Пеноизол своими руками: производство в домашних условиях

Пеноизол своими руками: производство в домашних условиях

Содержание

Особенности и описание материала

Материал — модифицированный пенопласт. Его основными характеристиками являются:

  • огнестойкость;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • установка спрея.

Пеноизол обладает хорошей огнестойкостью

База состоит из трех компонентов. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вспенивающий агент. Вышеперечисленные компоненты смешиваются в точном соотношении и надевается оборудование. Образуется желатиновая смесь. Она имеет белый оттенок. Под воздействием сжатого воздуха он перемещается наружу. Это:

  • заполняет все пространство;
  • обеспечивает плотное уплотнение;
  • при застывании образует пышную пену.

Для отверждения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно застывает. Это занимает примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится слегка твердой. Однако этого недостаточно для того, чтобы он выполнял свою функцию. Материал принимает окончательную форму через 3 дня.

Готовая пена представляет собой не твердую, а жидкую пену. Некоторые умельцы пытаются сделать его своими руками, поскольку он обладает хорошими техническими свойствами и считается простым в изготовлении. Материал эластичен и легко восстанавливает свою форму после любого механического воздействия. В нем содержится до 90% воздуха. Внешне он похож на полистирол, но отличается своей мелкоячеистой структурой.

Улучшенные свойства теплоизоляционной пены сделали ее популярной при теплоизоляции частных домов. Применяется для теплоизоляции сложных конструкций, конструкций пола и потолка.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидной пены. Все они подходят для теплоизоляции зданий.

Пеноизоляция может использоваться для изоляции сложных конструкций, промежуточных перекрытий и полов.

Основными типами являются:

  1. Жидкая пенная изоляция. Это наиболее часто используемый вариант. Его можно приготовить прямо на месте, и это очень удобно. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также для ремонта. Пена заливается в закрытые пространства, создавая дополнительную звукоизоляцию в каркасных конструкциях. При проведении ремонтных работ жидкая пеноизоляция используется для заполнения трещин и щелей.
  2. Изоляция из гранулированной пены. Он имеет несколько названий: пеноизоляционная крошка, термовойлок. Производится в виде гибких гранул. В процессе производства полимер измельчается на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения удваивается по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант, позволяющий сэкономить на стоимости установки. Гранулированная пеноизоляция используется для заполнения пустот между стенами, для укладки на пол.
  3. Изоляция из листовой пены. Материал заливается в форму в жидком виде. После охлаждения его нарезают на специальных станках или просто вручную до нужной толщины. Затем его сушат и механически обрабатывают. Продукт используется для изоляции зданий во время строительства. Он устанавливается с помощью шпилек с наружной стороны стен. Панели покрываются декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладываются между балками пола.

Пеноизоляция может отличаться по плотности в зависимости от производителя. Средняя плотность колеблется от 6 до 35 кг на кубический метр.

Жидкий

Широко используется в различных сферах жизни. Очень удобный вариант благодаря тому, что позволяет вести подготовку непосредственно на строительных площадках. Помогает при ремонте, обеспечивает защиту от теплопередачи внутри. Для дополнительной звукоизоляции в каркасных конструкциях внутри замкнутого пространства заливается пена. Во время ремонта удобная пеноизоляция помогает заполнить трещины и щели. Он также может изолировать.

Гранулированный

Его также называют тепловой крошкой или пеноизоляцией. Форма выпуска — гранулы с высокой степенью эластичности. В процессе производства полимер измельчается на фракции, каждая из которых будет иметь размер 15 мм.

По сравнению с первоначальным количеством, объем этой смеси после такого измельчения увеличивается вдвое. Хороший вариант для тех, кто заинтересован в экономичной установке. Изоляция из гранулированной пены укладывается на пол и заполняет пустоты между стенами. С потолком легко работать.

Листовой

Он применяется в специальной форме, в жидком виде. Основа вырезается на специальных станках, когда все остынет. Или сделать все вручную, чтобы придать конструкции нужную форму и толщину. Следующий этап — сушка и механическая обработка. Изоляция строящихся зданий — основное применение таких материалов.

