Печь бубафоня своими руками: схема чертеж, расчет и изготовление конструкции. Пиролизная печь длительного горения «бубафоня»: как сделать своими руками

Title: Печь бубафоня своими руками: пошаговая инструкция и чертеж
Description: Пиролизная печь длительного горения «бубафоня»

«Рубашка» на бубафоню

У такой печи много преимуществ: низкая стоимость, простота изготовления, высокий КПД. Но есть у этой конструкции и обратная сторона: она подает тепло неравномерно. Розетку можно продуть вентилятором. Но это непрактично. Для решения этой проблемы была придумана водяная «рубашка». Для ее изготовления понадобится еще один цилиндр, диаметр которого будет больше, чем сам корпус печи.

В проекте наглядно показано размещение водяной «рубашки» на дымоходе и подключение к ней водяного отопления и батарей

По сути, «водяная рубашка» — это некое усовершенствование печи, к которому можно подключить отопительное оборудование. «Кожух» можно установить в двух местах: непосредственно на корпус и на трубу дымохода. Оба места хорошо отапливаются. Чтобы надеть эту «рубашку», нужно использовать трубу большего диаметра, чем то место, куда вы будете ее надевать. Открытые концы трубы необходимо тщательно заварить и вварить в подводящий и отводящий патрубки, где предполагается подключение отопительных приборов. Принцип работы прост. Вода проходит через рубашку, нагревается и уносит тепло в помещение.

Изготовление печи

Перейдем к пошаговой технологии изготовления бубафони. В качестве основы можно использовать как старый газовый баллон, так и металлическую бочку. В первом случае стандартная емкость составляет 40 литров, поэтому печка получается совсем небольшой – время работы одной палки дров составит около восьми часов.

Если вам нужна более мощная техника, возьмите за основу бочку примерно на 200 литров. Выглядит, конечно, менее презентабельно, зато может работать без перерыва до двух дней, не нуждаясь в вашем участии. Кроме того, если вам очень важен внешний вид конструкции, вы можете в конце изготовления обложить ее каким-нибудь теплоемким материалом – например, красивыми камнями. Или, как вариант, устроить кирпичную кладку вокруг печи. Оба варианта конструкции хороши еще и тем, что снижают вероятность ожогов. Кроме того, теплообмен будет дольше, мягче и качественнее.

Пошаговое описание

После этой операции баллон готов к дальнейшим выступлениям. Не пытайтесь пренебрегать очисткой, так как в этом случае малейшая искра может вызвать возгорание.

Беремся за основную работу.

Отрежьте верхнюю часть шарика. Не выбрасывайте его, так как позже он превратится в крышку.
По периметру выреза на корпусе приварена полоса, вырезанная из стального листа. Такой бортик поможет надежно удерживать крышку на основном корпусе, не давая ему двигаться.
Делаем штамп. Возьмите стальную пластину, толщина которой должна быть 3-4 миллиметра. Вырежьте из этого материала круг так, чтобы диаметр был чуть меньше внутреннего диаметра корпуса печки. В центре детали сделайте отверстие, диаметр которого должен быть около 10 сантиметров. Прикрепите к нему трубу воздуховода с помощью сварочного аппарата. Он должен иметь такую длину, чтобы выступал над верхним краем духовки сантиметров на 20.
Теперь к низу стального круга привариваются шесть лопастей, также изготовленных из металла. Это необходимо для будущего равномерного сжигания топлива.
С «поршнем» разобрались, переходим к основной части топки. Вырежьте прямоугольное отверстие в нижнем сегменте коробки, куда потом будет устанавливаться дверь. Работа производится с помощью болгарки.
Теперь сделайте саму дверь. Для этого можно взять фактически такой же кусок, только что вырезанный, обрезать его по периметру асбестовым шнуром, чтобы он хорошо подходил к корпусу, приварить петли и петлю к клапану.
Приварите готовую дверцу с петлями к корпусу в нужном месте. Установите клапан на противоположной стороне.
Затем работаем над крышкой. Проделайте в нем отверстие, необходимое для отвода продуктов горения. Диаметр должен быть от 10 до 15 сантиметров. Такой же показатель должен быть и у трубы, которая устанавливается в это отверстие и приваривается. К нему под углом 90 градусов подсоединяется еще один сегмент. Это дает вам колено дымохода.
Теперь собираем все вместе: устанавливаем «поршень» внутрь конструкции и прикручиваем крышку. Вот так выглядит готовая печь. После этого можно поджигать, как описано выше.

Водяная рубашка

изготовление водяной рубашки не представляет особой сложности. Вам понадобится металлическая емкость, диаметр которой больше диаметра готовой печи. Поместите бубафон в этот цилиндр. Открытые участки заварить, а по бокам сделать отверстия для подсоединения подводящих и отводящих труб отопления.

