Лего кирпич: что это такое, производство и оборудование, размеры, состав смеси, а также как сделать своими руками

Лего кирпич: что это такое, производство и оборудование, размеры, состав смеси, а также как сделать своими руками

Состав и характеристики лего кирпича

Кирпич состоит из следующих компонентов:

— песок;

— цемент;

— впечатления;

— ракушечник.

Вместо сланца используют и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, придающие блоку прочность и устойчивость к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

Кирпич Lego оснащен следующими свойствами:

— прочная конструкция позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 см2);

— за счет частичной пустотности блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

Сущность материала

Каков основной принцип конструктора Лего? Он содержит элементы, плотно подогнанные друг к другу за счет определенных профилей, которые позволяют собирать достаточно прочные, идеально ровные конструкции, просто сочленяя их между собой в определенном порядке.

Кирпич Lego был разработан менее 100 лет назад и работает по тому же принципу, что и детская игрушка. Его прессуют из дробленых горных пород (обычно типа известняка), вулканической пыли и песка. Более простой вариант предполагает использование сырья на основе просеянного щебня.

Однако основное отличие заключается не в композиции, а в геометрии элементов. Они образуют 2 сквозных отверстия и профили по краям и обеспечивают соединение по системе «шип-паз».

При кладке такого кирпича отверстия совмещаются и образуют канал через всю конструкцию, а шип входит в паз, что позволяет равномерно совмещать элементы. Кладка, даже без чрезмерного контроля, автоматически ведется строго вертикально, и кирпичи не имеют возможности перемещаться относительно друг друга.

В результате использования кирпичиков «Лего» зданию придается почти идеальный внешний вид, с учетом разнообразия цветов, и с изысканным дизайном. Это обстоятельство обусловливает основную область применения – наружная облицовка зданий, внутренняя отделка помещений, строительство привлекательных заборов (изгородей).

Описание оборудования

Для изготовления кирпичиков Лего, отзывы о которых говорят о практичности и простоте использования, необходимо иметь подходящий станок. В конструкцию входят устройства определенной категории, которые крепятся на металлическом каркасе. Например, такое оборудование, как «Легостанок», позволяет производить кирпичи «Лего» в полуавтоматическом режиме, если выше указан состав смеси для изготовления. Указанные продукты получают в данном агрегате методом прессования под высоким давлением. При этом последующее обжиг изделия в термических печах не осуществляется. На указанном станке вполне можно изготовить кирпичики Лего своими руками.

Траверсы зажимные для бетонных блоков

производит зажимы для бетонных блоков грузоподъемностью 3000 кг.

Траверса зажимная предназначена для перемещения сборных железобетонных блоков. Конструкция траверсы позволяет осуществлять безпетлевой захват блока и быстро перемещать готовую продукцию в пределах производственной или строительной площадки.

Можно ли изготовить лего кирпич самостоятельно?

Перед тем, как начать выращивать кирпичики Лего, необходимо адекватно рассмотреть все недостатки и преимущества этого метода, а также изучить все затраты и затраты. Необходимо реализовать полный масштаб будущего производства, так как эта отрасль не требует малых площадей для производства. Но так бывает, когда разговор идет о деле.

Если изготавливать самостоятельно, то нужно просчитать рентабельность и решить, что будет проще – сделать самому или заказать на производстве.

По классической схеме соотношение элементов в составе кирпича следующее:

  • Песок — 10 %
  • Экранирование — 70%
  • Цемент (М500) — 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 кирпичиков Лего. Стоимость будет зависеть от цен на материалы в вашем регионе. Оборудование для изготовления кирпичиков Лего в большом количестве представлено на российском строительном рынке.

Самый простой и дешевый способ – купить ручной пресс и небольшую бетономешалку. При активном производстве с помощью партнера за смену можно изготовить не более 800 таких кирпичей.

Основным преимуществом такого оборудования является его низкая цена, мобильность и универсальность. Например, это устройство можно использовать для изготовления брикетов из опилок для топки печи или костра.

Более профессиональное оборудование, производящее кирпичи автоматически по 10 тысяч штук в смену, будет стоить несколько миллионов рублей, что не подходит для самостоятельного производства, не нацеленного на их дальнейшую продажу.

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

  • 01_brick.jpg
    Сделали детский конструктор «Лего» и конструктор Лего — это действительно «близкие родственники». Но легкие рассуждения о том, как быстро и легко собрать из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько прочным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамики, кирпичи Lego изготавливаются методом гиперпрессования. В состав смеси входит наполнитель в количестве 80-90 % (глина, глинисто-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкозернистым отсевом из щебня или сланца, зерна известняка), цементное вяжущее (8-15 %), вода, а также смягчающие добавки и пигменты. Для возведения капитальных стен и перегородок применяют монолитные изделия прочностью не ниже М150. По сравнению с керамическим кирпичом той же марки материал имеет сравнимую с ним плотность (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичный показатель морозостойкости (35–40 циклов; с помощью) добавок, если количество увеличить до 200) и почти такой же вес — от 3,2 до 4 кг. Но при этом он имеет гораздо меньшее водопоглощение – не 14%, а всего 5,5-6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок его службы. Коэффициент теплопроводности кирпича Лего составляет 0,4-0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5-0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше сохраняет тепло.

  • ptild3737_6361_4262_b238_363264656234__cherteg.png

Лего размер кирпича

Стандартный размер изделий 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, полуторных и двойных брусков, выпускается и он. Характерной чертой, фактически превращающей простой кирпичик в «Лего», является наличие системы соединительных элементов на основе пазов и выступов. И тот, и другой могут иметь разную форму, но наиболее практикуемый вариант — два центрированных отверстия Ø 65 мм: на верхней стороне бруска вокруг них бортики, приподнятые на 5 мм, а при укладке кирпич в следующем ряду, как и был, на этих «кольцах», лежащих совершенно ровно и делающих невозможным перемещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора Лего изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Крепежные отверстия выполняют еще одну важную функцию – образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению кирпича «Лего» фасады из него не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первозданный вид

Производство лего-кирпича, цены

  • pvstavkavtekst_2013_06_20_10_06_28_132.jpg

Кирпич Lego поставляется в разных версиях

При производстве кирпича «Лего» производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Кирпич бетонный стеновой». Наполнители измельчаются и соединяются с другими компонентами массы в необходимой пропорции, после чего смесь помещается в специальные матрицы и прессуется. Обжаривать не нужно. Готовые формы отправляются на 72-часовую выдержку до полного затвердевания. Данная технология позволяет придать материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что определяет правильную стыковку кирпичей без подгонки и гарантированную ровность и устойчивость кладки. Помимо обычных гладких, выпускают также стержни со структурированной лицевой поверхностью (особенно под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различный цвет, вплоть до пестрого. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «светятся».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал дешевле в производстве, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, но обладает высокими теплоизоляционными возможностями. Прекрасно подходит для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для строительства беседок, заборов и т.д.

Handmade

Станок для производства кирпичиков Лего с двумя матрицами

Компании по производству строительной техники предлагают ручные и электрические станки для индивидуального производства кирпичиков Lego. При этом для получения изделий, пригодных для строительства основных зданий (то есть соответствующей степени прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление не менее 30 тонн.

Небольшие механические агрегаты с насадкой способны производить до 500-800 кирпичей в смену и стоят около 60 тыс руб.; производительность полуавтоматических линий – до 2000 штук, цена – от 200 тыс руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозирование ингредиентов, измельчение наполнителя, замешивание массы, отливка, прессование и пропаривание изделий) позволяют производить до 10 тыс кирпичей в смену и стоят порядка 7-8 тыс миллионов рублей. И тут встает вопрос рентабельности. Понятно, что использование мощных дорогостоящих машин оправдано только в том случае, если процесс поставлен на коммерческую основу.

В связи с появлением полукустарного «гаражного производства», для которого ГОСТы и СНиПы не указ, следует быть внимательным при покупке материалов и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на сырье и готовую продукцию, а также протоколов для его технических испытаний. У солидных компаний, которые гарантируют, что их продукция соответствует всем заявленным свойствам, всегда есть такая документация.

Цена на кирпич Лего зависит от многих факторов – марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также региона и даже сезон покупки. В среднем стандартные стержни прочностью М150–200 с двумя крепежными отверстиями стоят от 16 до 20 руб/шт для образцов нейтрально-серого цвета и от 20 до 38 руб/шт для цветных (красный, в оттенках бежевого, желтого, синего , черный). Стоимость моделей с оригинальным «мраморным» окрасом может доходить до 45-57 рублей за одну единицу.

Гиперпрессованный с усилием более 30 тонн кирпич Лего приобретает высокую прочность, износостойкость, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических свойств, кирпич Лего имеет и другие преимущества, непосредственно связанные с монтажом.

Во-первых, такие стержни значительно упрощают процесс кладки. Только первый ряд кирпичей требует тщательного выравнивания и постоянного контроля уровня. Благодаря жесткой системе сопряжения и четкой геометрии элементы в последовательных рядах будут строго вставать на свои места, образуя абсолютно гладкую конструкцию, не допускающую никаких перекосов или «завалов» по ​​осям. Результат – сокращение времени на кладочные работы, нет необходимости нанимать высококвалифицированных и потому высокооплачиваемых каменщиков (их услуги понадобятся только на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков стены, т.к невозможно пройти стеной по диагонали идеально размещенный первый ряд, даже если постараться) и естественно вытекающая из этого экономия средств.

  • p09_lego_brick_house_5.jpg

Дом, построенный из кирпичиков Лего, не требует оштукатуривания фасада

Так как лего-кирпичики укладываются на специальный клей (влаго-морозостойкие составы для фасадных работ), то нет необходимости готовить цементный раствор и всех сложностей, связанных с его применением: прежде всего, строгое соблюдение толщины слоя. При этом расход клея сравнительно невелик (упаковки 25 кг хватает на кладку 500 кирпичей, что будет вдвое дешевле, чем при использовании обычного раствора), а швы, которыми потом заполняются межплиточные швы, минимальны. Таким образом, элементы получают двойную фиксацию – замковую и клеевую (это увеличивает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза по сравнению с традиционной), но самое главное – в конструкции стены отсутствуют мостики холода, что значительно улучшает его теплозащитные свойства.

Стены из кирпичиков Lego имеют гладкие поверхности, поэтому их не нужно штукатурить, что является еще одной экономией средств.

Наличие полостей в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых подвесных предметов, например, радиаторов. Если заранее спрогнозировать их расположение, проблему можно решить с помощью встроенных в кладку деталей

  • pvstavkavtekst_eirpich.jpg

Макет кирпичной стены из лего

Кладка выполняется со сплошным вертикальным и горизонтальным армированием. Первый реализуется металлическими или базальтопластиковыми стержнями, устанавливаемыми в качестве ребер жесткости в углах здания, на стыках стен, по краям проемов и т д. На них просто натягивают кирпичи, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального армирования кладки применяют армопояса, которые отливают после заливки вертикальной арматуры. Их выполняют на брусьях с опалубочным профилем через проектное число рядов. Свободные каналы, образованные монтажными отверстиями, также могут быть заполнены бетоном вплоть до установки армопоясов для дополнительного усиления конструкции.

Если по теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняется теплоизолятором, например, керамзитом или каменной ватой.

Примеров основных домов из кирпичиков Lego не так много из-за относительной новизны технологии. Но свойства материала, заявленные признанными производителями, дают все основания полагать, что по надежности и долговечности такие постройки ничуть не уступают традиционным каменным постройкам

Технология производства

Кирпичи Lego изготавливаются путем гиперпрессования измельченного сырья в специальную форму (матрицу). Можно освоить производство своими руками, но нужно купить пресс и форму для литья. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читай: самодельные станки и приспособления).

Процесс изготовления кирпичей сводится к следующим операциям:

  • тщательная шлифовка камня и просеивание всех ингредиентов смеси;
  • навешивание и дозирование компонентов;
  • приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
  • отлить заготовку в матрицу и прессовать кирпичи в станке.

Вы можете сделать свою собственную смесь для кубиков Lego. Мы можем порекомендовать следующие составы:

  1. Кирпичи самого высокого качества получаются при использовании сита и пыли, полученной при распиливании известняка. Рецепт замеса: сита известняковые (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода до получения нужной консистенции (не более 5 %).
  2. Глиняно-цементная смесь — глина (78-91%), портландцемент (до 12%), вода.
  3. Цементно-песчано-глинистая смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).

Для повышения водостойкости в состав смеси могут быть введены пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железооксидные пигменты и оксид титана.

Сравнительные характеристики


Если сравнивать кирпичики Лего со стандартными кирпичиками, изготовленными методом обжига, то выявляются преимущества:

  • простота и аккуратность кладки, доступные даже неподготовленному строителю;
  • повышенная морозостойкость и устойчивость к резким колебаниям температуры;
  • высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
  • идеальная форма каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
  • более быстрая укладка;
  • возможность устройства коммуникаций в кладке без пробивки каналов, а с использованием сформированного отверстия диаметром до 7,5 см;
  • пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
  • сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
  • небольшой вес – плотность в среднем составляет 1560 кг/м³.

Рекомендуем: Что такое OSB плита, как она производится, для чего и где применяется. Сколько стоит осб диск
Среди минусов выделяют следующие факторы:

  • повышенная сорбционная способность;
  • абразивные свойства сырья требуют изготовления литейного оборудования из высокопрочной стали;
  • теплосберегающие параметры уступают пенобетонным и керамзитоблокам.

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Так как технология производства строительного материала не отличается особой сложностью, то можно наладить производство кирпичиков Лего дома, например в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять объем будущего производства. Если кирпич планируется производить исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручной машины, установленной в любой прачечной. Когда речь идет о последующей реализации продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпичиков Лего в домашних условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка и очистка ингредиентов (песок, цемент, минеральные сита, пластификаторы, пигменты и т д).
  2. Приготовление сухой рабочей смеси. На этом этапе важно строго соблюдать рецептуру: массовая доля цемента, входящего в состав смеси, должна быть не менее 8 – 10 %, это обеспечит необходимую механическую прочность изделий.
  3. Полученную смесь размешать с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
  4. Блочное литье.
  5. Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ качество самодельного кирпича вполне сравнимо с промышленной продукцией. Блоки, изготовленные в домашних условиях, можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Преимущества

  • Идеальная геометрия изделия (связанная с отсутствием обжига), что значительно упрощает процесс укладки.
  • Высокие прочностные характеристики (150-300 кг/см2) обеспечивают высокую надежность всей конструкции.
  • Низкое водопоглощение (до 5%) увеличивает срок службы материала и благоприятно влияет на климатические характеристики свойств.
  • Высокая морозостойкость (F — количество циклов замораживания/оттаивания варьируется от 100 до 150).
  • Широчайшая цветовая гамма достигается введением в массу различных красителей и пигментов.
  • экологическая чистота обусловлена ​​составом, где присутствуют преимущественно натуральные (природные) компоненты.
  • Большое разнообразие форм, размеров, видов материалов и наличие всевозможных дополнительных элементов (прямые, наклонные, скошенные, рваные, гладкие, фактурные и т.д.).
  • Эстетика и естественная красота.
  • Возможность размещения всех видов инженерных коммуникаций в свободной полости материала.
  • Простота обработки (отрезание, обрезка легко производится с помощью болгарки и отрезного круга).
  • Возможность заказа материала по спецзаказу вместе с повышением марки до М500 и морозостойкостью до F300.
  • Удобство кладки обусловлено наличием замкового соединения в модулях и правильностью геометрических форм кирпича (различия исключены).

В Сети бытует мнение, что создателем нового вида кирпича является никому не известный датский строитель Оле Кирк. На самом деле Оле Кирк Кристианен основал компанию Lego в 1934 году, но никогда не работал в строительной отрасли.

Рекомендации

  1. Для максимальной производительности станка в производственном процессе должно быть задействовано два человека и проведена автоматизация подготовительных работ.
  2. Прием готовой продукции может осуществляться с помощью одного оператора. Это значительно увеличит время производства определенного количества кирпичей.
  3. достижение высокого качества продукции напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимые показатели в каждом отдельном случае можно получить опытным путем.
  4. Для обеспечения постоянных заказов следует использовать полуавтоматический тип машины. В результате давление в процессе формирования будет увеличиваться. Это, в свою очередь, приведет к возможности получения качественных и аккуратных внешних кирпичиков Лего, состав смесей которых указан выше.

Особенности кладки

Кладка лего кирпича имеет свои специфические нюансы. Первый ряд основания фиксируется цементно-песчаной смесью, а все последующие ряды укладываются на клей. Для этих целей обычно используют клей, предназначенный для керамической плитки.

При закладке он должен иметь консистенцию довольно жидкой сметаны. Расход 22-25 кг на 500 кирпичей. Наносить массу лучше всего специальным клеевым пистолетом.

Укладка осуществляется в следующем порядке.

Укладка первого ряда

От качества укладки первого ряда зависит качество всей конструкции. Для этого четко контролируют линию поверхности и горизонтальность ряда.

Первый ряд укладывается на фундамент, поверхность которого предварительно обмазывается утеплителем и гидроизоляцией с использованием цементного раствора. Между кирпичами на торцах сцепление обеспечивается тонким слоем клея.

Все элементы стыкуются так, чтобы элементы следующего ряда входили в замковое зацепление с учетом смещения в полкирпича. Прокладка снабжена молотком.

Последующая кладка

Клей наносится клеевым пистолетом на нижнюю часть кирпича зигзагообразным валиком шириной 10-12 мм. В первую очередь клеем покрываются зацепные шипы.

Клей также наносится на торец элемента. Каждый слой укладывается со звеном, т.е со смещением ровно в полкирпича. Шип совмещается с пазом и с небольшим усилием плотно вбивается в него.

Формирование проемов

Кирпич лего способен сам стать балкой перекрытия, что избавляет от необходимости устанавливать железобетонный элемент, искажающий кладку. Вскрытие делается следующим образом:

  • устанавливается опалубка;
  • укладывается ряд кирпичей лего, по которым просачиваются продольные каналы и укладывается стальная арматура;
  • на клей укладывается еще 2 ряда кирпичей;
  • в отверстия заливают бетон.

Изготовление армопояса

Для крепления потолка к стене делается армированный пояс из кирпичиков Лего, который равномерно распределяет нагрузку.

Для этого последний ряд стены выкладывается из кирпича с готовыми продольными пазами. В них параллельно укладывается стальная арматура. В отверстия в кирпиче вставляются деревянные дюбели и по всему периметру конструкции заливается слой бетона.

Советуем прочитать: Когда используется монолитный пояс для армирования стен?

Обзор отзывов

«Летнюю кухню строил из кирпичиков «Лего», кладку клал в один ряд с армированием. К преимуществам материала можно отнести скорость и простоту использования, я не тратил время на замешивание раствора между щелями, просто бетон залить. Стены на кухне стали красивыми и ровными. Но для зданий с повышенными требованиями к теплоизоляции я бы его не купил».

Иван Новиков, Москва.

«Купил лего-кирпич при строительстве загородного дома, остался доволен. Стены возведены в два ряда с заполнением керамзитом пространства между кирпичами. Дом получился теплым и прочным, я начал заканчивать через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех достоинствах, я бы лично не назвал технологию экономичной, скорее практичной. При больших объемах строительства стоит покупать отдельное оборудование для производства».

Владислав, Воронеж.

«Советую пользоваться кистью, а не шпателем, при нанесении клея при укладке Лего-Киприч, это снизит расход. Не стоит бояться оценок, что здание будет вентилируемым или хрупким, аккуратность форм и замков к этим изделиям высокие, они хорошо сочетаются друг с другом. Единственный минус, который я заметил, это небольшое потускнение цвета через два года, не зря его рекомендуют скрывать штукатуркой».

Илья, Москва.

«Строителям, которые хотят построить дом или дачу из кирпичиков «Лего», советую обратить внимание на аккуратность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика, хотя бы на первый ряд канавка, и края переднего ряда будут смотреться некрасиво».

Николай, Саратов.

«Я купил кирпичи Lego, чтобы построить неотапливаемый гараж и забор рядом с ним. Забор получился очень красивым, за год эксплуатации трещин и других дефектов не наблюдаю. Я считаю, что материал оптимален для быстрого возведения легкого здания, по крайней мере, я не был разочарован».

Валерий, Санкт-Петербург.

Резюме: преимущества и недостатки кирпичиков Lego

Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно перевешивают его недостатки. К преимуществам технологии относятся:

  • Низкие производственные затраты (в том числе за счет отсутствия обжига), весь производственный процесс происходит на одном оборудовании.
  • Возможность быстрого возведения зданий, высокая точность геометрии изделий.
  • Хорошие эксплуатационные показатели кирпичиков Лего: прочность, устойчивость к износу, трещинам, сейсмическим воздействиям, экстремальным температурам.
  • Возможность размещения инструментов внутри стен.
  • Простая обработка: при необходимости кирпич режется болгаркой без окрашивания.
  • Привлекательный внешний вид кубиков Лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, со стабильным цветом.
  • Экономия на внешней отделке фасадов (не нужно использовать выравнивающие растворы, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
  • Возможность изготовления специально изготовленных кирпичиков Lego с улучшенными прочностными и влагостойкими свойствами. Широкий выбор цветов, форм (включая дополнительные элементы).

К недостаткам можно отнести повышенную теплопроводность; при строительстве жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но самым большим недостатком является отсутствие стандартов строительства и контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной технологии). Многое зависит от добросовестности производителей, строители рекомендуют перед покупкой кирпича проверять заявленные свойства, в том числе и на соответствие климатическим условиям эксплуатации.

Средняя цена за штуку 16 рублей. Для обеспечения сохранности продукция перевозится на деревянных поддонах, каждый из которых содержит не менее 352 штук. Производством такого кирпича в основном занимается малый бизнес, его рекомендуется заказывать заранее и обговаривать объем и условия поставки. Цена кирпича Lego определяется ценой используемого сырья, особенно цветных пигментов, введенных в смесь. Цветные варианты обычно стоят на 2-4 рубля дороже, но окончательную стоимость устанавливает только производитель.

Кирпичи Lego — это инновационный строительный материал особой формы. Именно она является его самым большим преимуществом и позволяет производить быструю укладку. Благодаря своим свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Кубики Lego — это улучшенная версия обычных кирпичей. Используется для быстрого возведения различных зданий.

Кубики Lego — это усовершенствованный строительный блок, с помощью которого вы можете быстро и эффективно построить ряд объектов. Благодаря наличию полостей и углублений из него легко и просто строить.

Кладка на стене выполняется по типу монтажа дизайнером, поэтому с этой задачей справится любой хозяин. Это позволит значительно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Вы можете освоить процесс кладки, самостоятельно соорудив забор из лего.

  • длина 25 см;
  • ширина 12,5 см;
  • высота 4,5-8 см;
  • вес зависит от вида используемой смеси и варьируется в пределах 3-4 кг;
  • прочность 100-200 кг/см²;
  • морозостойкость не менее 200 циклов замораживания-оттаивания;
  • плотность 1550 кг/м³;
  • марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок; они превосходят керамические аналоги по прочности кладки. Дом из блоков Лего отличается высокой сейсмостойкостью.

Единственным условным недостатком этого материала является то, что он еще не выдержал проверку временем. Однако его состав и способ производства позволяют утверждать, что он выдержит его достойно.

Строительство заборов

Кирпич Lego позволяет построить прочный, долговечный забор с эстетической привлекательностью. Его можно укладывать вообще без клея и раствора. Фиксация обеспечивается замковым соединением самих кирпичей.

Для усиления системы в отверстия укладывают стальную арматуру диаметром 12-16 мм и заливают бетоном. После его застывания формируются прочные, монолитные бетонные столбы по всей высоте забора.

Запись

Чтобы раствор не смещал элементы в кладке, его нужно заливать частями – через каждые 5-6 рядов.

Кирпичи Лего можно отнести к современным строительным материалам, которые составляют конкуренцию стандартным материалам. Он позволяет возводить здания различного назначения повышенной прочности с теплосберегающими возможностями. Строить можно своими руками и очень быстро, а еще можно сэкономить, сделав кирпичи Лего самостоятельно.

Производственный процесс и состав смеси

В процессе производства используется следующая технология производства:

  • дробление и просеивание компонентов смеси;
  • дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
  • формование;
  • прессование под высоким давлением.

Кирпичные заводы Лего используют для своего производства следующие составы.

  1. Цемент + глина. Процент выражается следующим образом: глина 80-90%, цемент 10%, вода 3.
  2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешивают в таком количестве: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
  3. Отсев известнякового опилок — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

Смесь на основе известняка считается самой качественной; изделия из них используются для возведения несущих стен.

Для российских климатических условий больше подходят смеси отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь прессуется под высоким давлением для получения блоков высокого качества.

В состав смеси для лего-кирпича также входят такие материалы:

  • пигменты;
  • умягчители.

Пигменты используются для придания изделиям различных оттенков цвета, что улучшает их внешний вид. Для производства кирпича Лего, используемого при строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, необходимо предварительно зарегистрироваться в налоговом органе. Затем предприниматель должен найти помещение, закупить оборудование, сырье и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Зарегистрировать малый бизнес в качестве индивидуального предпринимателя удобно. Документы направляются в налоговую инспекцию по месту жительства:

  • паспорта и копии;
  • БАНКА;
  • заявление (форма Р21001);
  • квитанция об уплате государственной пошлины.

Важно сразу выбрать практичный налоговый режим. В данном случае упрощенный

Цены на него доступны – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина дохода будет расходоваться на покупку сырья, аренду, коммунальные услуги и оплату труда рабочих.

В приложении указан код ОКВЭД 23.32. Он позволяет производить из глины неогнеупорные строительные материалы – кирпичи, черепицу, дефлекторы и блоки перекрытий.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть площади будет отдана под склад готовой продукции. Требования к мастерской:

  • расположение на окраине города, так как это позволит сэкономить на аренде;
  • наличие удобного подъезда и площадки для загрузки и выгрузки сырья и кирпича;
  • исправная электропроводка 380 В;
  • вентиляционная система;
  • подключение к системе центрального отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, давлением пресса, показателями энергопотребления. На автоматических линиях возможно изменение настроек и параметров кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование разные, рассмотрим это на примере:

  1. Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Производительность — 100-110 изделий в час, 800-900 в смену. Давление — 9-10 тонн.
  2. Гидравлическая машина производительностью 160-170 кирпичей в час или 1200 в смену обойдется предпринимателю в 155-170 тысяч рублей. Потребляемая мощность устройства — 11 кВт, усилие прессования — 20 тонн.
  3. Гидравлическое оборудование производительностью 350 штук в час стоит более 300 тысяч рублей. Усилие прессования можно регулировать самостоятельно — 16-30 тонн.
  4. Мини-фабрика производительностью 600 изделий в час стоит 400-550 тысяч рублей.

Чтобы сделать кирпичи разных форм и размеров, вам понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым изделия получаются в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого растения достаточно 4-6 разновидностей матриц. От качества во многом зависит внешний вид готового изделия.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на него зависит от объема и производителя и варьируется в пределах 60 000-250 000 рублей. Другое оборудование:

  • конвейерные ленты;
  • поддоны;
  • лопаты;
  • емкости для воды, цемента;
  • щетки для чистки бункера.

Всего на оборудование производительностью 3000 кирпичей в смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе Lego зависит от надежных поставщиков. Задача подрядчика — найти партнеров, которые не подведут в вопросах доставки и установят приемлемые цены на товар. Виды сырья:

  • отсев известнякового щебня составляет 80-90% смеси;
  • вяжущие – цемент или портландцемент;
  • пигменты – красители для придания цвета изделиям;
  • пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

на машине может работать 1 человек, но ему нужен помощник, чтобы приготовить смесь и заложить ее в бункер. Также требуется рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займет организатор проекта. В его обязанности входит мониторинг сотрудников, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Бухгалтерия передана на аутсорсинг. Когда объем производства увеличивается, вы можете купить дополнительный станок и расширить штат.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector