Монтаж металлопластиковых труб своими руками: инструмент, виды соединений

Что такое металлопластиковая труба

Одной из инноваций в области строительных материалов стало появление труб из сшитого полиэтилена PEX и термостойкого полиэтилена PE-RT. Модифицированный материал имел лучшие эксплуатационные и физические свойства по сравнению с обычным материалом, но он также имел некоторые недостатки, а именно высокую кислородную проницаемость и коэффициент теплового линейного расширения.

Добавление алюминиевого слоя в корпус устранило оба вышеупомянутых недостатка.

Технологически металлопластиковые трубы состоят из пяти слоев — двух слоев полиэтилена, одного слоя алюминия между ними и двух клейких масс, которые соединяют все слои.

Алюминиевая оболочка толщиной от 0,15 до 0,75 мм соединяется вдоль шва лазерной сваркой.

Устройство металлопластиковых труб

Комбинированные трубки из металла и полимеров состоят из пяти слоев. Внешний и внутренний слои изготовлены из сшитого полиэтилена, между ними находится алюминиевая оболочка. Слои полиэтилена и алюминия соединены между собой слоями клея.

Такая конструкция придает металлопластиковым трубам ряд преимуществ:

• Полимерные слои обладают высокой коррозионной стойкостью, обеспечивая защиту алюминия от влаги и агрессивных сред;
• Слой алюминия обеспечивает легкость сборки металлопластиковых труб своими руками благодаря его способности сохранять приданную трубе форму.

Диаметр металлопластиковых труб варьируется в пределах 16-32 мм. Некоторые из этих труб можно соединить только фитингами того же производителя, в то время как некоторые являются универсальными в этом отношении и позволяют использовать любые фитинги.

Связующий слой

Для соединения пластика с металлом производители используют специальные составы. Благодаря их свойствам многослойная конструкция становится единым целым. Производители используют различные клеевые составы и уникальные рецептуры, которые известны только им. Пользователю остается только убедиться в безопасности продукции, проверив сертификаты качества.

Клей используется не только для скрепления отдельных компонентов вместе, но и для обеспечения гибкости изделия. Склеивающий слой является наиболее уязвимой частью пластиковой трубы. Если клей становится менее эластичным, конструкция может начать расслаиваться и протекать.

В системах горячего водоснабжения и отопления связующий слой играет важную роль и должен быть хорошего качества. Даже визуально можно определить, насколько прочно скреплены слои. Если окажется, что слои скреплены недостаточно хорошо, стоит отказаться от использования такой трубы.

Какие типы пластика используются для производства

Производители могут использовать различные виды пластика в процессе производства, что изменяет свойства конечного продукта. Как правило, для производства труб отопления используется высокопрочный полиэтилен PEX, который изготавливается по специальной технологии. Он способен выдерживать давление разрыва 70 бар. Он устойчив к химическим веществам, не окисляется и не образует отложений на внутренних поверхностях. Он подходит для сложных систем и для всех типов тепловых микроэлементов, таких как радиаторы или котлы.

Полиэтилен PEX имеет низкую шероховатость внутренних стенок — всего 0,004 мм. Ему не вредят высокие температуры, вплоть до +90 °C. По сравнению с полипропиленовыми изделиями, металлические трубы имеют меньшее линейное расширение.

PE RT — более термостойкий материал. Это свариваемый термопластичный материал. Технологии постоянно развиваются, и появились новые трубы — PERT-Al-PERT. Они такие же гибкие, как и металлопластиковые изделия, и могут быть подключены к системе с помощью механических или сварных фитингов. Эксплуатационные характеристики изделий PE RT выше по сравнению с PEX, при этом они более технологичны в производстве.

ПНД (полиэтилен низкого давления) также используется в производстве труб. Эти изделия характеризуются высокой прочностью и плотностью. Они плавятся при температуре +130 °C. В то же время они химически устойчивы к маслам и жирам.

Они используются в основном там, где требуется наружная установка холодной воды. Для производства этих труб используется полимер ПЭ-100. Эти изделия могут применяться для монтажа напорных канализационных систем. Они не подходят для систем горячего водоснабжения и отопления.

Эксплуатационные и физические особенности труб из металлопласта

Металлические ламинированные трубы имеют следующие характеристики:

• Они экологически безопасны, доля летучих веществ в металлопластике по ГОСТу не превышает 0,035%.
• Материал не подвержен коррозии и химически нейтрален.
• Гладкая внутренняя поверхность предотвращает накопление на стенках накипи, ржавчины и грязи.
• Трубы изготовлены из полиэтилена с не менее чем 60% сшивкой.
• Характерной особенностью ламината на металлической основе является строго определенная толщина стенок 2, 3, 4, 5 мм.
• Трубы производятся в бухтах длиной от 50 до 200 м. Их размеры по ГОСТу определяются наружным диаметром и состоят из следующих числовых рядов: 16, 18, 20, 26, 32, 40, 50, 60 мм. Следует отметить, что этот диапазон не совпадает со стандартными 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, так как между стандартными размерами толщина стенки фиксируется на уровне 2, 3, 4, 5 мм.
• Благодаря алюминиевому покрытию изделия газонепроницаемы, что позволяет широко использовать их в системах с металлическими узлами (подключение котлов, насосных устройств, клапанов, панельных радиаторов).
  

• Согласно ГОСТу, срок службы труб из ламината на металлической основе не должен быть ниже 50 лет при использовании в системах холодного водоснабжения.
• Трубы для транспортировки горячей воды или используемые в системах отопления должны служить не менее 25 лет.
• Как и все полимеры, металлические трубы имеют низкую теплопроводность около 0,43 Вт/м °C и способны поглощать шум.
• Способны выдерживать давление до 25 бар при использовании в сетях с холодной средой и 10 — 12 бар при использовании в сетях с горячей средой.
• Максимальная рабочая температура, при которой могут работать металлопластиковые изделия, составляет 95 °C.
• Благодаря гладкой, глянцевой поверхности они имеют эстетически привлекательный внешний вид.
• Жесткие металлопластиковые трубы сгибаются с помощью специальных трубогибов, изготовленных из металлических спиралей.
• К недостаткам металлических ламинатов относится их слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Во время монтажа металлопластиковые трубы из-за своей жесткости могут быть непоправимо повреждены физическим воздействием на обсадную трубу.
• Основным недостатком всех трубных изделий с алюминиевой оболочкой является вероятность расслаивания из-за разницы в линейном тепловом расширении между алюминием и полиэтиленом.
  

Области применения в быту труб из металлопластика

Полиэтиленовые трубы с алюминиевым армированием имеют следующие применения:

• Для водоснабжения. Металлопластиковые водопроводные трубы чаще всего устанавливаются для горячего водоснабжения, хотя их можно устанавливать и в сетях холодного водоснабжения, где они прослужат не менее 50 лет. Стоит отметить, что благодаря относительно низким температурам — не более 60°C — в трубах горячего водоснабжения, установленный металлопластик с покрытием может прослужить более 25 лет.
• В бытовых системах радиаторного отопления. На подающих и обратных трубах к радиаторам используется металлический ламинат. Они размещаются вдоль стен или под полом в стяжке.
• В системах напольного отопления. Благодаря превосходной теплопроводности и гибкости полиэтиленовые трубы, армированные алюминием, более эффективны, чем другие виды полимеров, в контурах напольного отопления. Они укладываются на полистирольную подложку шнековым способом и заливаются стяжкой.
  
  

Достоинства и недостатки металлополимеров

К преимуществам таких продуктов относятся:

• простота монтажа: комбинирование различных категорий металлических труб с пластиковыми осуществляется быстро и легко;
• высокая термостойкость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренная цена (металлополимерные трубы дешевле металлических и большинства пластиковых труб);
• высокая прочность, кольцевая жесткость;
• Устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• Невосприимчивость к отложениям и засорению;
• Эстетический вид;
• Высокая пропускная способность;
• Низкая теплопроводность;
• достаточной пластичностью;
• простой ремонт;
• долговечность.

Основным недостатком этих изделий является то, что металл и пластик, из которых изготовлены трубы, имеют разную скорость расширения. Регулярная разница температур между средой в трубах может привести к ослаблению креплений, что в свою очередь приводит к структурным утечкам.

Чтобы избежать этого, рекомендуется при монтаже всегда оставлять некоторый запас на стыках труб. Он также полезен, поскольку металлопластиковые системы сильно страдают от гидроударов.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлических материалов широко используются в индивидуальном домостроении, промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их применения являются:

• транспортировка жидкостей, газообразных веществ;
• прокладка дренажных систем, водопроводов, систем отопления;
• в конструкциях для передачи сжатого воздуха;
• подача нагревательных элементов к радиаторам; установка напольного отопления
• монтаж контуров кондиционирования воздуха;
• защита и экранирование кабелей (особенно силовых линий);
• установка ирригационных систем.

Не рекомендуется использовать армированный металлом пластик:

• при организации установки центрального отопления с намерением установить подъемное оборудование;
• В помещениях, которым присвоен уровень пожарной безопасности «Г»;
• Если планируется прокладка трубопроводов для горячих жидкостей с рабочим давлением >10 бар;
• Там, где планируется размещение источников тепла с температурой поверхности выше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в трубопроводах безопасности, сигнализации, перелива, расширения и противопожарной защиты.

Металлопластиковые изделия широко используются в частном и промышленном строительстве. На этом фото показаны трубы, используемые в системах отопления

Отличительные особенности материалов

Преимущества металлопластиковых изделий:

• длительный срок службы;
• более высокая пропускная способность по сравнению с металлической водопроводной трубой того же диаметра
• Для достижения требуемого угла изгиба не требуется специального оборудования;
• быстрый и простой монтаж конструкции;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• хорошая звукоизоляция;
• не подвержен коррозии
• устойчивы к образованию внутренних отложений;
• система собирается с минимальным количеством отходов;
• совместимость с другими материалами;
• антистатический;
• высокая устойчивость к замерзанию;
• на качество транспортируемой жидкости не влияет;
• правильно установленная гидравлика (с доступом к основным компонентам) элементарно ремонтируется.

Недостатки:

• повреждение внутреннего металлического слоя возможно при многократном изгибе в одной точке;
• резкие изменения температуры могут привести к утечкам в местах соединений, которые требуют подтяжки или полной замены фитингов;
• Прямые солнечные лучи вредны для изделий с покрытием.

Металлопластиковые трубы выпускаются диаметром от 16 мм до 63 мм. В жилищном строительстве используются материалы диаметром до 40 мм.

Оптимальные и недорогие диаметры — 16 и 20 мм, но их можно использовать только при наличии хорошего, постоянного давления в системе водоснабжения.

Изделие малого диаметра вызовет турбулентность в потоке воды и снизит пропускную способность в несколько раз. Учитывайте этот факт при выборе материала.

Технические показатели

• Диаметр изделия 16-63 мм;
• Толщина внешнего полимерного покрытия 2 — 3 мм;
• Толщина алюминиевого слоя 0,19 — 0,3 мм;
• Вес трубки с диаметром 16 мм составляет 105 г, а с наибольшим диаметром — 1224 г (указан вес на погонный метр);
• Оптимальной рабочей температурой является +95 °C;
• кратковременные нагрузки до +110 °C;
• замерзает при низких температурах;
• минимальный радиус изгиба 80 — 125 мм при ручном способе.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что сварка или пайка невозможна. Поэтому все ответвления и некоторые повороты выполняются фитингами — специальными элементами различной конфигурации — тройниками, переходниками, угловыми скобами и т.д. С их помощью будет собрана система любой конфигурации. Недостатками этой технологии являются высокая цена фитингов и время, необходимое для их монтажа.

Примерный ассортимент фитингов для сборки металлопластиковых пресс-труб

Преимущество металлопластиковых труб в том, что их легко гнуть. Это позволяет использовать меньше фитингов (они дороги). В целом, фитинги для металлопластиковых труб являются:

• Компрессионные фитинги.
• Компрессионные фитинги (push-on).

Легко решить, какой тип арматуры использовать. Компрессионные фитинги используются для труб, к которым всегда есть доступ — со временем соединения необходимо подтянуть. Компрессионные фитинги могут быть посажены. Все дело в выборе — нужно знать, какой тип установки металлопластиковых труб будет в данной местности.

Внешний вид некоторых трубных фитингов с накидными гайками — винтовые или обжимные

Общим недостатком металлопластиковых труб является то, что из-за конструкции фитингов на каждом стыке площадь поперечного сечения трубопровода сужается. Если стыков немного и маршрут не длинный, это не имеет значения. В противном случае необходимо либо увеличить сечение трубы, либо использовать насос большей производительности.

Разъемные

Этот тип соединительного элемента используется многими профессионалами. Его преимущество заключается в том, что в случае поломки системы вам не придется демонтировать коммуникационную часть для ее замены. Фитинги обеспечивают более надежное соединение по сравнению с пайкой или сваркой.

Это связано с линейным расширением материала: когда он нагревается или охлаждается, он расширяется или возвращается в исходное состояние. При использовании пайки эти свойства системы могут стать серьезной проблемой, увеличивая вероятность разрушения соединения. Используя фитинги, можно избежать подобных ситуаций.

Поскольку эти фитинги являются многоразовыми, они известны как разъемные фитинги. Ключевой деталью конструкции является цанга, имеющая форму уплотнительного кольца. Именно этот компонент позволяет достичь требуемого уровня герметичности. Помимо цанги, фитинг состоит из компрессионного кольца и корпуса, который изготовлен из латуни.

Цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, цанги и резиновой прокладки, разделяются таким образом, чтобы их можно было использовать многократно. Резьбовое соединение деталей позволяет использовать их в бытовых приборах.

Для соединения фитингов гайка и кольцо последовательно надеваются на трубу. Полученная конструкция вставляется в фитинг и затягивается гайка. Чтобы труба легче входила в фитинги, ее следует намочить.

Пуш-фитинги

Удобный соединитель, не требующий специальных инструментов. Просто вставьте изделие в соединительный элемент, и конец трубы должен быть виден в смотровом окне.

Сразу после сборки включается струя воды, и клин соединителя выдвигается вперед, создавая зажим, который предотвращает утечки.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую структуру, обеспечивая качество и долговечность соединений. Практически единственным недостатком фитингов push-fit является их высокая стоимость.

Обжимные

Муфты Push-fit для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы этого типа устанавливаются в тех случаях, когда под бетонной стяжкой или за гипсокартоном планируется разместить металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления. Перед монтажом важно научиться работать с такими фитингами и подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

В целом, монтаж металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов должен выполняться в следующем порядке:

1. Конец трубы отрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
2. На внутренней стороне срезанного конца снимается фаска с помощью развертки, а внешняя сторона зачищается и выравнивается. Если специальной развертки нет в наличии, для снятия фаски на трубе можно использовать любую подходящую развертку.
3. Цанга устанавливается на внешней стороне трубы, а фитинг вставляется внутрь до упора.
4. Монтаж завершается затягиванием металлической гильзы с помощью обжимного инструмента.

Надвижные

Пластиковые трубы можно также устанавливать с помощью компрессионных фитингов.

Для монтажа элементов трубопровода с использованием таких фитингов необходимо выполнить следующие действия:

1. Перед соединением с фитингом конец трубы отрезается и подготавливается по стандартной схеме. Также используются труборезы, калибратор и развертка.
2. После установки скользящей муфты конец трубы обрабатывается расширителем и раскручивается.
3. Раструб фитинга вставляется в отверстие в трубе.
4. Муфта зажимается губками пресса и соединяется с муфтой путем вдавливания.

Соединение неразрывное благодаря пресс-фитингу.

Конечным результатом является надежное, постоянное соединение между компонентами системы распределения воды или отопления.

Способы соединения труб из металлопласта

В отличие от обычного полиэтилена, из металлопластиковых труб невозможно собрать трубопроводы отопления или водоснабжения путем пайки — измененный материал не слипается при размягчении.

Поэтому была разработана технология фитингов, позволяющая соединять трубы между собой, а также соединять их с трубопроводами и фитингами. Его суть заключается в том, что в оболочке трубы тем или иным способом осуществляется неразъемное соединение с переходом на металлическую резьбу, через которую осуществляется дальнейшее соединение с различными компонентами.

Стоит отметить, что основным недостатком этого типа соединения металлопластиковых труб является довольно высокая цена фитингов. Также высокую стоимость имеет специальный пресс, который редко приобретается для домашнего использования.

При помощи пресс-фитингов

Технология пресс-фитинга была разработана специально для пластмасс (металла) и не применима к трубопроводам из других полимерных материалов. Идея заключается в том, что фитинг, состоящий из раструба и внешней гильзы, помещается внутрь трубы.

Поскольку толщина стенки линейной трубы строго регламентирована, расстояние между внутренним фитингом и внешней гильзой одинаково.

Внутренний фитинг, вставляемый в участок трубы, имеет поверхность в форме елочки для обеспечения плотного контакта и уплотняется одним или двумя резиновыми кольцами.

После того как фитинг помещен внутрь корпуса трубы, внешняя гильза обжимается специальными клещами для обеспечения надежного, долговечного и прочного соединения.

С помощью пресс-фитингов трубы можно соединить между собой, сделать одно или два ответвления от центральной линии в виде тройника или крестовины для перехода на металлическую резьбу, если труба соединяется с фитингами, арматурой, оборудованием.

Характерной особенностью пресс-фитинга является то, что его можно размещать под изливом и в стенах за штукатуркой.

Компрессионными фитингами

В отличие от компрессионных фитингов, компрессионные фитинги фиксируются в трубе с помощью компрессионной гайки и кольца с прорезью, так называемого контактного кольца. При монтаже на трубу надевается кольцо с компрессионной гайкой, фитинг помещается внутрь корпуса трубы и на него навинчивается резьбовая гайка. Это, в свою очередь, давит на кольцо, которое сжимается и препятствует скольжению трубы.

Преимущество компрессионных фитингов в том, что это разборное соединение, т.е. деталь всегда можно снять, если труба установлена неправильно.

Недостатком компрессионных фитингов является то, что они не очень надежны — через несколько лет соединение может стать негерметичным и требует небольшой подтяжки. Поэтому трубопроводы с обжимными соединениями прокладываются только снаружи.

Пуш-фитингами

Эта технология считается относительно новой, хотя на отечественном рынке она известна уже не менее 5 лет. Для соединения труб используются специальные конструкции фитингов, которые защелкиваются в течение секунды. По истечении этого времени push-in нельзя удалить, но некоторые компании выпускают и съемные конструкции таких изделий.

Как и в случае с разновидностями с пресс-фитингом, фитинги с пресс-фитингом не следует устанавливать под штукатурный раствор и стяжку.

Цангами

В системах напольного отопления трубы соединяются с помощью коллекторных фитингов, которые имеют вид муфт с наружной резьбой и внутренним ниппелем. То есть, ниппель и резьбовой патрубок заменяют часть компрессионного фитинга, а от него требуется только гайка с прокладкой (компрессионная муфта), которая зажимает шлицевое кольцо на оболочке трубы.

Схемы разводок для санузла и ванной

В санитарно-техническом оборудовании ванных комнат и туалетов можно использовать три типа распределительных систем. Для частных зданий использование распределителя является наиболее разумным.

Эффективная коллекторная система

Надежное и практичное решение, которое соединяет каждый объект с центральной трубой через подачу пара. Это позволяет крану регулировать или перекрывать подачу воды в отдельные санитарные узлы.

При параллельном распределении каждый санитарный объект оснащен собственной линией водоснабжения и собственным запорным краном. Все ответвления выходят из одного устройства — коллектора.

Все оборудование управления находится в компактном коллекторе, который устанавливается в отведенное для него место (шкаф).

Подводящие трубы, имеющие минимальное количество соединений, не требуют специального контроля, что позволяет проводить монтаж скрытым способом. Недостатком этого варианта является высокая стоимость, так как для каждого соединения необходимо приобретать специальную запорную арматуру.  Поскольку такая система является достаточно сложной, работа должна выполняться тщательно и осторожно.

В коллекторной распределительной системе управляющие и запорные устройства устанавливаются на трубе подачи воды к коллектору

Важное преимущество: в случае выхода из строя одного компонента (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную комнату от водоснабжения — достаточно перекрыть выбранный запорный кран.

Последовательная система подсоединений

В этом варианте каждый сантехнический прибор подключается к трубе через отдельный тройник. Она больше подходит для ванных комнат с минимальным количеством предметов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательное соединение, показанное на рисунке, рекомендуется для помещений с меньшим количеством объектов, которые последовательно подключаются к трубам через тройники

Систему можно собирать последовательно после завершения отделочных работ в помещении, используя систему открытой укладки. Процесс монтажа прост: труба прокладывается от одного элемента к другому, при этом подводящая труба одновременно выходит из тройника.

Этот вариант требует минимальных инвестиций. Следует отметить, что при большом количестве выходов поток может быть недостаточным, и система может быть затруднена в работе или даже полностью непригодна для использования.

Система разводки с проходными розетками

Сантехнические установки подключаются так же, как и последовательная система, но вместо тройников используются муфты. Эта система обычно используется только в одноквартирных домах, поскольку требует длинного трубопровода, а также дополнительного насоса для обеспечения необходимого давления воды.

При выполнении соединений с металлопластиковыми трубами необходимо учитывать некоторые важные нюансы:

• При проектировании рекомендуется обеспечить минимальное количество соединений.
• Важно использовать трубы и фитинги из одного и того же материала.
• Желательно использовать теплоизоляцию на трубах для предотвращения образования конденсата.
• Измерительные приборы, фильтры, штекерные соединения должны быть легко доступны.

Это позволяет создать надежную систему, способную прослужить долгие годы.

Монтажный инструмент

Для сборки ламинатных труб с помощью компрессионных фитингов требуется специальный инструмент. Он используется для отрезания от трубы отрезков необходимой длины, придания концам круглой формы и требуемого внутреннего диаметра, а также для напрессовки компрессионной муфты на трубу.

Пресс-клещи

Обжимные клещи необходимы для прижатия гильзы к внешней оболочке трубы. Их рабочая поверхность имеет форму, позволяющую эффективно сжимать теплозащитный экран с максимально возможным коэффициентом захвата.

Следует отметить, что тонкостенные металлические трубы из стали с покрытием, нержавеющей стали и меди также устанавливаются с помощью прессования. В нашей стране это не очень распространено, поскольку стоимость труб и фитингов, а также самих профессиональных обжимных машин слишком высока.

Поэтому многие современные обжимные клещи выпускаются со сменными насадками для металлопластиковых труб, а также тонкостенных медных и нержавеющих труб, изготовленных по различным технологиям и стандартам США, Канады, Австралии.

Ручные

Механические ручные инструменты в виде клещей с длинными ручками, которые во многих моделях могут быть удлинены для увеличения силы зажима, предлагаются со сменными насадками размером 16, 20, 26 и 32 мм. Стоит отметить, что большинство ручных инструментов не работают с размером 32 мм, так как физические усилия, требуемые от человека, выполняющего опрессовку, слишком велики.

Кроме того, ручной инструмент предназначен только для работы с металлическими материалами, а для металлов требуется более тяжелый гидравлический или электрический плунжер.

Следует отметить, что ручной инструмент целесообразно использовать в тех случаях, когда производится разовый монтаж металлопластиковых труб своими руками. Для профессиональных целей он не подходит из-за чрезмерной потери энергии для рабочего.

Недостатком ручных клещей является большой размер, обусловленный длинными ручками, что не всегда удобно при работе в ограниченном пространстве.

Стоимость самого инструмента может сильно варьироваться в зависимости от производителя, и недорогие модели среднего качества можно приобрести в диапазоне 10 000 — 20 000 рублей.

Гидравлические ручные

Гидравлические ручные инструменты оснащены гидравлическим приводом, который характеризуется значительно большим усилием зажима по сравнению с ручными аналогами.

Гидравлический ручной инструмент позволяет обжимать трубы диаметром 16, 20, 26 и 32 мм в широком диапазоне от прямого металла до нержавеющей стали и меди.

Небольшие размеры и короткие рукоятки позволяют производить обжим в труднодоступных местах. Этот инструмент идеально подходит как для домашнего, так и для профессионального использования.

Хотя гидравлические клещи стоят дороже ручного инструмента, если подойти к их покупке с умом и заказать товар на китайском ресурсе Aliexpress, то можно уложиться в сумму 10000 рублей.

Электрические

Электроинструмент предназначен для профессиональной работы с трубами из металла, меди или нержавеющей стали. Максимальный диаметр обжимного устройства при его использовании достигает 108 мм.

Электрические обжимные машины делятся на два типа: электромеханические и электрогидравлические. Они изготавливаются ведущими мировыми производителями: REMS, Rothenberger, Virax, Ridgid.

Этот электроинструмент оснащен вращающейся на 180 или 270 градусов головкой, а некоторые изделия выпускаются с питанием от аккумулятора, емкости которого хватает на 300 пробок.

Стоимость электрощипцов колеблется от 60000 до 150 000 руб.

Многие электроприборы оснащены защитой от холостого хода, электронной сигнализацией — в случае успешного обжима индикатор горит зеленым цветом, красный означает неправильный обжим.

Ножницы

Мы рекомендуем резать металлопластиковые трубы специальными ножницами. Если использовать любой другой инструмент, качество резки будет ниже — появятся заусенцы, а кромка не будет перпендикулярна центральной оси.

Обычные ручные ножницы сконструированы как устройство с двумя рычагами, соединенными в одной точке.

Один из них имеет область с пазом, куда плотно укладывается труба — это позволяет сделать разрез строго перпендикулярно центральной оси. Другой рычаг имеет сменное лезвие, которое непосредственно выполняет разрез.

Максимальный размер трубы, которую можно разрезать трубными ножницами, составляет 63 мм, для большинства ручных ножниц максимальный диаметр трубы составляет 40 мм.

Существуют два типа ручных ножниц — пружинные рычажного действия и храпового действия. Первый тип не дорогой и используется для резки труб размером до 26 мм. Основным недостатком ножниц с пружинным приводом является усталость рук при необходимости выполнения большого количества разрезов.

Инструмент с трещоткой позволяет делать разрез путем многократного нажатия на рукоятки, при этом рука не так устает, но время работы увеличивается. Стоит отметить, что профессионалы предпочитают именно этот инструмент, так как с его помощью удобнее располагать трубу строго перпендикулярно срезу.

Одной из разновидностей инструментов с храповым механизмом являются пистолетные ножницы, которые мало кто из мастеров использует в своей работе.

Калибраторы

Для того чтобы добиться качественного герметичного соединения металлопластиковых труб и фитингов, при работе с ними обязательно используются калибраторы, выполняющие следующий ряд функций:

• Они корректируют овальность трубы. При резке ножницами они оказывают давление на кожух трубы, и кожух не восстанавливается до первоначального состояния из-за жесткого алюминиевого слоя. Поэтому небольшая овальность корректируется с помощью калибратора.
• Внутренние стенки уплощены. Поскольку фитинги выпускаются со стандартными внешними размерами, для их установки в трубу необходимо подогнать диаметр трубы под стандарт. Для этого внутрь корпуса помещают калибратор, чтобы расширить его до нужного размера.
• Край обрезается. Фитинги, вставленные в трубу, имеют резиновые прокладки в виде колец, которые могут быть повреждены при соприкосновении с острым краем. Кроме того, скошенная фаска значительно облегчает установку фитинга.

Все производимые калибраторы делятся на два основных типа — ручные калибраторы для труб диаметром 16, 18, 26 и 32 мм и фасонные калибраторы.

Ручные ролики имеют Т-образную форму и напоминают штопор с ручкой.

Наиболее часто используемые и популярные ручные фаскосниматели имеют форму трехлучевой звезды для труб диаметром 16, 20 и 26 мм. В основании каждого бруска находится кусок заточенной пластины, которая при повороте устройства срезает край и образует фаску.

Для специалистов, занимающихся профессиональным монтажом металлопластиковых труб, промышленность выпускает калибраторы и фаски для электроинструментов. Установив такие насадки на дрель или шуруповерт, все необходимые действия по подготовке трубы к монтажу можно выполнить за считанные секунды.

Выбор варианта монтажа металлопластиковой системы

Если вы твердо решили выполнить монтаж и разводку металлопластиковых труб своими руками, заранее определитесь с вариантом прокладки трубопровода. Она включает в себя:

•  скрытые (система «спрятана» в стене);
•  Открыт (выходит на поверхность);
•  Комбинированный (сочетающий оба варианта).

Соответствующий метод выбирается с учетом:

•  назначение помещения;
•  необходимость получения доступа к конструкции.

Металлопластиковые трубы крепятся к стенам с помощью специальных клипс. Одинарные трубы в основном используются для водоснабжения, а двойные — для отопления (в случае двухтрубных систем). Они подбираются в соответствии с диаметром изделия и крепятся к стене с помощью дюбелей или саморезов.

Во избежание провисания труб расстояние между креплениями должно составлять 1 метр или менее. Для отопительных установок рекомендуется расстояние не более 0,5 м (чтобы не мешать циркуляции теплоносителя). Арки закреплены с обеих сторон.

Скрытая

Это эстетичный, но трудоемкий вариант, который чаще всего используется в ванных комнатах и в помещениях, где вы подозреваете, что поверхность конструкции может быть повреждена. Чтобы спрятать его внутри стен, сверлятся каналы, укладывается система и полости заделываются отделочными материалами, оставляя доступ к фурнитуре (через «окна» или съемные панели).

Не следует использовать скрытые трубы:

•  для несущих стен (не сверлите их насквозь);
•  В существующем помещении (обои придется снять, а затем обновить).

Главное преимущество — внешний вид трубопровода не портит дизайн помещения.

Открытая

Открытая проводка не должна выполняться, если:

•  существует вероятность механического повреждения поверхности конструкции;
•  Имеется доступ к ультрафиолетовым лучам (они вредны для них).

Преимущества метода:

•  места соединений видны — легко открутить, если нужно почистить или заменить секцию;
•  Отделка не повреждается (можно устанавливать в уже отремонтированных помещениях).

Крепить клипсы к стене следует как можно ровнее, не забывая о том, чтобы выступы были видны: косые линии не радуют глаз.

Комбинированная

Трубы укладываются на поверхность несформированных стен и закрываются специальными фальшпанелями или устанавливаются короба. Этот метод требует точного представления о будущем облике помещения: короба и панели должны не уродовать внешний вид комнаты, а органично вписываться в дизайн.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Одним из преимуществ металлопластиковых труб является то, что их можно согнуть в нужное положение. Это позволяет уменьшить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости изгибов и для подогрева пола. Существует четыре способа сгибания пластиковых труб:

• вручную;
• вручную; весной;
• с феном;
• с кульком.

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует умелых рук.

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

Имеется пружина, специально разработанная для гибки труб. Он вставляется в заготовку. После этого сгибание происходит легко и без дефектов. Размер пружины подбирается в соответствии с размером труб.

Использование гибочной пружины для пластиковых труб предотвращает дефекты и повреждения трубы. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы.

Вариант #3 — использование строительного фена

Трубы Alupex становятся более гибкими при нагревании. Для их разогрева можно использовать фен. Необходимо следить за тем, чтобы не перегреть пластик. После нагрева труба сгибается одним движением.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

Тем не менее, если вы начинающий мастер без опыта, лучше использовать специальный трубогиб. С его помощью можно без труда согнуть металлопластиковые трубы любого размера. В продаже имеется трубогиб. С его помощью вы установите угол изгиба, вставите трубу и сблизите рукоятки.

Если у вас нет опыта работы с ламинированными металлическими трубами, вам следует использовать трубогиб. Специальный трубогиб также помогает согнуть трубу на необходимый угол.

Технология монтажа

При установке сантехники из металлопластиковых труб не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться во время работы

• Труборез или пила по металлу;
• калибратор;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• плоскогубцы или пресс (при использовании компрессионных фитингов);

В первую очередь необходимо приобрести фитинги и зажимы для крепления трубы к полу или стене.

Фитинг — это соединительная деталь трубопровода, используемая в водопроводных системах для распределения, изменения диаметра, а также для соединения разнородных материалов труб. Назначение арматуры зависит от ее конструкции. Если необходимо соединить пластиковую трубу с краном или металлической трубой, выбирается система фитингов с коллизионной резьбой. Если между собой, то используется система цанга-втулка.

Помимо цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом, который фиксирует металлопластиковую трубу путем ее кругового зажима с помощью специальных клещей или пресса. Этот вариант более надежен и требует меньше времени на установку, но стоимость работ значительно возрастает, особенно за счет приобретения специальных инструментов.

Порядок подготовки

Металлопластиковые трубы малого диаметра продаются в бухтах. Перед сборкой кусок катушки отрезается до необходимой длины. Следует учитывать длину, которая сочетается с примеркой. Это означает, что вы должны отрезать кусок с небольшим запасом в 1,2-1,5 см.

Края детали проверяются и, если есть заусенцы (при использовании трубореза заусенцев нет, это недостаток при резке пилой), они сглаживаются. Затем, используя инструмент для снятия фаски или кусок наждачной бумаги, снимают фаску — снимают фаску с пластика под углом как внутри трубы, так и снаружи.

Резка, калибровка, снятие фаски

После этого вы берете калибратор, с силой вгоняете его в трубу и вращаете, чтобы выровнять геометрию, одновременно выпрямляя края, которые «вдавлены» внутрь. Затем можно приступать к установке металлопластиковых труб и фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже упоминалось, этот тип труб поставляется в бухтах, то есть они скручены. Когда вы отрезаете кусок, ваши руки немного выпрямят его, но как добиться идеального выравнивания. Это важно, если трубопровод находится в открытом состоянии. Рецепт прост:

• Найдите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
• Заверните выравниваемую деталь в мягкую ткань (можно использовать старое махровое полотенце).
• Раскатайте его на доске, разглаживая.
  
  Обычно требуется согнуть водопроводную трубу в одних местах и уложить ее прямо в других.

Как только маршрут станет прямым, можно откалибровать края.

Как согнуть металлопластиковую трубу

При монтаже металлопластиковых труб часто возникает необходимость в изгибе трубы. Это можно сделать вручную или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее нужно купить (она не дешевая). Пружина вставляется в центр трубы и сгибается в нужном направлении. Трубка повторяет изгиб, пружина удаляется. Гнуть пластиковые трубы с помощью пружины легко — это не требует больших усилий, это легко контролировать и можно корректировать результат.

Этот метод хорош тем, что вы не сможете погнуть стены, что может произойти, если вы приложите слишком большое усилие вручную. Также нельзя делать крутой изгиб (меньше минимального радиуса) и сжимать стенки на изгибе, сужая сечение.

Пружинная гибка металлопластиковых труб

Трубы MP необходимо постепенно сгибать вручную. Возьмитесь за руки по обе стороны изгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущего изгиба), при этом большие пальцы должны находиться снизу, поддерживая трубу. В этом положении начните опускать края вниз, одновременно надавливая большими пальцами вверх.

Ручная гибка металлопластиковых труб

При использовании этого метода труба иногда теряет свою геометрию из-за чрезмерного усилия. Это отрицательно сказывается на его способности течь. Такие секции нельзя устанавливать в водопроводных магистралях или системах отопления. Чтобы избежать таких ситуаций, изгиб нагревают. Это можно сделать только с помощью дизайнерского фена. Запрещается использовать открытое пламя. Нагретый пластик будет легко гнуться. Он не будет сжиматься (если вы не переусердствуете).

Способы сгибания труб MF

Другой способ избежать деформации — засыпать внутрь песок. Это предотвратит усадку стен.

Как крепить к стенам

При открытой прокладке труб они должны быть каким-либо образом закреплены на стенах. Для этого обычно используются специальные пластиковые зажимы. Они поставляются в виде отдельных зажимов для отдельных труб. Обычно они используются для распределения воды. Они двойные — их обычно устанавливают для отопления — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

Клипса для крепления пластиковых труб к стене

Эти зажимы устанавливаются через каждый метр (по возможности чаще). Для каждого из них в стене сверлится отверстие и вставляется дюбель нужного типа (выбирается в зависимости от типа материала стены). Не стоит ожидать большой нагрузки, но водопровод и отопление выглядят гораздо привлекательнее, если все уложено ровно, как по линейке.

Установка металлопластиковых труб своими руками с использованием пресс-фитингов

Использование пресс-фитингов для соединения труб имеет много преимуществ:

• В отличие от болтовых соединений, прессованные соединения образуют неразрывные соединения, не требующие проверки и затяжки;
• шарниры прочны и долговечны, срок их службы составляет до 50 лет,
• допустимое рабочее давление арматуры составляет 10 атм;
• их можно устанавливать в помещениях и заливать бетоном.

Если решено использовать металлопластиковые трубы — монтаж своими руками можно выполнить легко и быстро, если использовать компрессионные фитинги, так как сварка, пайка и нарезание резьбы в этом случае не требуются.

Первый шаг при монтаже трубы с пресс-фитингами — обрезать трубу под прямым углом. На кромке снимается фаска, а диаметр трубы подгоняется под нужный размер. На конец трубы устанавливается гильза из нержавеющей стали.

Сформированная часть фитинга вставляется в трубу до упора. К тепловому экрану прикладывается ручной или гидравлический пресс. Сведите рукоятки инструментов вместе до упора.

Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

При замене водопроводных или отопительных труб часто приходится соединять металл и пластик. Чаще всего это происходит на ответвлении стояка. В этом случае металлическая труба отрезается на расстоянии 3-5 см друг от друга и нарезается резьба. Затем на резьбу навинчивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Затем монтаж металлопластиковых труб осуществляется обычным образом.

Некоторые типы фитингов, которые могут быть использованы при переходе металл-металл, следующие.

Фитинг должен соответствовать диаметру металлической трубы, а резьба на адаптере должна быть внутренней — внешняя резьба на трубе срезается. Это соединение должно быть герметичным. Она выстилается холстом и смазывается упаковочной пастой или просто фум-лентой.

Соединение двух труб разного диаметра выполняется аналогичным образом. Все, что требуется, это правильно установить переходник с гайками/гайками соответствующего диаметра.