Затем туда привариваются соответствующие трубы. В принципе, такую водяную рубашку можно ставить не только на корпус, но и на дымоход, так как там нагрев будет столь же интенсивным. Принцип работы конструкции предельно прост. Вода будет подаваться в «рубашку», где сразу будет нагреваться от печки и выходить в трубу отопления.

Собственно, на этом изготовление бубафонии можно считать завершенным. При установке печи не забывайте о пожарной безопасности. Если вы планируете размещать оборудование в деревянном здании, его необходимо предварительно подготовить.

Для этого возьмите несколько асбестовых листов и покройте ими стены, а также мебель, которая будет располагаться в непосредственной близости от печи. Что касается пола, то его можно залить бетонной массой или просто постелить толстую металлическую пластину в том месте, где будет стоять бубафон. Если для вас важен эстетический аспект, можно отделать эти участки керамической плиткой – они выглядят вполне достойно и выдерживают высокие температуры.

Из чего можно сделать котел Бубафоня?

Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом 40-литровом газовом баллоне. Первый вариант отличается большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2 суток). Поэтому он используется для обогрева больших теплиц, мастерских и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и отдает его не более 8 часов. Поэтому его место в загородном доме, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид этой конструкции, в загородном доме ее размещают после небольшой доработки. Он заключается в облицовке стального короба кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но и сыграют роль аккумуляторов тепла.

Изготовление печи самостоятельно

Печи бубафоня своими руками из газового баллона делаются просто, но требуют предварительной подготовки. Необходимо подготовить инструменты и помещение, изучить чертежи, залить фундамент. При необходимости добавьте дополнительную прокладку.

Параметры и габариты

Важно соотношение ширины и высоты. Оптимальное соотношение 3 к 1

Важно, чтобы ширина была не менее 30 сантиметров, так как воздух будет уходить слишком быстро, не окисляя топливо

Кроме того, следует рассмотреть следующие варианты:

Толщина стен. Оптимальный 4-5 мм. Тонкие стенки прогорают и требуют ускоренной замены.
Расстояние между дисками и цилиндром. Расчет этого показателя определяется по формуле (0,05 х ширина). Изготовив бубафон из газовых баллонов своими руками диаметром 30 сантиметров, мы получим зазор в 1,5 миллиметра.
Толщина диска. Штамп имеет разную толщину, в зависимости от ширины. Рассчитывается по таблице

Ширина	Рост
30 см	10 мм
40 см	8 мм
60 см	6 мм
80 см	4 мм

После разработки чертежа с размерами можно изготовить обогреватель для конкретных материалов и помещений.

Требуемые материалы и инструменты для работы

Сделать бубафоню без сварочного аппарата невозможно. Поэтому в помещении должна быть хорошая вентиляция. В теплое время года возможно сооружение на улице. Позаботьтесь о бесперебойном питании. При работе будут использоваться громоздкие предметы – нужно много свободного места.

Делая бубафон из газовых баллонов своими руками, нужно заранее позаботиться о котле. Контейнер на 200 литров. Убедитесь в отсутствии признаков коррозии. Для простоты желательно сделать опорные ножки и ручки для переноски.

Дополнительный материал:

стальная пластина для поршня;
трубы для выхода воздуха и дымоходы из нержавеющей стали;
каналы;
смесь для основы.

Из инструментов нам понадобятся:

Молоток;
Зажим;
Разочаровать;
Инвертор;
Углошлифовальная машина.

Укладка фундамента

Вся работа по изготовлению фундамента делится на три этапа:

Котлован готовится. Необходимо вырыть небольшой квадратный котлован. Глубина должна быть 20-30 ощущений.
Наполнять. В яму засыпается щебень. Сверху заливают бетон.
После высыхания бетона сверху возводится цоколь из кирпича (для повышения устойчивости).

Монтаж и сборка конструкции. Установка дымохода

При изготовлении бубафонной печи своими руками из газовых баллонов в первую очередь отделяется крышка. Разрез делается в верхней части сосуда. После этого можно приступать к изготовлению штампа.

В первую очередь из стальной пластины вырезается круг. Его диаметр должен быть на 4-5 миллиметров меньше ширины баллона, чтобы образующиеся газы могли безопасно выйти наружу. Посередине делаем отверстие для патрубка выхода воздуха.
Свариваем круг и трубу.
Привариваем направляющие от швеллера к низу стойки, как на фото.

Для обеспечения качественного дымоудаления дымоход выполнен из двух труб. Они сварены между собой под углом 90 градусов.

Чтобы сделать печь с водяным контуром, вокруг дымохода от водопровода прокладывается труба.

Ниже представлена схема установки водяной рубашки.

Как разжечь «бубафоню»

Снимите крышку и поршень, чтобы получить доступ к днищу. Дрова укладывают горизонтально внутри

Это важно, так как стояние в вертикальном положении вызовет пожар

Сверху насыпаем опилки (мелкие веточки) и кладем тряпку, смоченную в жидкости для зажигалок. Накрываем вантузом и кидаем в трубу горящую бумагу или тряпку. Через двадцать минут, когда дрова хорошо разгорятся, закройте вентиль. После этого начинается тление и распространение тепла. До полного выгорания топлива вентиль открывать нежелательно, так как это приведет к резкому падению температуры.

Видео про усиление Бубафони:

Подготовительные работы к монтажу печки из газового баллона

Использование сварки при монтаже потребует помещения с хорошей вытяжной вентиляцией. Если это невозможно, то разрешены воздушные работы.

Следующие шаги могут выглядеть так:

Разработка эскизного проекта теплового агрегата с изготовлением чертежей деталей.
Твердотопливный котел с печью бубафоня
Закупка материалов.
Изготовление деталей.

Монтаж

Блок монтируется в следующем порядке:

Аккуратно срежьте верхнюю часть шарика.
Разрезаем шарик болгаркой
Проделайте в получившейся крышке отверстие по ее оси. Размер должен быть на 2-2,5 мм больше соответствующего наружного размера подводящего патрубка (стержня).
Крышка головки цилиндров
Приварите ручку к крышке.
К днищу цилиндра, являющегося корпусом печи, приварите ножки из металлического профиля высотой 25–30 см.
Сделать боковое отверстие для дымохода, приварить выхлопную трубу.
Прямоугольный дымоход
Приварить дополнительные ребра теплообменников по образующей корпуса.
Создайте акцию:
- Приварите блин поршня к концу впускной трубы. Проверьте регулировку.
- Установите заслонку на верхний конец, чтобы регулировать подачу воздуха.
- К блину приварить опорные ребра высотой 40 мм в количестве 4–6 штук.
  Вариант со стороны пресса штока
В месте установки печи уложите на пол асбестовый лист, поверх него положите оцинковку и полученный защитный слой прикрепите к полу. Установите печь.
Установить дымоход. За это:
- Установите угловой переходник на выходную трубу.
- Присоедините к нему прямую трубу по направлению к стене.
- Установите еще один угловой адаптер с обратным наклоном.
- После разметки проделайте в стене отверстие нужного диаметра.
- Установите прямой горизонтальный участок дымохода через стену. Обратите внимание на следующее! Длина не должна превышать 1 метра.
- Установите сборник конденсата в конце горизонтальной секции.
- От него вертикально вдоль стены монтируют дымоход из сэндвич-труб.
  Внешний дымоход с коллектором конденсата
- Установите заглушку дымохода.

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из топки.

Бубафоня с водяной рубашкой

Для организации водяного отопления загородного дома такой тепловой агрегат можно использовать в качестве котла. Для этого к нему приваривается емкость в виде водяной рубашки. Можно использовать металлическую бочку, прорезав в дне отверстие для воздушного шара. Высота кожуха должна достигать выходного отверстия дымохода. Сверху рубашка приварена кольцеобразным отрезком между корпусом и стволом.

Выход для подачи воды устанавливается вверху рубашки, обратка – внизу. Незаменимым аксессуаром системы отопления является расширительный бак с мембраной. В зависимости от конструкции теплового контура может быть самотечной с естественной циркуляцией или принудительной циркуляцией с использованием циркуляционного насоса.

Бубафоня печь с водяной рубашкой в системе отопления

По такому же принципу можно оформить рубашку на корпусе печи.

Варианты конструкций

Еще основой для бубафонной печи могут стать:

Металлические бочки разных размеров, например, 100 и 200 литров. Чем меньше он функционирует как корпус печи, тем большую роль он играет как водогрейный котел.
Стальная труба большого диаметра. Для духовки купить такие изделия можно на вторичном рынке. Металл трубы отлично сваривается и очень прочен. Дополнительные затраты связаны только с необходимостью сварки днища из листового металла.

Подготовительные работы

В рамках подготовительных работ необходимо вырезать заготовки, из которых будут изготовлены элементы Бубафони.

Запись! В печах с внутренним диаметром корпуса менее 500 мм радиальные каналы для нагрева воздуха должны быть изогнутыми, иначе окислитель не успеет нагреться до достаточной температуры. Соответственно, длина заготовок, из которых предстоит сделать эти каналы, должна быть немного больше радиуса подавления.

Как было сказано выше, для печей небольшого диаметра загрузку необходимо вырезать из толстого стального листа. Можно поступить иначе: вырезать заготовку из тонкого листа (2,5–3 мм), а массу с кольцом достать из швеллера или уголка, приваренного к блину сверху.

На полу для Бубафони следует соорудить огнеупорную подставку из бетона или огнеупорного (огнеупорного) кирпича. Кирпич следует выкладывать в два ряда, а в нижних блоках ставить на ложку (длинный конец). При наличии земляного пола в помещении, где предполагается установка Бубафоня, необходимо перед закладкой фундамента выбрать в земле прямоугольное углубление с небольшой глубиной и засыпать дно смесью песка и гравия.

Принцип действия печи Бубафоня

Горение происходит сверху вниз. Твердое топливо, загруженное в металлический корпус печи, прогорает под действием сквозняков. В свою очередь тяга создается трубкой, приваренной к верхней крышке. Эта крышка с грузом под своей тяжестью медленно опускается при сгорании топлива, а поднимающийся вверх горячий воздух поступает в нагнетательный патрубок, соединенный с магистральным трубопроводом.

Верхний подводящий патрубок прикрывается демпфером, регулируют зазор, соответственно регулируют величину тяги. Таким образом, при большой тяге воздуха горение топлива будет очень интенсивным, с большим выделением тепла, но от этого сократится продолжительность горения. Наоборот, уменьшая зазор до такой величины, при которой горение переходит в тление, можно добиться достаточно продолжительной (от шести до шестидесяти часов) работы топки без дальнейшей дополнительной загрузки топлива.

Запекание в духовке Бубафон

Правила эксплуатации печи «Бубафоня»

Печь изнутри

Чтобы разжечь топливо в печи, необходимо насыпать на дно топливного бака немного дров, сверху положить слой щепы, бумаги и зажечь огонь спичками. После этого в топливный бак устанавливают поршень с грузом, закрывают крышку и регулируют зазор между заслонкой и подводящим патрубком.

Техника безопасности

Рядом с плитой не рекомендуется размещать легковоспламеняющиеся жидкости, бумагу, тряпки, мебель и т.п.
Загружать топливо необходимо в защитных перчатках.
При розжиге не рекомендуется использовать керосин, бензин, ацетон и другие легковоспламеняющиеся жидкости. Но если без этого не обойтись, в дрова сначала добавляют жидкость, затем загружают и только после этого разжигают костер, следя, чтобы не загорелись рукавицы или одежда.
Если планируется приготовление пищи на плите, делать это нужно только после полного прогрева плиты, не ранее, чем через пятнадцать минут после розжига.
Прикасаться к нагревательным частям работающей печи можно только в защитных перчатках.
Чтобы потушить печку, необходимо полностью перекрыть доступ кислорода (закрыть вентиль на подводящем патрубке) и дождаться прекращения горения. Если этот процесс необходимо немедленно остановить, применяют огнетушащие вещества.
Не рекомендуется сжигать пластик и бытовые отходы в духовке, так как выделяются ядовитые газы и на трубах системы откладывается сажа.
Дрова подбираются в зависимости от размеров топливного бака. При этом следует помнить, что влажные или просмоленные дрова мешают горению, образуя конденсат и отложения на рабочих элементах печи.
Запрещается красить нагревательные части духовки лаком и эмалями. При повышении температуры краска может выделять небезопасные для человека пары и даже воспламеняться. Для покраски разрешается использовать только термостойкие краски.
Устанавливать печь необходимо на слой из негорючего материала (железо, бетон и т.п).

Модернизация печи «Бубафоня» и увеличение КПД

Печь Бубафоня с успехом применяется не только для отопления жилых и нежилых помещений, но и с успехом применяется в соединении с водяной системой отопления.

Для этого вокруг топливного бака сооружается «водяная рубашка», к которой подводятся трубы отопления. Таким образом, тепло, выделяющееся в топке, через металлические стенки топливного бака нагревает воду, движущуюся по трубам системы отопления.

Для сооружения водяной «оболочки» берутся два куска листового металла, сгибаются в кольца и соединяются при помощи сварочного аппарата таким образом, чтобы получился закрытый металлический корпус. Оптимальная толщина металла – 3 мм. Внутрь кожуха устанавливается котел печи «Бубафоня», затем подсоединяются трубы, подающие воду и воздух, делается крышка подходящего размера и эксплуатируется готовая конструкция.

Для уменьшения потерь тепла в атмосферу железные стенки топливного бака обмазывают глиняным раствором, затем возводят кладку.

Как увеличить КПД пиролизной печи

Сильные и слабые стороны Бубафони

Эксплуатация печи Бубафоня

Наиболее важные моменты, о которых следует знать перед установкой печи бубафони:

если планируется установка печи бубафоню на опилках, в помещении должна быть организована отличная вентиляция. Необходимо помнить, что оборудование очень быстро остывает

Следовательно, печь рекомендуется обложить кирпичом или обработать поверхность глиняным раствором;
важно учитывать тот факт, что печь способна нагреваться до значительных температур. Поэтому важно тщательно выбирать место, где будет располагаться Бубафоня;
дымоход такой конструкции должен быть разборным

Это облегчит очистку детали. Если не обратить внимание на момент, уход за буфофоном усложнится, что может негативно сказаться на тяге.

Так как данная печь представляет собой конструкцию длительного горения, то для использования подойдет практически любое твердое топливо.

Однако необходимо помнить, что сырье влияет на срок службы батареи и КПД котла.

В качестве топлива можно использовать:

Каменный уголь. При этом время автономной работы наблюдается на протяжении 50-60 часов. У такого топлива есть существенный недостаток – образование большого количества сажи. Из-за этого необходимо регулярно чистить топку и дымоход.
Опилки часто используют в работе бубафони. В этом случае необходимо добавить процентов 25-30% древесины и позаботиться о большей тяге.
Лучший вариант для бубафони – дерево. В процессе горения практически нет сажи. Из-за длительного кипячения выделяется много газа. Самое главное – убедиться, что древесина сухая.

разжечь дровяную печь довольно просто: нужно брызнуть в канал горючей жидкостью, а затем бросить в нее спичку или горящую бумагу.

Но когда дело доходит до заправки углем, этот способ не даст никакого результата.

В такой ситуации используется несколько более сложная технология:

Уголь засыпают до начала загрузочного люка, затем сверху на уголь укладывают мелкорубленый сухой на 2/3 высоты люка.
Дрова зажжены, дверь закрыта.
Когда дрова превратятся в тлеющие угли, необходимо открыть дверцу и добавить угли, доведя уровень до верха загрузочного проема. При этом заслонка в воздуховоде полностью открывается.
Через 30-60 минут, когда духовка начнет разогреваться (все это время за ней нужно следить), заслонку в воздуховоде необходимо перевести в рабочий режим.

Тепловой агрегат нуждается в повышенном внимании только в первый период после начала эксплуатации. Это необходимо для понимания всех функций конкретной духовки.

За это:

После запуска сожгите несколько закладок топлива с разной влажностью, чтобы определить время полного сгорания. Но вы также можете получить информацию о количестве, необходимом для разных режимов горения. Дымоход лучше сделать разборным, чтобы облегчить чистку.
В комнате с печкой обязательно должен быть огнетушитель и песочница.
Необходимо регулярно осматривать печь на наличие прогаров и утечек продуктов сгорания.

Меры по уходу за таким тепловым агрегатом следующие:

В периоды интенсивной эксплуатации необходимо еженедельно сливать конденсат из коллектора.
Перед началом отопительного периода следует очистить дымоход от сажи.
Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и другие материалы с применением синтетических связующих.

Конструкция печи и ее элементы

Печь Бубафоня – структурная схема

Как сделать печь бубафоня своими руками? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо изучить конструктивное исполнение устройства. Общая конструкция состоит из нескольких основных элементов:

Цилиндрический корпус с дымоходной трубой;
Верхняя съемная крышка;
Зажимно-поршневое устройство с воздушным каналом;
Дополнительные элементы — роллеты, ручки, двери.

В корпус загружается твердое топливо. Высота корпуса выбирается в пределах 3 — 5 диаметров цилиндрической части. Поршень (стальной круг со сквозным отверстием) герметизирует топливо и делит внутренний объем на две зоны горения. Диаметр прижимного элемента 0,95D, где D — внутренний диаметр печи. Толщина металла штампа имеет значения в зависимости от внутреннего диаметра печи: при 300 мм — 9 мм, 400 мм — 7 мм, 600 мм — 5 мм, 800 мм — 3 мм. Топливо тлеет в основной топке, пиролизный газ горит в верхней полой части цилиндра. Воздух для процесса горения проходит через зону пиролизного горения по воздушному каналу (стальной трубе). Продукты процесса выходят из печи через дымоход, соединенный с дымоходом.

Поверхность (давление) стального круга оптимизируют за счет установки воздушных каналов – к нижней плоскости приваривают уголки, швеллеры или гнутые стальные полосы, что улучшает аэродинамическое движение воздуха и пиролизных компонентов. Высота каналов составляет от 10 до 12% D. К выходному отверстию приваривается отбойник с отверстием – он распределяет воздух по поверхности тлеющей закладки. Диаметр воздуховода принимают из расчета 0,5 диаметра дымохода.

Расчет диаметра дымохода обязателен ввиду сложной аэродинамики, видимой на чертежах печи бубафоня. Чертежи печи бубафон легко найти в сети. Если нет расчета, процесс горения будет нарушен, печь перестанет работать.

Площадь поперечного сечения дымохода 1,75Q, где Q — тепловая мощность печи, кВтч. Тепловая мощность является произведением массы одной загрузки топлива на его удельную теплотворную способность, М х А. Теплотворная способность А зависит от материала в топливе и определяется из энциклопедий.

Массу топлива рассчитывают из произведения объема топки V (куб дм) на насыпную плотность загрузки Н. Насыпную плотность топлива определяют также по справочным материалам. Объем печи берется с коэффициентом 0,65 от высоты печи и рассчитывается по формуле V = πD2/4xV, где В – высота агрегата.

После получения всех расчетных данных диаметр рассчитывается по площади поперечного сечения трубы дымохода.

Количество тепла, вырабатываемого устройством, определяется величиной тепловой мощности, зависящей от массы разовой топливной загрузки. Как правило, печи проектируются с циклом загрузки 12 часов. Тогда почасовой эффект равен Q/12. При выработке 50 кВт тепла часовая выработка составит 50/12 — 4,16 кВт. Суммарная величина тепла, необходимого для обогрева помещений с высотой потолков до 2,7 м и средней теплоизоляцией, составляет 80 — 120 Вт на квадратный метр. Расчетное значение 4,16 кВт обеспечивает качественный обогрев помещения площадью ок. 40 квадратных метров.

Материалы и инструменты

Форму для дела Бубафони следует выбирать с учетом вышеуказанных требований. Если устройство планируется использовать как топочное, то есть без водяного теплообменника, корпус можно сделать из бочки или листа толщиной 2,5 мм. Второй вариант возможен, если мастер имеет доступ к листогибочному станку: для получения цилиндрического билета лист необходимо прокатать между валками.

Если вы собираетесь оснастить Бубафоню водяной рубашкой, вам потребуется сделать ее из промышленного газового баллона или отрезка трубы большого диаметра. Если требуемая мощность печи составляет 12–15 кВт, следует отдать предпочтение цилиндру. Это объясняется следующим образом:

цилиндр характеризуется наилучшим соотношением площади поверхности и объема;
у него уже есть дно;
сферический верх обеспечивает более полное сгорание смеси пиролизных и дымовых газов.

Подавление в виде диска должно быть изготовлено из стального листа необходимой толщины.

Каналы для нагрева воздуха можно сделать из уголка или швеллера.

Водяную рубашку можно сделать из трубы или бочки большего диаметра, чем корпус. Если таких предметов нет, теплообменник можно сварить из листовой стали.

В арсенале домашнего мастера помимо обычных слесарных инструментов должны быть болгарка и сварочный аппарат.

Печь длительного горения своими руками: схема и пошаговая инструкция

Наиболее распространенными материалами для изготовления печей длительного горения являются металл и кирпич.

Изготовление печи «бубафоня» из газового баллона

Для самостоятельного изготовления печки бубафоня лучше всего подойдет бывший в употреблении газовый баллон объемом 50 литров. Порядок работы следующий:

Срежьте болгаркой верхнюю часть цилиндра в месте закругления корпуса. Этот фрагмент послужит обложкой в будущих конструкциях.
К верхнему краю (в том месте, где была вырезана будущая крышка) приварите металлическую полосу. Такой бортик не позволит крышке съехать.
Далее нужно сделать напорный поршень, благодаря которому материал топки будет прижиматься при горении. Из толстого листа стали вырежьте круг диаметром чуть меньше корпуса. Круг должен свободно падать внутри воздушного шара. Расстояние между стеной дома и кругом должно быть шириной 8–10 мм.
Просверлите отверстие диаметром 100 мм в центре круга. Делать это удобно с помощью корончатого сверла.
Возьмите трубу такого же диаметра и приварите один конец к центру круга. В результате получается деталь с общим отверстием.
Далее к задней части круга крест-накрест привариваются четыре секции швеллера. Они образуют своеобразные каналы, по которым воздух будет поступать в камеру сгорания.
Сварочные ручки и стойки.
Острые и выступающие фрагменты сварки зачистить напильником или болгаркой.

Видео: как сделать печь «бубафоня» из газового баллона

Изготовление печи длительного горения из кирпича

Конечно, по сравнению с самодельной металлической конструкцией печь из кирпича выглядит более выигрышно. Однако его самостоятельное изготовление – трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и времени.

Над топочной камерой расположена варочная панель для приготовления пищи

Подготовка фундамента

Так как кладка довольно массивная, для печи требуется прочный фундамент. Глубина фундамента должна обеспечивать устойчивость конструкции. Основа следующая:

Сначала нужно выкопать небольшую ямку глубиной 30 см. Его ширина и длина должны быть на 10 см больше предполагаемых габаритов духовки.
Выровняйте дно ямы и застелите рубероидом или другим изоляционным материалом.
Сверху насыпать слой песка толщиной 10 см, который необходимо уплотнить.
Поверх песчаной подушки насыпьте слой мелкого гравия такой же толщины.
Для надежности основания его можно армировать металлической сеткой. Для этого используется арматура, соединенная между собой проволокой. Ширина ячеек сетки не должна быть более 10 см. Толщина стержней выбирается в пределах от 8 до 12 мм.
Поместите решетку в яму так, чтобы она не касалась дна. Для этого подложите под металлический каркас осколки кирпича.
Залить бетонной смесью марки М-200 или М-250. Бетон должен полностью покрывать металлический каркас.

Для надежности фундамент можно армировать металлической сеткой

Порядовка кирпичной кладки

Через несколько дней, когда основание затвердеет, можно приступать к кладке печи длительного горения. Перед началом строительных работ необходимо на сутки замочить кирпич в воде. Это необходимо сделать для того, чтобы кирпичи, уложенные рядами, не вытягивали влагу из смеси. Кирпичи необходимо укладывать следующим образом:

Первый и второй ряды необходимо выкладывать сплошными слоями.
На втором ряду будет установлена пепельница, поэтому нужно предусмотреть место для дверцы.
В пятом ряду над дверью устанавливается нахлест. Затем в нем будет установлен короб сушильной камеры.
Шестой и седьмой ряды предназначены для размещения колосника и установки дверцы в топочную камеру.
С восьмого по десятый ряд разместится топка. При кладке топочной камеры необходимо использовать огнеупорный материал – огнеупорный кирпич. В качестве клея для стен используйте смеси на глиняной основе. Продаются готовые смеси, предназначенные для кладки печей.
Одиннадцатый ряд выполняет роль крыши топки и образует зону для дымохода. Поверх этого ряда необходимо уложить стальную арматуру и залить ее цементной смесью.
В двенадцатом ряду создано место для варочной поверхности.
С тринадцатого – четырнадцатого ряда кладут ряды для дымохода. Высота делается по индивидуальным проектам, так что количество рядов можно увеличить в несколько раз.

Порядок кладки кирпича для печи длительного горения с конфоркой

Составление чертежа

Внутреннее устройство печи длительного горения «бубафоня». Преимущества и недостатки пиролизной печки

Перейдем к оценке раздела: внутреннее устройство печи длительного горения «Бубафоня».

Питатель штемпеля. Представляет собой металлический круг с приваренными снизу ребрами, в центре которого крепится труба воздуховода. Ребра позволяют создать дополнительный воздушный зазор между поршнем и поленом, что положительно сказывается на процессе тления и активности выделения пиролизных газов.
Основным элементом в конструкции «бубафони» является корпус. Чаще всего он имеет цилиндрическую форму: толстая труба с приваренным дном, бочка, большой огнетушитель, цилиндр.
Дымоход для отвода продуктов сгорания. Из металлической трубы диаметром 11-25 сантиметров, приваренной к верхней части корпуса, создается, в основном, корпус.
Регулирующий клапан, позволяющий контролировать подачу окислителя внутрь печи.
Крышка с отверстием для воздуховода. Вместе с поршнем он образует вторичную камеру сгорания, где воспламеняются пиролизные газы.

Воспламенение — самовозгорание, сопровождающееся пламенем (ГОСТ 12.1.033-81); — пламенное горение вещества, инициированное источником воспламенения и продолжающееся после его удаления. (ГОСТ 12.1.044-89); — инициирование пламенного горения под воздействием источника воспламенения, в данном стандартном испытании характеризуется устойчивым пламенным горением. (ГОСТ 30402-96)

Камера оконного профиля представляет собой полость, образованную стенами. Камеры расположены последовательно по ширине профиля. Камера может состоять из ряда подкамер, разделенных перегородками, обычно по высоте. (ГОСТ 30673-99)

Огнетушитель представляет собой переносное или мобильное устройство для тушения пожаров путем выброса запасенного огнетушащего вещества. (ГОСТ 12.2.047-86)

Промежуточный слой — промежуточный слой пола, соединяющий покрытие с нижележащим стыком пола или служащий для покрытия эластичным ложем. (СНиП 2.03.13-88)

Масса — БРУТТО (от лат massa — ком, штука + оно брутто) — общий вес груза.

Принципиальная схема самодельной пиролизной печи «Бубафоня»

Теперь давайте рассмотрим преимущества и недостатки пиролизной печи.

Для начала следует отметить положительные особенности этого утеплителя:

Время работы С учетом объема камеры, скорости подачи окислителя и других параметров, однако, этот показатель может существенно различаться. Пиролизная печь в дальнейшем, после засыпки дровами, может непрерывно работать и нагревать воздух в помещении до 24 часов.
«Бубафоня» имеет очень простую конструкцию. Владея сварочным аппаратом и базовыми навыками работы с металлом, любой желающий может легко и просто сделать печь самостоятельно.
Пиролизная печь «Бубафоня» совершенно не привередлива в выборе энергоносителя для твердого топлива Уголь, опилки, щепа и другие древесные отходы, на дровах сгорит нормально. Также его можно заправлять пеллетами – дешевым и экологически чистым гранулированным топливом.

Энергоноситель — это вещество в различных агрегатных состояниях (твердое, жидкое, газообразное) или иные формы материи (плазма, поле, излучение и т д.), запасенная энергия которых может быть использована для целей энергообеспечения. (ГОСТ Р 51380-99)

Но за все приходится платить, и в итоге простота внутреннего устройства печи Бубафоня приводит к определенным минусам:

Эстетическая непривлекательность. Конструкция довольно грубая на вид и вряд ли станет украшением интерьера комнаты, где будет установлена.
«Бубафоня» не отличается высокими показателями по эффективности. С другой стороны, почти достигая значения 90%, пиролизные печи более сложной и усовершенствованной конструкции могут похвастаться превосходными характеристиками с точки зрения эффективности. Это связано с неравномерным нагревом корпуса цилиндра (ствола) и меньшей теплоотдачей.
«Бубафоню» довольно неудобно чистить от остатков продуктов сгорания: золу и золу приходится выносить через верх. Приварив внизу дверцу, позволяющую легко убрать все лишнее со дна печки, Эту самодельную каменку можно, однако, усовершенствовать.

Устройство – это совокупность элементов, представляющих собой единую конструкцию (многоконтактное реле, набор транзисторов, плата, блок, шкаф, механизм, перегородка и т д.). Устройство может не иметь определенного функционального назначения с продуктом. (ГОСТ 2.701-84)

Печь «бубафоня» своими руками

Определение основных параметров

Основной частью, включаемой в расчет габаритов печи, является соотношение между внутренним диаметром и высотой корпуса. В идеале оно должно быть 3-5:1. Рекомендуемый внутренний размер 30-80 сантиметров. Меньший корпус неэффективен, потому что воздух будет слишком быстро проходить через камеру сгорания. Контакт с топливом ухудшится, что снизит эффективность агрегата. При размере более 80 сантиметров внешние слои топлива будут гореть медленнее внутренних, стержень проваливается в закладку и горение в топке становится невозможным.

Оптимальная толщина стенок корпуса

Оптимальная теплоотдача происходит при толщине стенки 4–5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро прогореть.

Диаметр прижимного поршня

Зазор между стенками корпуса и этой деталью оптимально должен составлять ок. 5% от внутреннего диаметра печи. То есть диаметр поршня определяется из соотношения:

Д = Дшт * 0,9

D — внутренний диаметр колодца

Дшт — диаметр стержня.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров размер багажника будет: 400*0,9=360 миллиметров.

Толщина прижимного блина

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции. Функционально эта деталь необходима для создания давления на топливо. При недостаточной выдержке может нарушиться принцип работы печи — обратного действия. В результате топка зажигается с образованием обратной тяги. В этом случае продукты горения будут поступать во всасывающую трубу. При слишком сильном надавливании стержень просто упадет в слой топлива и бубафоны перестанут гореть.

Приведем примерные данные зависимости толщины блина от диаметра камеры сгорания в сантиметрах:

30-6-10.
40-6-8.
60 — 4-6.
80 — 2,5-5.

Категоричных требований или строгих ограничений по этому параметру нет, но лучше соблюдать заданные пропорции.

Размер выходного патрубка дымохода

Этот показатель является наиболее важным, так как от него зависит режим газовых потоков в тепловом агрегате. Теплотехнический расчет очень сложен и учитывает большое количество параметров. На практике установлена эмпирическая зависимость:

S = 1,75E, где

S – площадь поперечного сечения дымохода:

Е — мощность печи, кВтч.

Показатель Е можно определить из контекста:

Е = е * М, где

e – табличное значение, представляющее удельную теплотворную способность конкретного топлива:

М — масса единичной топливной загрузки, определяемая как произведение массы удельной загрузки на объем топливного отсека, кг/дм3.

Вот некоторые справочные данные по удельной теплоемкости твердого топлива, кВтч: