкм. Популярные волокна для промышленных изоляторов и изделий для фильтров грубой очистки.
• Утолщенный — 15-25 мкм. Основной материал для фильтрации в различных дренажных системах.
• Толстые — 25-150 мкм. Ткань из беспорядочно сплетенных волокон, длина каждого из которых до 3 м, отличается устойчивостью к прочности на растяжение. Грузоподъемность может достигать 650 МПа (примерно 65 кг силы, прикладываемой к каждому квадратному миллиметру площади поперечного сечения).
• Грубая — 150-500 мкм. В сочетании со специальными связующими эти волокна часто выполняют роль армирующего слоя.

Базальтовое полотно – перспективный композиционный материал

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

Области использования базальтового утеплителя обусловлены уникальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами материала. Наиболее важные области, где каменная вата нашла применение:

• Монтаж вентилируемых фасадов и утепление поверхностей под чистовую штукатурку.
• Внутренняя теплоизоляция лоджий и балконов, несущих стен (при невозможности проведения наружных работ).
• Шумо- и теплоизоляция пустотелых перегородок в жилых и офисных помещениях.
• Тепловая защита полов, потолков, мансард, крыш.
• Огнезащита коммуникаций, технических сооружений, несущих балок и колонн из металла.
• Предоставление санузлов и парных.
• Теплоизоляция печей, печей, печей.
• Заливка сэндвич-панелей и каркасных конструкций.
• Изоляция конструкций бытовых и промышленных холодильников.
• Скорлупы для изоляции трубопроводов и вентиляционных воздуховодов.

Трубчатые баллоны: механическая защита и устранение теплопотерь

Важно! Менее плотные образцы утеплителя отличаются хорошей эластичностью. Это качество помогает защитить фигурные, сложные, асимметричные поверхности и элементы строительных конструкций.

Какое оборудование выбрать?

Оборудование для производства минеральной ваты состоит из шахтной печи, сушильных линий, прессового оборудования и камеры термообработки.

Основные производители каменной ваты

На современном рынке представлены 3 основных производителя минеральной ваты на основе базальта:

1. ТехноНИКОЛЬ.
2. Кнауф.
3. Каменная вата.

Минеральная вата Технониколь

Этот материал используется для тепло- и звукоизоляции фасадов, крыш, перегородок и технологических трубопроводов. Плотность этого материала колеблется от 30 (РОКЛАЙТ и ТХНОЛАЙТ Экстра) до 145 кг/м3 (ТЕХНОФАС).

На современном российском рынке данный товар представлен следующими вариантами:

Имя	Условная плотность, кг/м3	Тепловая характеристика, Вт/м*0С	Область использования
РОКЛАЙТ	тридцать	37-41*10-3	Утепление стен и перегородок внутри помещений, утепление скатных крыш и полов по лагам
ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА	35	36-41*10-3	Установка для звуко- и теплоизоляции перегородок офисных и жилых помещений
ТЕХНОФАЗ	145	36-42*10-3	Утепление фасадов перед последующим оштукатуриванием или отделкой облицовкой
ТЕХНОФЛОРА	90-170	34-47*10-3	Утепление плавающих, теплых или наливных полов с последующим монтажом цементно-песчаной массы
ТЕХНОРУФ	140-190	36-42*10-3	Основной изоляционный слой при новом строительстве или реконструкции кровли без необходимости последующей стяжки
ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ	45	34-39*10-3	Утепление и звукоизоляция всех типов зданий и сооружений, где изоляционный слой не подвергается высоким статическим нагрузкам
ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ	80-90	33-40*10-3	Монтаж вентилируемых фасадов

Базальтовая вата Knauf

Каменная вата Кнауф – эффективная тепло- и звукоизоляция на основе горных пород, обладающих высокой паропроницаемостью, химической стойкостью к кислотам, лугам и нефтепродуктам.

На российском рынке этот материал выпускается под торговой маркой Knauf Insulation и представлен следующим ассортиментом:

Имя	Условная плотность, кг/м3	Тепловая характеристика, Вт/м*0С	Область использования
Изоляция ДДП	150-200	40*10-3	Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 150
Изоляция ДДП-К	105-110	37-41*10-3	Для утепления и звукоизоляции плоских крыш, угол наклона которых не превышает 150, а также для утепления плавающих полов
Изоляция ФКД	140-150	39*10-3	Утепление наружного фасада здания или установка вентилируемых фасадов
Изоляция ФКД-С	100-140	36*10-3	Утепление стен снаружи и монтаж накладных фасадов
Изоляция ФКЛ	85	40*10-3	Утепление наружных стен перед монтажом боковых стен
Изоляция ХТБ	35-150	37-39*10-3	Изоляция инженерных сетей, трубопроводов и воздуховодов с температурой от -180 до 7000С
Изоляция LMF AluR	35-90	40*10-3	Изоляция инженерных сетей, трубопроводов и воздуховодов с температурой от -180 до 7000С
Изоляция ПВТ	175	40*10-3	Утепление крыши и плавающего пола
Изоляция WM 640 GG/WM 660 GG	80-100	35*10-3	Изоляция технологического оборудования и трубопроводов
Изоляционные цилиндры	75	40*10-3	Техническая изоляция инженерных сетей и трубопроводов

Почему минеральная вата — эффективный тепло- и звукоизолятор

В основе теплоизоляции минеральной ваты лежат два элемента: малый диаметр ее составляющих не позволяет аккумулировать тепло; хаотичная внутренняя структура образует множество воздушных карманов, препятствующих свободной передаче лучистого теплового излучения. Теплоизоляция жестких минераловатных листов обеспечивается хаотичной ориентацией и расположением волокон. Кстати, их устойчивость к динамическим нагрузкам будет тем выше, чем больший процент образующих волокон будет располагаться вертикально – т.е производители минераловатных листов вынуждены искать оптимальный баланс между теплопроводностью и прочностью на сжатие.

Звукоизоляция минеральной ватой достигается за счет внутренней структуры ее воздушной камеры – стоячие звуковые волны и акустические звуки немедленно приглушаются, т.к не могут продолжать распространяться.

Вредное воздействие минеральной ваты на человека

Несмотря на все достоинства и функциональные свойства утеплительного материала, минеральная вата все же имеет ряд недостатков. Основным недостатком является негативное воздействие на организм человека при условии несоблюдения правил техники безопасности и средств индивидуальной защиты при монтаже ваты.

Минеральный утеплитель длительное время может подвергаться воздействию перепадов температур. В результате структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные дыры и щели в стене она проникает в гостиную, где этой пылью живут и дышат люди.

Особую опасность представляют искусственные волокна размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма при выдохе, а оседают в легких. Со временем накапливается количество твердых волокон и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний, как бронхит, дерматозы, доброкачественные опухоли и онкология.

Вред здоровью человека может принести и состав связующих смол, в состав которых входит формальдегид. Их часто добавляют в минеральную вату для улучшения качества. Помимо ваты вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире – фанера, ДСП и так далее. Поэтому неудивительно, что уровень содержания формальдегида в одном помещении может превышать норму в несколько раз.

К недостаткам минеральной ваты вносит свой вклад и тот факт, что основным сырьем для производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители, чтобы удешевить производство ваты, используют промышленные шлаки с высоким содержанием таких токсичных элементов, как ртуть, свинец, кадмий.

Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует покупать только сертифицированную минеральную вату и только у надежных и добросовестных производителей, выпускающих свою продукцию в соответствии со всеми международными санитарными нормами и требованиями.

Плюсы и минусы экологически чистого материала

Эковата имеет множество преимуществ, определяющих востребованность целлюлозного утеплителя в строительстве: высокие эксплуатационные характеристики, приемлемая цена, простота использования.

Преимущества эковаты по сравнению с другими видами теплоизоляции:

• теплоизоляционные свойства эковаты на 12% выше, чем минеральной ваты;
• материал обладает низкой воздухопроницаемостью и эластичностью, а также, в отличие от минеральной ваты и пенополистирола, не пропускает звуковые волны;
• благодаря способности быстро сохнуть поддерживает естественную влажность в помещении;
• экологически чистый материал не содержит фенольных связующих и токсичных веществ;
• однородная масса при укладке не образует швов и заполняет весь объем, что исключает образование мостиков холода и пустот;
• материал обработан специальными составами, повышающими огнестойкость эковаты и устойчивость к плесени и грибку;
• теплоизоляция не пахнет.

При укладке эковаты необходимо строго соблюдать технологию и использовать специальное оборудование. Сушка способствует образованию большого количества пыли. Материал не следует использовать в качестве теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

Но несмотря на перечисленные недостатки материала, его популярность на строительном рынке постоянно растет, поэтому бизнес по производству эковаты будет приносить своему владельцу неплохой доход.

Плюсы и минусы каменной ваты

Плюсы

• Экологичность. В производстве используются 100% природные ресурсы (базальтовая порода и шлак сталелитейного производства).
• Универсальность. Материал используется на этапе строительства или для уже возведенных зданий и сооружений.
• Не скользит. Усадка каменной ваты в процессе эксплуатации составляет 5%, а это значит, что она не будет скользить в утепленном каркасе в течение длительного срока эксплуатации.
• Отличные показатели тепло- и звукоизоляции. Значение коэффициента теплопроводности составляет 0,032-0,047 Вт/м. Материал помогает поддерживать комфортную температуру в помещении круглый год, устраняет посторонние шумы и акустику.
• Огнестойкость. Каменная вата выдерживает температуру до 1500 С, не горит и препятствует распространению открытого огня.
• Гидрофобность. Волокно обработано раствором с водоотталкивающими свойствами, благодаря чему утеплитель не впитывает воду и полностью сохраняет свои технические свойства.
• Химическая устойчивость. Инертны к кислотам, щелочам, растворителям, индустриальным маслам.
• Иммунитет против грызунов и вредоносных микроорганизмов.
• Легкий транспорт. Простая и удобная транспортировка благодаря небольшому весу и компактному объему.
• Удобная работа. Простота и легкий монтаж.
• Долгий срок службы. Срок службы более 30 лет.

Недостатки

• Высокая цена. Цена базальтового утеплителя намного дороже стекловаты. Это связано с более дорогим способом его производства, чем аналог;
• Появление пыли в процессе монтажа. Хотя волокна каменной ваты не расщепляются, как стекловата, при монтаже рекомендуется надевать защитную одежду и средства защиты органов дыхания.

Минусов у каменной ваты практически нет. Они могут возникнуть только в том случае, если вы купили вату неизвестного производителя, что может привести к нарушению технологии производства, из-за чего пострадают эксплуатационные свойства ваты: потеряется гидрофобность, появится ломкость и неприятный ядовитый запах.

Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)

Перечисленные преимущества относятся непосредственно к утеплителю из базальтового волокна:

• Срок службы изоляционного материала превышает 50 лет.
• Утеплителю не страшны следующие воздействующие факторы: ультрафиолетовые лучи, перепады температур, влага, агрессивные химические соединения и вещества, технические масла, грибки, бактерии, грызуны, насекомые.
• Низкая теплопроводность утеплителя объясняется хаотичной структурой каменных волокон, объем которых ограничен размерами плиты. Все пространство между волокнами заполнено статическим воздухом, и он практически не участвует в теплообмене. Благодаря этим особенностям базальтовая вата отлично удерживает тепло в помещениях в морозы, не дает им быстро нагреваться в жару.
• Паропроницаемость – очень важное положительное свойство каменного утеплителя. Благодаря толщине волокнистого материала легко удаляются и испаряются лишняя влага и конденсат, которые могут повредить материал на утепляемых поверхностях.
• Материал базальтового теплоизолятора не горит, ограничивает распространение огня, выдерживает колоссальный нагрев (свыше 1000°С) без разрушения конструкции и выделения удушающих или ядовитых веществ.
• Значительный диапазон возможной плотности материала облегчает подбор плит с определенной жесткостью и прочностью для решения конкретных задач.
• экологическая чистота природного сырья и произведенного из него материала.
• Универсальность. На это качество базальтового утеплителя указывает предыдущий раздел с перечнем основных направлений материала.
• Дополнительный акустический комфорт в помещениях, утепленных базальтовой ватой.
• Разнообразие и доступность для потребителей ваты различной плотности, формы выпуска, назначения, линейных размеров и толщины.
• Удобное хранение, транспортировка и погрузка легкого материала. Простые работы по резке и монтажу для специалистов без достаточного опыта.

Пожаробезопасность изоляции подтверждена испытаниями и практикой

Полезная информация! Электроизоляционные и диэлектрические свойства характерны для волокон из базальтовых пород. Поэтому изделия из них «прозрачны» для магнитных полей и излучений любого рода.

Наиболее важные характеристики, по которым профессиональные строители и частные застройщики выбирают каменный утеплитель, продемонстрированы на видео:

Виды и сфера применения базальтовых волокон

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет производить следующие виды каменного (базальтового) волокна:

• Микроволокна для производства фильтров тонкой очистки воздуха или жидких сред с диаметром волокна менее 0,6 мкм.
• Ультратонкие каменные волокна используются в фильтрах тонкой очистки воздуха, газа или жидких сред, а также в производстве сверхлегких звуко- и теплоизоляционных материалов с диаметром волокон от 0,6 до 1 мкм.
• Сверхтонкие (микрокристаллические) базальтовые волокна используются для производства тепло- и звукоизоляционных гидрофобных изделий (матов или рулонов), различных жгутов и фильтров. Этот вид волокна считается самым популярным, так как благодаря специальной термообработке полученные микрокристаллы способны выдерживать температуры на 200 С выше, чем у предыдущих видов волокна. Кроме того, сверхтонкое микроволокно (диаметром от 1 до 3 микрон) не дает усадки в процессе эксплуатации, что значительно увеличивает диапазон использования этого материала.
• Тонкие волокна на минеральной основе представляют собой случайные структуры с диаметром волокон от 9 до 15 мкм. Длина отдельных волокон варьирует от 3 до 2000 мм. Этот материал широко используется в фильтрах грубой очистки, а также в производстве минеральной изоляции для промышленных нужд.
• Утолщенные каменные волокна в большинстве случаев используются в качестве основных фильтрационных систем в дренажных системах. Толщина этого типа волокна варьируется от 15 до 25 микрон, а длина от 5 до 1500 мм.
• Толстые волокнистые структуры представляют собой беспорядочно расположенные волокна диаметром от 25 до 150 мкм и длиной одного волокна от 0,05 до 3 м. Благодаря этому полученный материал выдерживает огромные растягивающие нагрузки до 650 МПа.
• Грубые волокна — дисперсная волокнистая масса волокнистых структур толщиной от 150 до 500 мкм. Этот вид утеплителя можно использовать в качестве армированного слоя с помощью специальных связующих.

Концепция бизнеса

Потребительский спрос на строительные материалы есть всегда. Именно поэтому бизнес, организованный в этой сфере, является источником стабильного и постоянного дохода. Что касается производства минеральной ваты, то в стране, характеризующейся умеренным и равномерно холодным климатом, производство, основанное на выпуске такого теплоизолятора, является одним из лучших направлений деятельности.

Сырье, из которого производится минеральная вата, добывается в горных районах. В его состав входят глина, доломит, известняк. Но самым распространенным видом является базальтовая минеральная вата, с помощью которой можно организовать теплоизоляцию в любом здании.

Известные фирмы-производители

Среди поставщиков минеральной ваты рассматриваемого типа выделяются несколько крупных компаний. Их конкуренция, стремление постоянно улучшать качество и не завышать себестоимость товаров только играет на руку потенциальному потребителю.

Минеральная вата Технониколь

Пример качества отечественного продукта, вышедшего на международный рынок. Сеть представительств бренда включает более трех десятков стран. Варианты выпускаемой продукции относятся к нескольким направлениям: частное и профессиональное строительство, противопожарные варианты, техническая изоляция.

Самый популярный отечественный бренд утеплителей

Базальтовая вата Knauf

Производство каменной изоляции является лишь одним из ассортимента материалов, отделки и комплектных систем компании. Но качество выпускаемых обогревателей от этого не страдает, а предлагаемый ассортимент помогает решить любую задачу.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Лучший маркетинг — это честность. Большинство людей, имея возможность выбирать между дешевым и безопасным материалом, предпочтут последний. Исходя из этого, крупная надпись на упаковке «ЭКО», «экологически чистый», «экологически чистый» является хорошей рекламой.

Чтобы эти слова были правдой, необходимо завозить сырье из карьеров, не содержащих гранита или радиоактивных сланцевых пород. А сама технология производства минеральной ваты предполагает устойчивость к огню и выделению ядовитых веществ.

Основными потребителями минеральной ваты являются организации, специализирующиеся на загородном строительстве. Необходимо вкладывать средства в их привлечение для постоянного сотрудничества.

Одним из самых эффективных рекламных ходов можно считать создание собственного сайта. Это поможет найти клиентов, заинтересованных в покупке больших партий товара и долгосрочном сотрудничестве. 

Пошаговая инструкция запуска

1. Постановка на учет. Регистрация компании в государственных и налоговых органах – обязательная задача, которую должен выполнить начинающий предприниматель. Для небольшой компании достаточно открыть ИП и работать по УСН. Помимо получения соответствующего сертификата, необходимо будет оформить разрешительную документацию, чтобы сырье, используемое для изготовления утеплителя, соответствовало нормам безопасности, а помещение, где осуществляется процесс, было оборудовано в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Стоимость оформления документов составит примерно 25 000 – 30 000 рублей.
2. Номер. Для компаний, производящих теплоизоляционные материалы, обязательно наличие производственной базы. При выборе места для будущей мастерской необходимо учитывать следующие особенности: здание должно быть постоянно снабжено водой и электричеством; помещение должно быть оборудовано качественной системой вентиляции; наличие беспрепятственного доступа к объекту. Оборудование для производства минеральной ваты представлено большими машинами, поэтому площадь помещения должна быть не менее 200 м². Промышленные помещения дешевле общественных. Кроме того, мастерскую можно открыть за пределами центра или даже на окраине. Сумма ежемесячных расходов на аренду составит примерно 120 000 рублей.
3. Оборудование и материалы. Для запуска производства минеральной ваты необходимо приобрести специальное оборудование и инструменты (примерная стоимость указана в рублях): ленточный конвейер (35 000), плавильная печь (70 000), центрифуга для формирования волокнистой структуры материала (45 000), гофроагрегат (90 000), промышленные емкости и насосы (45 000), камера термообработки (65 000), машины для резки материала (30 000), упаковочная машина (30 000), ручной инструмент (10 000). В качестве сырья для производства базальтовой минеральной ваты необходимо купить базальт. Стоимость одной тонны материала составит примерно 500 рублей. Для изготовления утеплителя также необходим известняк (100 руб/т) и специальный клей (40 000 руб/т). Оборудование для запуска производства по цене обойдется примерно в 420 000 рублей, а сырье – в 150 000 рублей.
4. Штат сотрудников. Для обеспечения эффективного производства необходим грамотный, высококвалифицированный персонал, имеющий опыт и знания в области производства теплоизоляторов. Компании потребуется как минимум два слесаря, наладчик оборудования и два грузчика. Бухгалтерский учет может вести сам руководитель, если он в этом разбирается, либо приходящий бухгалтер. Он также будет заниматься зарплатой.
5. Реклама и поиск потенциальных клиентов. Существует бесчисленное множество способов рекламы любого продукта. В зависимости от вида товара наиболее эффективными методами являются информация на досках объявлений, собственный сайт в Интернете или реклама в СМИ. Персональный сайт – лучший способ привлечь потенциальных клиентов. Здесь вы можете отразить всю информацию, связанную с деятельностью компании, ввести контактную информацию. Затраты на маркетинг составят примерно 70 000 руб.