Пайка медных труб: технология, оборудование, особенности с фото примерами и видео инструкциями

Виды медных труб и их использование

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотожженные. Отожженные после формирования, они проходят дальнейшую термическую обработку – нагреваются до 600-700°С. Эта процедура возвращает материалу эластичность, утраченную при литье. Поэтому отожженные трубы дороже, но и более гибкие — они выдерживают даже ледяную воду. К недостаткам этих изделий можно отнести меньшую прочность – она снижается из-за нагревания.

Медные трубы бывают разные

Неотожженные медные трубы прочнее, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их разрезают на части, а все смесители делают с подходящими фитингами.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные отрезки по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то по ГОСТ 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Способы соединения

Чаще всего медные трубы соединяют пайкой и набором элементов особой формы – фитингов. Также есть фитинги для опрессовки. Имеют канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Их обжимают специальными клещами. Но эта технология применяется редко – более надежной считается пайка.

Фитинги под давлением

Существует две технологии пайки медных труб с использованием разных припоев:

• Низкотемпературный — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения используется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой среды до 110°С. Низкая температура — понятие относительное. В зоне пайки материалы нагреваются до 250-300°С.
• Высокотемпературная пайка. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных сетях.

Какой тип пайки медных труб использовать — решать вам. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но высокая температура требует профессиональной горелки, а мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой горелкой с небольшим одноразовым газовым баллоном. Для соединения медных труб небольшого диаметра большего и не требуется.

Техника безопасности при пайке труб из меди

Никогда нельзя игнорировать правила безопасности, когда человеку интересно, как профессионалы паяют изделия из меди. В первую очередь необходимо помнить, что любая медная конструкция очень сильно нагревается при воздействии на нее пламени горелки. Поэтому брать деталь незащищенными руками ни в коем случае нельзя. Плоскогубцы можно использовать для перемещения коротких предметов. Рекомендуется использование перчаток.

Нельзя допускать попадания флюса на кожу. Если такая ситуация все же возникла, агрессивный состав смывается мыльным раствором.

Работа должна выполняться в тесной одежде. Рекомендуется носить одежду из хлопка. Во время пайки нельзя надевать одежду из синтетических материалов, так как искусственные волокна легко плавятся.

Процесс соединения деталей необходимо проводить при хорошей вентиляции, так как при пайке часто загорается флюс. Поэтому в воздухе возникают опасные пары.

После завершения монтажных работ систему необходимо промыть водой. Он должен быть теплым и чистым. Это позволяет избавиться от лишних расходных материалов внутри трубопровода.

Как правильно паять медные трубы, пошаговая инструкция

Пошаговая работа позволяет получить качественные соединения. При выполнении процесса не нужно спешить, необходимо соблюдать все правила и рекомендации.

Подготовка соединения

На первом этапе подготавливаются необходимые детали требуемых размеров. Для резки используется труборез, который необходимо располагать строго перпендикулярно трубопроводу. Сначала труба зажимается в кронштейне инструмента между лезвием и опорными роликами. 

Резак делает один или два оборота вокруг разрезаемого сегмента.

Затем винтовой механизм затягивается. После этого процесс вырезания повторяется. Такие действия выполняются до тех пор, пока не произойдет окончательная разделка трубы.

Для подготовки деталей необходимого размера также можно использовать ножовку по металлу. Однако таким инструментом не всегда удается сделать ровный срез. Также при работе ножовкой образуется много металлической стружки. Поэтому нужно быть очень внимательным, чтобы они не попали в систему. Ведь опилки могут стать причиной поломки дорогостоящего оборудования или перегрузок в технических коммуникациях.

Труборез позволяет получить прямой срез. Затем с конца трубы удаляются заусенцы.
Труборез позволяет получить прямой срез. Затем с конца трубы удаляются заусенцы.
Внутренняя поверхность изделия очищается и обезжиривается. Те же действия выполняются со вторым сегментом.

На следующем этапе используется расширитель теста или раскатка. Он позволяет увеличить диаметр одного из сегментов, чтобы детали можно было соединить между собой. Расстояние между ними должно быть 0,02-0,4 мм. При меньших значениях в него не сможет просочиться припой, а при больших – капиллярного эффекта не будет.

По стандартам соединение должно иметь длину, равную диаметру трубы.

Нанесение флюса

Флюс наносится ровным слоем в минимальном количестве на внешнюю поверхность изделия, которое вставляется в соединяемый сегмент.

Операция выполняется кистью. Он может быть включен в набор реагентов.

При его отсутствии используется кисть. Необходимо использовать средство, которое не оставляет волокон.

Пайка

Процесс начинается с соединения частей трубопровода. Выполняется после использования флюса.

На смоченной поверхности не должно быть инородных тел.

Как только труба и арматура соединены, последний элемент вращается до тех пор, пока он полностью не сядет на сегмент трубопровода. Это действие также позволяет распределить флюс по всей соединяемой площади. Если из зазора между деталями выступает расходный материал, удалите его салфеткой или тряпкой, так как это агрессивный состав химического происхождения.

Процесс низкотемпературной пайки начинается с включения горелки. Пламя направлено на место стыка и постоянно перемещается вдоль стыка для равномерного прогрева. После нагрева деталей в зазор между ними наносится припой. Расходный материал начнет плавиться, если соединение достаточно нагрето. В этот момент горелку необходимо удалить из стыка, потому что расходный материал заполнит зазор. Мягкий припой не нужно специально нагревать. Плавление расходного материала происходит под воздействием тепла от нагретых деталей.

Мягкая пайка медных труб

Соединения элементов трубопровода выполняются с постоянным контролем нагрева меди. Металл нельзя перегревать! При несоблюдении этого правила флюс будет уничтожен. Поэтому окислы не удаляются с деталей. В результате снижается качество швов.

Пайка начинается с равномерного и быстрого нагрева соединяемых деталей. Выполняется с использованием пламени светло-голубого цвета умеренной интенсивности.

Припой наносится на соединение при нагреве элементов до температуры 750°С. Он достигает желаемого значения, когда медь становится темно-вишневого цвета. Для лучшего расплавления припоя его также можно нагреть горелкой.

После остывания шва стык протирают ветошью, чтобы удалить остатки флюса. В противном случае вещество может вызвать разрушение меди. Если на поверхности трубопровода образовался наплыв припоя, его удаляют наждачной бумагой.

Пайка медных труб — несколько способов реализации

изготовление медных водопроводных труб – профессия состоятельных домашних мастеров. Однако на столь дорогостоящем мероприятии можно сэкономить. Работы по соединению труб легко выполнить самостоятельно.

Причем технология пайки медных труб пригодится не только при строительстве дома. Ремонт изделий, где используется медь, не редкость. Это может быть теплообменник, самогонный аппарат и даже медная проволока большого диаметра. Принцип работы примерно такой же.

Пайка медных труб своими руками – особенности работы с материалом

Медь – это металл с высокой теплопроводностью. С точки зрения пайки свойство имеет как преимущества, так и недостатки.

• Преимущество в том, что при кратковременном перерыве в нагреве материал будет удерживать тепло сам по себе и процесс не будет прерываться
• Недостатком является то, что для компенсации потерь тепла в виде рассеивания необходим более мощный источник тепла. Кроме того, способность аккумулировать тепло может вызвать локальный перегрев. Это чревато пригоранием флюса и потерей его очищающей способности
• Еще одним недостатком является то, что пайка медных труб всегда приводит к одновременному нагреву всего изделия, а также мест его крепления. Необходимо работать в защитных перчатках и заботиться о защите всех предметов, которые касаются заготовки даже с большого расстояния.

Если используется паяльник, мощность должна быть не менее 100 Вт. Палочка массивная и широкая, чтобы обеспечить большую площадь прилипания к месту прилипания. Такой паяльник называется молотком.

• Флюсы используются стандартно. То же самое используется для пайки медных проводов. В инструкции обязательно нужно смотреть максимальную температуру, которую может выдержать флюс. При его превышении материал начинает разрушаться, а в худшем случае обугливаться. Тогда никакой очистки не произойдет, наоборот, место склеивания будет шлаковатым, адгезия низкая.

Краткий экскурс по типам флюсов

Растворители фосфора

Такой состав не только очищает поверхность от окислов, но и вытесняет воду из места пайки. Удаление остатков после пайки не требуется. Сделать такой флюс самостоятельно сложно.

Флюс для пайки медных труб на основе салициловой кислоты

Основное действующее вещество необходимо растворить в сложном составе, состоящем из спирта, технического вазелина и золотосодержащих веществ (не пугайтесь, на стоимость это практически не влияет). Состав готовится только промышленным способом, но результат впечатляет — швы идеальные, как будто это была не пайка, а сварка.

Можно обойтись без «золотосодержащих» добавок, а ограничиться вазелином и спиртом. Тогда состав можно приготовить дома (на основе таблеток аспирина). Однако термическое сопротивление такого флюса будет низким, и он пригоден только для электромонтажных работ.

Классическая канифоль

В чистом виде не используется (по крайней мере, при монтаже водопроводных труб). А в сочетании с натриевой солью достигается отличный флюс. При расплавлении канифоль покрывает поверхность припоя защитной пленкой, а соли натрия являются прекрасным антиоксидантом.

Ингредиенты дешевые и легкодоступные. Единственный недостаток — боится перегрева. При превышении максимальной температуры он очень быстро обуглится и вам придется начинать очистку заново. Эстетика шва не очень привлекательна, но соединение плотное и надежное.

Паста для пайки медных труб

Это вещество дороже обычных флюсов. Он не используется для обычных кабелей. Но если у вас ответственная работа, есть смысл переплатить. Паста легко наносится, отлично прилипает к поверхности и сразу же растекается при нагревании.

Припой для пайки медных труб

При выборе этого материала необходимо понимать, в каких режимах будет использоваться изделие. Если вам нужна прочность и устойчивость к высоким температурам, используйте высокотемпературный (так называемый твердый) припой. Изготавливается из меди с примесью фосфора (для понижения температуры плавления). Нам не нужно, чтобы заготовка сплавлялась с припоем. Следовательно, технология пайки и нагревательный элемент будут более высокого уровня.

Мягкий или низкотемпературный припой — это классический припой на основе олова. Если вы паяете обычную сантехнику для холодной или даже горячей воды, нет необходимости возиться с твердым припоем. Преимущества софта очевидны. Доступен припой, можно использовать ТЭНы средней когенерации, жестких требований по времени нагрева нет. Все так же, как и при работе с обычной электропроводкой.

Для больших объемов работ этот инструмент необходим. Многие скажут — где же экономия, если нужно покупать оборудование? Конечно, можно отпилить трубу ножовкой. Однако стусло тоже понадобится, иначе ровного реза не получится.

Потом край нужно обработать резаком или напильником, опять же дополнительные расходы. Если труба, на которой ведутся работы, закреплена в полу вертикально, избежать попадания опилок во время распиловки невозможно.

Так что использование трубореза оправдано как экономически, так и технологически.

Расширять

Существует два способа соединения медных труб в линию. Используйте втулку большего диаметра, либо подготовив края. Использование втулок упрощает сборку, но это влечет за собой дополнительные затраты. Любая муфта или муфта в 2-3 раза дороже отрезка трубы такой же длины. Если количество стыков составляет 15-25% от общей длины, удорожание проекта будет значительным.

Во втором случае конец одной из труб расширен в виде цилиндра. Длина такого удлинения обычно немного больше диаметра самой трубы. Для этого используется специальный инструмент – собственно расширитель.

Это достаточно дорогое устройство. Приобретение оправдано только при больших объемах прокладки трубопроводов. В остальных случаях удлинитель можно взять напрокат.

При использовании обычных (неотожженных) труб без фитингов (соединительных муфт) не обойтись.

Обратите внимание на следующее! Стыковые соединения выполнять нельзя. Такой шип разрушится при малейшей перпендикулярной нагрузке, и вам грозит затопление. При нарушении герметичности муфтового соединения вы столкнетесь лишь с небольшой течью, которую легко устранить.

Еще один нюанс – гибка медных труб. Опять же, трубогибом можно согнуть прямой участок под углом 90° и с небольшим радиусом. Однако гнуть можно только мягкие трубы (отожженные). Для жесткого трубопровода используем те же фитинги.

Типы медных фитингов под пайку

В целом существует более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб – фитингов, но чаще всего используются три типа :

• коннекторы – для соединения двух труб;
• углы — поворачивать;
• тройники — чтобы сделать ответвления в трубопроводе.
  Соединения для пайки медных труб

Количество используемой арматуры можно свести к минимуму – медь можно согнуть, что уменьшит количество необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без коннекторов: один конец труб можно расширить (с помощью расширителя) так, чтобы в него входила труба и оставался зазор для попадания припоя (около 0, 2 мм). Делая удлинитель, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше больше.

Без чего сложно обойтись, так это без футболок. Есть оборудование для вставки ветки — бидер, но оно профессиональное и стоит дорого. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Имеются фитинги для пайки медных труб припоем

Фитинги бывают двух типов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают необходимый зазор для протекания припоя. Припой подается в зону сварки вручную. Есть фитинги со встроенным отвесом. Затем на раструбе формируется канавка, в которую при производстве устанавливается кусок припоя, что облегчает процесс пайки – нужно только нагреть зону сварки, но это приводит к удорожанию фитингов.

Способы паяния деталей из меди

При сварке две медные детали надежно скрепляются, сохраняя шов герметичным и прочным. Существует несколько методов, наиболее распространенными из которых являются высокотемпературный и низкотемпературный.

Особенности высокотемпературных соединений

Высокотемпературное соединение

Высокотемпературная пайка медных труб с использованием газовой горелки включает работы при температуре 450 градусов. Для крепления используется припой из тугоплавких металлов. Часто используют серебро или ту же медь. Высокотемпературные соединения называются твердыми телами.

После сварки между деталями остается очень надежный шов, который легко выдерживает высокие температуры, практически не подвержен механическим повреждениям.

Процесс основан на повышении температуры металла до его размягчения. В таком состоянии детали очень легко соединяются. Следует отметить, что при этом методе искусственное охлаждение металла противопоказано. Если пренебречь этим правилом, потеря прочности неизбежна.

Метод подходит для деталей диаметром от 12 до 159 мм. Его используют не только для водопроводных, но и для газовых труб. Чаще всего такое подключение будет полезно для случаев движения жидкости с температурой выше 120 градусов. Это позволяет использовать тип для создания систем отопления.

Низкотемпературная пайка в деталях

Низкотемпературное соединение

Второй тип соединения часто называют мягкой пайкой. Здесь используются относительно низкие температуры до 450 градусов. Припой представляет собой мягкий металл, такой как свинец или олово.

Шов, полученный в процессе низкотемпературной пайки, менее прочен. Но это компенсируется тем, что в процессе соединения на металл не оказывается сильного температурного воздействия. Таким образом, прочностные характеристики детали остаются на исходном уровне.

Такая пайка считается более безопасной для рабочего, так как меньше шансов получить травму. Используется в сетях водоснабжения, а также в отоплении. А вот во втором случае температура проходящей жидкости не должна быть выше 130 градусов.

Важно! В газовых сетях такое подключение не используется.

Что нужно иметь для пайки меди

Нет необходимости в дорогостоящем оборудовании для пайки меди или специальных расходных материалах, все очень просто.

Для пайки медных труб в домашних условиях необходимо следующее:

• Нагревательный элемент в виде газовой горелки для нагрева и плавления припоя.
  Чаще всего используется пропан с регулируемым давлением. Можно использовать более мощный паяльник или строительный фен с приличной мощностью.
• Специальный резак для изделий из меди.
  Медь — очень мягкий металл, поэтому резать его нужно с осторожностью из-за риска смятия стенок. Такие резаки называются труборезами, их великое множество – на любой вкус. Модели на рынке предлагаются во всех разновидностях, включая приспособления для резки в самых труднодоступных местах.
• Припайка фитингов, если ожидаются неотожженные изгибы труб.
• Расширитель для труб также является специальным приспособлением для расширения диаметра медной трубы перед нагревом, если это необходимо.
  Эта возможность крайне важна при соединении изделий с габаритами, немного отличающимися по размеру.
• Так называемый «фаскорез» — агрегат, название которого говорит само за себя.
  Речь идет о снятии фаски с торцевых сторон труб. Дело в том, что после обрезки на концах могут образовываться металлические заусенцы. Они вовсе не безобидны, а наоборот, не позволят сформировать крепкий и красивый стык. Фаски бывают двух видов: в форме карандаша или круглой формы. Предпочтительнее и удобнее использовать круглые: с их помощью можно снять заусенцы с изделий из мягкой меди диаметром до 36 мм.
• Щетки и щетки со стальной щетиной для подготовки медных деталей: удаляет грязь и оксидную пленку.
• Расходные материалы для самой пайки.
  Припой для пайки медных труб может быть изготовлен из двух видов проволоки: медная проволока с высокой температурой плавления, содержащая небольшую долю 6% фосфора. Другой вариант — оловянная проволока, у которой температура плавления намного ниже — около 350°С.
• Пасты и специальные флюсовые смеси для защиты металла от образования дефектов в виде пузырьков воздуха и улучшения сцепления между медными деталями и припоем.

Дополнительными вещами к основным инструментам для пайки медных труб будут неспецифические инструменты:

• рулетка или рулетка;
• строительный уровень;
• маркер и кисть;
• молоток.

Прежде чем приступить к пайке труб, необходимо решить основной технологический вопрос: какой припой будет использоваться для пайки? Напайка в виде медной проволоки, которая чаще используется в работе с кондиционерами и холодильниками?

Или использовать оловянную проволоку, которая отлично работает с трубами отопления или сантехникой?

Теория

Медь – один из древнейших металлов, используемых человеком для изготовления различных украшений, устройств и средств связи. Отличается высокой пластичностью и розово-красным цветом, иногда с золотистым оттенком. В домашнем хозяйстве чаще всего используют медь в водопроводных трубах, в отоплении, поскольку она не подвержена коррозии и устойчива к экстремальным температурам.

Фото – медные соединения

Существует множество видов пайки, для меди применяется капиллярная пайка. Он позволяет максимально точно и прочно соединить две части трубопровода или радиодетали. Этот тепловой эффект также подразделяется на:

1. Высокая температура;
2. Низкая температура.

Высокотемпературная пайка характеризуется более высокой прочностью шва. Кроме того, он позволяет обеспечить термостабильность соединения, что очень важно для различных коммуникаций. Но в то же время на резьбовых соединениях этот вид работ не применяется. Для проведения такой пайки требуется специальное оборудование – горелка с пьезоподжигом и ацетил, пропан.

Фото — медные элементы

Низкая температура используется при работе с мягкими припоями (пастами, гелями). Основным преимуществом этой методики является ее простота и удобство использования. Она осуществляется при температуре ниже 425 градусов, поэтому пайку можно производить даже паяльником. Он заключается в том, что под воздействием определенной температуры припой, нанесенный на зазор между деталью и соединяемым участком, расширяется и закрывает зазор.

Фото — процесс пайки

Также есть одно важное правило, которое нельзя нарушать ни в коем случае. Пайка меди и алюминия или алюминия с латунью строго запрещена. Проводится для электропроводки, например если нужно разветвить электропроводку в старых домах. Это запрещено из-за разницы в линейном тепловом расширении металлов и вероятности короткого замыкания в месте соединения.

Теперь технология: девять этапов и кое-какие советы

Технология пайки медных труб достаточно проста.

Вот этапы, на которые можно разделить процесс:

1. Резка и шитье: Отрежьте металл до нужной длины труборезом.
   Выровняйте область резания, удерживая фрезу перпендикулярно поверхности.
2. Зачистите заготовки металлической щеткой, удалите заусенцы с торцов.
   На этом этапе нельзя использовать наждачную бумагу из-за риска образования мелкого песка, который будет мешать адгезии припоя.
3. Выдвиньте край одной трубы так, чтобы конец второй трубы легко входил в первую с минимальным расстоянием.
4. Тщательно очистите концы металлической щеткой после наращивания.
5. Нанесение флюсовой смеси на торец трубы максимально равномерным тонким слоем.
6. Вставьте концы трубок друг в друга, хорошо нагрейте, пока цвет флюса на трубке не станет серебристым.
7. В стык подается припой, который сразу плавится и заполняет зазор стыка между трубами.
   Процесс заканчивается, когда зазор заполняется припоем.
8. После нагревания запаянной трубке необходимо дать хорошо остыть – ни в коем случае нельзя к ней прикасаться в это время.
9. Высушить, удалить остатки флюса.

Способ соединения труб. Пайка медных труб с помощью припоя основана на физическом явлении – капиллярном эффекте. Дело в том, что расплавленный припой заполняет зазор между трубами за счет сил поверхностного натяжения. После отверждения припой в зазоре становится прочным монолитным швом.

Если вдруг возник дефект в виде свища или повреждения сустава, изделие можно быстро и легко отремонтировать. Для этого его достаточно нагреть и разобрать. После устранения дефектов снова нагрейте и припаяйте.

Чисто стыковые соединения медных изделий делать нельзя — они нежизнеспособны и точно получишь потоп — вся пайка разрушится. Соединительные соединения лучше делать, удлинив конец одной из труб.

Теперь про изгиб. Трубогибом можно гнуть только мягкие отожженные трубы. Если они не отожжены, используются припаянные медные фитинги. Угол может быть 90° или меньше.

Что понадобится в процессе?

Чтобы сделать качественные соединения, нужны специальные материалы и инструменты. В первую очередь флюс необходим для обработки предварительно очищенной поверхности деталей. Удаляет оксиды с основы, улучшает растекание расплавленного припоя и снижает поверхностное натяжение.

Кроме того, для работы с медью также потребуется припой. Для высокотемпературной сварки выбирают материал, в состав которого не входит свинец. На упаковке должна быть маркировка «Без свинца» или «Без свинца».

Легкоплавкий припой выбирают для низкотемпературной пайки, где могут присутствовать олово, медь, висмут и серебро. Низкотемпературный припой доступен в проволоке диаметром 3 мм.

Флюс подбирается исходя из типа пайки. В продаже можно найти широкий ассортимент таких составов в практичной упаковке со специальной кисточкой

Вам нужны инструменты для работы. В первую очередь труборез. С его помощью можно вырезать детали нужного размера. Важно выбрать качественный инструмент, чтобы мягкий материал, которым является медь, не мялся.

Вам также понадобится кромкорез для удаления заусенцев. В противном случае вставить одну деталь в другую будет невозможно. Для очистки внутренней поверхности труб также используется щетка или щетка.

Еще одним важным инструментом является расширитель трубы. С его помощью можно будет увеличить диаметр одной из соединяемых частей, что необходимо сделать, так как трубы имеют одинаковое сечение

Для нагрева медных элементов используются различные инструменты. Чаще всего для низкотемпературной пайки выбирают газовую горелку с узконаправленным пламенем.

Газовое оборудование в этом случае питается от баллона со смесью пропана и бутана или чистого бутана. Такой пломбы хватает на 3-4 сотни швов.

Устройство работает эффективно, при нагреве горелкой трубка нагревается за несколько секунд. Высокотемпературную пайку осуществляют пропан-кислородными или ацетилен-воздушными газовыми смесями.

Кроме того, пайку можно проводить с помощью специального электрического паяльника, предназначенного для работы с медными деталями. Устройство способно работать как с твердым, так и с мягким припоем. Паяльник подключается к сети и используется там, где невозможно работать с открытым пламенем. Аппарат оснащен зажимами и съемными электродами.

Кроме этих инструментов для монтажа трубопровода вам понадобится маркер или карандаш, рулетка, молоток и строительный уровень.

Расходные материалы и инструменты

Помимо труб и фитингов вам также понадобится горелка, паяльник и флюс — для самой пайки. А также трубогиб и пару сопутствующих мелочей для обработки перед началом работы.

Щетка для зачистки фурнитуры изнутри

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа производится с использованием флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже, чем у меди. Он подается в зону пайки, нагревается до жидкого состояния и втекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подходят припои на основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы и меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они и самые дорогие, оптимальны с добавлением меди. Также есть добавки свинца, но их нельзя использовать в сантехнике. Все эти типы припоев обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Флюс и припой – важные расходные материалы

Мягкий припой продается в небольших бобинах, твердый припой продается в упаковках, нарезанных на куски.

Перед пайкой соединение обрабатывается флюсом. Флюс — это жидкий или пастообразный агент, который заставляет расплавленный припой затекать в соединение. Выбирать тут особо нечего: подойдет любой флюс для меди. Вам также понадобится небольшая кисть для нанесения флюса. Лучше — с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшой фонарик с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к ручке, имеют объем 200 мл. Несмотря на небольшие размеры, температура пламени составляет от 1100°С и выше, что более чем достаточно для плавления мягкого припоя.

О чем следует знать, так это о наличии пьезорозжига. Эта функция никоим образом не является лишней — так будет проще работать. На рукоятке ручной газовой горелки находится вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этот же клапан перекрывает подачу газа, если необходимо погасить горелку. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

Ручная горелка для пайки медных труб

Некоторые модели имеют антипирен. Он не дает исчезнуть пламени и создает более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря этому фонарь с рефлектором позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе с бытовыми и полупрофессиональными моделями будьте осторожны – не перегревайте устройство, чтобы не расплавился пластик. Поэтому не стоит делать много пайки за один раз — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Сопутствующие материалы

Для резки медных труб вам понадобится труборез или ножовка по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что дает труборез. А чтобы гарантировать ровный срез ножовкой, можно использовать обычное столярное стусло.

Труборез

При подготовке труб их необходимо очистить. Для этого есть специальные металлические щетки и щетки (для очистки внутренней поверхности), но можно обойтись и наждачной бумагой со средним и мелким зерном.

Для удаления заусенцев с пропилов предусмотрены фаски. Сделанная ими трубка лучше подходит к штуцеру — втулка всего на доли миллиметра больше внешнего диаметра. Так что малейшее отклонение приводит к трудностям. Но в принципе все можно устранить наждачной бумагой. Просто это займет больше времени.

Также рекомендуется надевать защитные очки и перчатки. Большинство домашних работников пренебрегают этими мерами безопасности, но ожоги очень неприятны. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.

Что необходимо для пайки медных труб своими руками

Пайка медных труб — простой и надежный способ неразъемного соединения трубопровода. Медь — один из тех металлов, который идеально подходит для пайки. Но чтобы выполнить работу своими руками, нужно соблюдать правила безопасности и иметь определенные знания.

Пайка медных труб

Чтобы понять, как паять медные трубы, необходимо изучить технологию процесса пайки, перечень оборудования и инструментов для работы.

Технология соединения трубопровода

Медь – отличный материал для таких коммуникаций, как водопровод, отопление и газопровод. Изделия из меди обладают множеством положительных свойств, а именно:

• Устойчив к коррозии;
• Иметь гладкую поверхность;
• Не боится ультрафиолета;
• Обладает бактерицидными свойствами;
• Обладает высокой теплопроводностью;
• Выдерживает высокие температуры;
• Прочный;
• Прочный.

Несмотря на то, что медь является относительно дорогим материалом, ее все чаще выбирают в обустройстве коммуникаций. Чтобы трубопровод был прочным и долговечным, его лучше спаять. Согласно нормативным документам, существует два вида пайки:

Горелки для пайки медных труб

Высокотемпературная пайка применяется там, где требуется особо прочное соединение деталей. В быту высокотемпературную пайку применяют для ремонта медных и латунных изделий в тех случаях, когда нет другой альтернативы.

Паять медные трубы своими руками – задача посильная. Технология, с помощью которой осуществляется пайка изделий, предполагает использование таких элементов, как:

Особые случаи паечного соединения

Технология пайки одним отрезком трубы предполагает введение между ними припоя. Припой имеет немного более низкую температуру плавления, чем медь. В продуктах для пайки используется капиллярный эффект, при котором происходит смачивание и растекание припоя по всей поверхности. Припой выпускается в виде проволоки.

Некоторые трудности представляет пайка меди со следующими металлами:

Технология соединения меди с алюминием, латунью и нержавеющей сталью отличается от других и предполагает использование специальных припоев и флюсов. Соединение меди с такими металлами нельзя паять обычным способом из-за того, что на поверхности изделий сразу образуется оксидная пленка.

Необходимые элементы для пайки

Чтобы припаять медь к алюминию, необходимо:

• Удалите оксидную пленку;
• Покройте поверхность изделий канифолью.

Соединение меди с латунью осуществляется также с помощью твердого медно-фосфорного припоя.

Для чего предназначен флюс

Флюс – это специальная паста или порошок, очищающий поверхность изделий от загрязнений и окислов, а также способствующий лучшему растеканию припоя. Еще одним важным моментом является то, что флюс выполняет защитную функцию от проникновения кислорода в соединение. На сегодняшний день существуют такие виды флюса:

Флюс для пайки меди должен отвечать следующим требованиям:

• Иметь температуру плавления ниже температуры пайки;
• Равномерно покрыть поверхность изделия в месте пайки;
• Флюс должен полностью растворять оксиды меди.

Флюс для пайки медных труб

Флюс необходимо использовать для защиты металла от взаимодействия с воздухом, в результате чего получается качественное и надежное соединение деталей.

После окончания работы место соединения необходимо тщательно промыть и удалить остатки флюса во избежание коррозии в месте соединения деталей.

Какой инструмент необходимый для пайки

Чтобы спаять медные детали в домашних условиях, вам понадобится набор инструментов. Основной инструмент – паяльник, выполняющий функцию нагрева деталей. Также для работы потребуется следующий набор инструментов:

В качестве паяльника чаще всего используется газовая горелка, работа которой заключается в том, что подача газа осуществляется из встроенного картриджа. Благодаря системе нагрева жала газовая горелка готова к работе всего за несколько секунд. Газовая горелка бывает следующих видов:

• Для одноразового использования;
• Со стационарным баллоном;
• Ацетилен-кислород.

Газовые горелки для пайки медных труб

Газовая горелка различается по следующим критериям:

Для соединения труб на стройках или других объектах коммунального хозяйства необходимо мощное оборудование – устройство со стационарным газовым баллоном.

Для соединения труб дома подойдет бытовой прибор с одноразовым баллоном.

Такое оборудование имеет множество положительных преимуществ:

• Мобильность;
• Многофункциональность;
• Регулировка скорости нагрева;
• Безопасность.

Качественная газовая горелка должна иметь яркое голубое пламя. Для заправки горелки подойдет обычный газ для зажигалок, работающий по тому же принципу.

Состав газа меняется в зависимости от типа пайки. Различают такие виды состава газовой смеси:

Газовая горелка для пайки медных труб

Приборы для пайки в домашних условиях

Бытовые газовые горелки с одноразовыми баллонами работают на газовоздушной смеси. Такой инструмент легкий и отлично подходит для пайки труб небольшого диаметра. Смесь газа и кислорода используется для наполнения стационарных баллонов, где необходимо профессиональное оборудование. Такое оборудование, как тепловые пушки, также можно использовать для соединения труб.

Прежде чем использовать средство в домашних условиях, внимательно прочитайте инструкцию.

Сегодня оборудование для пайки медных изделий производят как российские, так и зарубежные компании. Среди большого выбора можно найти как профессиональное оборудование, так и небольшие горелки для домашнего использования. Инструмент каждой фирмы отличается назначением, качеством и ценой.

Процесс соединения медных труб

Для надежной пайки медных изделий необходимо выполнение одного условия – работа должна быть выполнена максимально быстро и аккуратно.

Пайка медных труб припоем

Для пайки труб необходимо сделать следующее:

• Отрежьте трубу труборезом;
• Обработайте край кромкорезом;
• Равномерно нанесите флюс;
• С помощью горелки нагрейте соединение до нужной температуры;
• Добавьте припой в зазор;
• Пропаять шов;
• Очистить поверхность от остатков флюса.

Для пайки медных труб не нужно дорогостоящее оборудование и специальные навыки. При правильном выполнении всех этапов в результате получается абсолютно прочный и долговечный шов.

В процессе работы с паяльником очень важно соблюдать правила техники безопасности, а также использовать средства защиты, такие как перчатки, комбинезон и защитные очки.

Пайка медных труб своими руками – технология не сложная и вполне под силу даже новичкам.

Как и какими инструментами паяют медные трубы
Поговорим о процессе пайки медных труб в домашних условиях и какие инструменты для этого потребуются, а также каким требованиям должны соответствовать флюс и припой

Пошаговая технология пайки меди

Пайка медных труб начинается с подготовки стыка. От качества подготовки зависит надежность соединения, поэтому потратьте на этот процесс достаточно времени и сил.

Пайка медных труб состоит из нескольких этапов

Подготовка соединения

Как уже было сказано, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенцев, труба не должна торчать, кромка должна быть ровной и гладкой. Если есть даже небольшие отклонения, берем фаскорез или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.

Необходимо удалить оксидированный слой

Затем берете штуцер, вставляете трубу в ту часть, которая входит в раструб, который нужно прочистить. Вынимаем трубку и снимаем наждачной бумагой верхний окисленный слой с этой части трубки. Затем такую ​​же операцию проделываем с внутренней поверхностью раструба.

Нанесение флюса

Флюс наносится на всю очищаемую поверхность – снаружи трубы и внутри фитинга. Здесь нет никаких сложностей – состав равномерно распределяется кистью.