При монтаже используются шпильки для обшивки наружных стен. Сверху стена покрывается декоративными покрытиями. Между балками на полу также укладываются доски после изготовления пеноизола своими руками в домашних условиях.

Состав и применение

Пеноизол своими руками: производство в домашних условиях
Основным компонентом пеноизола является полимер — карбамидная смола.

Для производства пеноизола используются следующие вещества:

  • полимерно-мочевинная смола;
  • отвердитель
  • пенообразователь;
  • специально подготовленной для этого процесса водой.

Готовая пенопластовая оболочка очень похожа на суфле. При контакте с воздухом он затвердевает и заполняет пустоты в строительных конструкциях, обеспечивая эффект тепло- и звукоизоляции.

Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота применения позволяет работать с пеноизолом круглый год, не подвергаясь влиянию климатических условий. Его можно использовать для изоляции крыш, потолков, стен, фундаментов и перегородок.

Сам процесс производства не очень сложен, поэтому вы можете приготовить изоляционный материал в домашних условиях. При наличии скромного строительного опыта, необходимых знаний и хорошего монтажа изготовление пеноизола своими руками — вполне реальная задача.

Оборудование для производства пеноизоляции состоит из:

  • насос для подачи раствора;
  • пенный насос;
  • пеногенератор;
  • компрессор;
  • электропитание.

Производство пеноизола для продажи третьим лицам или покупателям может осуществляться в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) является его производство непосредственно на месте, с использованием пеногенератора.

Оборудование для производства пеноизоляции на современном рынке представлено различными производителями. Вниманию предпринимателя, решившего заняться производством пеноизола, предлагается широкий ассортимент российского и украинского оборудования (Пено-2000 ДМУ, Пено-2000 10/УМ, Пено-2000Р).
Производство пенопласта в домашних условиях
Пенополиуретановый блок 2000 DMU, вам нужно сразу решить, какой вы покупаете блок. Если вы планируете обогревать свой дом и несколько объектов для своих родственников и друзей, вам не нужно покупать дорогое оборудование и постарайтесь сохранить небольшой бюджет.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями, пеноизоляция имеет много преимуществ. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание, включают:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Для обеспечения хорошей производительности достаточно слоя в 10 см.
  2. Звукоизоляция. Звукопоглощение находится на довольно приличном уровне. Она составляет около 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается G-1. Его категория горючести — B-2. Это означает, что он не плавится при воздействии огня. При высоких температурах материал начнет испаряться, при этом токсичные вещества не образуются. В условиях открытого пламени образуется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пластиковой пеной.
  4. Устойчивость к воздействию химических компонентов. Изоляция никак не реагирует на агрессивные среды. Это относится в первую очередь к растворителям органического происхождения.
  5. Влагостойкость. Пеноизол характеризуется свойством хорошо впитывать влагу, но с таким же успехом отдает ее. Свойства материала при этом не страдают. Он способен поглощать до 1/5 части влаги. Затем пеноизоляция испаряет его. Чтобы предотвратить образование плесени на стене, необходимо организовать вентиляционный зазор. Теплоизолятор поглощает около 20 процентов влаги в день.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемая изоляция гигроскопична и поэтому позволяет стенам дышать. Воздух свободно циркулирует внутри конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать.

Другие характеристики включают биостойкость. Это означает, что пеноизол не боится грибков, патогенной микрофлоры и домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому он плотно прилегает к любым неровным поверхностям. Он заполняет любые пробелы. При линейной деформации 9% прочность на сжатие составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Поскольку производство пеноизола относительно новое, его долговечность можно оценить лишь приблизительно. Он появился на рынке всего 50 лет назад. Однако производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Еще одно преимущество — экологичность, так как при установке и эксплуатации не выделяются токсичные соединения.

Видео о том, как сделать пеногенератор:

Минусы изделия

Основным недостатком пеноизола является то, что он дает отложения в размере 0,1-5%. Эти показатели лучше у материала, который помещается между стенами под определенным давлением. К другим недостаткам относятся:

  1. Низкая прочность на разрыв. Она довольно легко рвется.
  2. Повышенное поглощение влаги. Это существенный недостаток во многих ситуациях. Эта характеристика не позволяет использовать данный вид пены в подземной части фундамента и в системе стяжки. Необходимо уложить дополнительную гидроизоляцию.
  3. Необходимость в специализированном оборудовании. Это относится к жидким формам пены.
  4. Требования к температуре установки. Должна быть выше +5°C. Высококачественная пена будет получена только при соблюдении этого требования. Кроме того, жидкая карбамидная пена может выделять фенолформальдегид во время монтажа. Это возможно, если в его состав входит некачественная смола.

Плюсы и минусы материала

Внешне зефир очень похож на маршмеллоу — он белый, пористый, гибкий и воздушный. После производства вспененная масса позволяет утеплить строящееся здание в результате заполнения воздушных пустот и полых полов и стен, устраняет любые трещины и щели. После затвердевания масса становится пористым теплоизоляционным материалом, заполняющим любое пустое пространство.

Фоамоизол имеет несколько важных преимуществ:

  1. Материал очень прочный, он экономичен и служит долго. Средний срок службы изоляции составляет 50-70 лет;
  2. Более низкая теплопроводность, дает возможность сохранять тепло в доме, значительно снижая затраты на электроэнергию и отопление;
  3. Универсальность применения, его можно использовать для утепления пола, крыши или стен пенопластом;
  4. Изоляционный слой из пенопласта является воздухопроницаемым, материал не накапливает влагу, он «дышит»;
  5. Он не воспламеняется, при воздействии высоких температур слой просто постепенно испаряется;
  6. Крысы и мыши не любят его и избегают;
  7. В нем не развиваются грибки и плесень;
  8. Он не разлагается при воздействии химических веществ и органических растворителей;
  9. Это экологически чистая теплоизоляция, не наносящая вреда здоровью человека.

Если сравнивать его с обычными теплоизоляторами, то пеноизоляция имеет много положительных качеств. Основными из них являются:

  • Теплопроводность. При минимальном показателе 0,041 Вт/м/К для такой изоляции достаточно толщины слоя в 10 см;
  • Защита от шума. Шумопоглощение около 65%;
  • Термостойкость. Принадлежит к группе воспламеняемости G1, категория воспламеняемости B2. Это означает, что материал не плавится под воздействием огня. Во время пожара пеноизоляция испаряется, не выделяя токсичных веществ. По сравнению с полистиролом дыма в 10 раз меньше;
  • Химическая стойкость. Не реагирует на агрессивные воздействия;
  • Влагостойкость. Он хорошо впитывает влагу, но и отдает ее. При этом он не теряет своих положительных свойств и может впитывать до 20% влаги, после чего она испаряется. Для предотвращения образования плесени при укладке здания необходимо предусмотреть вентиляционный зазор;
  • Паропроницаемость. Он гигроскопичен, что позволяет стенам дышать. Позволяет воздуху свободно циркулировать через стену.


Изоляция стен

Как и любой изолятор, пеноизол имеет недостатки. Он склонен к усадке, коэффициент усадки достигает 0,1-5%. Материал, заполняющий пустоты между стенками, имеет меньший недостаток, поскольку при расширении он подвергается легкому давлению. При высыхании пены может появиться неприятный запах, если не была применена правильная технология и использовалось некачественное сырье.

Другими недостатками являются:

  1. Низкая прочность на разрыв, пена легко рвется после отверждения;
  2. Повышенное поглощение влаги. Иногда этот недостаток создает проблемы, например, его нельзя использовать для стяжки и изоляции фундамента. Требуется дополнительная гидроизоляция;
  3. Материал не может быть произведен без специализированного оборудования;
  4. Требования к температуре. При заливке пены температура должна быть выше +5 градусов. Без этого качества пена не может быть приготовлена; Жидкий раствор мочевины иногда выделяет фенолформальдегид. Это происходит, если была приобретена некачественная смола.

Важно: Пеноизол выглядит как пенопласт; их часто путают при покупке. Эти материалы на самом деле имеют много общего, технология производства позволяет изготавливать пенопласт и пеноизол из одного и того же сырья. Единственное различие заключается в технологии производства.

Для утепления домов используется несколько видов материалов. Их основные характеристики приведены в таблице.

Наиболее распространенные разновидности пеноизоляции
Имя Существенная разница
Жидкость Самый распространенный тип. Используется для теплоизоляции всех конструкций и ремонтных работ. Хорошо заполняет все щели и трещины. Приемлемая подготовка материала непосредственно на месте.
Гранулированный . Производится путем измельчения полимерного сырья, при этом оно дробится на частицы размером 10-15 мм. При экономичном использовании объем гранулированной пеноизоляции в 2 раза превышает объем нарезанного листового материала. Он используется для заполнения любых пустот в полах и между стенами.
Лист Пеноизоляция изготавливается своими руками в домашних условиях, после чего раствор заливается в специальные формы. После отверждения материал разрезается, сушится и при необходимости подвергается дальнейшей обработке. Он крепится к внешней стороне здания с помощью дюбелей. Его также можно использовать для заполнения щелей между балками.

Обзор рынка и целевая аудитория

Объем российского рынка теплоизоляции в последние годы неуклонно растет. Если в 2017 году было произведено около 40 миллионов кубометров строительных материалов, то в 2018 году объем составил уже 42 миллиона кубометров. Ожидается, что рост в 2019 году составит 3-7%.

Пеноизоляция (карбамидный пенопласт) востребована строительными компаниями, которые потребляют этот продукт в больших количествах во время реализации строительных проектов. Спрос на него находится в прямой зависимости от строительного рынка.

В 2019 году в отрасли наблюдается стагнация. В связи с насыщением рынка происходит снижение темпов роста объемов работ, что отражается на спросе и объеме продаж строительных материалов.

Эксперты ожидают, что этот период скоро закончится. Новая отрасль производства пеноизола имеет перспективы роста — поставщиков изоляции не так много, и строительные компании заинтересованы в появлении новых компаний-производителей.

Что нужно для начала деятельности

Бизнес по производству пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование недорогое, и основные расходы каждый месяц будут заключаться в закупке сырья и оплате труда работников.

Таблица 1. Первоначальные затраты на бизнес по производству пеноизола.

Расходы Стоимость, руб.
Регистрация 20 тыс.
Аренда помещения, 90 кв. м. 25 тыс.
Оборудование 200 тыс.
Сырьевые материалы (в месяц при полной загрузке) 230 тыс.
Заработная плата, 6 человек 190 тыс.
Дополнительные расходы 100 тыс.
Всего 765 тыс.

Расчеты приведены для города с населением до 1-1,5 млн. человек. Дополнительные расходы включают коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещений и т.д. В расчет не входят налоговые вычеты. Налоговые вычеты не учитываются при расчете.

Документы

Прежде всего, необходимо зарегистрировать вид бизнеса. Можно работать как индивидуальный предприниматель или как юридическое лицо (общество с ограниченной ответственностью). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, но работа в качестве компании с ограниченной ответственностью позволит вам работать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий для использования в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация не требуется для начала бизнес-проекта. Полимер выпускается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Сырье

Продукт изготавливается путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут быть добавлены присадки, но основные ингредиенты остаются неизменными.

  1. Синтетическая карбамидоформальдегидная смола.
  2. Пеногаситель. Для устойчивого пенообразования.
  3. Катализатор (отвердитель). Облегчает процесс настройки.
  4. Вода при температуре не ниже +20°C.

Найти и приобрести необходимое сырье — не проблема.

Существуют общепринятые стандарты для рецепта, но бизнесмен с таким же успехом может создать свою собственную формулу изоляции. Лучше обратиться к специалисту по строительству, хотя можно найти информацию и самостоятельно — в Рунете достаточно интернет-ресурсов, форумов на эту тему.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса необходима площадь 70-90 кв. м. м, разделенный на производственный цех, склад, комнату для персонала, административный офис и санузел. Он должен быть расположен вдали от жилых районов. На территории мини-завода необходимо будет проложить коммунальные и коммуникационные сети.

Мастерская должна иметь электропитание 220 В и хорошую систему вентиляции. Последнее необходимо, поскольку во время сушки изоляционных листов выделяются вредные для здоровья вещества (синтетическая смола содержит фенолформальдегид).

На складе будет храниться сырье и готовая продукция. В помещении должны находиться металлические стеллажи.

К помещению должен быть обеспечен доступ автотранспорта для проведения разгрузочно-погрузочных работ.

Персонал

Для управления производством необходимы три человека, один из которых будет начальником цеха. Последний отвечает за координацию других работников, контроль их деятельности и обучение. Именно старшего сотрудника следует направить на стажировку по продаже оборудования.

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и вести переговоры о поставках с представителями строительных компаний, оптовых и розничных фирм.

Водитель потребуется для доставки сырья на завод и готовой продукции клиентам.

Бухгалтер позаботится о бумажной работе и подготовке документов для налоговых органов. Лучше нанять его через аутсорсинг (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев для бытовых целей выбирают жидкий пеноизол. Он наносится с помощью специального оборудования. Его можно нанять, чтобы сэкономить деньги.

Нанесение пеноизола требует специального оборудования, и это оборудование можно взять напрокат, чтобы сэкономить деньги.

Чтобы изготовить пеноизол своими руками в домашних условиях, необходимо оборудовать станок. Можно оборудовать его подручными материалами. Вам понадобится компрессор, формы для готовых изделий и дополнительное оборудование в виде освещения и вентиляции. Бюджетные версии установки предполагают комбинацию из:

  • газожидкостное оборудование;
  • подающий шланг;
  • комплект батарей;
  • пластиковые барабаны;
  • компрессор.

Карбамидные смолы и катализатор смешиваются в установке. Они помещаются туда с помощью насоса. Сжатый воздух доступен здесь. Основное внимание следует уделить покупке насоса, так как он играет ключевую роль в производстве. Особенно важны ошибки дозирования. Центробежный или плунжерный насос является наиболее выгодным и эффективным вариантом. Но ни в коем случае нельзя допускать попадания посторонних частиц, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидких пенах:

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизоляция производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство характеризуется эффективностью, доступностью и скоростью. Для его изготовления вам понадобятся:

  • полимерная смола;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • специально подготовленная вода.

Существует несколько методов производства пеноизола, в соответствии с которыми изготавливаются листы и маты. Сырье заливается непосредственно на месте проведения изоляционных работ. Если радиус заливки оборудования большой, процесс производства материала становится эффективным.

Вы можете использовать газопламенные машины, которые просты в эксплуатации и имеют доступную цену. Типы Standard и Foam 2000 подходят для производства изоляции. Первый отличается оригинальной системой дозирования. Существует также система второго поколения с большим радиусом действия.

Для производства пеноизола необходима специальная газожидкостная система

Схема производства и необходимые ингредиенты

Этот недорогой утеплитель не сложен в производстве, так как в качестве сырья используются недорогие композитные материалы. В процессе производства образуется полужидкая пена. После застывания он представляет собой упругий материал, на котором любые углубления немедленно выпрямляются.


Готовые изоляционные плиты из пенопласта

Для изготовления пеноизола необходимы следующие ингредиенты:

  • Мочевиноформальдегидная смола, вещество, используемое для изготовления пены;
  • Ортофосфорная кислота — необходима для связывания пены;
  • Пеногаситель;
  • Вода.

Ингредиенты для изготовления пеноизола закачиваются в машину, где они смешиваются и вспениваются под воздействием сжатого воздуха. Затем готовый продукт закачивается под давлением в зону, которую необходимо защитить от холода.

Свежеприготовленная пена напоминает белое желе.

Составу требуется некоторое время для отверждения, через 10-15 минут после перекачки из генератора в нужное место, пена застывает незначительно и достигает полной прочности в течение 3 дней. Полное затвердевание раствора через 1-3 дня.

Если у вас высококачественная пена с мелкими порами — площадь контакта будет больше, что приведет к лучшему процессу полимеризации. На затвердевание влияет плотность пены. Если плотность недостаточна (пузырьки будут крупными), пена быстро осядет. Если эта неприятность произойдет до того, как основная часть смолы полимеризуется, состав просто вытечет.

На качество пены влияет температура воды, если она низкая, то материал будет некачественным. Существует термин — кратность пены, который показывает, сколько вы получите от решения. Высокий показатель — 60-80, при нем из 1 литра приготовленного раствора получится 60-80 литров пены. Вы можете узнать эту характеристику, заполнив бочку 200 литрами пены и подождав, пока пузырьки разойдутся. Затем измеряется полностью отстоявшийся раствор. Вы можете немного увеличить пенообразование, добавив в раствор больше пенообразователя.

Карбамидная смола

Основным ингредиентом карбамидного пенообразователя является карбамидная смола. Качество смолы определяет качество материала. Для производства мы обычно используем карбамидную смолу, сертифицированную по ТУ 2223-003-33000727-2002, или ее карбамидные аналоги Карбопен (ТУ 2223-048-26161597-2000). Эти смолы специально разработаны для пенопластов холодного отверждения, используемых в качестве теплоизоляции жилых помещений. Они содержат низкий процент формальдегида — 0,25%, не имеют запаха и нетоксичны.

Важно соблюдать температурные условия хранения смолы, так как карбомидная смола является скоропортящимся продуктом и срок хранения не должен превышать 60 дней с даты изготовления.

Ортофосфорная кислота

При производстве жидких пен мы используем 85% пищевую фосфорную кислоту. Это действует как отвердитель. Чем выше процент кислоты в растворе, тем быстрее застывает пена. Важно учитывать структуру, температуру окружающей среды, плотность воды. Сопоставив все эти параметры, необходимо сделать раствор с соответствующим концентратом.

Пенообразователь АБСК (Aлкилбензолсульфокислота)

Алкилбензолсульфокислота используется в качестве пенообразователя для получения пенообразующей консистенции. Его содержание зависит от жесткости воды, чем жестче вода, тем выше его процентное содержание в растворе. Как правило, его концентрация составляет 1%.

Технология производства пеноизола постоянно совершенствуется. В частности, удалось получить большее количество молекул с разветвленной структурой, благодаря изменению режима варки сырья. Такая смола в составе Penoisol обеспечивает лучшие механические свойства.

Коммерческая выгода

Пеноизол — один из материалов, который одинаково хорошо работает как в бытовой, так и в коммерческой сфере. Низкая себестоимость делает бизнес весьма прибыльным. Изоляция продается в жидком виде или в виде листов. На самом деле, он напоминает обычный пенопласт.

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают с точки зрения финансовой выгоды и технических свойств. На первом месте в этом списке стоит безопасность приложений. Производители утверждают, что пеноизоляция нейтральна, безопасна для людей и животных. Однако в нескольких штатах Канады и Америки существуют законы, запрещающие использование карбамидной пены в строительстве. Он считается источником потенциального риска для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских странах. Это связано с выделением формальдегида во время полимеризации жидкой пены. Пароизоляция на внутренней стороне стены снизит риск неблагоприятных последствий.

Что касается пенополиуретана, то он не запрещен ни в одной стране мира. Он имеет все необходимые сертификаты качества и безопасности.

С точки зрения водопоглощения пенополиуретан имеет минимальные показатели, поскольку его структура пористая и закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибков. Предотвращается образование конденсата. Несмотря на положительные характеристики пеноизола, излишняя влага может повредить его. Этого можно избежать, установив барьер от влаги.

Слишком большое количество влаги может повредить изоляцию.

Долговечность и физико-механические свойства пеноизола также несколько уступают. Он устойчив к механическим нагрузкам, но по этому показателю все же превосходит пенополиуретан. Карбамидная пена дешевле полиуретановой.

Дешевле заказать или сделать своими руками

Производство жидкой пеноизоляции (непосредственно на объекте) позволяет заполнить любые пустоты в доме и запенить крышу и чердак. Либо производится в твердом виде, путем заливки предварительно подготовленных компонентов в формы после вспенивания установки. Это позволяет размещать готовый материал в строительных конструкциях.

Правила, как сделать утеплитель своими руками: монтаж установки

Технологию производства и чертежи оборудования можно найти на сайте производителя. Имея эту информацию, вы сможете самостоятельно выполнить необходимую установку. Можно выбрать более дешевый вариант из подручных материалов.

Необходимые материалы для строительства:

  • Шланг для подачи питания;
  • Компрессор;
  • Краны;
  • Система сжиженного газа;
  • Пластиковые бочки емкостью 300 литров.

Производство пеноизола заключается во вспенивании раствора с катализатором и переработке его со смолой. С помощью насоса компоненты подаются в систему и вспениваются с помощью сжатого воздуха. При установке конструкции особое внимание следует уделить насосу.

При выборе насоса необходимо учитывать неточности в дозировании компонентов и нестабильную работу двигателя в зависимости от напряжения установки.

Лучше всего приобретать вихревые или плунжерные насосы. В этом случае проблем с дозированием не возникнет. Однако если внутрь попадут крупные частицы, система не будет работать.

Технология двойного вспенивания доказала свою наибольшую эффективность. В итоге получается сухая масса, которая держит форму и не растекается. Компрессор должен иметь достаточную производительность. Расход смолы не должен превышать 25 кг. Выход качественного продукта должен быть гибким и белого цвета.

Виды оборудования для пеноизола своими руками

Для организации производства можно использовать помещения любого типа. Но можно добиться значительной экономии, если организовать процесс в том же месте, что и работы на объекте.

Следует использовать следующие виды оборудования:

  • компрессор;
  • электричество;
  • растворонасосы;
  • пеногенераторы. Их материал имеет значение;
  • пенные насосы;
  • парогенераторы.

Все их можно легко купить на строительном рынке или в специализированных магазинах. Все их можно легко купить на строительном рынке или в специализированных магазинах.

Оборудование выпускают разные производители, основные различия заключаются в цене и характеристиках. Средняя стоимость всего проекта составляет 35 000.

Российские и украинские подразделения в этом районе дают наилучшие результаты. Они направлены на качественное утепление стен пенопластовой изоляцией.

Кому сбывать готовую продукцию?

Существует 3 основные группы потребителей плит из карбамидного пенопласта:

  • строительные компании, ремонтно-строительные компании;
  • розничные магазины и оптово-розничные сети по продаже строительных товаров, строительные рынки;
  • частные лица.

На начальном этапе важно использовать все возможные каналы продаж — необходимо привлечь внимание потенциальных покупателей к новому продукту. Однако наиболее удобным вариантом является заключение контракта на крупные поставки изоляции. Поэтому следует уделять большое внимание переговорам со строительными компаниями.

Индустрия пеноизоляции носит сезонный характер. Строительство активно ведется в теплое время года. Конечно, зимой бывают крупные строительные проекты, но в целом объем строительных работ в холодное время года значительно снижается.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Размер первоначальных затрат — 765 тысяч рублей.

При 8-часовой смене площадь магазина составит 40 квадратных метров. За месяц работы (22 дня) можно изготовить до 880 квадратных метров изоляции (листов).

Если в месяц продавать чуть меньше половины этого объема (400 кв. м.) по цене 1,5 тыс. рублей (цена ниже средней), то можно будет заработать 600 тыс. рублей.

Общий объем ежемесячных затрат — 545 тысяч рублей.

Чистая прибыль — 55 тысяч рублей.

При такой стоимости дела чистая прибыль вернется примерно через 14 месяцев, но следует помнить, что продажи будут постепенно увеличиваться. Учитывая фактор сезонности, бизнес сможет выйти в «ноль» через полтора-два года развития.

Таблица 2: Экономическое обоснование бизнес-идеи.

Основные индексы Значение
Общие первоначальные инвестиции 765 тысяч рублей.
Ежемесячные расходы 545 000 РУБЛЕЙ
Макс. производительность в месяц 880 м2 (400 кв. футов)
Ежемесячный доход 1,320 млн. рублей (600 000 рублей)
Чистая прибыль в месяц 775 тысяч рублей (55 тысяч рублей)
Срок окупаемости 1 месяц (14 месяцев)

Мы описали бизнес-план открытия стационарного мини-завода, но возможен и другой вариант — приобретение мобильного завода, с которым легко работать как в цеху, так и непосредственно на месте. С таким заводом можно будет получить гораздо больше заказов.

Предприниматель на этапе планирования должен учесть, что основной спрос приходится на теплое время года. В связи с сезонностью время выхода на безубыточность увеличивается.

Бизнес можно организовать даже дома, например, организовав производство в гараже. Это позволит минимизировать первоначальные инвестиции.

Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector