Пенополиуретан: что это такое, где используют и каких видов бывает

Содержание

Пенополиуретан: общие сведения

Пенополиуретан (ППУ) — это вещество синтетического происхождения, относящееся к группе газонаполненных пластмасс. Этот уникальный строительный материал был изобретен еще в 1937 году в Германии, но заслуженную популярность приобрел только в 1990-х годах, когда пенополиуретан начали активно использовать в строительстве.

Было установлено, что сочетание двух жидких полимеров (полиола и полиизоцианата) приводит к образованию вспененной смеси, которая после застывания становится отличным теплоизолятором, характеризующимся долговечностью, экологичностью, простотой использования и многими другими важными свойствами.

Описание

Фото изоляции:

Полиуретановая пена

Теплопроводность

Теплопроводность пенополиуретана напрямую зависит от его ячеистой структуры. Для жесткой пены, например, теплопроводность варьируется от 0,019 до 0,035 Вт/(м-К).

В качестве примера можно привести теплопроводность стеклопакета — 0,84 Вт/(м-К) или минеральной ваты — 0,045-0,056 Вт/(м-К).

Шумопоглощение

Способность материалов поглощать шум различной интенсивности зависит от таких факторов, как пористость, толщина и демпфирующие свойства.

На основе экспериментов с пенополиуретаном было установлено, что его шумопоглощающая способность зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для снижения шума лучше всего использовать полуэластичную форму пенополиуретана.

Химическая устойчивость

Полиуретановая пена

Пенополиуретан относится к категории материалов, относительно устойчивых к воздействию агрессивных химических веществ. Степень его стойкости выше, чем у пенополистирола.

Экспериментально доказано, что вспененный полиуретан нечувствителен к бензину, спирту, разбавленным кислотам и различным видам пластификаторов.

Он не может быть поврежден коррозийными парами, если их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но на практике это происходит не всегда.

Благодаря этому свойству пенополиуретан активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность зависит от марки пенополиуретана.

Влагопоглощение

Содержание влаги напрямую связано с пористостью материала и, следовательно, диктуется плотностью изоляции. Чем он плотнее, тем меньше воды он впитает.

Пенополиуретан имеет низкую скорость поглощения, 1-3% в день относительно первоначального объема.

Для повышения водостойкости производители добавляют в полипропилен специальные вещества — гидрофобизаторы. Касторовое масло, например, способно снизить этот порог в 4 раза.

Огнестойкость и горючесть

Изоляция из пенополиуретана

Одним из преимуществ пенополиуретана является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, огнестойких и невоспламеняющихся.

Если необходимо повысить степень стойкости, производители добавляют специальные добавки в виде соединений фосфора или галогенов.

Использование двухслойного покрытия из пенополиуретана в промышленных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности очень удобно и экономично. Поверх обычного слоя наносится огнестойкий слой. Этого достаточно для контроля пламени.

Таблица плотности и жесткости

плотность пены

В таблице ниже приведены соотношения жесткости и плотности основных марок пенополиуретана.

Бренд Плотность Жесткость
ST (пенорезина) 18 — 35 кг/куб.м. 2,3 — 4,6 кПа
HL До 40 кг/куб.м. 5,4 — 6,9 кПа
EL 16 — 32 кг/куб.м. 2,3 — 5,2 кПа
HS 20 — 45 кг/куб. м 1 — 3,6 кПа
HR 30 — 55 кг/куб. м 2,8 — 4,2 кПа
LR 28 — 50 кг/куб. м 0,7 — 2,4 т кПа
RTC 20 — 40 кг/куб. м 2,5 — 4,5 кПа
Вторичное вспенивание От 60 кг/куб.м 5 — 7 кПа

Долговечность

Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что долговечность пенополиуретана составляет не менее 25 лет. И по истечении этого времени материал несколько теряет свои функциональные свойства, что позволяет использовать его в дальнейшем.

Формы выпуска пенополиуретана

В зависимости от процентного содержания компонентов смеси и скорости химической реакции пенополиуретан делится на два типа:

  • Мягкий (до 40 кг/м3);
  • Жесткий (до 86 кг/куб. м).

Мягкий пенополиуретан обозначается хорошо известным пенополиуретаном. В промышленности выпускается несколько видов пенополиуретана, которые различаются по степени жесткости:

  • мягкий (HS);
  • стандарт (ST);
  • Высокоэластичный (HR);
  • Hard (HL);
  • Высокоэластичный (EL);
  • Специальное применение (высокоэластичный и огнестойкий), (CMHR).

Важно: Пенополиуретаны (за исключением специальных CMHR) являются легковоспламеняющимися и легковоспламеняющимися продуктами. Они отличаются тем, что при их сгорании и выбросе выделяются токсичные вещества. Из-за этих характеристик мягкий полиуретан не подходит для использования в строительстве.

Мягкая полиуретановая пена

Строители используют в своей работе твердую полиуретановую пену. Промышленность производит этот материал в нескольких формах:

  1. Листовой пенополиуретан. Обычно он имеет прямоугольную форму и толщину от 5 до 1 000 мм;
  2. Прокатился. Это не очень толстый (от 2 до 30 мм) материал, который продается в рулонах и также используется для изоляции. Одна сторона рулонного пенополиуретана имеет синтетическую или тканевую основу;
  3. Пеноблок. Само название ППУ указывает на то, что этот материал производится в блоках с твердым поверхностным покрытием. Сэндвич-панели являются отличным примером;
  4. Акустика. Такая полиуретановая пена имеет контурный рельеф, благодаря чему она обладает повышенной способностью поглощать звук;
  5. Контурный. Это формованный пенополиуретан, который заливается в специальные формы. Это могут быть подголовники, спинки или подлокотники автомобиля.
  6. Жидкость. Термин «жидкий вспененный полиуретан» относится к монтажной пене. Он успешно используется для установки дверных коробок и оконных рам в многоквартирных и частных домах.

Кстати, пенный состав, напыляемый на плоские поверхности или в отверстия, также делится на два типа:

— Пенополиуретан с открытыми порами. Этот материал часто используется в помещениях, где нет необходимости противостоять влаге, поскольку, благодаря своим открытым ячейкам, такая полиуретановая пена собирает влагу. Однако в его пользу говорит его легкий вес и низкая стоимость, учитывая, что по своим свойствам этот пенополиуретан не уступает минеральной вате. Пенополиуретан с открытыми порами также используется, когда необходимо добиться хорошей звукоизоляции в помещении.

— Пена с закрытыми порами. Закрытопористая полиуретановая пена используется для изоляции внешних строительных конструкций, утепления стен и неэксплуатируемых крыш. Он плотнее и тяжелее, но по большинству характеристик превосходит пенополиуретан с открытыми порами. Кстати, если говорить о долговечности материала, то это качество относится непосредственно к пенополиуретану с закрытыми порами.

Сравнение ПП с открытыми и закрытыми порами

Сфера применения пенополиуретана

Учитывая разнообразие видов этого материала, неудивительно, что пенополиуретан широко используется во многих отраслях промышленности. Вот несколько примеров:

— Возведение промышленных зданий (утепление конструкций сэндвич-панелями и теплоизоляция крыш напыляемым полиуретаном);

Утепление крыши пенополиуретаном

— Строительство, а также ремонт жилых зданий, коттеджей и частных домов (утепление наружных стен и фундамента дома, дверей и окон, внутреннее утепление чердаков и балконов);

Утепление фундаментов пенополиуретаном

Утепление балкона пенополиуретаном

— Трубопроводная связь (тепловая изоляция нефте- и мазутопроводов);

 — Транспортные холодильные системы (изоляция рефрижераторных транспортных средств и железнодорожных холодильных установок);

Изоляция рефрижераторных автомобилей

— Холодильная техника (изоляция бытовых и промышленных холодильных систем и хранилищ продуктов питания);

— Сети централизованного теплоснабжения для коммунальных служб (теплоизоляция труб горячего и холодного водоснабжения при прокладке и капитальном ремонте);

Теплоизоляция из пенополиуретана

— Автомобильная промышленность (отделка салона автомобиля с формовкой гибких и полужестких компонентов);

Автокресла PUR

— Радиоэлектроника и электротехника (обеспечение виброустойчивости различного электрооборудования);

— Легкая промышленность (производство искусственной кожи);

— Мебельная промышленность (производство пенополиуретана для мягкой мебели и полиуретановых корпусных и декоративных элементов);

— Машиностроение (изделия и механизмы из полиуретана и пенополиуретана);

— Аэрокосмическая и железнодорожная промышленность (гибкие, огнестойкие, тепло- и шумозащитные изделия для транспортных систем).

Особенности материала

Пенополиуретан (сокращенно ППУ) — это вспененный полиуретан. Полиуретан, в свою очередь, является разновидностью пластика, который изготавливается из других химических соединений. Обычно их изготавливают из других полимерных веществ, которые получают из бензиновых фракций нефти (например, толуола). В некоторых случаях для производства используются растительные масла (соевое, рапсовое, подсолнечное, конопляное). Этот метод более экологичен, но более дорог.

Процесс производства пенополиуретана включает в себя наполнение обычного полиуретана газом перед его отверждением. В результате этой процедуры содержание газа в смеси составляет от 80 до 90 процентов. Это придает материалу свойства, совершенно отличные от свойств обычного полиуретана. К ним относятся.

  • Мягкость. Поскольку материал имеет пористую структуру, он относительно мягкий. Это позволяет использовать его в качестве набивки для мягкой мебели, игрушек и автомобильных сидений.
  • Теплоизоляция. Если в качестве наполняющего газа используется воздух, то можно добиться того, что материал хорошо сохраняет тепло. Это привело к его широкому использованию в строительной промышленности в качестве теплоизолятора. Некоторые марки этого материала даже используются в холодильном оборудовании.
  • Звукоизоляция. Из-за своей пористой структуры пенополиуретан плохо проводит звуковые волны. Они задерживаются в микроскопических пузырьках воздуха и затем затухают, проходя через перегородки между ними. По этой причине материал нашел широкое применение в качестве звукоизоляционного материала. Он используется в жилых домах, производственных помещениях, студиях звукозаписи.
  • Легкая промышленность. Твердые пенополиуретаны характеризуются высокой прочностью и малым весом. По этой причине они широко используются в легкой промышленности. Они используются, например, при производстве манекенов, подставок для обуви с жесткой подошвой и пластмассовых игрушек.

строитель с пенополиуретаном

Существует несколько видов пенополиуретана, каждый из которых обозначается уникальной комбинацией букв.

  • ST. Используется стандартная аббревиатура мышления. Отличается средней мягкостью. Эта комбинация букв используется для обозначения пены.
  • HL. Так называется жесткий материал. Он характеризуется более высокой жесткостью, чем стандартный.
  • EL. Состав с высокой эластичностью.
  • HS. Мягкий. Повышенная мягкость по сравнению с другими сортами.
  • HR. Высокая эластичность. Высокая гибкость и растяжимость, но при этом уровень прочности близок к жесткому.
  • LR. Мягкий состав, который обладает так называемым «эффектом памяти» и сохраняет свою деформацию в течение длительного времени после тренировки. Он способен равномерно распределять нагрузку.
  • РТК. Сетка, или сетка. Характерной особенностью является разрушение части стенок газового пузырька.
  • Повторное вспенивание. Изготовлен из переработанных отходов пенополиуретана. Может принадлежать к одному из перечисленных выше классов. Обладает несколько худшими свойствами.

Следует отметить, что буквенные оценки чаще всего не ограничены. Обычно к ним добавляется несколько номеров, которые разделяют продукцию на несколько подгрупп внутри одной большой группы (например, ST 2535).

Пенополиуретан может быть изготовлен в различных формах, которые зависят от марки материала. К наиболее распространенным относятся:

  • лист;
  • свернутый;
  • блок;
  • акустический.

Технические характеристики

ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИУРЕТАН

Ниже приводится описание технических свойств пенополиуретана.

  • Плотность. Этот параметр зависит от марки материала и может сильно варьироваться. Наименее плотные составы имеют плотность 5 килограммов на 1 кубический метр. По этой причине такой материал не способен выдерживать большой вес. Самые жесткие составы имеют плотность 45-50 килограммов на кубический метр. Такая полиуретановая пена способна выдерживать достаточно большой вес.
  • Жесткость. Этот параметр указывает на способность материала противостоять деформации. Существует также довольно большой ассортимент — некоторые марки практически не гнутся под нагрузкой, другие настолько гибкие, что долго сохраняют деформацию после сильной нагрузки. Она измеряется в паскалях. При измерении используется сила, способная сжать материал не менее чем на 40%.
  • Воспламеняемость. Большинство пенополиуретанов, которые в настоящее время можно купить, согласно действующим пожарным стандартам, имеют индекс горючести Г2 и индекс горючести В2. Это означает, что материал является умеренно воспламеняемым и умеренно горючим. На практике это означает, что вспененный полиуретан очень трудно воспламеняется и очень быстро гаснет, если он не подвергается постоянному воздействию огня.
  • Влагопроводность. У большинства сортов материала этот параметр находится в диапазоне от 1% до 3% от общей массы в день. Считается высоким (по сравнению с другими материалами). Иногда его уменьшают путем пропитки техническим растительным маслом (например, касторовым).
  • Проницаемость водяного пара. Коэффициент паропроницаемости большинства марок пенополиуретана составляет 50. Это сравнимо с 40-50 для большинства марок бетона. Таким образом, это очень хорошее значение.
  • Теплопроводность. Средняя теплопроводность для большинства марок составляет от 0,02 до 0,04. Это очень хорошие показатели, поэтому пенополиуретан широко используется в качестве изоляции в строительстве.
  • Устойчивость к химическому воздействию. Материал устойчив к большинству химических воздействий, за исключением воздействия концентрированных кислот, а также высоких органических растворителей (таких как ацетон).

Состав, марки и ГОСТы

Пенополиуретан (ППУ) образуется путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Затвердевшая пена содержит до 90% газа в своих ячейках, что обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства ППУ. В зависимости от их пропорций и наличия огнезащитных добавок конечный продукт различается по структуре, техническим свойствам и области применения.

Мягкий и гибкий пенополиуретан используется в качестве наполнителя для мебели и предметов домашнего обихода. Марки пенополиуретана различаются по плотности (от 5 до 40 кг/м3) и жесткости:

Жесткость

Максимальная нагрузка кг/см2

ST

Стандарт

60-100

HL

Жесткий

80-120

HS

Мягкий

60-120

EL

Очень трудно

60-100

HR

Высокая эластичность

100-120

CMHR

Высокая гибкость, пожаробезопасность

Специальное применение

100-120

За исключением последнего, пенополиуретаны классифицируются как легковоспламеняющиеся по ГОСТ 30244, горючие по ГОСТ 30402, горючие по ГОСТ 12.1.044, дымообразующие и токсичные при горении. По этим причинам пенополиуретан не используется в строительстве.

Пенополиуретан с огнезащитными добавками называется жестким пенополиуретаном. Отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см3), в готовом виде теряет эластичность, но имеет много других достоинств. Он используется в строительстве для тепло- и звукоизоляции, а сверхплотные типы (70 кг/см3 и выше) применяются для гидроизоляции фундаментов зданий и других поверхностей.

Строительные пены изготавливаются из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент В). Изоцианат служит основой химического процесса, и его состав не меняется, в то время как используются различные полиолы, что влияет на скорость вспенивания, плотность и воспламеняемость. Согласно ГОСТ 307302-2006, материал ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, слабогорючий, медленно горящий) и рекомендуется для теплоизоляции зданий и трубопроводов.

Как теплоизоляционный материал, ППУ прост в производстве и может быть смешан на месте, а компоненты для пенополиуретана часто дешевле купить и доставить на место, чем привозить готовый продукт.

Если у вас есть профессиональный пенообразователь высокого давления и вы соблюдаете пропорции компонентов, такая пена ничем не уступает заводской. Пену можно распылять на различные поверхности или делать из нее сэндвич-панели.

Получение из биологического сырья

В качестве сырья для пенополиуретанов чаще всего используются продукты нефтехимической промышленности (полиолы и полиизоцианаты), но стоит отметить, что также возможно производство компонентов из масел растительного происхождения. В частности, касторовое масло идеально подходит для этой цели. Также возможно производство полиолов из соевого, рапсового и подсолнечного масел. Однако такой способ производства компонентов пенополиуретана не является экономически выгодным из-за значительной разницы в стоимости растительного и нефтехимического сырья. По этой причине биогенные компоненты не нашли широкого применения, и их использование ограничено очень узким кругом конкретных задач.

Отличие от поролона

Пенополиуретан — это материал в виде мягкого листа. Это гибкая модификация пенополиуретана, проницаемая для воздуха и влаги. Газ занимает до 90% его объема. Пенопласт хорошо поглощает воду, что ограничивает его применение в строительстве. Он часто используется для изоляции подвалов, трубопроводов, крыш, гаражей и т.д. Целесообразно использовать его только для внутренних работ.

Основное различие между пенорезиной и ППУ заключается в том, что последний является твердым материалом и имеет меньший процент воздушных пузырьков. По этой причине его можно использовать для изоляции внешних конструкций.

Поролон чаще всего используется при изготовлении губок, валиков для краски, для обивки мебели и так далее. В прошлом он широко использовался при производстве матрасов. Такие изделия имели множество недостатков: плохая поддержка позвоночника, принятие формы тела.

Сегодня ему на смену пришел пенополиуретан. Матрасы из пенополиуретана могут иметь различную степень жесткости, что подходит для людей с нарушениями опорно-двигательного аппарата.

3.png

Преимущества пенополиуретана

Популярность пенополиуретана во многом обусловлена его преимуществами перед другими строительными утеплителями. Вот лишь некоторые из них:

— Долговечность. Учитывая, что срок службы пенополиуретана достигает 50 лет, можно с уверенностью сказать, что это один из самых долговечных утеплителей.

— Высокая адгезия. Одной из важнейших особенностей этой изоляции является ее превосходная адгезия к любой поверхности — дереву, металлу, кирпичу, стеклу или бетону.

Изоляция плавательного бассейна с помощью пенополиуретана

— Экономия на крепеже. Этот материал крепится самостоятельно, без крепежа или клея, поэтому вы значительно экономите на монтаже.

— Никаких мостиков холода. Огромным преимуществом пенополиуретана является то, что эта изоляция бесшовная. В нем нет стыков, поэтому отсутствуют «мостики холода», которые возникают при использовании других теплосохраняющих материалов.

Изоляция труб пенополиуретаном

— Она не зависит от температуры. Нельзя не отметить устойчивость этого материала к высоким и низким температурам. Это может показаться удивительным, но жидкий пенополиуретан выдерживает температуру от -100°C до +150°C.

Важно!!! Эксперименты показывают, что данный материал имеет высокий показатель морозостойкости (до 100 циклов). Это означает, что после герметизации всех щелей, рам и софитов вам никогда не понадобится другой изоляционный материал.

— Защита от коррозии. Здесь также решающую роль играют адгезионные свойства пены. Монтажная пена настолько прочно прилипает к металлическим поверхностям, что они будут защищены от коррозии в течение многих лет. А при необходимости пену можно легко удалить.

— Инертен к солям и кислотам. Пенополистирол устойчив практически ко всем известным солям, основаниям и кислотам (не боится бензина, спиртов, разбавленных кислот и пластификаторов). Благодаря этому свойству пенополиуретан прекрасно выдерживает агрессивные среды.

— Экологичность. Пенополиуретан производится из синтетических материалов, но в готовом виде он абсолютно нетоксичен, то есть не выделяет вредных соединений и не имеет запаха.

Важно: о пенополиуретане свидетельствует и тот факт, что производители во всех без исключения странах используют этот материал при изготовлении хранилищ для продуктов питания.

— Огнестойкость. С точки зрения пожарной безопасности твердый пенополиуретан не имеет себе равных. ППУ не горит, и даже когда он плавится, он имеет тенденцию к самозатуханию. Благодаря этой характеристике материала, его экономически целесообразно использовать в промышленных помещениях с высоким пожарным риском.

Огнестойкость пенополиуретана

— Легкий вес. Важным преимуществом пенополиуретана является то, что данная изоляция очень легкая и поэтому не утяжеляет конструкцию и не требует более массивного фундамента.

— Акустическая изоляция. Этот материал обладает высокими звукоизоляционными свойствами. В этом отношении пенополиуретан превосходит и минеральную вату, и ячеистый бетон. Пенополиуретан идеально подходит для утепления домов, построенных вблизи аэропортов, оживленных автомагистралей и промышленных предприятий.

Строительная изоляция пенополиуретан

— Низкое поглощение влаги. Пенополиуретан практически не впитывает влагу и поэтому не позволяет плесени и грибку распространяться в доме. По влагостойкости пенополиуретан превосходит все известные утеплители. Например, влагостойкость ячеистого бетона составляет 15-20%, а пенополиуретана — всего 0,5-1,5%.

Важно! Пенополиуретан также уникален тем, что его можно использовать для заполнения любых труднодоступных щелей и пространств, которые невозможно изолировать другими материалами. В этом отношении пенополиуретан незаменим.

Значения теплопроводности следует сравнивать отдельно. Этот параметр монтажной пены составляет 0,02 Вт/м*К, в то время как теплопроводность минеральной ваты — 0,048 Вт/м*К, керамзитобетона — 0,14 Вт/м*К и железобетона — 1,69 Вт/м*К. По теплопроводности пенополиуретан уступает только керамзиту и пеностеклу.

Недостатки пенополиуретана

Остановив свой выбор на этом материале, стоит проанализировать его недостатки. Они должны включать в себя:

— Негативное воздействие солнечного света. Пенополиуретан повреждается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Это означает, что если вы хотите, чтобы такая изоляция стен служила вам как можно дольше, ее необходимо скрыть под облицовкой.

Важно! Современное производство панелей ППУ уже решило проблему воздействия ультрафиолетового излучения, выпуская панели с металлическим каркасом (отличный пример — сэндвич-панели).

— Тление при воздействии огня. Мы уже упоминали, что пенополиуретан не горит. Однако его тление в открытом пламени влияет на прочность изоляции, поэтому этот материал не следует использовать для изоляции бань и саун. Кроме того, выделение вредных веществ в тлеющих ПУ может повлиять на здоровье.

— Не наносить на влажные поверхности. Полиуретановую пену можно наносить только на сухие и теплые поверхности. Поэтому он не одобрен для использования на открытых строительных площадках в зимний период.

Насколько безопасна полиуретановая пена?

Отвечая на этот важный вопрос, можно сказать, что пенополиуретан в готовом виде абсолютно безвреден и не выделяет в атмосферу никаких токсичных веществ. Важно только защитить себя от частиц пены при распылении. Поэтому при работе с этим материалом необходимо надевать защитный костюм, перчатки, респиратор и очки и соблюдать все меры предосторожности. Также важно использовать правильное оборудование и сертифицированные жидкие полимеры. Тогда не возникает вопросов о безопасности пенополиуретана.

Отдельные негативные стороны

Ни одно вещество не является идеальным. Наряду с положительными сторонами жесткие пенополиуретаны имеют и некоторые недостатки:

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, должны быть защищены штукатуркой, обшиты панелями или окрашены.
  • Ограниченное применение в местах, где поверхности могут чрезмерно нагреваться или где существует высокий риск возгорания.
  • относительно высокая стоимость для распыления.

Технические параметры полимера обеспечивают его производство и использование в течение многих лет.

Безопасность

Об экологичности материала говорит и тот факт, что для нанесения теплоизоляционного покрытия используются только высококачественные компоненты и профессиональное оборудование. Не менее важно, чтобы распылением занимался квалифицированный мастер — от того, как он смешает компоненты, зависит безопасность покрытия. Сырье для пенополиуретана относится к классам опасности 2 и 3, а после отверждения полученный материал характеризуется инертностью.

Если пропорции исходных материалов не соответствуют действительности или жидкая смесь приготовлена неправильно, химические вещества не вступят в полную реакцию. В результате появляется резкий, токсичный запах, который не может быть легко удален и вызывает дискомфорт. Опытный мастер не допускает ошибок, что делает покрытие экологически чистым и невоспламеняющимся.

При смешивании сырья образуются токсичные формальдегид, бензол, фенол и толуол диизоцианат. После нанесения «покрытие» испаряется в течение 24 часов и больше не выделяется, в отличие от полистирола или минеральной ваты. Противники химического соединения подчеркивают разрушение вещества при сгорании. Они утверждают, что этилен, формальдегид, оксиды азота и углерода и изоцианаты выделяются при температуре 180°C. В действительности такие температурные условия несовместимы с жизнью человека, поэтому о вреде не может быть и речи.

Умеренно воспламеняющийся, медленно горящий материал обладает низкой дымообразующей способностью. Посмотрите на фотографию обугленного, но не сгоревшего помещения. На верхнем этаже вспыхнул пожар, но посыпанный ППУ задержал огонь благодаря своей низкой теплопроводности и негорючести. Этими свойствами обладают не только твердые соединения, но и высококачественные мягкие. Диваны и подушки на основе гибкого ППУ не горят, не выделяют вредных веществ, не вызывают аллергии и не запрещены врачами. Дешевые марки поролона не обладают этими свойствами.

Виды ППУ

Рассмотрим более подробно виды пенополиуретана, упомянутые ранее, а также некоторые другие.

Жесткий

жесткий

Жесткий пенополиуретан (HL) обладает следующими техническими свойствами:

  • жесткость не более 40 кг/куб.м;
  • плотность от 5,4 до 6,9 кПа;
  • эластичность ската — 35 — 45%;
  • прочность на растяжение без разрыва — до 120% от первоначального размера;
  • теплопроводность — до 0,03 Вт/м*с.

Основная область применения — производство мягкой мебели, автомобильных сидений, игрушек.

Преимущества включают:

  • достаточно высокая прочность;
  • способность быстро восстанавливать форму;
  • средней мягкости;
  • низкая теплопроводность.

Основными недостатками являются: низкая эластичность и низкая прочность на разрыв.

Ретикулированный

Ретикулированный

Ретикулированный, или сетчатый ППУ, обладает следующими техническими свойствами:

  • жесткость не менее 20 и не более 40 кг/куб.м;
  • плотность от 2,5 до 4,5 кПа
  • эластичность ската — 35 — 45%;
  • прочность на растяжение без разрыва — до 135% от первоначального размера;
  • теплопроводность — до 0,033 Вт/м*с.

Этот материал обладает всеми преимуществами жесткого пенополиуретана, но гораздо лучше растягивается. Это делает его более устойчивым к неблагоприятным механическим воздействиям.

Недостатком является более высокая теплопроводность по сравнению с другими сортами.

Благодаря своей структуре сетчатый ППУ наиболее часто используется в производстве бытового и промышленного фильтрующего оборудования.

Эластичный

Гибкий

Гибкий пенополиуретан (индекс EL) обладает следующими свойствами

  • жесткость не менее 16 и не более 32 кг/куб.м;
  • плотность от 2,3 до 5,2 кПа;
  • эластичность склона 35 — 45%;
  • прочность на растяжение без разрыва — до 150% от первоначального размера;
  • теплопроводность — до 0,025 Вт/м*с.

Основным преимуществом пенополиуретана EL является его очень высокая растяжимость. Когда на материал действуют физические нагрузки, он способен растягиваться на половину своего первоначального размера без разрыва. EL обладает очень хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать его в качестве теплоизолятора.

Спектр применения ЭЛ очень широк. Его основными областями применения являются тепло- и звукоизоляция и производство мебели.

Вспененный

Вторично вспененный пенополиуретан обладает следующими техническими свойствами:

  • жесткость не менее 60 кг/куб.м;
  • плотность от 5 до 7 кПа;
  • эластичность ската — от 28 до 35%;
  • прочность на растяжение без разрыва — до 110% от первоначального размера;
  • теплопроводность — до 0,035 Вт/м*с.

Основным преимуществом материала является его низкая цена. Это обусловлено тем, что вторичный ППУ производится из пенополиуретана, который уже был в употреблении или является отходом производства.

Материал имеет ряд недостатков. К ним относятся:

  • чрезмерная жесткость и плотность;
  • Низкая прочность на разрыв;
  • Высокая теплопроводность (по сравнению с другими видами пенополиуретана).

Используется вторичный вспененный материал

  • для производства спортивного оборудования (в основном матов);
  • Для теплоизоляции;
  • Упаковка для хрупких предметов;
  • В качестве обивки для мягкой мебели.

Интегральный

Интеграл

Integral FPU — это пенополиуретан, сочетающий в себе свойства двух сортов материала одновременно. Это может быть жесткая полиуретановая пена, в которую вложен блок мягкой пены.

Материал обладает следующими техническими свойствами:

  • жесткость не менее 100 и не более 500 кг/куб.м;
  • плотность от 4,5 до 8 кПа;
  • эластичность склона 30 — 40%;
  • прочность на растяжение без разрыва — до 110% от первоначального размера;
  • теплопроводность — до 0,045 Вт/м*с.

Основные недостатки интегрального ППУ — относительно низкая эластичность и высокая (по сравнению с другими видами ППУ) теплопроводность.

Однако его преимущества напрямую вытекают из недостатков. Благодаря относительно высокой жесткости и плотности, которые обеспечивают низкую степень упругости, этот материал хорошо поглощает вибрации.

Использована интегральная полиуретановая пена

  • для производства автомобильных и других вибропоглотителей;
  • в производстве промышленных и бытовых фильтров
  • в качестве набивки для мебели, мягких игрушек, автомобильных сидений.

Уникальные качества

  • Высокая адгезия (сцепление) с большинством поверхностей. PU PU распыляется на бетон, металл, дерево, кирпич, стекло;
  • Установка без крепежа;
  • Отсутствие мостиков холода в бесшовной теплоизоляции;.
  • Защита от коррозии для труб и стальных конструкций;
  • Возможность получения теплоизоляционных «скорлуп» заранее заданной формы путем сжатия жидкого пенополиуретана;
  • Работа в диапазоне температур от -200 до +200оС;
  • Инертность к большинству кислот, щелочей и почвенных солей.

Жидкий пенополиуретан позволяет заполнить трещины и межполостные пространства, где невозможно уложить другую изоляцию. Благодаря своей легкости и коэффициенту сцепления он не утяжеляет конструкцию, а укрепляет ее.

Способы монтажа

Напыляемая изоляция из пенополиуретана — это быстрый и качественный метод монтажа. Эффективная напыляемая теплоизоляция требует:

  • Сухая, чистая рабочая поверхность;
  • Отсутствие осадков (дождь, снег, туман);
  • Скорость ветра не более 5 м/с;
  • Температура рабочей поверхности от +10°C;
  • Температура смеси +18-25°C;
  • Толщина слоя напыления 3-5 см.

Работа проводится в защитном костюме и маске, в проветриваемом помещении, начиная с труднодоступных мест (трубы, вентиляционные люки и т.д.). Напыляемый слой за один проход составляет около 15 мм, для надежной изоляции поверхность обрабатывается несколько раз.

Производители

Производство пенополиуретана

Изоляция из пенополиуретана стала популярной в последние годы. Поэтому на рынке появляются новые производители этой продукции, а также подрядчики, предоставляющие услуги по ее установке.

Добросовестные поставщики пенополиуретана выпускают компоненты под собственной торговой маркой. Другие, как правило, являются реселлерами, покупая компоненты у известных брендов. Некоторые компании используют местные нефтеперерабатывающие предприятия.

Basf

Basf

Basf — немецкая химическая компания с филиалами в 160 странах мира. Бренд выпускает широкий ассортимент продукции.

Более 7 000 наименований товаров, из которых 60% продается на европейском рынке, около 22% продаж идет в США, а остальные распределяются между южноамериканским, азиатским, африканским и тихоокеанским рынками.

Компания имеет несколько дочерних предприятий в России, включая ООО «БАСФ Строительные системы», ООО «БАСФ Восток», «Винтерсхалл Руссланд». Одним из известных совместных предприятий, производящих изделия из пенополиуретана, является «Эластокам».

Компания производит полиуретановые системы, доступные потребителям всех уровней, для различных областей применения.

Synthesia Internacional S. L. U.

Производство пенополиуретана

Испанская химическая компания, основанная в 1964 году. С 1966 года ее основным направлением является производство полиэфиров и полиуретановых систем для различных отраслей промышленности, таких как тепловая и акустическая.

С 1970 года выпускаются пенополиуретаны для сэндвич-панелей, строительства и холодильных систем. Сегодня компания производит продукцию для различных сегментов рынка.

Самым известным дистрибьютором продукции в России является ООО «Глобал Терм».

Эта компания осуществляет прямые поставки, имеет некоторый складской запас в Москве, гарантирует гибкую систему оплаты и консультации технических экспертов.

Хантсман-НМГ

Российское отделение транснациональной корпорации Huntsman. Она производит товары в России с 1992 года. Основной продукцией является напыляемый пенополиуретан различных марок. Цена за 1 кг этого материала колеблется от 250 до 280 рублей.

Ecotermix

Российский производитель компонентов для напыляемых ППУ, а также заливочных систем PIR и PUR. Материал всегда доступен в вариантах с закрытыми порами 300 и открытыми порами 600, причем первые используются для наружных работ, а вторые — для внутренних. Цена пенополиуретана марки 300 — 160-170 рублей за 1 кг, марки 600 — 140-155 рублей.

Sipur (Польша)

Производственное предприятие

Один из крупнейших производителей напыляемой пенополиуретановой изоляции.

Изоляционные изделия характеризуются низкой теплопроводностью, что позволяет наносить тонкий слой изоляции (толщина напыления до 6 см). Компания гарантирует срок службы пенополиуретана около 50 лет.

Благодаря своей закрытой ячеистой структуре утеплитель не только сохраняет тепло, но и способствует укреплению конструкций и защите их от влаги. Плотность изоляции составляет 18-22 кг/м3, степень воздухопроницаемости — примерно 0,0045 кг/(м2*час), диапазон рабочих температур — от -70 до +100 градусов.

Современный инновационный материал запатентован, разработан специально для рынка СНГ, поэтому сочетает в себе доступные цены и высокие качественные характеристики.

Icynene (Канада)

Бренд производит энергоэффективную пенополиуретановую изоляцию для частного и промышленного строительства.

Более 300 стран подтвердили качество производимых материалов. Гарантированный срок службы составляет 25 лет. Компания вышла на рынок полимерной изоляции в 1986 году.

Wanhua (Китай)

Компания начала производство в 1998 году и сегодня добилась мирового признания.

Ассортимент продукции компании включает несколько видов высококачественных ППУ, ароматических полиаминов и полиизоцианатов (MDI). Последний производится на двух заводах общей мощностью до 500 000 тонн в год.

Как утеплить самостоятельно?

Начиная строительство или реконструкцию дома, многие задумываются о том, как утеплить дом самостоятельно, без помощи профессионалов. На самом деле, это можно сделать самостоятельно. Самое главное — изучить технологию работы с пенополиуретаном и строго следовать ей.

Утепление балконов и лоджий

Для утепления балконов или лоджий пенополиуретаном используются два основных метода: напыление и заливка. Первый метод — это классический метод. Используется для обработки любых поверхностей. Химические компоненты смешиваются в специальной машине. Машина начинает вспенивать состав, после чего его можно распылять на чистые, сухие поверхности стен, пола и потолка.

Жидкую полиуретановую пену можно также наносить методом налива. Для этого необходимо построить коробку. Материал заливается между поверхностью стены балкона и коробом. После затвердевания образует прочное, долговечное покрытие с отличными изоляционными свойствами.

Подвал

При строительстве дома подвал лучше изолировать снаружи. Если это не было сделано, вам придется работать внутри помещения. Для упрощения и ускорения процесса используется пенополиуретан в листах. Работа разделена на несколько этапов:

  1. Все поверхности очищаются от грязи, отвалившихся кусков штукатурки, плесени.
  2. Наносится слой гидроизоляции. Это может быть мастика, жидкая резина, битум и так далее.
  3. Затем устанавливаются панели UPE. Это можно сделать с помощью клея. Но для надежной и долговечной установки рекомендуется использовать «грибовидные» колышки.
  4. После этого изоляцию можно покрыть отделочными материалами.

Если выбрана изоляция из пенополиуретана, нет необходимости в гидроизоляции. Жидкий материал проникает во все щели, надежно защищая их от агрессивных воздействий.

Стены

Стены могут быть утеплены как снаружи, так и изнутри. Первый метод является предпочтительным. Это позволит отодвинуть область конденсации от помещения, предотвращая разрушение конструкции.

Для стен рекомендуется жидкий UPE. Он позволяет создать плотное защитное покрытие без швов. Процесс напыления пенополиуретана делится на несколько этапов:

  1. Поверхность очищается от пыли, скопившегося цемента. Если имеются большие трещины. Они заполняются цементным раствором.
  2. Коробка подготовлена. Лучше всего использовать для этого деревянные доски. Расстояние между ними должно быть не менее 10 см.
  3. Подготовьте материал к вспениванию. Это следует делать только в защитном костюме. Два основных ингредиента смешиваются в специальной машине. Без него невозможно работать.
  4. Полиуретановую пену необходимо распылять на стены снизу вверх. Держите опрыскиватель на расстоянии 5-6 см от поверхности.
  5. По окончании работы снимите форсунку опрыскивателя и закройте краны на баках с компонентами.

Самостоятельно выполнить такую работу очень сложно. Кроме того, вам потребуется дорогостоящее оборудование. Это непрактичное решение для небольшого отдельно стоящего дома. По этой причине лучше всего обратиться к профессионалам.

Пол

UPE для изоляции пола используется редко. Это объясняется его низкой паропроницаемостью. После такой работы в помещении часто остается затхлый запах. Этот материал следует использовать только в том случае, если под полом находится теплый погреб или подвал.

Напыляемая полиуретановая пена — материал, наиболее часто рекомендуемый профессионалами. Процесс установки такой же, как и для стен. Материал также распыляется в пространство между обрешеткой. После полного высыхания пены можно переходить к укладке напольного покрытия.

Чердаки и мансарды

Изолировав крышу и стены чердака, вы сможете снизить расходы на отопление зимой и избежать значительного повышения температуры летом. Утепление чердака — очень сложная задача для самостоятельной работы. Жидкий пенополиуретан необходимо наносить на вертикальные стены, а также на поверхности крыш с отрицательным уклоном.

Материал можно применять только в теплое время года. Все окна и двери должны быть закрыты полиэтиленовой пленкой. Первый слой напыленного ПУФ должен иметь толщину около 15 мм. При необходимости после полного высыхания наносится дополнительное количество материала.

Что такое ППУ в составе матраса?

Матрасы из пенополиуретана являются хорошей заменой ортопедическим матрасам, тем более что их цена ниже, а качество не уступает.

Пенополиуретан, который является основой матрасов, — это не что иное, как поролон, но с улучшенными свойствами. Название Porolon материал получил от скандинавской компании с точно таким же названием. Сегодня от качества и свойств материала осталось только название. Благодаря современным технологиям пена не только получила новое название, но и приобрела множество новых полезных свойств, позволяющих использовать ее в производстве матрасов.



Все производители, выпускающие ППУ, как правило, производят их по одной и той же технологии, по определенной схеме. Сначала смешиваются два вещества в определенных пропорциях, к которым добавляется вода. В результате химической реакции образуется углекислый газ, который заставляет вещество вспениваться, а затем образовывать пористую структуру. Во время реакции, которая занимает не более 20 минут, добавляются катализаторы и стабилизаторы. Затем массу заливают в форму и оставляют на два дня для окончательной полимеризации.

Пенополиуретан, который содержит 90 процентов воздуха в своем составе, приобретает основные свойства, такие как эластичность, теплостойкость, плотность и жесткость, благодаря технологии смешивания.

Помимо этих характеристик, на качество матрасов также влияет многослойность или монолитность материала. Основой хорошего матраса является монолитный блок пенополиуретана толщиной 16 см. В более дешевых моделях используется многослойный блок из склеенных слоев пены. Матрас толщиной 15 см будет состоять из пяти слоев по три сантиметра каждый. Изделия на основе клееных блоков стоят на порядок дешевле.





Польза и вред наполнителя для здоровья

Не секрет, что при производстве пенополиуретана используются химические вещества, и этот факт вызывает много споров о его негативном воздействии на организм. Существуют подтвержденные доказательства того, что компоненты, входящие в состав пенополиуретана, являются углеводородами нефтяного происхождения, и что эти вещества выделяются в воздух в высоких концентрациях при открытом горении. Но так ли вредны эти компоненты в обычных условиях, пока неизвестно.

Существует мнение, что когда матрас, содержащий этот полимер, нагревается до температуры тела, появляется специфический запах, вызванный выделением вредных компонентов, содержащихся в ППУ. Поэтому возникло мнение, что использовать этот материал в качестве наполнителя для матрасов небезопасно. Но справедливости ради следует отметить, что токсичность этого набивочного материала возникает только при несоблюдении технологии производства.

Поэтому не стоит экономить на своем здоровье и покупать матрас от малоизвестных производителей. Крупные компании гарантируют качество своей продукции.

Считается, что полимер полностью реактивирован, т.е. технология соблюдена от начала до конца, инертен, а значит — безопасен и пригоден для использования в качестве наполнителя. Легкий запах и остаточный пар испаряются максимум через две недели, и матрас можно использовать повторно без риска для здоровья.

Помимо его химических свойств, некоторые эксперты утверждают, что ППУ виноват в излишней мягкости. Они утверждают, что матрасы на основе пенополиуретана не способны обеспечить правильное выравнивание позвоночника, так как он сильно прогибается, а вместе с ним прогибается и позвоночник. Со временем эта дряблость может привести к искривлению позвоночника и многим другим проблемам. Для детей младше двух лет использование пенополиуретана в качестве наполнителя крайне нежелательно; для таких детей существуют запатентованные наполнители.

Но современные технологии, используемые в производстве пенополиуретана, позволяют получать этот материал с улучшенными свойствами. Наполнитель хорошего качества имеет показатели жесткости выше среднего, а стоимость матраса из пенополиуретана значительно выше, чем изделия из пружинного блока. На сегодняшний день нельзя однозначно утверждать, что ППУ вреден для здоровья человека, но и нельзя с уверенностью сказать, что он полностью безопасен. Поэтому каждый человек должен решить для себя, покупать ли матрас, содержащий пенополиуретан, или нет.

Плюсы и минусы

Как и любой продукт, матрасы из пенополиуретана имеют как преимущества, так и недостатки. Давайте остановимся на профессионалах.

  1. Высокая эластичность. Изделие обеспечивает наиболее правильную поддержку спины во время сна.
  2. Низкая стоимость. Особенно привлекательным на данный момент является тот факт, что качество не страдает. Большинство людей могут позволить себе купить матрас из ППУ средней ценовой категории.
  3. Вязкость. Изделия из этого сырья очень приятны на ощупь. Идеально подходит для тяжелых потребителей. Кроме того, благодаря своей мягкости, поролоновый матрас отлично подходит для супругов разного веса — на нем будет комфортно всем.
  4. Длительный срок службы. Если не рассматривать сверхбюджетные модели, изделие из пенопласта способно прослужить до 10-15 лет.
  5. Отличные ортопедические свойства. ППУ полностью повторяет изгибы позвоночника, обеспечивая тем самым правильное положение тела во время отдыха.
  6. Устойчивость к деформации.
  7. Удобно транспортировать и хранить. Это особенно относится к несжимаемым моделям. Их можно самостоятельно свернуть в рулон и транспортировать или убрать/выдвинуть при необходимости, что особенно важно для арендованного жилья или гостей.

Недостатков у поролоновых матрасов несколько.

  1. Низкое качество матраса при несоблюдении технологии производства. Поэтому выбирайте продукцию известных компаний, которые дорожат своей репутацией и следят за соблюдением всех процессов.
  2. Высокая гигроскопичность. Пенополиуретан может впитывать жидкости, водяной пар и запахи. Избавиться от запахов очень сложно. Однако, если в доме нет домашних животных или маленьких детей, вам не нужно беспокоиться об этом моменте.

Как видите, плюсов у поролоновых матрасов явно больше, а это значит, что приобретать такой товар можно смело, несмотря на незначительные минусы.

Небольшая цена

Если у вас ограниченный бюджет, лучше выбрать матрас из пены, чем матрас с пружинным блоком «Боннель», который имеет аналогичную стоимость.

Оба варианта имеют примерно одинаковую цену и ортопедические свойства. Однако вам вряд ли понравится отдыхать на модели, где вы чувствуете каждую пружинку.

Вязкость


Полиуретан — это мягкий, гибкий материал, очень приятный на ощупь. Он выдерживает большое давление и поэтому подходит для тяжелых людей.

Матрас из него способен решить проблему совместного отдыха пар, имеющих разные весовые параметры.

Его вязкие свойства способствуют лучшему отдыху таких пар, поскольку во время сна на нем более тяжелый человек не оказывает такого сильного давления. Это не заметно с другой стороны, и в результате более легкий партнер не скатывается в середину кровати.

Ортопедические свойства

Благодаря этому свойству матрасы идеально адаптируются к анатомическим очертаниям человеческого тела. Поскольку они не склонны к деформации, их рекомендуют людям с нарушениями функций позвоночника, вызванными многими травмами и заболеваниями, в том числе остеохондрозом.

Воздухообмен

Пенополиуретан — это ячеистый материал, который активно пропускает воздух, что в свою очередь обеспечивает отличную вентиляцию и гигиену.

Удобность транспортировки

Этот наполнитель используется как в пружинных, так и в беспружинных моделях.

Невесенние не боятся перекатов. Поэтому, покупая в магазине, вы можете, не дожидаясь доставки, забрать его сразу. Они компактны, не деформируются и легко транспортируются.

Сравнение с другими типами

Помимо ППУ, существует еще несколько материалов, конкурирующих с ним по цене или потребительским характеристикам, среди них:

  • латекс;
  • холлофайбер;
  • пена memori (специальный вид полиуретановой пены).

Латекс для мебели и ортопедических изделий производится из гевеи. Сок этого дерева несколько раз фильтруют, добавляя различные ингредиенты, а затем вулканизируют. Существует два типа латексных изделий: Talalay (мягкая текстура) и Danlop (жесткий поролон).

Некоторые производители также предлагают искусственный латекс, который изготавливается из синтетического сырья. Однако хорошие производители матрасов не используют его, поскольку он низкого качества и имеет короткий срок службы.

Латексный наполнитель имеет следующие преимущества:

  • экологическая безопасность;
  • хорошие ортопедические свойства;
  • устойчивость к изменениям температуры;
  • Срок службы матраса из этого материала составляет 10-20 лет.

Недостатком латекса является его очень высокая стоимость. Только дорогой продукт обладает всеми вышеперечисленными преимуществами. Чем дешевле предлагаемый матрас, тем ниже качество наполнителя. Если человек решил приобрести ортопедическое изделие из латекса, лучше рассмотреть дорогие варианты с натуральным составом.

Холлофайбер (полиэстер) — это синтетическое волокно, напоминающее вату. Он имеет простую технологию производства и широкий спектр применения: одежда, мебель, игрушки, постельные принадлежности.

К преимуществам материала относятся:

  • гипоаллергенный;
  • хорошая воздухопроницаемость;
  • низкая способность поглощать влагу;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие роста патогенных микроорганизмов, так как холлофайбер не предназначен для этого;
  • высокая прочность;
  • легкий уход — можно стирать, можно мыть с пылесосом;
  • низкая стоимость.

У него есть один недостаток — синтетическое происхождение. Но это с лихвой компенсируется преимуществами такой начинки.

Memory foam — это материал с эффектом памяти, который позволяет сделать сон максимально комфортным. «Память» этого ортопедического изделия усиливается под воздействием тепла, благодаря чему материал становится более эластичным и идеально адаптируется к контурам тела, обеспечивая максимальную поддержку.

Существует два типа матрасов из пены с эффектом памяти.

  1. Вязкоупругий. Они отличаются высоким качеством и прекрасно адаптируются к температуре окружающей среды.
  2. Термоэластичный. Подходит для использования только внутри помещений в теплых районах. При низких температурах ортопедические свойства снижаются.

Положительными характеристиками изделий из пены с эффектом памяти являются.

  • способность выдерживать нагрузку до 200 кг;
  • гигроскопичность, материал «дышит»;
  • идеальная поддержка для спины и шеи;
  • комфорт;
  • гипоаллергенный.

Однако они имеют существенные недостатки, главным из которых является их высокая стоимость.

Кроме того, потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть к такому матрасу, что также станет проблемой для некоторых потребителей. Некоторые некачественные модели могут иметь довольно сильный посторонний запах, который долго не испаряется.

Поэтому можно сделать вывод, что среди ближайших конкурентов поролоновые матрасы являются бесспорным лидером. Такие ортопедические изделия имеют идеальное соотношение цена-качество.

Размеры

Помимо степени жесткости, поролоновые матрасы классифицируются по размеру. Существуют варианты с односпальной, полутораспальной, двуспальной кроватью и по индивидуальному заказу. В целом, производители стараются выпускать размеры, соответствующие размерам современной мебели.

Матрасы для односпальных кроватей включают следующие размеры: 80×190 см, 80×200 см, 90×190 см, 90×200 см и немного укороченный вариант, адаптированный под конкретный тип кровати 80×180 см. Варианты с одной и двумя односпальными кроватями: 140×200 см, 120×200 см. Эти размеры особенно популярны, особенно размер 140х200 см, потому что они подходят не только для полутораспальной, но и для двуспальной кровати. В конце концов, ширина 140 см очень часто встречается в кроватях, предназначенных для двух человек.



Двуспальные матрасы относятся к изделиям с размерами 160х200 см и 180х200 см. Нестандартные размеры изготавливаются производителями только по индивидуальному заказу. Примером может служить размер 190х130 см, который не может быть присвоен матрасу ни как полутораспальному, ни как односпальному.

Высота бортика — еще один фактор, по которому можно классифицировать поролоновые матрасы. Изделие высотой 5-10 см считается тонким. Модели с такими низкими краями предназначены для диванов, кресел, детских кроваток или младенцев. Стандартная высота матраса начинается от 15 см.

Плотность и жёсткость

Сотовый заполнитель имеет две основные характеристики: плотность и жесткость. Соотношение этих двух величин влияет на качество материала, в то время как плотность более важна, чем жесткость. Чем выше значение, тем лучше матрас с основным материалом, в то время как жесткость может быть низкой.

Плотность и жесткость определяют такие параметры, как допустимая нагрузка на станину и срок службы изделия на основе ППУ.

Самые дешевые матрасы имеют показатель жесткости не выше среднего, срок службы изделия не более трех лет для изделий, содержащих данный вид наполнителя, и допустимую нагрузку на одно спальное место не более 90 кг. Ко второй группе относятся матрасы со средним показателем жесткости чуть выше, срок службы таких изделий составляет 5-7 лет, а нагрузка возрастает до 110 кг на одно спальное место. Срок службы изделий хорошего качества составляет около 10 лет, их прочность выше средней, а допустимая нагрузка увеличивается и достигает 140 кг.

Ткань

Для изделий из пенополиуретана используется другой тип матрасной ткани. Наиболее распространенными являются жаккард, трикотаж, бязь, поликоттон и, в более дорогих моделях, мембрана:

  • Ткань хорошего качества содержит хлопок. Это придает ткани дышащие свойства. Синтетические ткани обладают меньшей воздухопроницаемостью, чем хлопчатобумажные, за исключением некоторых дорогих тканей.
  • Жаккардовые ткани очень прочны и имеют изысканный вид. Он содержит как натуральные, так и синтетические волокна. Синтетический жаккард устойчив к трению, растяжению и плотнее трикотажа, но уступает ему по комфорту.
  • Для детских матрасов используется бязь или поликоттон. Эти ткани содержат хлопковые волокна, благодаря которым ткани отлично вентилируются.
  • Мембраны представляют собой нетканые материалы с высокими водоотталкивающими свойствами. Кроме того, ткань обладает высокой термостойкостью, высокой воздухопроницаемостью и неразрушимостью.



Цвет

Компании, производящие матрасы, в первую очередь ориентируются на предпочтения потребителей. Как правило, чехлы для детей имеют яркие цвета. Палитра цветов для массового потребителя не отличается широким спектром. Но особой необходимости в этом нет.

Матрасы в основном покупаются для кроватей, установленных в спальнях, которые уже оформлены в определенной цветовой гамме, поэтому яркие цвета нежелательны. Самый популярный цвет — белый. Это оптимальный выбор практически для всех спален в любых стилях. Иногда встречаются модели со светло-серыми чехлами. Эксклюзивные модели могут иметь черную крышку с интересным рисунком.

Для медицинских учреждений производители выпускают модели с чехлами более темных оттенков. Бордо, темно-зеленый и изумрудный — самые популярные оттенки для этих учреждений.

Пружинный (короб из ППУ)

В этом типе матраса из пенополиуретана сделан только короб (см. фото). Основная нагрузка приходится на пружины, от которых напрямую зависят эксплуатационные характеристики изделия. В производстве матрасов этого типа используется 2 типа пружинных механизмов:

  • Пружины Боннель, которые не обладают ортопедическим эффектом, но имеют большую прочность;
  • Независимые пружины — наделены ортопедическими свойствами, они бесшумны, но требуют осторожного использования.

Какой пружинный матрас купить — это вопрос личных предпочтений. Рекомендуется выбирать эти конструкции, если вы хотите получить достаточно мягкий, но пружинистый продукт.

Беспружинный (целиком из ППУ)

Эти матрасы состоят исключительно из пенополиуретана. В них не используется пружинный механизм. Эти изделия изготавливаются из одного блока пенополиуретана или с различными по свойствам слоями. Матрасы без пружин следует выбирать, если вам нужна надежная, твердая поддержка позвоночника во время сна и отдыха. Недостатком этих изделий является более высокая цена по сравнению с пружинными конструкциями.

Правила эксплуатации изделия и ухода за ним

Для того чтобы матрас как можно дольше сохранял свои первоначальные свойства, за ним необходимо правильно ухаживать. В случае с изделиями из пенополиуретана при уходе следует придерживаться нескольких правил:

  • Время от времени переворачивайте его на другую сторону. Это поможет предотвратить деформацию и потерю эластичности.
  • Хранить в горизонтальном положении.
  • Регулярная уборка пылесосом. Это следует делать не реже одного раза в месяц.
  • Если возможно, периодически проветривайте помещение на свежем воздухе.
  • Меняйте постельное белье каждую неделю. Это гарантирует, что матрас будет оставаться чистым как можно дольше.
  • Оставьте диван или кровать не заправленными на некоторое время после пробуждения, чтобы матрас проветрился. Если этого не сделать, продукт быстро приобретает неприятный запах.
  • Удалите грязь с поверхности с помощью щетки и мыльной воды, не намочив внутренний слой. Если изделие имеет съемный чехол, регулярно стирайте его в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Доверьте удаление стойких загрязнений профессионалам, отдав свой матрас в химчистку.

Отзывы

Большинство отзывов людей, купивших матрасы из пенополиуретана, положительные. Многие отмечают удобство транспортировки таких матрасов, что позволяет сэкономить определенную сумму денег. Большинство покупателей отмечают, что легкий запах при распаковке новых изделий быстро рассеивается и не появляется при дальнейшем использовании. Многие соглашаются, что на поролоновом матрасе спать удобно и комфортно, нет эффекта гамака, исключена возможность того, что пружина вдруг просядет.


Что лучше: холлофайбер, латекс или пенополиуретан?

Для изготовления матрасов часто используются полиуретан, латекс и полый полиуретан. Чтобы сравнить их, необходимо проанализировать свойства материалов:

  • Латекс — это натуральный материал, получаемый путем переработки каучукового дерева, в то время как ППУ и холлофайбер имеют искусственное происхождение. Латекс антибактериален, порист, обладает выраженным ортопедическим эффектом, воздухопроницаем и прост в уходе. Единственным недостатком является высокая цена.
  • ППУ имеет схожие свойства с латексом, но более доступен по цене. Кроме того, этот материал имеет меньший срок службы по сравнению с латексом, а также меньшую допустимую нагрузку.
  • Холлофайбер является синтетическим материалом и обычно состоит из полиэстера, полиамида, полиакрилонитрила и некоторых других волокон. Этот объемный материал имеет более низкую стоимость по сравнению с ППУ и тем более с латексом. Объем холлофайбера сильно уменьшается через очень короткое время; за шесть месяцев он может потерять более 2 см в высоту. Тем не менее, этот материал часто используется в производстве матрасов, причина проста — его стоимость, а чем дешевле наполнитель, тем больше прибыль для производителей. В матрасах можно использовать полый полиуретан, но только в качестве дополнительного слоя, а не в качестве основы.

Полиуретан и латекс больше подходят в качестве основы матраса, а холлофайбер — в качестве дополнительного слоя.


Советы и рекомендации профессионалов

Несмотря на то, что пенополиуретан появился на российском рынке относительно недавно, специалисты успели хорошо изучить его свойства и особенности использования.

Для новичков они предлагают несколько советов:

  • Если кусок изоляции поврежден, вырежьте его острым ножом и заново набейте пеной.
  • Для того чтобы пенопласт прослужил не менее 30 лет, его необходимо защищать от ультрафиолетового излучения. Для этой цели можно использовать полимерную шпаклевку или полимочевину.
  • Одноразовые машины можно использовать для самостоятельного распыления полиуретановой пены на небольших участках. Сегодня их можно найти в крупных магазинах DIY. Они будут значительно дешевле профессионального оборудования.

Пенополиуретан — это современный, безопасный материал с отличными теплоизоляционными свойствами. Он универсален и подходит для любых поверхностей. Напыление пенополиуретана — сложный процесс, поэтому лучше доверить его профессионалам.

Подведение итогов

Как выяснилось, пенополиуретановая изоляция имеет множество преимуществ, которые отличают ее от других подобных материалов. Этим объясняется растущая популярность пенополиуретана, которая обусловлена не только его высокими теплоизоляционными свойствами, но и фактом создания бесшовной изоляции, а также простотой применения, легкостью и долговечностью.

Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector