Насос для опрессовки системы отопления: прицип работы

Содержание

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке системы отопления выполняется в следующих случаях:

  • При завершении строительства отопительной системы или при вводе ее в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и других компонентов системы отопления.
  • При подготовке к отопительному сезону или во время обязательного периодического осмотра.
  • При обнаружении сильной коррозии или деформации труб и компонентов.

Что такое процесс опрессовки и зачем он нужен?

Испытание давлением — это гидравлическое (водяное) или пневматическое (воздушное) испытание системы отопления дома, при котором в систему закачивается воздух или жидкость под высоким давлением.

Первое такое испытание и промывка системы отопления дома должны быть проведены до ее подключения к системе центрального отопления. Последующие испытания следует проводить каждые 5-7 лет (в зависимости от качества компонентов — труб, насосов, запорной арматуры).

Целью этой процедуры является удаление всех видов загрязнений изнутри труб как в результате установки или замены компонентов, так и в результате эксплуатации.

Дело в том, что из-за периодичности использования системы гидравлического отопления (полгода — работает, полгода — не работает) на внутренних поверхностях деталей и узлов накапливаются ржавчина, соли и другие отложения, препятствующие свободному движению жидкости.

Грязь и мелкие частицы мусора от строительных и бытовых отходов также могут попасть внутрь во время установки систем отопления. Все это должно быть удалено с внутренних деталей и соединений для обеспечения эффективной работы и бесперебойной подачи тепла.

Кроме того, он помогает выявить проблемные участки, такие как утечки, ржавые трубы или компоненты, требующие ремонта или замены, например, поврежденные краны или изношенные соединения. Обнаружив эти участки во время диагностики, вы сможете избежать больших проблем во время отопительного сезона — прорыва труб, протекающих кранов, невозможности перекрыть подачу воды.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Отопление можно проверить на наличие утечек путем закачивания воздуха или жидкости в сеть, в первом случае используются компрессоры для проверки давления в трубопроводах. Недостатком воздушного метода является сложность обнаружения утечек в зажатых трубах; конструкция труб позволяет легко соединять испытательное оборудование, используя различные типы жидкости.

При опрессовке системы отопления система опрессовывается с помощью ручного опрессовочного насоса в течение нескольких часов под высоким давлением. В зависимости от способа приложения давления эти устройства можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Основной принцип работы механического устройства для испытания давлением, плунжерного насоса

Ручной напорный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, на который давит массивный рычаг, закрепленный на нем шарнирно.

Преимуществом плунжерных насосов является возможность создания очень высоких давлений, поскольку плунжер представляет собой массивный, прочный металлический цилиндр, не подверженный механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в котором движется цилиндрический поршень, выполнена с большой точностью — это позволяет уменьшить зазоры, уменьшить уплотнительные кольца и соответственно увеличить давление в ручном насосе.

Для контроля работы установлен манометр, и как только жидкость под требуемым давлением будет перекачана, рабочая камера изолируется от общей системы с помощью запорного клапана.

Ручные тестеры давления предназначены для проверки небольших контуров и часто используются в дачных или загородных домах. Они отличаются от своих электрических аналогов низкой стоимостью и медленной работой.

Стандартное давление в системе отопления находится в диапазоне 1 — 1,5 бар, типичный ручной тестер давления способен прокачивать жидкость под давлением 60 бар, что достаточно для большинства бытовых испытаний давлением.
внутренний вид

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве моделей оборудования для испытания давлением используется принцип самовсасывания. Другими словами, они могут всасывать жидкость во время работы. Если в насосе недостаточно жидкости, конец всасывающего шланга может быть помещен в насос для решения проблемы. Некоторые модели опрессовочных насосов оснащены специальным резервуаром, чтобы сделать процедуру опрессовки более простой и удобной.
Ручные модели ограничены 500 атмосферами. В дополнение к традиционной водной среде можно использовать антифриз и гидравлическое масло. Существуют миниатюрные портативные манометры; их основное назначение — определение давления и утечки отдельных компонентов системы в санитарных и водопроводных системах, а также в масляных или холодильных системах.

Ручные модели насосов для опрессовки часто используются для опрессовки машин, оборудования, трубопроводов и котлов. Сама процедура обнаружения признаков утечки состоит из нескольких этапов:

  • Сначала вода или другие жидкости подаются на тестируемый объект с помощью обычного насоса;
  • Затем запускается машина для испытания давлением, которая создает высокое давление в системе;
  • Затем снимаются показания манометра или проводится визуальный контроль уровня давления.

Основными частями электрических моделей прессов для опрессовки являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо того, что эти устройства очень удобны в использовании, они также позволяют поддерживать максимальное давление, которое может создать насос.

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Испытание давлением необходимо для предотвращения утечек в трубах и нарушения работы системы во время зимней эксплуатации.

Во время опрессовки системы отопления проверяется герметичность всех компонентов:

  • стены с радиаторами;
  • трубопровод;
  • запорные клапаны;
  • суставы;
  • манометры рабочего давления.

Испытание может быть гидравлическим или пневматическим — в случае очень низких температур нет возможности заполнения другой средой. Во время испытаний потребуется насос для опрессовки, создающий давление, в 1,25-1,5 раза превышающее рабочее давление.

Часто проводится испытание давлением

  • после установки системы;
  • После завершения ремонтных работ на определенном участке;
  • ежегодно, перед началом нового отопительного сезона.

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Стандартный ручной напорный насос для систем отопления состоит из:

  • Прижимное устройство 1 с ручкой 5, установленное на крышке 6 резервуара 2.
  • К выходу напорного устройства подсоединяется напорный шланг 3, который через специальный фитинг подключается к тестируемой сети.
  • Плунжерный насос 1 является основным компонентом устройства и содержит цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Клапан 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а клапан 8 используется для отключения устройства при достижении необходимого давления в магистрали.
  • Вода поступает в тестируемую систему через цилиндрическую головку 4 и патрубок для забора жидкости 10 с фильтром, расположенным на конце и закрепленным гайкой 11.
  • Для удобства сбоку резервуара расположен крючок для крепления ручки, которая также используется для переноски устройства.
  • Устройство оснащено встроенным манометром 9 с сагиттальным индикатором для контроля давления в устройстве.
    Схема гидравлического ручного насоса

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев насосы для опрессовки используются, когда необходимо проверить герметичность отдельных секций или всего отопительного, водопроводного или санитарно-технического оборудования здания. Наиболее распространенными областями применения такого оборудования являются:

  • Ввод в эксплуатацию любой из вышеперечисленных систем. При строительстве системы полипропиленовые секции собираются с помощью низкотемпературной пайки, полиэтиленовые и металлопластиковые фитинги — фитингами, а для крепления стальных компонентов используются резьба и сварка. Любое из этих соединений может стать местом утечки во время работы.
  • Для обнаружения мест, где вероятность утечки выше, используется напорный насос для создания гидравлического давления в исследуемой системе, уровень которого должен быть выше, чем максимальное рабочее давление для данного объекта. Если трубы в течение нескольких часов могут выдерживать давление, в три раза превышающее их нормальное рабочее давление, можно утверждать, что они также смогут нормально функционировать в течение длительного времени.
  • После проведения ремонтных работ. После установки новых компонентов трубопровода, например, стояков, труб, перед вводом установки в эксплуатацию необходимо обязательно провести испытание давлением.
  • Периодическая опрессовка всех вышеупомянутых систем. Цель этой процедуры — быстрое обнаружение потенциальных проблем, включая степень износа стальных труб с низкой коррозионной стойкостью.

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным обжимным устройством соблюдайте следующий порядок действий и правила:

  1. Удалите воздух из напорных частей насоса для опрессовки. Для этого необходимо заполнить резервуар 2 рабочей жидкостью до отметки, указанной в инструкции, и открыть запорный клапан 8, затем несколько раз прокачать воду, пока она не потечет из напорного шланга 3.
  2. Подсоедините напорный шланг 3 к линии управления. Для соединения используйте переходной фитинг или муфту, поставляемые с прибором или приобретаемые отдельно.
  3. Жидкость закачивается насосом. Используя прокладки, закройте все отверстия в линии и прокачайте воду до достижения требуемого давления, затем поверните запорный вентиль 8 до конца испытания. Обычно проверка проводится в течение нескольких часов, некоторые специалисты заставляют насос работать во время проверки давления почти целый день, падение давления указывает на утечку в системе.
  4. Тестер давления отсоединяется от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной клапан 7 и подождать, пока вода стечет обратно в бак, в конце процесса сливной клапан закрывается во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоедините напорный шланг от входной магистрали сети, опустите его в резервуар и освободите насосные агрегаты от воды, открыв клапан 8.
    Использование гидростатического насоса

Чтобы избежать коррозии деталей опрессовщика, рекомендуется после освобождения бака от воды залить в него немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — при следующей опрессовке системы отопления внутренние детали будут очищены от влаги и коррозии. Масло можно слить в конце работы и использовать снова и снова для очистки пресса.

Какие бывают опрессовщики

Существует два основных типа: ручной и электрический. Давайте рассмотрим каждый тип более подробно.

Ручные

Это компактные и легкие устройства с баком, поршневым насосом, манометром и обратным клапаном. У них много положительных качеств:

  1. Они не требуют питания от сети, что позволяет использовать их даже на открытом воздухе.
  2. Они очень компактны и легки. Один человек может легко доставить устройство на испытательный полигон и запустить его в работу.
  3. Устройство простое и надежное. Он не требует специальных навыков и может эксплуатироваться новичками.
  4. Прибор недорог в приобретении и обслуживании.

Недостатком этого типа устройств являются физические усилия, необходимые для проведения тестов. Вода закачивается в магистраль или резервуар вручную. Это похоже на то, как раньше перекачивали воду с открытых площадок.

Несмотря на свою простоту, ручные опрессовщики способны подвергать трубопровод давлению до 60 бар. Для опрессовки отопительных или водопроводных систем она еще больше. Дизайн чрезвычайно прост. Поршневой насос с всасывающим и нагнетательным патрубками, обратным клапаном и индикаторным манометром установлен сверху небольшого металлического бака. Емкость бака обычно составляет 10-12 литров.

Помимо проверки давления в трубах и резервуарах, ручной прибор для опрессовки также облегчает настройку или проверку работы предохранительных клапанов.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механическое устройство давления имеет много преимуществ:

  1. Малый вес и компактные размеры

Небольшой вес и компактные размеры оборудования позволяют легко переносить и транспортировать его без использования подъемного оборудования.

Оборудование можно использовать даже в помещении.

  1. Высокая точность результатов

Точность в значительной степени зависит от характеристик самого прибора. Решая, какую модель выбрать, важно учитывать, что маломощные насосы увеличивают время, необходимое для осмотра. Кроме того, при обнаружении негерметичного соединения результаты испытаний могут быть искажены.

В отличие от моделей с электрическим питанием, ручные обжимные машины предназначены для работы вдали от электросети.

Ручные устройства просты по конструкции и не требуют привлечения специалистов для работы с ними.

Недостатки устройств

Существует только два недостатка механических насосов для опрессовки:

  • низкая производительность;
  • Владелец устройства должен лично участвовать в проведении опрессовки.

Из-за этих недостатков ручные насосы для опрессовки не используются в больших установках. Чаще всего они используются в частных домах и коттеджах.

Посмотрите видеообзор ручного пресса для систем отопления, в котором объясняется принцип работы устройства.

При выборе конкретной модели соковыжималки учитывайте параметры системы отопления, в которой она будет использоваться в дальнейшем.

Хорошая ручная соковыжималка оснащена удобным рычагом насоса и двумя предохранительными клапанами.

Обратите внимание на качество шланга, через который подключается устройство. Лучше выбрать усиленный вариант, который является относительно гибким.

После подключения устройства необходимо приложить некоторые физические усилия: с помощью рычага увеличить давление в системе отопления, закрыть клапан и внимательно следить за манометром.

Электрические

Производительность экструдеров с электрическим приводом во много раз выше, чем у ручных моделей. Минимальное давление, которое они могут нагнетать, начинается с 60 бар.

Внимание! В технических терминах давление иногда называют «напором» или «высотой водяного столба». Один бар соответствует 10 метрам водяного столба.

Оборудование с напором до 500 бар используется для испытания подводящих труб и гидравлических баков. Самовсасывающие устройства, которые в большинстве случаев являются электронасосами, не требуют заполнения всасывающего отверстия. Они способны поднимать воду из резервуара при условии, что они расположены не выше одного метра над ним.

В отличие от своих ручных аналогов, электрические выдавливатели способны при необходимости закачивать воду в тестируемую сеть. В закрытых отопительных и технологических контурах для автоматического поддержания высоты можно использовать электрический напорный насос. Для этого он подключается к контуру, укомплектованному накопительными емкостями, предохранительными клапанами и датчиками. Такие установки называются «Elcomat» или «Gigamat» (на фото), в зависимости от их мощности.

Помимо своего основного назначения, электролазеры также могут использоваться в качестве минимойки. С помощью подходящих насадок они могут легко мыть автомобили, окна, очищать мох и грязь с шиферных крыш и т.д.

К преимуществам электрического сквиджа следует отнести следующие особенности:

  • высокая производительность;
  • высокое давление;
  • работает в автоматическом режиме;
  • имеет функцию стирки;
  • он имеет компактные размеры и относительно небольшой вес.

Есть и недостатки:

  • он подключен к электросети;
  • расходы;
  • Обслуживание стоит дорого.

Электрический напорный насос стоит намного дороже ручного. Нет смысла покупать его для домашнего использования. Это профессиональное оборудование.

Виды «опрессовщиков», как их правильно выбрать

Квалифицированный специалист использует гидростатическую установку для закачки жидкости под высоким давлением в систему водоснабжения. Испытание дает гарантию того, что компоненты были правильно собраны, после чего можно приступать к установке сантехники или других приборов.

Испытание проводится в самой низкой точке системы. Инспекторы визуально проверяют трубы, соединения и фитинги на наличие утечек и наблюдают за показаниями манометров. Показания не должны отклоняться от допустимых показаний испытательного давления. Иногда значительные перепады указывают на неисправность манометра или оборудования, но они также могут потенциально выявить серьезную проблему целостности системы.

«Тестеры давления используются для проверки различных жилых и коммерческих систем водоснабжения, от спринклеров до водопроводных линий. Основные функции одинаковы для всех испытательных устройств, но мощность, долговечность, портативность и управляемость могут сильно различаться в зависимости от разновидности.

  • Большинство стандартных гидравлических насосов давления являются электрическими. Они производят меньше энергии, чем газовые, но их мощности достаточно для большинства систем. Многие эксперты утверждают, что электрические агрегаты легко подключить и не нужно возиться с топливом, что объясняет их популярность. Электрические агрегаты не производят пар во время работы, что важно в закрытых помещениях. Вы можете приобрести модели, работающие от автомобильного аккумулятора. Это позволяет использовать их в недостроенных зданиях без рабочего напряжения.
  • Эффективные газовые установки быстро нагнетают давление в системе, заполняя ее водой. Они обычно используются для работы с трубами большого диаметра, тестирования стояков в высоких зданиях.
  • Устройства с ручным управлением прокачивают систему с максимальной скоростью 8 литров жидкости в минуту. Это реже встречается у экспертов. Многие подрядчики избегают неудобств, связанных с необходимостью самостоятельно, вручную, откачивать воду и ждать дольше.
  • Машины для обжима кабеля.

Естественное давление в системе влияет на выбор испытательного аппарата. Есть и другие важные критерии, которые должны учитывать инспекторы:

  • Важно обратить внимание на диаметр, длину испытываемой трубы. Небольшая система в жилом районе тестируется быстро, достижение испытательного давления не представляет особой сложности, поэтому можно использовать ручные установки.
  • Тип системы — еще один важный фактор, влияющий на выбор оборудования. Сухой стояк заполняется дольше, чем мокрый.
  • Размер и высота здания также являются важным критерием выбора, это связано с гравитацией.

Вес играет важную роль при покупке оборудования. Это влияет на то, как быстро подрядчик может передвигаться по площадке. Как правило, чем мощнее машина, тем больше она весит. Для перемещения более крупных машин могут потребоваться два человека, и они часто устанавливаются на колеса. В самых легких машинах используются алюминиевые детали, и они намного легче, чем детали из других материалов.

Лучшие машины, изготовленные из «летучего» металла, более устойчивы к повреждениям от коррозии и замерзания. Старые модели, изготовленные из чугуна и других металлов, как известно, ломались при вибрации в условиях отрицательных температур. Латунные компоненты также помогают снизить вес и повысить устойчивость к ржавчине.

У вас есть выбор между дешевыми латунными желобами низкого давления и насосами из нержавеющей стали 316 от известных брендов. Все они справятся с поставленной задачей. С чего начать, чтобы выбрать лучшую машину для ваших нужд и бюджета, вот несколько советов:

  • Вы должны понимать, что такое жидкость и голова системы. Это очень важный вопрос. Трубка может быть заполнена минеральным маслом, топливом, водой, рассолом, синтетическими гидравлическими жидкостями и многими другими химическими веществами. Напор может составлять от долей бар до 1 000 бар.
  • Недорогие «промышленные» ручные гидравлические машины универсальны и без проблем справляются с перекачкой масла. Для топлива с более низкой вязкостью возможны другие конструкции машин. Мы советуем вам приобрести более специализированное устройство с дисковыми обратными клапанами для предотвращения утечек. Металлические шаровые краны не обязательно использовать для жидкостей с низкой вязкостью.
  • Недорогие желобковые машины используются для воды, что может быть проблемой. Он является коррозийным, поэтому вам нужно искать машину, которая выдерживает давление и не ржавеет.
  • Независимо от вашего бюджета, важно, чтобы машина работала исправно с первого дня. У напорных насосов обычно возникают проблемы, если их надолго оставить наполненными водой до повторного использования.
  • Конструкция из нержавеющей стали, бронзы решает проблему коррозии, но ее стоимость довольно высока. Пластмассы успешно противостоят ржавчине, их недостатком является низкая долговечность устройства.

Учитывайте скрытые расходы на содержание устройства. Некоторые пользователи покупают дешевое устройство для одноразового тестирования. Всегда старайтесь минимизировать коррозию и использовать качественные детали при ремонте.

Производительность

Критерии выбора такого оборудования просты и немногочисленны. Прежде всего, определитесь с необходимой мощностью оборудования. Для проверки участка радиатора или трубопровода в небольшом загородном доме достаточно приобрести ручной прибор для измерения давления.

При тестировании инженерных сетей с низкой проходимостью или резервуаров в промышленности и коммунальном хозяйстве также удобнее использовать небольшое портативное устройство. Если сборка и тестирование промышленных установок длительные и емкие, потребуются более крупные агрегаты с электрическим приводом.

Нагнетаемое давление

При монтаже и обслуживании длинных и внушительных промышленных трубопроводов необходимы высокопроизводительные напорные насосы. Однако если испытываемое давление — это гидравлическое оборудование с рабочим давлением 150-200 бар, ручной инструмент не справится с задачей. Вам нужна высокопроизводительная электрическая машина высокого давления, которая может работать при давлении до 500 бар.

Стоимость

Один из важных критериев при выборе обжимного станка. Здесь побеждают ручные устройства. Их стоимость во много раз ниже, чем у электрических машин. Однако даже небольшие монтажные и ремонтные организации с фиксированным доходом смогут приобрести электрический агрегат, если планируется работа с крупными объектами большой длины и объема.

Лучшие производители

При выборе напорного насоса стоит узнать больше о производителе. Это, пожалуй, самое важное, на что следует обратить внимание, после цены и производительности. В погоне за дешевизной можно приобрести устройство, которое прослужит недолго. Качественный продукт от качественного производителя будет служить своему владельцу долгие годы.

Вот лишь несколько компаний, продукция которых пользуется большим спросом у профессионалов и опытных пользователей.

Zitrek

Чешская компания. Компания была основана в Праге. Она производила ручные инструменты, используемые для добычи серебра в шахтах. Сегодня это один из мировых лидеров в производстве строительной техники. Ассортимент включает ручные, электро- и пневматические инструменты практически для всех видов строительных работ, от благоустройства и отделочных работ до прокладки коммуникаций. Zitrek предлагает как отдельные модели, так и комплекты оборудования для различных целей. Вся продукция характеризуется высоким качеством и надежностью.

Мегеон

Российский производитель инструментов для специальных применений, таких как контроль процессов, бенчмаркинг, контроль качества, сборочные работы и т.д. Доступное и точное оборудование Megeon пользуется большим спросом у инженеров, метрологов, технических специалистов. К разработке продукции привлекаются лучшие специалисты российских и зарубежных компаний, прошедшие конкурсный отбор и сертифицированные в соответствии с европейским стандартом качества ISO 9000. Готовая продукция проходит испытания и сертифицируется в соответствии с ГОСТом.

Калибр

Торговая марка российского производителя. Она специализируется на разработке и производстве ручных и электроинструментов. Популярность моделей «Калибр» обусловлена достойным качеством и доступной ценой. Производственные мощности расположены в Китае. Прежде чем попасть на российский рынок, качество продукции проходит тщательную проверку. Отзывы и предложения клиентов тщательно анализируются в головном офисе и учитываются в последующих разработках.

Voll

Компания производит профессиональное оборудование и инструменты для монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения. Основное производство расположено в Китайской Народной Республике, частично в России. Популярные модели бренда по качеству, производительности и долговечности не уступают известным европейским компаниям, но при этом гораздо доступнее.

MGF

Итальянская компания. С 1975 года она занимается производством санитарно-технического оборудования. С 1990 года компания начала производить резьбонарезное оборудование и сборочный инструмент. Кроме того, ее ручные и электрические насосы и трубогибы всегда востребованы на рынке. Пройдя через все финансовые кризисы и жесткую конкуренцию с европейскими и азиатскими производителями, MGF остается одним из мировых лидеров в производстве такой продукции благодаря современным методам производства и организации труда.

Rothenberger

Производитель из Германии. Специализация — оборудование и инструменты для монтажа и обслуживания оборудования различного назначения, системы вентиляции и кондиционирования, алмазный инструмент буровое оборудование. Компания является признанным европейским лидером в этих областях и может порадовать самых требовательных клиентов широким ассортиментом своей продукции.

Обратите внимание, что Rothenberger является частью группы компаний Rothenberger AG, в которую входят многие известные европейские производители: Virax из Франции, Kroll, Rico и Helmers из Германии и Super Ego из Испании.

Ампика

Российская компания имеет достаточный опыт в проектировании, разработке и создании бытовых и промышленных насосов, в том числе дренажных, канализационных, диафрагменных и центробежных, скважинных и бочковых, счетчиков топлива, ручных и электрических выжималок. Кроме того, компания является официальным дилером трех десятков российских заводов по производству насосов. Но это еще не все. На производственных базах «Ампики» в Москве и области принимаются в ремонт малогабаритные насосные агрегаты.

Мессер

Корейский производитель инструментов, которые используются для резки и обработки железобетонных конструкций. Обработка очень точная, а инструмент имеет алмазные режущие кромки.

В качестве дополнения! Компания производит алмазные диски, зубья и канаты, которые легко режут железобетон, гранит, мрамор, асфальт и металл.

Производство компрессионных насосов нельзя назвать основным видом деятельности компании. Однако продукция Messer пользуется популярностью у профессионалов. Они просты, надежны и имеют доступную цену.

Покупатель сам решает, какой обжимной станок лучше. Перед покупкой стоит прислушаться к советам и рекомендациям опытных пользователей, уточнить технические параметры и изучить описание устройства. К каждому насосу прилагается пошаговая инструкция. Важно внимательно прочитать его, прежде чем приступать к работе. Важно выяснить, сколько стоит интересующая вас модель. От этого в немалой степени зависит решение покупать или нет.

Рейтинг качественных опрессовщиков на 2021 год

Наш топ-лист составлен по реальным отзывам, с учетом мнения покупателей, которые знают продукт, его функции и особенности. Вы найдете фотографии и таблицы с характеристиками.

Zitrek TH-25

Ручной прибор «Zitrek TH-25» — это прецизионный слесарный инструмент, используемый для гидродинамических испытаний трубных конструкций, служебных коммуникаций. «Zitrek TH-25» используется для сертификации оборудования после монтажных и ремонтных работ в строительстве и ЖКХ.

Устройство способно перекачивать воду, антифриз, масло. Устройство включает в себя манометр и шланг. «Zitrek TH-25» используется как гидравлический механизм в составе более сложных агрегатов.

Технические характеристики:

Максимальная температура жидкости 80 °С
Емкость резервуара 5 л
Тип Руководство
Тип Специализированная работа
Испытательное давление 30 бар
Подключение к трубопроводу Внешний G1/2
Рабочая жидкость Вода, масло
Ротор Сухой
Вес 3 кг
Размеры 320x200x260 мм
Допустимая температура жидкости от +5 до +80 °C
Серия TH
Вес упаковки кг 1.99
Размеры в упаковке, мм 321 x 192 x 122

Преимущества:

  • предназначен для увеличения высоты подъема в трубопроводах (работает только как инструмент для проверки герметичности);
  • Манометр;
  • малые габариты, вес;
  • удобная ручка;
  • может выступать в качестве гидравлического привода для различного оборудования.

Недостатки:

  • не найдено.

HSY30-5

HSY30-5 способен быстро и точно проводить испытания на герметичность стоков, труб и других замкнутых систем. Он также подходит для обслуживания солнечных панелей. Постоянное давление создается благодаря прочной конструкции устройства. Он состоит из эргономичного клапана, регулирующего открытие клапанов, латунного поршня и корпуса.

HSY30-5 защищен от повреждений, вызванных попаданием грязи в систему, с помощью фильтра, расположенного на входе. Механизм характеризуется небольшими размерами, удобством и ручным управлением, без необходимости искать источник питания на месте. Металлический бак с антикоррозийным покрытием дополняет комплект.

Технические ценности:

Емкость резервуара 12 л
Тип Руководство
Испытательное давление 60 бар
Соединение с трубой Внешний G1/2
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Вес 7,8 кг
Размеры 500x190x140 мм
Серия СЕРИЯ HSY
Материал корпуса Сталь
Одна часть Единица
Вес упаковки, кг 7.5
Размеры упакованных товаров, мм 520 x 200 x 310

Преимущества:

  • во время работы можно считывать показания манометра;
  • Латунный поршень и корпус клапана обеспечивают длительный срок службы;
  • 45 мл / эффективность цикла;
  • Компактный, легкий, идеально подходит для мобильного использования;
  • уникальная система клапанов поддерживает постоянное давление напора
  • впускной фильтр повышает надежность.

Недостатки:

  • не обнаружено.

Rotor Test Mini

Ручной тестер «Rotor Test Mini» используется для проверки водопроводных труб на наличие утечек при давлении напора до 25 бар и имеет металлический резервуар емкостью 5 литров. Устройство способно быстро «настроить» систему отопления. «Rotor Test Mini» используется для проверки утечек в воздушных контурах, холодильных системах, масляных системах, спринклерных системах и других закрытых системах. Мера, входящая в комплект, позволяет легко считывать показания. Ручка имеет резиновую накладку, что позволяет переносить устройство более комфортно.

Технические данные:

Макс. температура жидкости 60 °С
Емкость резервуара 5 л
Тип Руководство
Испытательное давление 25 бар
Соединение с трубой Внешний G1/2
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Вес 7 кг
Размеры 320x210x260 мм
Допустимая температура жидкости от +5 до +60 °C
Материал корпуса Сталь
Вес упаковки кг 3
Размеры упакованных товаров, мм 32 x 21 x 26

 Преимущества:

  • компактность;
  • металлическая крышка (контейнер);
  • удобная рукоятка с резиновым покрытием;
  • Высокоточный манометр для контроля параметров;
  • Поршень изготовлен из устойчивой к ржавчине латуни.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

Rothenberger RP 50

Немецкий ручной манометр Rothenberger RP 50 используется для точной, быстрой проверки рабочего давления и утечек в системах водоснабжения, резервуарах, отопительном и сантехническом оборудовании, компрессорах, паровых, холодильных и масляных установках. Аппарат создает давление в проверяемом пространстве, затем оператор закрывает запорный клапан и наблюдает, падают ли показания манометра. Таким образом, определяется герметичность водопроводной конструкции или резервуара.

Постоянное давление внутри устройства обеспечивается 2 клапанами, шаровыми кранами из нержавеющей стали. «Rothenberger RP 50 имеет прочный 12-литровый бак из оцинкованного листового металла, который успешно выдерживает механические повреждения, вредные воздействия окружающей среды, морозы и не ржавеет. Прибор имеет металлический поршень, манометр 0-60 бар и штуцер с гайкой 0,5» в комплекте.

Технические характеристики:

Макс. температура жидкости 50 °С
Емкость резервуара 12 л
Вместимость 0,045 л/мин
Тип Руководство
Испытательное давление 60 бар
Трубное соединение Внутренний G1/2
Рабочая жидкость Вода, масло
Ротор Сухой
Вес 8 кг
Размеры 720x170x260 мм
Допустимая температура жидкости 50 °С
Серия RP 50S
Материал корпуса Сталь
Вес упаковки кг 7.91
Размеры в упаковке, мм 535 x 195 x 357

Преимущества:

  • отвечает высоким требованиям немецкого качества производства;
  • Ледостойкий
  • Износостойкость;
  • Емкость бака 12 л;
  • расход около 45 мл/цикл;
  • R 1/2″ соединение;
  • шланг управления с тканевой оплеткой;
  • снижение риска ошибок измерения из-за качества шланга;
  • манометр с тонкой шкалой (0,1 бар) может использоваться для испытаний до 16 бар;
  • высокая производительность;
  • быстрое наполнение с длинным ходом;
  • эргономичная ручка;
  • стрелка манометра точно указывает на установленное давление и поэтому легко читается.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

Rothenberger RP Pro 3

Это автоматическое устройство для испытания давлением «Rothenberger RP Pro 3», которое работает от электричества. Он используется при испытании трубопроводов, резервуаров для водоснабжения, отопления, кондиционирования и пожаротушения, канализации, ирригационных сооружений, солнечных батарей, других гидравлических и пневматических систем, сосудов под давлением и промышленных котлов. Машина может выдерживать давление до 40 бар.

Технические данные:

Напряжение 220 — 240 В
Частота 50/60 Гц
Вес 16 кг
Мощность 1300 W
Ток, A 6 А
Давление 0 — 40 бар, деление шкалы 1 бар
Размеры (Д * Ш * В) 380*290*300 мм
Винтовое соединение R 1/2′
Скорость потока 6 л/мин
Класс защиты IP 32
Уровень шума 90 дБ
Длина шланга высокого давления 1.2 м
Моторное масло SAE 15W/40
Длина подающего шланга 2 м
Максимальная температура жидкости + 40°C

Преимущества:

  • Компактный, прочный пластиковый корпус, удобный для использования на любой строительной площадке;
  • Мощный, надежный однофазный четырехтактный электродвигатель мощностью 1,3 кВт;
  • Термовыключатель предотвращает перегрузку и повреждение насоса;
  • Испытательный шланг со стальной оплеткой для предотвращения утечки во время измерения;
  • Глицериновый манометр компенсирует пневматические удары, облегчая считывание давления глицерина при динамических нагрузках;
  • Клапан для регулирования давления с точной маркировкой на рукоятке;
  • Автоматическое заполнение, проверка герметичности труб и резервуаров;
  • Свободный выбор типа насоса: самовсасывающий или подкачивающий;
  • краткий обзор функций;
  • Может использоваться для воды, масла, гликоля и тифокора.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

ZITREK DSY-3-60 068-1319

Тестер давления с электрическим приводом для испытания систем до 60 бар. Небольшой размер и эргономичная ручка позволяют удобно переносить конструкцию во время использования. Поставляется с тремя шлангами и виброустойчивым глицериновым манометром. Устройство может использоваться в качестве гидравлического привода в домкрате или зажиме. Преимуществом инструмента является быстрое и надежное соединение. Модель способна всасывать воду из водоема на глубину до одного метра.

На выходе получается 3 л/мин
Напряжение 220 В
Давление 0-60 бар
Подключение  G1/2″
Мощность 250 W
Размеры 400 x 300 x 290 мм
Вес 16 кг

Диапазон цен: от 15700 до 17000 рублей.

Преимущества

  • компактный;
  • высокий верхний предел диапазона измерения (до 60 бар);
  • может использоваться в качестве гидравлического цилиндра.

Конс:

  • тяжелый (16 кг).

Мы купили экструдер для нашей компании, мы работаем с давлением в системах отопления и часто используем его. За время использования не было выявлено никаких претензий. Устройство отлично справляется со своей работой, сотрудники хвалят его. Он мощно качает, не протекает, удобно застегивается. Мы планируем приобрести еще несколько таких моделей.

VIRAX RP PRO 3 (РП ПРО 3)

Автономный электрический экструдер из ударопрочного пластика. Инструмент имеет высокую производительность — до 6 литров в минуту. Он используется для быстрого испытания давлением герметичности инженерных коммуникаций. Манометр имеет шкалу с высокой точностью. Корпус имеет эргономичную форму для удобства обращения. Устройство оснащено защитой от перегрева и высокой коррозионной стойкостью. В качестве жидкости используется гликоль или вода. Простые и понятные инструкции на корпусе обеспечивают простой ввод в эксплуатацию даже для новичков.

Вес 18 кг
Выходной индикатор 6 л/мин
Исправление G1/2″
Напряжение 220 В
Мощность 1300 W
Размер 375 x 290 x 300 мм
Тестирование 0-40 бар

Ориентировочная цена: 50000 рублей.

Преимущества

  • высокое давление
  • легко ввести в эксплуатацию;
  • ударопрочный корпус.

недостатки:

  • большой вес (18 кг).

Не могу пожаловаться на качество, отличный прибор. Хорошо работает как с водой, так и с антифризом. Мне нравится его высокая скорость, намного быстрее, чем у моделей с ручным управлением. Управление простое, он быстро прикручивается и надежно держится. Я уже использовал много кримперов, но этот лучше всех, которые я использовал. Очень рекомендую!!! 

ОГС-100 ЭП-40

«OGS-100 EP-40» аппарат с электроприводом для испытания водопроводных труб. Используется для испытания давлением резервуаров различного объема, трубопроводов. «OGS-100 EP-40» работает в российском климате, в диапазоне температур окружающей среды от 10 до 35 градусов Цельсия. Данная серия имеет категорию «У», ГОСТ 15150-69.

Машина имеет следующие характеристики:

  • проверка прочности труб, инженерных сооружений после монтажа или ремонта;
  • используется при вводе в эксплуатацию сетей централизованного теплоснабжения;
  • обнаруживает утечки в радиаторах;
  • используется при монтаже сосудов под давлением.

Меры предосторожности:

  • избегайте загрязнения устройства, гидравлического масла;
  • Используйте только чистую питьевую воду или масла «ВМГЗ», «И-12А», «И-20А»;
  • Периодически проверяйте, очищайте впускной фильтр.
  • Всегда удаляйте воду из гидравлической системы после работы и длительного хранения путем прокачки на холостом ходу в течение нескольких секунд;
  • не работайте с водой при температуре ниже 0 градусов Цельсия;

Обратите внимание на наличие смазки во встроенных пресс-масленках и на каждой из трех поршневых камер машины.

Технические ценности:

Максимальное давление МПа (кГс/см²) 10/100
Производительность насоса, л/мин 40
Размеры LxBxH, мм 730x400x650
Размеры LxBxH, мм 390x310x150
Емкость резервуара, л 15
Вес прессовальной машины, кг 50
Номинальная мощность, Вт 2200
Напряжение, В/Гц 220÷240 / 50
Водоснабжение Чистая питьевая вода, макс. температура 40° C
Длина, мм 2500
Внутренний диаметр, мм 18
Размеры шланга высокого давления
Длина, мм 1500
Соединительный шланг для тестируемой системы, дюйм 1/2″ наружный конус
Сливной шланг, мм 2000

Преимущества:

  • Гарантия 12 месяцев;
  • электродвигатель;
  • Мощность 2200 Вт.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

REMS Е-Пуш 2

Модель ориентирована на работу с коммуникационными системами с давлением до 60 бар. Основными преимуществами являются небольшой вес и компактность пресса, что позволяет легко его перемещать. Корпус изготовлен из прочного материала и имеет эргономичную форму для удобства использования. Насос имеет высокую производительность до 6 л/мин. Манометр имеет три шкалы со значениями до 6 МПа, 60 бар и 870 фкд. Точность измерения достигается за счет использования армированного шланга с оплеткой. Встроенный обратный клапан предотвращает слив жидкости при отключении устройства.

Давление 0-50 бар
Мощность 1300W
Технологическое соединение  G1/2″
Выход 6 л/мин
Напряжение 230 В
Размеры 420 x 300 x 350 мм
Вес 13 кг

Цена: 75 000 — 83 000 рублей.

Преимущества

  • Двигатель конденсатора имеет высокую рабочую скорость;
  • шесть ступеней регулирования давления;
  • на всасывающем шланге установлен фильтр;
  • защита от кражи.

Недостатки

  • не были раскрыты.

Я прочитал в Интернете отзывы об этой модели напорного насоса и сразу решил, что его стоит купить. Это не ошибка! Инвестиции оправдали себя на 100 процентов. Его мощность высока, и он отлично качает. Его вес идеален по сравнению с аналогичными моделями. Одновременно прокачивается более 10 этажей. Автоматизация делает этот процесс намного проще и продуктивнее.

Newton-25

Надежная мойка высокого давления с ручным принципом работы. Идеально подходит для использования новичками. Эта модель используется не только для гидравлических испытаний труб, но и служит в качестве насоса для их заполнения. Конструкция имеет оптимальное расположение всех рабочих и измерительных элементов. Для начала работы не требуется никакого дополнительного оборудования. Обратные клапаны, изготовленные из латуни, обеспечивают постоянное давление. Поршень смазывается через пресс-масленку. Заправка и тестирование выполняются за один цикл.

Диапазон испытаний 0-25 бар
Скорость потока 50 мл/цикл
Подключение  G1/2″
Размер 320 x 260 x 200 мм
Вес 3,5 кг

Средняя цена: 3 000 рублей.

Преимущества

  • простота в обращении;
  • малый вес (3,5 кг);
  • надежная поршневая система.

Недостатки:

  • используется для систем с давлением до 25 бар.

Простой экструдер с ручным принципом работы. Не подходит для постоянной работы, но очень полезен для домашнего использования. Может выдерживать давление 25 бар, что вполне достаточно для частного дома. Занимает мало места при хранении и не мешает. 

MGF Compact 60 905200

«MGF Compact 60» приводится в действие электродвигателем при давлении до 60 бар. Машина разработана итальянской компанией для создания давления, наполнения и перекачки жидкостей и некислотных веществ внутри гидравлических конструкций. Повышенное давление создается мощными поршнями. Прочная машина успешно противостоит ржавчине и имеет мощный двигатель. Преимущества электроинструмента MGF Compact 60:

  • Небольшой вес машины способствует более быстрой транспортировке;
  • Надежный двигатель с длительным сроком службы;
  • Универсальный (EN 837) глицериновый манометр с 3 различными шкалами в основных единицах измерения для правильного считывания показаний.
  • Нет необходимости в подключении к компрессору;
  • Фитинги из латуни, нержавеющей стали;
  • На входе установлен фильтрующий элемент, который надежно предотвращает попадание загрязняющих веществ;
  • Класс изоляции IPX5, работает S1.

Технические данные:

Вес брутто 15,2 кг
Манометр +
Макс. давление 60 бар
Напряжение 220 В
Выход 7 л/мин
Мощность, ватты 1750
Страна-производитель Италия
Частота, Гц 50
Размеры, мм 200x440x320

Преимущества:

  • точный манометр;
  • защита от перегрева;
  • удобная ручка для комфортной переноски.

Недостатки:

  • не обнаружено.

Messer ТН 400Р

Насосная установка с электродвигателем Messer TH 400P используется для тестирования различных систем отопления и горячего водоснабжения, перекачки антифриза, масла. Добавив насадку высокого давления и шланг, «Messer TH 400P» можно также превратить, благодаря высокому объему насоса (7,5 л/мин), в бытовую или промышленную мойку для мытья автомобилей, стекол и систем кондиционирования.

Другим применением Messer TH 400P является распыление агрохимикатов. Машина продается в картонной коробке и включает: шланг для подачи воды 2,5 м, шланг высокого давления 1,2 м и выходной шланг; основной фильтр, манометр, запорный клапан.

Технические данные:

Макс. температура жидкости, °C 40
Выходная мощность, Вт 370
Выходной объем, л/мин 7.5
Тип Электрический
Испытательное давление, бар 30
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Размеры, мм 358x288x261
Допустимая температура жидкости, °C 40
Напряжение, В 220
Серия TH
Материал корпуса Алюминий

Преимущества:

  • точный манометр;
  • Регулятор позволяет легко и быстро менять давление;
  • машина может распылять агрохимикаты;
  • фильтр грубой очистки;
  • удобная ручка для переноски;
  • Может использоваться в качестве моющего средства для автомобилей, окон и других поверхностей.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

НР-60

Ручной испытательный прибор «НР-60» производства российской компании, прибор оснащен контейнером и используется для проверки герметичности труб, резервуаров. Устройство способно выдерживать давление до 60 бар (6 МПа). «НР-60» — многоцелевой инструмент, его измерительные приборы удобно расположены для оператора, контролирующего показания основных параметров.

Корпус устройства устойчив к ржавчине, его легко перемещать с места на место, а при длительном хранении его можно упаковать. Установка способна перекачивать воду, минеральное масло, золу. В комплект HP-60 входит 12-литровый бак, точный манометр и 1,5-метровый шланг высокого давления. Этот модуль будет необходим для сертификации различных зданий, сооружений.

Технические характеристики:

Бренд Бенчмарк
Рабочая среда Вода, масло
Скорость потока 15 мл/такт
Рабочее давление жидкости, МПа 6
Тип привода Руководство
Тип установки На открытом воздухе
Емкость резервуара, л 12
Вес, кг 11.04
Габаритные размеры, мм 615x205x315

Преимущества:

  • устойчивость к ржавчине;
  • Работает с водой и маслом.

Недостатки:

  • не обнаружено.

Rekon

Ручной тестер Rekon используется в целях тестирования. Благодаря созданию давления воды он используется для проверки герметичности промышленных и самостоятельно построенных замкнутых контуров (отопление, водопровод, солнечные батареи, холодильные компрессоры). Он способен перекачивать масло и используется при производстве котлов, баллонов со сжатым газом, сосудов под давлением и для проверки спринклеров.

Технические данные:

Макс. температура жидкости 60 °С
Емкость резервуара 12 л
Вместимость 3 л/мин
Тип Руководство
Испытательное давление 60 бар
Трубное соединение Внешний G1/2
Рабочая жидкость Вода
Ротор Сухой
Вес 8 кг
Размеры 500x190x290 мм
Минимальная температура жидкости -30 °С
Материал корпуса Металл
Вес упаковки кг 8
Размеры упакованных товаров, мм 510 x 200 x 310

Преимущества:

  • Прочная, удобная в эксплуатации металлическая конструкция для интенсивного использования;
  • Коррозионностойкий металлический бак с порошковым покрытием;
  • Рычажный рычаг с эргономичной ручкой для переноски;
  • Износостойкая латунная конструкция с несъемным запорным клапаном и манометром с мелкой шкалой для считывания изменений параметров;
  • Система 2-клапанных шаровых кранов из нержавеющей стали повышает надежность;
  • Высокая производительность при длинном ходе рычага и точность при коротком ходе рычага;
  • Гибкий шланг высокого давления, армированный оплеткой, повышает точность.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

Опрессовка системы отопления своими руками и зачем она нужна

Где-то к концу лета или началу осени многие владельцы дачных или загородных домов начинают задумываться о предстоящем отопительном сезоне и подготовке к нему.

Для того чтобы система отопления дома исправно работала до весны, необходимо сделать ряд вещей до наступления холодов. К ним относится опрессовка системы отопления своими руками, которую может выполнить любой человек, имеющий специальное оборудование.

Подготовительные работы

Опрессовка системы отопления своими руками должна начинаться с подготовительных работ — осмотра узлов и соединений всей конструкции, который включает в себя ревизию:

  • Сам котел;
  • Соединения и подключенные к нему трубы;
  • Транспортные линии;
  • Запорные устройства (краны);
  • Вентиляционные клапаны;
  • Смесители или радиаторы.

Если в какой-либо части отопительной системы обнаружены повреждения, дефекты или износ, ее следует отремонтировать или заменить на новую. Также следует загерметизировать стыки и обновить изношенную изоляцию.

Следующим подготовительным шагом может быть химическая промывка труб. Эта процедура должна выполняться опытным специалистом с соблюдением всех норм безопасности.

Сухая химическая чистка связана с некоторым риском для здоровья, поскольку она предполагает использование агрессивных химических веществ. Поэтому гораздо экономичнее проводить химическую очистку в два этапа.

Установка и применение насоса


Опрессовка системы отопления
Опрессовочное оборудование и гидропрессы различного калибра используются для испытания систем отопления и водоснабжения, а также санитарно-технического оборудования. Они используются для проверки целостности отдельных участков и обнаружения различных неисправностей. Прежде всего, испытания давлением проводятся во время ввода установки в эксплуатацию. При установке полипропиленовых, полиэтиленовых или металлических компонентов в местах крепления могут появиться зазоры. В будущем любая из этих точек может стать причиной утечек во время эксплуатации.

С помощью насоса можно быстро найти участки с высоким риском утечки. Внутри системы создается давление, значительно превышающее максимальное рабочее давление. Если трубы выдерживают такое давление в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут нормально функционировать еще долгое время. Насос также помогает оценить качество выполненных ремонтных работ. Все компоненты трубопроводов, такие как стояки, перед вводом в эксплуатацию всегда подвергаются испытанию, которое заключается в том, что их заставляют работать под повышенным давлением. Перед проведением работ систему необходимо подготовить; если это автономная система, теплогенератор необходимо отключить.

В неавтономной системе проверяемый участок должен быть закрыт кранами.

Важно убедиться, что теплоноситель был слит. Затем контур системы заполняется водой, нагретой до максимальной температуры 45 градусов — воздух будет постепенно испаряться в процессе заполнения.

На следующем этапе к системе подключается компрессор для опрессовки, давление поднимается до рабочей отметки, и участок осматривается на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на требуемом уровне в течение 10-15 минут. Уровень давления регулируется с помощью манометра. Все помещения проверяются на наличие протечек, проверяются радиаторы, фитинги и стенки труб, все вентили и краны находятся в рабочем состоянии.

Процесс диагностирования отопительной гидросистемы под давлением

Опрессовка системы отопления своими руками начинается с отключения системы от сети и удаления всей жидкости.

При проведении испытания давлением следуйте инструкциям по эксплуатации механического или автоматического устройства и соблюдайте все правила техники безопасности при выполнении данного вида работ.

Процесс гидравлических испытаний состоит из следующих этапов:

  • Откройте все «форточки» и закройте выпускные краны;
  • Заполнение всей конструкции трубопровода водой;
  • Подключение устройства для измерения давления (пресса);
  • Регулировка для создания давления в 2 атмосферы (необходимо для проверки отопления частного дома);
  • Проверка показаний манометра в течение получаса;
  • Проверка целостности всего трубопровода (от котла до радиаторов) в случае падения давления;
  • Выключение и отсоединение оборудования и осушение испытываемой конструкции.

Испытания

Если проверка прошла успешно и давление в трубах, котле и радиаторах было стабильным в течение получаса — на этом подготовку к отопительному сезону можно завершить. Если обнаружена утечка или другой недостаток конструкции, необходимо устранить неисправность и повторить испытание.

Двухэтапный тест состоит из:

  • Гидравлическая промывка труб и радиаторов, в ходе которой удаляется грязь и посторонние загрязнения, а также ржавчина, накипь и отложения от эксплуатации;
  • Сам тест, проводимый для выявления дефектов и засоров в трубах во время промывки.

Проведение таких работ профессионалами стоит недешево, поэтому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сэкономить много денег.

Составление акта проверки

После проведения испытания давлением в торговых центрах, зданиях, домах должен быть составлен протокол с указанием времени проведения данной работы, примененного давления и подписанный Подрядчиком и Заказчиком. Этот документ является доказательством выполненных работ и подтверждает, что отопительная установка имеет хорошую и прочную конструкцию.

Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили провести проверку давления самостоятельно, необходимо следовать ряду советов и рекомендаций:

  • Перед началом испытания тщательно проверьте состояние компонентов, соединений и оборудования;
  • Устраните все неисправности и дефекты;
  • Подключите оборудование, убедившись в правильности и надежности соединений;
  • Перед началом работы дважды проверьте, все ли сделано правильно;
  • Соблюдайте осторожность при обращении с оборудованием;
  • Будьте осторожны и не оставляйте оборудование без присмотра;
  • В случае форс-мажорных обстоятельств немедленно выключите оборудование и только после этого обращайтесь с ним.

Советы по выбору

Перед покупкой обратите внимание на следующие характеристики оборудования:

  1. Диапазон испытаний. Каждая модель имеет свое максимальное давление, при котором она может работать. Это одна из его основных технических характеристик.
  2. Размер и вес. Компактность и малый вес агрегата способствуют более удобной транспортировке и, как следствие, повышению комфорта работы.
  3. Тип. Прессы могут быть ручными или электрическими.
  4. Производительность. Чем он больше, тем быстрее устройство выполняет свою работу.
Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector