Опрессовка системы отопления – это испытание давлением: что это такое в многоквартирном доме, какое давление в трубах, для чего нужна опрессовка батарей

Содержание

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с разным давлением в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел теплоснабжения в здание герметизируется давлением 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных дома — при давлении от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь строящихся зданий прижаты в 1,5-2 раза большей нагрузкой от рабочего, а системы отопления старых и ветхих домов — заниженными величинами в пределах 1,15-1,5. Кроме того, при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., а с установленными конвекторами — около 10.

Поэтому при выборе термоусадочного пресса следует внимательно читать паспорта на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Изначально система отопления или теплоснабжения заполняется водой. Если в систему отопления заливается низкозамерзающий теплоноситель, опрессовку проводят сначала водой, затем раствором с добавками. Следует знать, что из-за меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучие, чем вода, поэтому в случае незначительных утечек на резьбовых соединениях их следует иногда слегка подтягивать.

При подготовке работающей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и снова заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно осуществляется в самой нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровой кран. Параллельно с заполнением системы отопления необходимо стравливать воздух через автовоздушные клапаны на стояках, верхних точках разветвления или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения раздувания системы отопления заполнение системы осуществляется только «снизу вверх».

Затем давление в системе повышают до расчетного с контролем перепада давления на измерительных манометрах. Параллельно с контролем давления проводится визуальный осмотр всей установки, узлов трубопроводов, резьбовых соединений и оборудования на наличие утечек и провалов в швах. Если после заполнения водой в системе образовался конденсат, трубопроводы необходимо просушить, а затем провести дальнейший осмотр.

Обязательным проверкам подлежат тепловые узлы и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях.

Система отопления выдерживается под давлением не менее 30 минут, и если не обнаружено утечек и не зафиксировано падение давления, то опрессовку системы считают пройденной.

В отдельных случаях допускается падение давления, но в пределах, не превышающих 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердит образования течи воды и негерметичности сварных и резьбовых соединений.

В случае отрицательного результата гидравлических испытаний ремонтные работы проводятся с дополнительным герметизацией.

После завершения испытательных работ готовят опрессовку по форме, указанной в основных нормативных документах.

Положительные факторы

Оборудование для испытания системы отопления

Чаще всего для проведения гидравлических испытаний используют тестер давления. Он подключается к контуру для регулирования давления в трубах.

Большое количество локальных тепловых сетей в частных домах не нуждаются в высоком давлении, поэтому ручного манометра будет достаточно. В остальных случаях лучше использовать электрический насос.

Ручные приборы для испытания систем отопления развивают усилие до 60 бар и более. Причем этого достаточно, чтобы проверить целостность системы даже в пятиэтажке.

Основные преимущества ручных насосов:

  • Приемлемая стоимость, что делает их доступными для многих потребителей;
  • Небольшой вес и габариты ручных прессов. Такие устройства удобно использовать не только в личных целях, но и для профессионального использования;
  • Долгий срок службы без ошибок и поломок. Устройство настолько просто устроено, что ломаться в нем нечему;
  • Подходит для среднего и малого отопительного оборудования.

Разветвленные и большие цепи на больших площадях, в многоэтажных домах и производственных помещениях контролируются только с помощью электроприборов. Они способны перекачивать воду под очень высоким давлением, что недостижимо для ручных устройств. Они оснащены самовсасывающим насосом.


Электронасосы развивают мощность до 500 бар. Эти устройства обычно встраиваются в магистраль или подключаются к какому-либо отверстию. В основном шланг соединяется с краном, через который труба заполняется теплоносителем.

Опрессовка отопления – очень сложная технологическая процедура. Именно поэтому не стоит заниматься этим самостоятельно, лучше воспользоваться услугами профессиональных бригад.

Какие требования предъявляются к персоналу и какие документы необходимы для проведения опрессовки?

Опрессовка тепла – ежегодное мероприятие, проводимое в здании для выявления протечек в системе и их устранения перед началом отопительного сезона.

В Москве и Московской области отопительный сезон начинается, когда температура наружного воздуха опускается до +80С и держится не менее недели.

После долгих экспериментов и расчетов в течение многих лет датой начала отопительного сезона считается 1 октября. Отопительный сезон заканчивается 1 мая – с наступлением тепла. Система отопления включается в течение 10 дней с начала отопительного сезона.

Поэтому для проведения работ по эксплуатации, обслуживанию отопительного оборудования и выполнению подготовительных работ к отопительному периоду, а также опрессовке системы отопления ее должен проводить обученный и обученный персонал. Все специалисты должны иметь соответствующее образование, подготовку и пройти обязательное обучение и аттестацию для тепловых электростанций.

Аттестация ремонтного персонала необходима для предотвращения несчастных случаев и травматизма при ремонтных и гидравлических испытаниях и эксплуатационных мероприятиях.

Проанализируем, какие документы должен иметь обученный персонал и что он должен знать: — правила эксплуатации и обслуживания тепловых установок; — правила техники безопасности и инструкции по охране труда и технике безопасности; — инструкции по ликвидации аварийных ситуаций на станции при эксплуатации и гидравлических испытаниях; — принцип работы блока теплового и элеваторного агрегата, оборудования, КИПиА; — иметь практические навыки и определенную квалификацию по ремонту, обслуживанию тепловых агрегатов и лифтовых агрегатов.

Обслуживающий персонал должен проходить переаттестацию один раз в год. После прохождения повторного годового обучения сотрудники сдают экзамен, после чего получают сертификат, а организация получает журнал с оценкой и подписью инженера Ростехнадзора, подтверждающий прохождение обучения.

То есть ремонтный персонал, осуществляющий эксплуатацию, техническое обслуживание и опрессовку системы отопления, должен быть образован, обучен, обучен и иметь определенные навыки и требования.

Гидравлический расчёт системы отопления: что это такое?

Испытания должны сопровождаться температурой наружного воздуха не менее 5 градусов выше 0. Оборудование включается в нижнюю часть обвязки, в обратку. Все защитные панели временно снимаются.

  1. Система заполняется теплоносителем через подводящий патрубок.
  2. Подъемный блок регулирует показатель давления.
  3. Сотрудники УК составляют акт по результатам проверки.

Каждый владелец имеет право потребовать копию документа на руки.

Расход воды для трубопровода

Система отопления разделена на секции, каждая из которых заканчивается радиатором. Чтобы найти количество используемого теплоносителя, используйте формулу: GV = (860*q)/(∆t*3600*ρ), где:

  • GV – искомое значение, л/с.
  • q — мощность радиатора, кВт;
  • Δt – разница температур между прямым и обратным стояком, °С;
  • ρ – плотность воды, кг/дм3 .

Циркуляционный насос

Необходим для определения перепада давления в системе. В результате получается показатель, гарантирующий прохождение воды по трубам: Z = P — R * L, где:

  • Р — начальное давление, Па.
  • R — удельное сопротивление труб естественному трению жидкости о стенки, Па/м.
  • L — длина полосы между двумя радиаторами, м.
  • Z – потеря давления, Па.

Для двухтрубной системы используется сумма замеров прямого и оборотного теплоносителей.

Расширительный бак

Для расчета найдите длину пояса в квартире и посчитайте количество секций радиатора. Емкость определяется по формуле: V = 0,1*(S*L + N*VR), где:

  • V — требуемый объем, м 3 .
  • S — площадь поперечного сечения трубы, м 2 .
  • L — длина ремня, м.
  • N – количество секций радиатора, VR – вместимость одной, м 3 .

VR указывается в паспорте устройства.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображается следующая информация:

  • Какой метод усадки был использован;
  • Проект, по которому была установлена ​​схема;
  • Дата проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, подписавших акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-эксплуатационной организации и теплосети;
  • Как решались выявленные проблемы;
  • Проверить результаты;
  • Имеются ли признаки негерметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме того, указывается, есть ли капли на поверхности фитингов и труб.

В чём назначение гидравлических испытаний?

Фото: Промывка и опрессовка систем отопления
Для каждой системы отопления существует определенное рабочее давление. Именно этот параметр определяет степень обогрева в конкретном помещении. То же самое касается качества тепловых потерь, циркуляции теплоносителя. В результате показатели эффективности выбираются в зависимости от многих факторов:

  1. Качество автомагистрали.
  2. Пол.
  3. Тип здания.

При движении по нему теплоносителя в трубопроводе возникает ряд гидравлических процессов. Из-за этого иногда возникают перепады давления, которые называют «гидроударами».

Из-за таких нагрузок износ трубопроводов происходит ускоренными темпами. Поэтому при гидравлическом управлении давление превышает нормальные рабочие значения.

Испытания необходимо проводить в следующих случаях

  • Когда дом отключают от общей системы, для чего используют глухую вилку.
  • Восстановление изоляционных слоев на трубопроводах, замена изношенных материалов.
  • Усиление герметичности системы. Например, с помощью дополнительных уплотнений.
  • Проверяет наличие клапанов и фитингов, блокирующих другие элементы.

Заключительные этапы испытаний предполагают использование сливных клапанов.

Технология, с помощью которой проводится опрессовка, включает подачу жидкости в трубопровод отопления, в результате чего предполагается поддержание умеренного давления, позволяющего полностью заполнить трубопровод. Нужно лишь время от времени выпускать лишний воздух.

Процесс опрессовки

Опрессовку систем отопления в частном доме начинают с отключения от системы котла, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если к этому оборудованию ведут запорные краны, то их можно закрыть, но если краны окажутся неисправными, однозначно выйдет из строя расширительный бак, да и котел, в зависимости от того, какое давление вы на него подадите. Поэтому лучше снять расширительный бачок, тем более, что сделать это несложно, а вот что касается котла, то придется полагаться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят термостаты, их тоже неплохо снять – они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не весь нагрев, а только часть. По возможности его отсекают с помощью запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — шпоры.

Тогда процесс такой:

Если система была в эксплуатации, охлаждающая жидкость сливается.
Сосуд под давлением подключен к системе. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой

Этот шланг подключается к системе в любом удобном месте, хоть на месте снятого расширительного бачка или на месте крана.
В емкость опрессовочного насоса заливается вода и с помощью насоса закачивается в систему.

Прибор подключается к любому доступному вводу — на подающем или обратном трубопроводе — не важно

Удалите весь воздух из системы перед созданием в ней давления. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить ее через воздушные краны на радиаторах (краны Маевского).
Систему доводят до рабочего давления, выдерживают не менее 10 минут

За это время весь оставшийся воздух спускается вниз.
Давление поднимается до испытательного, выдерживается определенный период времени (регламентируется нормативами Минэнерго). Во время теста проверяются все устройства и соединения. Их осматривают на герметичность. Более того, даже слегка влажное соединение считается протечкой (запотевание также необходимо исключить).
Во время усадки проверяется уровень давления. Если падение при испытании не превышает нормы (прописанной в СНиП), система считается исправной. Если давление падает даже немного ниже нормы, проверьте наличие утечки, устраните ее, а затем снова начните опрессовку.

Как уже было сказано, испытательное давление зависит от типа проверяемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых электростанций» (пункт 9.2.13), для удобства сведены в таблицу.

Лифтовые установки, водонагреватели 1 МПа (10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление + 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Система горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление + 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с последующей проверкой в ​​течение 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для испытаний отопления и водопровода из пластиковых труб время выдержки испытательным давлением составляет 30 минут. Если за это время отклонений не обнаружено, система считается прошедшей опрессовку

Но тест продолжается еще 2 часа. А за это время падение давления в системе не должно превышать норму – 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия для различных единиц давления

С другой стороны, в СНиП 3.05.01-85 (п. 4.6) есть и другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения следует проводить давлением 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если падение давления через 5 минут не превышает 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какие правила использовать — интересный вопрос. Хотя оба документа действительны и залога нет, оба имеют право на получение. К каждому случаю необходимо подходить индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны элементы. Так, рабочее давление чугунных радиаторов не более 6 атм, соответственно испытательное давление будет 9-10 атм. Примерно также необходимо определиться со всеми остальными компонентами.

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от организационной схемы системы отопления (централизованная или децентрализованная) требования СНиП предусматривают техническую подготовку таких систем к вводу в эксплуатацию.

Сюда входит полный перечень работ, проводимых на этапе до ввода отопительного оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо проводить уже на этапе технического обслуживания.

Одним из основных требований при вводе в эксплуатацию и обслуживании водяного контура отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям к узлам санитарно-технических систем испытаниям на прочность подлежат все элементы контуров систем отопления.

Помимо предпусковых испытаний, гидравлические или пневматические испытания традиционно проводят:

  • перед каждым новым сезоном обжига выявлять места сброса давления и ослабленные участки;
  • после ремонтных работ и замены оборудования, арматуры, прокладок и т.п элементов.

Помимо основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, засоряющих трубопровод.


По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют опрессовкой. Первый раз проводят для выявления разгерметизации соединений и других дефектов. Второй раз они нажимаются, чтобы убедиться, что схема полностью работоспособна

Опрессовку вполне по силам сделать домовладельцу своими руками. Процесс испытаний давлением воды или воздуха не предполагает каких-либо сложных действий, как и нет необходимости приобретать дорогостоящие технологические инструменты и оборудование.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом необходимо:

  • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50°С;
  • подключить к системе водяной насос – электрический или ручной;
  • установить в контуре отопления измерительные приборы – манометры с предельным верхним давлением, вдвое превышающим рабочее давление.

Применяют также опрессовку контура отопления без воды – пневматическую опрессовку системы давлением воздуха (манометрический метод).

Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для проверки отдельных компонентов отопительного контура, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т д.


Насос для проверки давления представляет собой ручную конструкцию. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда пришло время герметизировать систему отопления

Промывка отопительных систем

промывка систем отопления

Перед запуском схемы в отопительный сезон необходимо произвести промывку конструктивных узлов. Промывка необходима для устранения солей жесткости и налета внутри трубопровода и термоэлементов, которые накапливаются в период постоянной интенсивной работы. Накипь уменьшает внутреннюю часть конструкций, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижает теплоотдачу к отопительным приборам.

На заметку! Окалина толщиной 1 мм снижает теплоотдачу к радиаторам и трубопроводам на 15-20%. Если теплоноситель подается в систему с постоянной высокой температурой, отложения солей приводят к локальному перегреву и образованию свищей.

Для предотвращения снижения энергоэффективности линии промывку следует проводить один раз в год, в качестве опрессовки – перед вводом тепловой конструкции в постоянную эксплуатацию или при первом пуске системы.

Иногда в автономной системе отопления бывает, что трубопровод горячий, а радиаторы еще не прогрелись – это первый признак забитой магистрали. Повышенный расход топлива также поможет определить необходимость промывки.

Принцип промывки прост – из системы сливается старый теплоноситель, затем подается чистая вода, причем подача должна быть под давлением, чтобы увеличить скорость движения теплоносителя и создать турбулентные потоки жидкости. В местах скопления наносов течения будут производить вихревые колебания, грязь будет смываться водой.

Важно! Для защиты компрессора от воды во время работы установите обратный клапан и перекройте воздушный клапан системы. Промывку можно проводить специальными средствами для удаления накипи.

Когда трубы нуждаются в проверке: как проводят гидравлические испытания системы отопления?

Гидравлические испытания системы отопления СНиП

Гидравлические испытания системы отопления делятся на две категории. Расчет помогает определить размеры коммуникаций, размещаемых в здании для обеспечения постоянного отопления.

Чистку назначают при обнаружении скопившейся грязи и ржавчины. Это способствует возвращению исходной теплопроводности труб, если они в процессе эксплуатации покрываются известью.

Расчет производится в двух случаях: на этапе проектирования здания или после окончания отопительного сезона. В первом находят внутренний диаметр пояса, достаточный для комфортного обогрева дома при строительстве. Во втором определяется соотношение теплопроводности теперь и первого при одинаковом расходе топлива.

Гидравлический расчёт системы отопления: что это такое?

Испытания должны сопровождаться температурой наружного воздуха не менее 5 градусов выше 0. Оборудование включается в нижнюю часть обвязки, в обратку. Все защитные панели временно снимаются.

Подход:

  1. Система заполняется теплоносителем через подводящий патрубок.
  2. Подъемный блок регулирует показатель давления.
  3. Сотрудники УК составляют акт по результатам проверки.

Каждый владелец имеет право потребовать копию документа на руки.

Расход воды для трубопровода

Система отопления разделена на секции, каждая из которых заканчивается радиатором. Чтобы найти количество используемого теплоносителя, используйте формулу: GV = (860*q)/(∆t*3600*ρ), где:

  • GV – искомое значение, л/с.
  • q — мощность радиатора, кВт;
  • Δt – разница температур между прямым и обратным стояком, °С;
  • ρ – плотность воды, кг/дм3.

Циркуляционный насос

Необходим для определения перепада давления в системе. В результате получается показатель, гарантирующий прохождение воды через ремешок: Z = P — R * L, где:

  • Р — начальное давление, Па.
  • R — удельное сопротивление труб естественному трению жидкости о стенки, Па/м.
  • L — длина полосы между двумя радиаторами, м.
  • Z – потеря давления, Па.

Для двухтрубной системы используется сумма замеров прямого и оборотного теплоносителей.

Расширительный бак

Для расчета найдите длину пояса в квартире и посчитайте количество секций радиатора. Емкость определяется по формуле: V = 0,1*(S*L + N*VR), где:

  • V – желаемый объем, м3.
  • S — площадь поперечного сечения трубы, м2.
  • L — длина ремня, м.
  • N – количество секций радиатора, VR – вместимость одной, м3.

VR указывается в паспорте устройства.

Гидропромывка и опрессовка

В процессе эксплуатации вещества скапливаются внутри труб и оседают на стенках. С увеличением их количества снижается теплопроводность, что негативно сказывается на обогреве помещений, хотя расход остается прежним.

Трубы отопления до и после мойки: на стенках скопилось большое количество нерастворимых веществ.

Налет приводит к порче имущества, так как появляются свищи, следствием которых является перелом.

Важно! Стирка ремня производится каждый год. Он начинается с диагностики, которая описывает тяжесть и характер загрязнения. После очистки по трубам выпускаются вещества, создающие антикоррозийное покрытие.

СНиП

Перед началом отопительного сезона коммунальщики проверяют оборудование на соответствие строительным нормам и правилам 3.05.01-85.

Перед уборкой сотрудники рассчитывают в УК:

  • Длина ремешка.
  • Расход теплоносителя.
  • Давление в системе.

Процедуру проводят секциями.

Требования

Требуется обучение по ОТОСБ для уборщиков.

Во время промывки запрещается подходить к пломбе людям, не участвующим в процессе. Трубы должны быть закреплены и ограждены, а обратный клапан воздушной линии должен быть перекрыт.

Шланги со сжатым газом снабжены хомутами, а затем присоединены к фитингам. Этот шаг предотвращает проскальзывание при высоком давлении.

Рабочие учитывают особенности каждой части отопительного контура, что обеспечивает наилучшую очистку. Перед началом процесса:

  • Исследуйте общение.
  • Разделите жгут на секции.
  • При необходимости установить запорную арматуру.
  • Выполните перечисленные выше расчеты.
  • Проведите гидравлические испытания.

Качественная подготовка обеспечивает результат и защиту системы.

Процесс испытаний

В подающий стояк вставляется заглушка со встроенными запорной арматурой и обратным клапаном. С его помощью на теплоноситель оказывается сильное давление, для чего используется смесь воды и сжатого воздуха.

Для небольших систем допускается только встроенная арматура. Излишки жидкости удаляются краном. Если есть элеватор, сначала снимаются конус и стекло.

Подача воздуха осуществляется компрессором. Для очистки труб достаточно 0,6 МПа. Для защиты прибора от попадания жидкости используется обратный клапан. Перед запуском давления устанавливаются манометры для контроля процесса.

Промывка производится двумя способами: жидкостным или наливным.

  1. Когда они текут, трубы заполняются водой, поэтому клапан воздухосборника открыт. Клапан затем закрывается, включая подачу сжатой смеси газов. Вещества отправляются в основной нагрев, начинается очистка. Продолжительность процесса зависит от степени загрязнения. Для ее определения специалист наблюдает за трубой, из которой течет вода. Когда она станет прозрачной, процедуру прекращают, а лишнюю жидкость сливают в дренаж.
  1. Для способа заполнения следуйте инструкциям ниже:
    1. К системе подключены две трубы.
    2. Через первую трубку залейте чистой водой, закройте вентиль.
    3. Через другую подается сжатый воздух на треть часа. В зависимости от диаметра и загрязнения труб продолжительность варьируется.
    4. После завершения процедуры жидкость сливают через дренаж.
    5. Ремень промывают чистой водой 3-5 раз.

Перед вводом отопления в эксплуатацию трубы заполняют веществом, оставляющим защитный слой. Его задача – предотвратить образование ржавчины и накипи.

Особенности гидростатической процедуры в частном доме

Строительные нормы и правила 3.05.09-62 регламентируют проведение гидравлических испытаний в малогабаритных зданиях. Для перестраховки рекомендуется пригласить специалиста, который поможет провести расчеты и проконтролировать уборку. Для процедуры не обязательно покупать оборудование – достаточно взять его в аренду.

Посмотрите видео, в котором объясняется и показано, как проводятся гидравлические испытания.

Для проведения гидропневматической промывки используется специальное устройство. Они делятся на два типа: ручные и электрические. Для проведения опрессовки жилого дома ниже 6 этажей используется прибор, способный развивать давление 60 бар. В остальных случаях рекомендуется использование электрического.

Основные положения по безопасности при пуске газа в систему


Процесс запуска газа

Процесс запуска газа должен выполняться при малом расходе. Скорость подачи должна быть в пределах 15–25 м/с. Это необходимо для предотвращения взрыва газовоздушной смеси от возможного искрообразования при трении металлических предметов о внутреннюю поверхность газопроводов. Показатель давления в процессе заливки не должен превышать 0,1 МПа.

Все работники, привлекаемые к газоопасным работам, должны быть одеты в защитные брезентовые костюмы, каски и обувь из диэлектрической резины, а также изолирующие противогазы, защитные очки и специальные перчатки. Кроме того, рабочая бригада должна иметь аптечку, укомплектованную всеми необходимыми медикаментами для оказания первой помощи.

Место, где проводятся опрессовка газопровода и другие работы с ним, должно быть ограждено, а при необходимости оборудовано специальными постами, исключающими пребывание посторонних лиц в зоне повышенного риска. Во время пуска газа в систему запрещается курить, проводить огневые работы и пользоваться открытым огнем.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовых систем водяного отопления – это проверка герметичности и качества сборки. Результаты такой проверки полностью определяют, можно ли ввести систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую необходимо выполнить после установки и перед включением отопления.

По своей сути это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух или вода, тем самым создается повышенное давление. Если при этом протечки нет, можно смело пускать систему в эксплуатацию.

Опрессовка также проводится при проверке существующей операционной системы. На самом деле течь часто появляется в месте соединения деталей при использовании фитингов, пайки или сварки. Сами трубы также могут пострадать, например, от механических воздействий, или под воздействием коррозии. Высокая температура и давление также вызывают постепенный износ труб и деталей системы водяного отопления. Опрессовка необходима для поиска и устранения дефекта.

Это комплекс мероприятий, при котором в частном доме можно проверить не только систему отопления, но и горячее водоснабжение, канализацию и трубы в колодце.


Повышение давления в системе теплого пола

Процесс прессования включает в себя:

  • испытание трубопровода и промывка;
  • проверить и при необходимости заменить детали;
  • восстановление поврежденной изоляции.

Эффекты высокого давления контролируются:

  • прочность домов, а также стен труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
  • крепление при соединении элементов, составляющих систему;
  • обнажение кранов, манометров, а также шлюзовых кранов и вентилей.

Оборудование

Если опрессовка проводится в централизованных обогревателях, персонал использует стандартные приспособления. Частное отопление или водоснабжение предполагает использование несколько иных устройств. Электрическое устройство, используемое в работе, представляет собой специальный насос.

Есть два варианта помпы.

  • Ручной блок представляет собой автономный блок. Система управляется давлением, создаваемым рычагом на устройстве. Насосы этого типа считаются подходящими для небольшого частного дома. Использовать ручной насос для объемных систем достаточно сложно, так как необходимо одновременно нагнетать давление и проверять показатели по встроенному в прибор манометру.
  • Электрические насосы более сложны и дороги. При усадке они практичны, так как в основном обладают способностью создавать определенное давление. Необходимые показатели вводит оператор, и он автоматически попадает в систему. Нет необходимости покупать такой обжимной станок, если речь идет о частном разовом использовании.


Как правило, эти устройства можно приобрести у компаний, которые предлагают профессиональные услуги по обжиму. Домашнее отопление редко проверяется ежегодно. Если сравнивать стоимость устройств, то разница составит около 25%. Компании, предлагающие термоусадочные услуги, иногда сдают свое оборудование в аренду. Вы можете указать стоимость услуг, но обычно они идентичны стоимости самого оборудования.

Работа не может быть проведена самостоятельно во всех случаях. Если эти работы требуются в качестве доказательства для проверки целостности системы отопления, часто требуется акт подтверждения. Такая бумага будет выдана только в том случае, если работы будут проводиться с учетом всех нормативных требований и специалистами, имеющими на это специальное разрешение. Стоимость данной деятельности в законодательстве не указана, обычно она рассчитывается индивидуально. Цены компаний связаны с объемом систем, а также с архитектурными особенностями зданий. Гораздо больше зависит от состояния клапанов, установленных в системе.


Тарифы учитываются исходя из стоимости работы в час, они варьируются от 1000 до 2500 рублей. Но если необходимости в бумагах, подтверждающих работу, нет, а желание заняться усадкой системы есть, можно сделать это самостоятельно. При этом гидравлические испытания возможны даже при забитых радиаторах и трубах. Гидравлические прессы различаются по мощности. Насосные агрегаты, используемые для проверки систем, также называются приборами для проверки давления.

Часто термоусадочное оборудование путают с другими типами устройств, например, гидравлический электропресс используют для усадки подшипников, шестерен, валов и прочего. А также этот инструмент используется для штамповки пластиковых, резиновых изделий. Машина, представляющая собой гидравлический пресс, не используется для прессования системы отопления. Это оборудование обычно используется в автомастерских.

Есть еще обжимной пресс – приспособление, стягивающее пресс-фитинги. Этот инструмент еще называют обжимным, и его назначение конечно же связано с обустройством системы отопления, но для обжима этот инструмент не подходит.


Какой нужен инструмент для испытаний

А теперь поговорим о том, какое обжимное оборудование используется при работе. Для проведения гидравлических испытаний нужно использовать насосы специальной конструкции (они называются тестеры давления). Можно найти две модификации – электрическую и ручную.

Гидравлические испытания функций системы отопления опрессовкой

Ручные насосы представляют собой кювету в форме прямоугольника, в нее наливается вода, которая затем закачивается в систему отопления. Насос поршневого типа расположен сбоку, с рукояткой сверху. Именно с его помощью поршень насоса приводится в движение. На корпусе есть манометры, с их помощью контролируется давление впрыскиваемой в систему жидкости. Запорный клапан позволяет перекрыть воду после завершения закачки в трубы. Второй клапан позволяет сливать жидкость из бака.

У поршневых насосов принцип работы точно такой же, как и у простых поршневых насосов, которые используются для надувания велосипедных или автомобильных камер. Но есть отличие – в конструкции поршневого насоса цилиндрический стальной поршень перемещается в корпусе с минимальным зазором. Именно с помощью этого и получается закачать в систему отопления жидкость с давлением до 60 бар.

Главный недостаток ручных механизмов в том, что на выполнение обжимных работ уходит много времени. Также время испытания зависит от длины нагревательных контуров. Иногда для полного заполнения требуется несколько часов. Представьте, какую силу вы прикладываете, чтобы потянуть за ручку.

Именно для снижения затрат и автоматизации процесса специалисты используют электронасосы. Работают они по тому же принципу, что и ручные, только мышечная сила заменена электроприводом. Автоматические системы хороши тем, что можно установить нужный уровень давления впрыска. Как только она достигается, все оборудование выключается.

Автоматические агрегаты могут перекачивать жидкость под давлением 40-100 бар. Но есть и промышленные образцы, способные создавать давление до 1000 бар.

Обратите внимание, что Минэнерго устанавливает требования, что для проверки необходимо использовать манометры только пружинного типа, они должны иметь класс точности 1,5. Окружность тела должна быть более 160 мм

Шкала должна быть рассчитана на измерение давления, значение которого не менее 4/3 от минимального, значение деления менее 0,1 бар.

Монтаж на стену

Установка газового котла начинается с определения места, где он будет располагаться, с учетом необходимости наличия свободного места для обслуживания и соблюдения всех правил. Далее стоит обратиться к уже упомянутому шаблону, по которому отмечаются места крепления к стене и места подключения проводов.

Этот рисунок нужно перенести на стену карандашом или дрелью. Сверлом нужного диаметра сверлится отверстие под дюбель, закрепляется уголок. Дюбели должны соответствовать материалу и толщине стены.

Следующий шаг связан с частичной разборкой устройства: нужно снять переднюю панель котла. Для этого нужно перевернуть крышку и ослабить поперечины справа и слева — это освободит панель крышки. Последняя процедура – ​​повесить газовый прибор на подвесной кронштейн, который ранее был прикреплен к стене с помощью крепежных элементов.

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Существует несколько тестов, предназначенных для обнаружения утечек в водопроводной или газопроводной системе, и их использование зависит от того, что передается по трубопроводу и насколько безопасны такие тесты. Практически используется:

  1. Гидравлические испытания потоком воды под высоким давлением.
  2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
  3. Ультразвуковая проверка целостности.
  4. Откачка пузырькового раствора.

Для большинства бытовых газопроводов трубы испытывают под давлением воздуха. Системы неразрушающего контроля для контроля более точны, так как позволяют точно диагностировать места потери плотности. Но для них требуется специализированное оборудование, которое не всегда имеется у организаций жилищно-коммунального хозяйства, а тем более у частных лиц.

Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб
Природный газ используется в быту и на промышленных предприятиях. Трубопроводы используются для доставки его к месту назначения. Важнейшим показателем для них является давление газа в газопроводе. Этот…


Для кондиционеров с большой производительностью или количеством также проводится опрессовка систем охлаждения.

В случае промышленных производств, связанных с переработкой легковоспламеняющихся и горючих материалов, потребуется проведение опрессовки для оценки устойчивости систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб проводятся водой или воздухом.

Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector