Короба для вытяжки: виды, как выбрать и установить правильно

Важность воздуховода для кухни

Существующая общая вентиляция специально не удаляет продукты горения и испарения из плиты, она служит для воздухообмена во всем помещении.

Современных домовладельцев это не устраивает. Мы хотим, чтобы наши кухни были качественными и долговечными; у работающих женщин нет времени на регулярную чистку стен, потолков и мебели. Спрос рождает предложение — над кухнями появились устройства местной вентиляции — вытяжки. Однако загрязненный воздух должен выводиться за пределы помещения — эту функцию выполняют вентиляционные каналы.

Плюсы и минусы

Преимущество воздуховодов одно: без них невозможно удалить углекислый газ, воду и сажу.

Недостатки воздуховодов:

• Занимает место.
• Портит декор кухни.
• Плохо установленные увеличивают шум вентилятора.
• Требуется регулярная очистка снаружи и периодическая очистка внутри.

Всегда ли можно устанавливать вытяжку?

Возможны ситуации, когда установка вытяжки запрещена правилами эксплуатации газовых приборов.

Если в одном помещении с вытяжкой находится газовый водонагреватель (бойлер) или газовый котел с открытой камерой сгорания, не разрешается устанавливать вытяжку с отводом воздуха (вытяжку с циркуляцией воздуха). Удаление продуктов сгорания из котла происходит без принудительного побуждения; при включении вытяжного вентилятора возможно опрокидывание тяги и выброс токсичных продуктов сгорания в помещение.

Устройство расхода воздуха на горение может быть установлено только в том случае, если котел оснащен закрытой камерой сгорания (с коаксиальным дымоходом и забором воздуха для горения снаружи).

Можно установить прибор рециркуляционного типа с фильтрами, которые очищают воздух от жира и копоти.

Можно ли обойтись без воздуховода

Вытяжки бывают двух типов: с воздуховодом и циркуляционные:

1. Проточные устройства удаляют из помещения застоявшийся воздух.
2. Циркуляционные вытяжки очищают воздух, не вытягивая его из помещения.

Циркуляционные вытяжки устанавливаются над варочной поверхностью, воздух проходит через корпус с угольным фильтром и очищается от жира. Эти устройства не требуют прокладки воздуховодов, компактны и просты в установке. Они имеют и другие недостатки, такие как необходимость частой замены фильтров, недостаточная очистка воздуха и неспособность удалять влагу и углекислый газ.

Конструктивные особенности и размеры

Помните, что при покупке воздуховодов из ПВХ необходимо приобрести переходники, которые понадобятся для соединения пластиковой трубы и навеса. Адаптеры также используются для изгибания воздуховода и подключения его к вентиляции дома. Если для карниза используется гофрированный продукт, можно сэкономить на адаптерах для сгибания.

Важно: Длина трубы ПВХ не должна превышать 3 метров. В противном случае эффективность извлечения будет снижаться с каждым дополнительным метром.

Любые перегибы также негативно скажутся на функциональности вытяжки. Избегайте углов в 90 градусов при установке воздуховодов на кухне. Это приведет к перегрузке навеса, что значительно сократит срок службы изделия.

Допускается не более 3 локтей и сгибов.

Диаметр пластиковой трубы должен соответствовать сечению вентиляционного отверстия. Размеры прямоугольных и квадратных кухонных воздуховодов из ПВХ являются стандартными. Наиболее часто используемые размеры: 110 × 55, 120 × 60 и 204 × 60 мм. Диаметр круглых пластиковых воздуховодов варьируется от 110 мм до 150 мм.

Эти изделия можно приобрести практически в любом строительном магазине. Стоит отметить, что цена гибких каналов несколько выше, чем плоских ПВХ каналов.

Надежность и долговечность материала, из которого сделан воздуховод

Пластиковые воздуховоды надежны только при строгом соблюдении условий эксплуатации:

• не допускайте снижения температуры в помещении ниже установленной нормы;
• Не перегревайте воздуховод выше температуры, указанной в технических характеристиках;
• не подвергайте воздуховод механическим нагрузкам, избегайте ударов.

Если вы будете соблюдать правила эксплуатации пластиковых воздуховодов, они прослужат дольше, чем указано производителем.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Очевидно, что помимо пластиковых систем существуют и металлические каналы, но их популярность значительно уступает пластиковым. Причин выбора пластиковых воздуховодов для организации вентиляции можно перечислить достаточно много, вот лишь некоторые из них:

• Красивый внешний вид. Светлый по цвету или окрашенный в тон отделки стен, пластиковый воздуховод выглядит гораздо привлекательнее, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
• Небольшой вес пластикового воздуховода позволяет установить вентиляционную систему практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
• Цена пластиковых воздуховодов из ПВХ значительно ниже, чем аналогичных металлических воздуховодов. Например, самый популярный короб, сечением 220х90 мм, стоит $4,5 за метр, металлический обойдется в $6-7;
• Хорошая коррозионная стойкость пластиковых труб по сравнению с металлическими воздуховодами.
  

  

Последний пункт, как показывает практика, является одним из решающих для систем вентиляции в ванной комнате или кухне. Воздушный поток в этих помещениях содержит большое количество химических веществ и водяного пара. В результате металл корродирует, и на стыках и боковых поверхностях появляются язвы. Вентиляционные каналы должны быть окрашены или заменены на пластиковые.

Часто продавцы компонентов и деталей для систем вентиляции утверждают, что пластиковые воздуховоды создают меньшее сопротивление воздушному потоку, чем металлические. В действительности, при скорости воздуха 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри воздуховодов, более или менее одинаково, независимо от материала.

Информация! Единственным и самым главным недостатком пластиковых воздуховодов является их высокая воспламеняемость.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120oC, при 200oC пластиковая коробка начинает течь и терять форму, при 560oC начинается процесс термического разложения с выделением высокотоксичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха через естественную или принудительную вентиляцию, то очень быстро дым и продукты разложения заполняют все помещения.

По этой причине в помещениях, где установлены нагреватели и электродвигатели, необходимо использовать металлические воздуховоды. В противном случае воспламенение двигателя в вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Элементы вентиляции

Полная конструкция состоит из следующих компонентов:

1. воздушный канал (круглый или прямоугольный);
2. разъемы;
3. адаптеры;
4. локти (поворот на 90 градусов);
5. разделители;
6. дюбели (для вставки в стену и подключения к воздуховоду);
7. кронштейны (для монтажа под потолком);
8. защитные решетки.

Пластиковые вентиляционные элементы собираются последовательно из небольших блоков в единую систему. Стыки изолируются специальным составом и иногда герметизируются. Это необходимо для сохранения целостности воздушного канала; любое незапланированное отверстие ухудшает поток.

Как подбирается диаметр

Инженеры проводят расчеты при проектировании, а затем сравнивают все значения в таблице. Ниже приведена таблица, в которой сравниваются параметры и расход воздуха.

Диаметр воздуховода определяется объемом помещения или мощностью всей системы. Объем и расход воздуха контролируются с помощью регулировки. На рисунке показан расход воздуха на одного члена семьи в односемейном доме.

Типы и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции подбираются индивидуально на основе инженерных расчетов. Важно учитывать производительность системы и расход воздуха. Если оно превышено, будут регулярно возникать сквозняки, в противном случае произойдет застой воздуха.

Какой воздуховод выбрать: круглый или прямоугольный

Круглые воздуховоды обладают лучшими аэродинамическими свойствами. Однако из-за своей формы их нельзя легко повесить или вмонтировать в стену.

По этой причине прямоугольную пластиковую вентиляцию можно увидеть в большинстве домов. Форма воздуховода ухудшает аэродинамику, но его удобнее устанавливать под потолком или вдоль стены.

Если эстетика в комнате не важна, используйте круглые предметы. Если вентиляция является частью конструкции, предпочтительны прямоугольные каналы. Деньги более или менее одинаковые.

Обзор воздуховодов для кухонных вытяжек

Для соединения выходного отверстия козырька с вертикальным отверстием воздуховода используются три типа воздуховодов:

• Гибкие алюминиевые гофрированные воздуховоды типа Aluvent;
• Пластиковые воздуховоды из ПВХ круглого и прямоугольного сечения;
• Металлические воздуховоды различных форм.

Внимание. Как правило, в системах вентиляции используются воздуховоды из различных материалов, например, тканевые или трехслойные со звукоизоляцией. Полный обзор вентиляционных каналов можно найти в отдельной статье.

Теперь давайте проанализируем каждую группу вытяжных каналов для кухни отдельно — перечислим особенности, преимущества и недостатки изделий.

Алюминиевые гофрированные трубы

Гибкий провод представляет собой каркас из мягкой проволоки, обернутой тонкой алюминиевой фольгой.  Сверху наносится слой полиэстера для лучшей герметизации. Проволока транспортируется и продается в сжатом состоянии, после распаковки она растягивается до необходимой длины (максимум в 5 раз).

Технические характеристики шлангов:

• толщина стенки — до 100 мкм, сечение — круглое;
• максимальная рабочая температура — 250 °C;
• Допустимый радиус изгиба — 0,7D (D — диаметр);
• Диапазон диаметров: 80, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150 мм.

Главное преимущество алюминиевых шлангов — доступная цена, 1 метр воздушной линии Ø100 мм в растянутом виде стоит около 50 рублей (0,9 у.е.). Благодаря широкому ассортименту размеров легко подобрать шланги в соответствии с диаметром выпускного отверстия вытяжки и вентиляционной решетки.

Гофрированные дымовые трубы быстро и легко устанавливаются. Труба растягивается до необходимой длины и один конец устанавливается на выход вытяжного колпака, а другой — на решетку. Затем трубы просто зажимаются вместе с помощью обычных крепежных клипс, и монтаж завершен.

Гибкая гофрированная труба собирается за 5 минут, просто закрепив концы хомутами

Внимание. Если оболочка повреждена, можно разрезать гильзу и вытянуть трубу сильнее. Однако вы не сможете соединить концы двух гофров напрямую, вам понадобится жесткий промежуточный элемент.

Недостатки гибких воздуховодов:

1. Внешний вид алюминиевых воздуховодов не отвечает современным требованиям дизайна интерьера. Воздуховод подходит для летнего дома, летней кухни или квартиры после простого ремонта. В других случаях дымоход должен быть скрыт за декоративной облицовкой или облицовкой из гипсокартона.
2. Гофрированная структура стенок создает повышенное сопротивление воздушному потоку. Эффективность вентилятора снижается.
3. По этой же причине внутри протока задерживается больше жировых отложений. Очистка воздуховода нецелесообразна; проще его заменить.
4. Алюминиевая фольга легко повреждается любым острым предметом.

Последним отрицательным моментом является то, что воздуховоды создают много шума во время работы навеса. Это вызвано вибрацией тонких гибких стенок плюс гофрированный профиль, который обеспечивает сопротивление воздуха.

Гофрированные трубы хорошо смотрятся на коротких отрезках, в длинных воздуховодах вся красота теряется

Вентиляционные короба из пластика

Воздуховоды изготовлены из белого поливинилхлорида (ПВХ). Трубопровод не гнется, поэтому участки вентиляционной сети соединяются фитингами — муфтами, ниппелями, коленами, тройниками и различными переходниками. Характеристики пластиковых воздуховодов:

• максимальная температура транспортируемой среды — 200 градусов;
• форма поперечного сечения — круглая, прямоугольная (плоская);
• диаметры круглых воздуховодов, подходящих для вытяжек — 100, 125, 150 мм;
• «Популярные» размеры плоских воздуховодов — 55×110, 60×112, 60×204, 90×220 мм;
• стандартная длина секции — от 35 см до 2 м.

Подпись. Ниже приведены размеры труб серии AGD. За дополнительную плату можно заказать нестандартные изделия, например, вентиляционный канал Ø180 мм или квадратный канал 100 x 100 мм. Хотя для подключения вытяжки требуется всего 1-3 метра воздуховода, это проще сделать при существующих размерах.

Пластиковые воздуховоды соединяются с фитингами двумя способами:

1. Круглая секция вставляется снаружи фитинга, например, колена, тройника или ниппеля.
2. Прямоугольные трубы, с другой стороны, вставляются внутрь фитингов. Фитинги используются для соединения прямых участков.

На рисунке слева показано ниппельное соединение круглой трубы ПВХ, на рисунке справа — прямоугольные секции воздуховодов, вставленные в раструб тройника.

В обоих случаях стык тщательно заделывается силиконовым компаундом. Форма участка воздуховода может быть изменена в любое время — можно установить прямой или угловой адаптер, использовать тройники с различными выходами.

Цена пластика заметно выше, чем цена гофрированных воздуховодов того же диаметра. Метр трубы Ø100 мм будет стоить около 180 рублей (3,15 куб. см), прямоугольный короб с эквивалентным сечением 110 х 55 мм — 185 рублей (3,3 куб. см). Сюда еще нужно добавить стоимость фигурных деталей, задействованных в схеме.

Другие недостатки пластиковых вентиляционных коробов:

• Цветовая гамма ограничена светлыми оттенками, черные трубы нереальны;
• поэтому трубки очень восприимчивы к пыли и другим загрязнениям;
• пластик боится перегрева выше 200 °C и может обжечься;
• с годами ПВХ может пожелтеть и потерять свой внешний вид;
• Стенки плоских коробок прогибаются на стыках, создавая зазор 1-4 мм, как показано на фото.

При монтаже плоских коробчатых воздуховодов из ПВХ часто наблюдается смятие стенок на стыках

Подсказка. Для качественного соединения плоских швеллеров допустимо использовать короткие саморезы, как это делает мастер на видео (см. ниже). Соединители стягивают стенки коробки и фитинга.

Отметим преимущества вентиляционных систем из пластика:

• удовлетворительный внешний вид;
• низкое сопротивление воздушному потоку благодаря гладким стенкам;
• устойчивость к механическим и химическим воздействиям;
• низкий уровень шума во время работы вытяжки;
• долговечность; малый вес.

Металлические каналы

Существует 4 типа металлических воздуховодов, используемых для отвода отработанного воздуха в шахту естественной вентиляции:

• оцинкованная сталь;
• Окрашенный металл;
• Нержавеющая сталь;
• медь.

Сечение воздуховода — круглое, прямоугольное, квадратное и овальное. Выбор размеров очень широк, способ подключения — через фитинги, а также пластиковые воздуховоды.
Воздуховод из нержавеющей стали выглядит как продолжение вытяжного блока, медь хорошо сочетается с деревом.

Основным преимуществом стальных воздуховодов является их эстетичный внешний вид. Воздуховод вытяжного вентилятора, изготовленный из нержавеющей стали или меди, впишется практически в любой интерьер кухни. Исключение — вентиляционные каналы из оцинкованной стали, внешнее покрытие которых быстро становится непрозрачным (без потери коррозионных свойств).

Другие преимущества металлических воздуховодов:

• прочность, длительный срок службы;
• низкий уровень шума;
• удовлетворительная шероховатость стенок; аэродинамическое сопротивление низкое;
• Металл легко выдерживает температуру до 500 °C; он не горит;
• полимерное или цинковое покрытие защищает поверхности от коррозии.

Главный недостаток металлических воздуховодов очевиден — высокая цена. Один метр оцинкованного воздуховода Ø100 будет стоить не менее 180 рублей (3,15 долларов США), но его открыто не прокладывают. Аналогичный короб из нержавеющей стали стоит около 530 руб/м.п. (8,1 куб.д.), не включая фризы.

Компромиссный вариант — изделия из листового металла с цветным полимерным покрытием (полиэстер). Такие воздуховоды значительно дешевле, чем из нержавеющей стали и меди.

Слева — фото окрашенного железного воздуховода, справа — скрытая оцинкованная труба, ведущая к карнизу

Железные воздуховоды проигрывают по весу пластиковым, но не критично. Толщина металлического воздуховода составляет 0,5-0,6 мм, пластикового — до 2 мм, так что разница едва заметна.

Что представляет собой пластиковый короб

Во всех современных системах вентиляции используется несколько типов пластиковых воздуховодов:

• Жесткий воздуховод круглого, овального или прямоугольного сечения, обычно называемый воздуховодом из-за его внешнего вида;
• Гибкие или просто гофрированные воздуховоды, фото;
  
• Специальные фитинги для крепления и соединения различных вентиляционных секций;
• Рабочие элементы, такие как пластиковые ректификационные жалюзи, дефлекторы, конфузоры и клапаны обратного потока.

Примечание: Для обустройства бытовых систем принудительной вентиляции чаще всего используются пластиковые вентиляционные короба, обычно изготовленные из ПВХ или полипропилена.

В гаражах, мастерских, общепромышленных предприятиях, транспортных средствах и подземных сооружениях могут использоваться воздуховоды и трубы из композитного пластика высокого давления, армированные стекловолоконными вставками и сеткой. В жилых помещениях и частных домах использование промышленных систем вентиляции обычно не имеет смысла. Сечение воздуховода намного больше, чем требуется, а сама система вентиляции рассчитана на высокую скорость движения воздуха, поэтому она всегда тяжелее и имеет непривлекательный внешний вид.

Номенклатура пластиковых коробов для обустройства вентиляции

Основным препятствием при планировании системы вентиляции является размер или сечение вентиляционных каналов. Чтобы обеспечить необходимый объем воздушного потока, сечение вентиляционного канала должно составлять 100-200 см2, что обуславливает внушительный размер трубы.

Особенности практического использования коробов

Одним из наиболее интересных решений является изгиб с переменным углом. Часто не всегда необходимо поворачивать воздушные потоки в вентиляционной системе под прямым углом. Иногда необходимо соединить два пластиковых воздуховода под углом 30° или 60°. Сделать развязку без «генератора» практически невозможно.

На рынке представлены коробки трех различных размеров — 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластиковой коробки представляет собой готовое изделие, один конец которого является ремнем безопасности, а другой — удлинителем. Вставив ремешок одной секции в удлинитель другой, можно легко собрать воздуховод для вентиляционной системы любой сложности.

Самое главное здесь — не запутаться; при монтаже вентиляционной системы сначала необходимо установить приточное устройство, которое может быть вытяжным выходом или приточным окном в душевой кабине. На разъеме блока впуска должна быть лопатка седла. Первая секция воздуховода должна быть установлена с удлинением на приемный кронштейн. Это означает, что все последующие пластиковые секции будут располагаться по направлению потока. Соединение с любыми фигурными деталями выполняется аналогичным образом.

Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность коробки, чтобы облегчить ориентацию при сборке. Почему это делается? Большинство вентиляционных систем устанавливаются без использования прокладок или склеивающих уплотнений. Если воздуховоды установлены правильно, поток воздуха будет вытягивать воздух из помещения через щели. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем снаружи воздуховода.

Если система вентиляции собрана неправильно, загрязненный воздух будет просачиваться через щели в соединениях воздуховодов под действием динамического напора.

Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки вентиляционной системы. Вместо того чтобы проверять каждую пластиковую коробку, искать знаки и стрелки, в вытяжку направляется струя дыма и включается электрический вентилятор. Если система вентиляции собрана неправильно, в местах соединения пластиковых воздуховодов будут видны струйки дыма.

Для длинных вентиляционных систем обычно используются пластиковые воздуховоды с резиновыми уплотнителями на стыках. Наиболее проблемные места, где просачивается воздух, находятся на выходе из отводов. Утечки можно легко определить по грязным пятнам на поверхности пластика вокруг линий соединения.

Какой пластик лучше?

Никто не может объективно ответить на вопрос, какая труба лучше, какая хуже. Абсолютной истины не существует. Только опыт может показать, какие трубы лучше, как долго вы будете наслаждаться своей вентиляцией и каков будет возврат инвестиций времени, энергии и денег.

Полиэтиленовые трубы

Конструкции чаще всего используются в домах с сезонным пребыванием людей, в коттеджах, загородных домах. Полиэтилен с защитным слоем используется как внутри, так и снаружи помещений. В нем легко сделать соединительные отверстия.

В отличие от ПВХ, этот материал более устойчив к изменениям в воздухе: к высоким и низким температурам. Он без проблем выдерживает экстремальные температуры +80ºC/ +85ºC и -45ºC/ -50ºC. Полиэтиленовые трубы для вентиляции могут эксплуатироваться без негативных последствий в диапазоне -45ºC / +75ºC.

Поставляется с ультрафиолетовым и антистатическим покрытием. Они содержат технический углерод и отличаются по цвету от других пластиковых изделий.

Полипропиленовые трубы

Их начали производить в России в один из кризисных периодов. Полипропилен является отличным диэлектриком, не гигроскопичен, обладает высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам. Его прочность на разрыв примерно в четыре раза выше, чем у полиэтиленовых изделий.

Три основных критерия, почему полипропиленовые трубы пользуются спросом и относятся к оборудованию широкого потребления:

1. Дешевизна,
2. Простота установки;
3. Наличие инструментов.

Одним словом — хорошая, дешевая труба. По стоимости он опережает некоторых производителей. Хотя по европейским стандартам полипропиленовые трубы являются ушедшим этапом в строительстве. Материал устарел по определенным параметрам и не относится к огнестойким типам.

• Главный недостаток — он будет гореть и плавиться, если температура превысит установленные нормы: +85ºC/ +90ºC;
• Для повышения устойчивости к горению используются специальные негорючие и антистатические добавки;
• При отрицательных температурах материал становится хрупким, поэтому его используют только в теплых помещениях.

Не все производители имеют продуманную систему соединения труб с трубами и форсунок с форсунками. Образуются нахлесты, во время работы возникает дополнительный шум. С полипропиленом следует обращаться очень осторожно. Труба расширяется при повышенных температурах и очень сильно.

Полипропиленовые трубы в основном востребованы новичками или теми, кто не может позволить себе более профессиональные материалы. Это идеальный вариант при ограниченном бюджете.

Производителям и розничным торговцам немного не хватает прочности пластика. Хорошие марки хорошо работают в течение многих лет, но из всех технологий полипропиленовые трубы служат меньше всего. В среднем срок службы составляет 20 лет.

Поливинилхлоридные

Легкие, недорогие, простые в установке трубы из ПВХ являются наиболее часто используемым материалом для вентиляционных конструкций в доме. Среди владельцев небольших домов и квартир устройства из ПВХ пользуются особым спросом как недорогие, легко устанавливаемые, простые в эксплуатации.

Они защищены от УФ-деградации и имеют достаточный диапазон рабочих температур (от 0 до +80 градусов). Выпускаемые модели прочны и герметичны, но имеют некоторые недостатки, как и большинство пластиковых изделий:

• Со временем они трескаются;
• Нельзя нагревать до 160°C;
• Не выдерживает температуры ниже нуля.

ПВХ можно нагревать до +120°C без риска для здоровья. Если повышение температуры вызывает выделение хлора.

Трубы из фторопласта

PTFE используется как наиболее прочный материал, устойчивый к воздействию внешних сил и сред. Для приточного и вытяжного воздуха устанавливается PVDF.

Трубы способны выдерживать:

• Контакт с парами, растворами кислот и щелочей;
• Безопасные температуры воздействия от -40°C до +140°C.

Воздуховоды из фторопласта используются для притока и оттока агрессивных воздушных масс. Материал вполне справляется с этой задачей.

Чем выше температура и давление, тем короче срок службы пластиковых труб.

Так работают все виды материалов, производимых и представленных в мировой индустрии. Полиэтилен и полипропилен не так часто используются в системах бытовой вентиляции, как поливинилхлорид и фторопласт.

Как правильно рассчитать размеры пластикового короба

Для того чтобы система вентиляции кухни работала правильно, необходимо правильно выбрать мощность вытяжки и рассчитать размеры вентиляционного канала. Основным фактором при выборе воздуховода является его внутреннее сечение. Этот размер и мощность двигателя определяют мощность всей системы.

Нет никаких документов, которые бы каким-либо образом регулировали мощность. В бытовых условиях используется средняя скорость 3-7 м/с. Площадь поперечного сечения традиционно выбирается равной или немного большей, чем размер патрубка вытяжного воздуха на козырьке. Иногда, если нет практических планов эксплуатировать навес на полную мощность, сечение воздуховода меньше, чем сечение на выходе из навеса.

Сечение воздуховода должно соответствовать размеру патрубка воздуховода.

Сечение воздуховода может быть рассчитано по формуле P = S*(M/N), где S — площадь поперечного сечения воздуховода, M — объем вытяжного воздуха в плановом режиме, N — объем вытяжного воздуха в максимальном режиме. Полученное значение P — это требуемая площадь поперечного сечения. Если сечение воздуховода меньше рекомендованного, могут возникнуть следующие последствия:

• Нагрузка на вентилятор и двигатель увеличивается, что может привести к повреждению этих механизмов;
• уменьшается расход воздуха в самом помещении;
• повышается уровень шума в вентиляционном канале;
• Возникают вибрации, которые негативно влияют на состояние светильников.

Увеличенное (по отношению к размерам, рекомендованным в руководстве) сечение воздуховода не оказывает негативного влияния на работу вентиляционной системы.

Полезный совет! При установке воздуховода большего размера, чем рекомендованный размер для данной модели навеса, имейте в виду, что это не увеличит производительность, но приведет к дополнительным финансовым затратам и проблемам при установке, так как более крупные компоненты сложнее устанавливать.

Чтобы правильно рассчитать сечение воздуховода, используйте формулу P = S*(M/N)

Размеры круглых пластиковых вентиляционных каналов, которые наиболее часто встречаются на рынке, следующие:

• 80 мм, площадь поперечного сечения — 50,3 см²;
• 100 мм, площадь поперечного сечения 78,5 см²;
• 125 мм, площадь поперечного сечения 122,7 см²;
• 150 мм, площадь поперечного сечения 176,7 см².

Размеры вентиляционных прямоугольных пластиковых каналов, используемых в бытовых целях, составляют:

• 110 x 55 мм, площадь поперечного сечения — 60,5 см²;
• 120 x 60 мм, площадь поперечного сечения — 72 см²;
• 204 x 60 мм, площадь поперечного сечения 122,4 см².

Стандартные размеры поперечного сечения для круглых каналов: 80, 100, 125 и 150 мм

Выше приведены традиционные значения, но могут встречаться и нестандартные размеры. Прежде чем планировать установку воздуховода со специальными размерами, стоит проверить, производятся ли такие изделия и имеются ли они в наличии.

Варианты изготовления вытяжек для кухни своими руками

Вытяжная система для кухни — это решение «сделай сам». Это сэкономит ваши деньги и даст вам идеи, которые сделают его идеальным для вашего пространства. Рассмотрим модель рамы. Материалы, необходимые для изготовления:

• Оцинкованный П-образный профиль шириной 15 мм;
• отделочный материал (пластик, фанера, ДСП, оцинкованный металл);
• дюбеля, анкерные болты;
• Гофрированные пластиковые или металлические трубки.

Алгоритм следующий:

Чтобы сделать каркасный ящик своими руками, вам понадобится n-образный оцинкованный профиль

1. Рама размером 35×45 см крепится к профилю на потолке.
2. Затем из того же профиля собирается рама, соответствующая размерам варочной панели. Прикрепите одну сторону к стене на высоте 70 см над варочной панелью. Чтобы предотвратить проседание рамы, подложите деревянные бруски под другие стороны.
3. Используйте вертикально выровненные профильные секции для соединения верхней (потолочной) и нижней рам. Достигается прочная, жесткая структура.
4. Используя любой материал (по выбору или в наличии), каркас обшивается.

При изготовлении вытяжки рекомендуется располагать ее так, чтобы вентиляционное отверстие находилось внутри рамы. Таким образом, отпадает необходимость в установке дополнительного воздуховода.

Также можно самостоятельно изготовить металлический колпак. Наиболее подходящим материалом является оцинкованный листовой металл. Листы для стен следует резать ножницами по металлу, а для приклеивания использовать специальный клей. Задняя часть конструкции должна быть прикреплена к стене в нескольких местах для усиления жесткости.

Полный карниз может быть изготовлен из оцинкованных стальных листов.

Вентиляционный канал может быть изготовлен из оцинкованной стали по той же технологии. Единственное, о чем следует помнить, это то, что он должен быть оборудован смотровым люком, который также можно соорудить из металлических фрагментов, а еще лучше приобрести готовую навесную дверцу. Это позволяет проводить профилактическое обслуживание воздухоотвода без нарушения структурной целостности короба.

Подготовительные работы

Существует несколько этапов, связанных с изготовлением воздуховода в кухне из гипсокартона. Для достижения хорошего результата необходимо строго следовать плану, который будет описан ниже. Что необходимо сделать:

• Подготовьте поверхности для установки;
• Сделайте схематический чертеж коробки;
• Разметьте потолок;
• Произведите расчет материала;
• Получите все необходимое;
• подготовьте инструменты.

Давайте теперь подробно рассмотрим каждый из шагов:

1. Потолок и стены, где будет установлен короб, очищаются от старого отделочного материала.
2. Поверхность грунтуется.

   
   Вариант дизайна и конструкции гипсокартонного короба на кухне

3. Все неровности, через которые будут проходить направляющие, должны быть заштукатурены, трещины и сколы в плинтусе должны быть заделаны, а если в углах есть большие щели, их необходимо заполнить пеной.

Подготовка поверхности должна быть выполнена очень тщательно. Помните, что кухня — влажное место, и старый пол может состариться и отслоиться.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем вы решите сделать вентиляционный короб для крыши своими руками, необходимо понимать, что это мероприятие будет длиться как минимум один световой день. Поэтому важно знать прогноз погоды, чтобы быть уверенным, что не будет дождя или ветра.

Любые работы на скатной крыше должны выполняться с учетом требований безопасности. Для этого необходимо:

• иметь страховочную веревку, привязанную к поясу;
• носить подходящую обувь, которая не скользит и не спадает с ноги;
• Установите две лестницы на скате крыши с каждой стороны того места, где в конечном итоге будет стоять ящик.

Пренебрежение мерами предосторожности может привести к тому, что в ближайшем будущем бокс на крыше не будет стоять, а установщик окажется в травматологическом отделении больницы.

В идеале подъем на крышу должен выглядеть следующим образом. Обычно на крыше устанавливается простая лестница с фиксированным углом наклона к коньку.

Следующие инструменты — это именно то, что вам нужно для выполнения этой задачи:

• Тяжелый молоток;
• Отвертка;
• пила по дереву;
• ножницы по металлу;
• нож и ножницы для мягких материалов и фольги;
• спиртовой уровень;
• Шлифовальная машина (если крыша покрыта оцинкованным листом или металлочерепицей).

Также следует заранее позаботиться о том, чтобы у вас было достаточно шурупов по дереву, строительного скотча, мелких гвоздей и других расходных материалов.

Резка отверстия на крыше

Чтобы определить точное положение отверстия, просверлите 4 отверстия изнутри по углам будущей коробки. Затем с помощью линейки начертите контур и начните пилить.

Если покрытие металлическое, используйте шлифовальную машинку или ножницы по металлу. Рубероид или другой «мягкий» материал можно удалить любым подходящим инструментом: ножом, ножницами, электролобзиком.

Если вы можете спасти некоторые доски обшивки без повреждений или с незначительными порезами, сделайте это.

Сплошные заплатки легче удалять лобзиком, но можно использовать и обычную пилу. Перед этим лучше выяснить изнутри, где крепятся гвозди и саморезы, чтобы не «зацепить» их.

Разметка

Обычно начинают с того, что делают отметку на стене:

• Сделайте несколько отметок на стене через равные промежутки, например, на расстоянии 50 см от потолка;
• Затем нарисуйте нитку красителем. Вытяните струну, а затем быстро отпустите ее, чтобы оставить на стене ровную линию;

  
  Разметьте потолок для коробки

• Затем перейдите к следующей стене и повторите весь процесс;
• Когда все стены будут отмечены, переходите к потолку. Вы можете разметить его прямыми линиями с помощью спиртового уровня или той же нити;

  

• Отметьте на потолке конечные точки креплений, которые будут образовывать каркас для карниза.

После того как на поверхности будут отмечены все основные линии будущего канала, можно приступать к установке жесткого каркаса для гипсокартона.

Монтаж профилей

Проще начинать монтаж с направляющих стеновых профилей в соответствии с планом:

• Приложите направляющий элемент к стене, плотно прижмите его к линии и, прямо через стену, сделайте первое отверстие в конце профиля, вбейте в него нагельный гвоздь. Затем перейдите к противоположному краю и закрепите его таким же образом. Затем вставьте нагельные гвозди по всему профилю с интервалом 20 см;
• Таким же образом смонтируйте остальные профили;
• Подойдите к потолку и закрепите на нем профили.

Важно: проверьте профили, чтобы убедиться, что они ровные и не кривые.

• Следующий шаг — установка поперечин. Они должны быть вырезаны из профиля оправы. Ровные части изогнутых краев прикручиваются к потолочному профилю, расстояние между поперечинами должно составлять 60 см, если вы устанавливаете прямой короб, и 40 см, если усиленный;

  

• После установки всех периметральных перемычек собирается угловая конструкция, для чего берутся два направляющих профиля и вставляются друг в друга. Затем профиль необходимо приложить к краю перемычки и прикрутить на место. В этой ситуации необходим помощник. Проверьте уровень конструкции;
• Теперь вы можете установить перемычки в нижней части будущего короба;
• Когда все будет готово, проверьте конструкцию еще раз; все края должны быть на одном уровне. Если есть какие-либо нарушения, они должны быть немедленно устранены.

Когда каркас будет готов, нанесите на его ребра снизу гофру и закрепите ее в установленной форточке.

Поместите воздуховод в короб из гипсокартона Воздуховод должен быть достаточно длинным, чтобы дотянуться до вытяжки, установленной над плитой. Теперь можно приступать к монтажу гипсокартона.

Формирование деревянного каркаса

Рама может быть изготовлена из досок толщиной 35 мм (нет смысла делать ее толще) или из дерева 50 x 100 мм. Вертикальные опоры должны опираться на пол гаража, а не крепиться к обрешетке или стропилам, так как коробка будет иметь большой парус и ветер может его сдуть.

Над крышей рама обвязывается в верхней части, а на уровне крыши следует дополнительно установить крепежную ленту. Это также послужит основой для крепления обшивки.

После возведения каркаса проденьте трубы с чердака до верха возведенного короба. Если система вентиляции изготовлена из оригинальных компонентов, эта процедура не представляет сложности.

Если трубы не из металла, лучше устанавливать их после сборки каркаса, так как пластик легко поддается воздействию и может быть сломан в процессе работы

Важно расположить трубы вертикально и соблюдать симметрию внутри короба. Необходимо соблюдать условие, что от трубы до края канала должно быть не менее 5 см пространства, которое будет заполнено теплоизоляцией. Верхняя часть канала должна быть прямой, для чего необходимо использовать спиртовой уровень.

Утепление внутреннего пространства

Перед заменой изоляционного материала необходимо подшить доски, закрывающие коробку снизу на уровне потолка чердака. Это необходимо для предотвращения провисания теплоизоляции.

Поскольку внутри короба невозможно установить жесткий фасонный материал, остается два варианта:

• Рыхлый деформируемый материал, например, минеральная вата;
• Сыпучий материал, например, перлитовый песок фракции 0,16-1,25 мм.

Не подходят керамзит (слишком низкая теплопроводность), полистирольная крошка (грубая), опилки (могут разлагаться).

Минеральная вата должна быть уложена очень плотно, чтобы избежать образования тепловых мостиков. Поэтому его расход в единицах объема будет почти в два раза больше, чем площадь коробки, которую необходимо заполнить изоляцией.

Укладывать минеральную или базальтовую вату легче, когда коробка еще в виде каркаса. Запрессовать материал между ребрами и стеной будет довольно сложно

Перлит очень «жидкий», поэтому он прекрасно заполняет все пустоты. Но чтобы он не вытекал наружу, короб необходимо выстелить изнутри плотной тканью, например, геотекстилем. Надевайте защитные очки и маску при работе с перлитом, особенно если на крыше дует ветер. После засыпки лучше сразу уложить слой минеральной ваты или полистирола с отверстиями для труб, так как перлит может быть сдут.

Для обшивки каркаса используйте OSB или плиты толщиной 1,0-1,5 мм. Для экономии времени боковые стенки могут быть предварительно вырезаны по размерам, рассчитанным для коробки. Однако практика показывает, что этого делать не следует. Во время установки рамы часто возникают непредвиденные отклонения, которые немного изменяют размеры рамы.

После утепления минеральной ватой и установки стен коробка выглядит следующим образом. Минеральная вата должна находиться на одном уровне с выходами вентиляционных труб.

Если стенки вентиляционного канала будут собраны из нескольких элементов, обратите внимание, что особой необходимости в герметичных соединениях нет. Поэтому нет необходимости тратить время на настройку.

Гидроизоляция вентиляционного короба

Одной из опасностей минераловатной изоляции является проникновение воды и последующее замерзание изоляционного материала. Поэтому необходимо установить пароизоляцию.

Для пароизоляции используется армированная полиэтиленовая пленка или полимерная мембрана. В идеале он должен быть нанесен одним куском.

В центре куска материала просверлите отверстие на 2 см меньше диаметра трубы. Затем сделайте надрезы вдоль внутреннего края, глубина которых не должна превышать 1 см. Эта деталь уплотняет зазор между трубой и плоскостью падения, когда она надевается на трубу.

Фольгу можно прижать сверху пенопластом и вырезать отверстия для выхода труб. Затем верхнюю часть коробки необходимо армировать сеткой и цементом.

Пенопласт и каменную вату лучше покрыть цементом. Иначе птицы схватят их и попытаются затащить в гнезда. В этом случае изоляция и пароизоляция будут нарушены. Область вокруг выхода вентиляционной трубы должна быть покрыта влагонепроницаемым ковриком до укладки кровельного покрытия.

Если трубы находятся ниже уровня стыка, необходимо добавить вставки. Чтобы избежать такой ситуации, лучше сразу устанавливать вентиляционные выходы с запасом по высоте (10-20 см), так как проще срезать лишнее, чем предусматривать дополнительные детали.

Обеспечение гидроизоляции основания и боков

Когда идет дождь или тает снег, вода стекает по крыше. Необходимо следить за тем, чтобы он не попал под вентиляционный короб.

Для того чтобы вода не стекала по наклонной поверхности, существует эмпирическое правило: верхний гидроизоляционный элемент должен располагаться над нижним. Этот постулат лежит в основе конструкции гидроизоляции вентиляционного короба крыши.

Внешняя сторона края подложки должна быть запечатана жидкой асфальтовой мембраной или приклеена двусторонней битумной лентой. Это предотвратит попадание брызг под него.

Во-первых, соединительные планки должны быть прибиты к основанию рамы. Они имеют форму угловых скобок с шириной края 5-7 см. Крепить их лучше не гвоздями или шурупами, а битумной шпаклевкой или жидким войлоком.

Полоса, которая будет находиться на стороне, ближайшей к коньку, должна быть задвинута под кровельное покрытие. Это предотвращает затекание воды под него, в пространство крыши и на чердак.

Гидроизоляция, защищающая боковые стороны вентилируемого короба, может быть выполнена из рубероида, мягкой черепицы, рулонной битумной и полимерно-битумной кровли, полимерной мембраны, оцинковки или другого прочного материала с водоотталкивающими свойствами.

Если он не будет цельным, его нужно прикрепить снизу так, чтобы верхние части перекрывали нижние.

Для отделки вентилируемой шахты с коробом можно использовать любой материал, включая гибкую битумную черепицу и аналогичный рулонный материал. После установки гидроизоляции коробка будет выглядеть следующим образом

При необходимости в середине можно установить дополнительный козырек, хотя если дефлектор для вентиляционных труб, сгруппированных в одной шахте, имеет большие выступы, это не имеет смысла.

Углы следует закрыть металлическим или пластиковым уголком (с шириной ребра 5-7 см), который укладывается поверх гидроизоляции. Это самое простое решение.

Если для облицовки используется мягкий материал, то стыки хорошо бы покрыть каким-либо клеем. Для этого хорошо подходит жидкий рубероид. Это гарантирует, что влагозащитный барьер не будет со временем сдуваться ветром.

Установка и фиксация зонта

Есть два варианта: заказать навес у производителя или сделать его самостоятельно. Как и в случае с боковинами, не стоит заранее делать зонт-дефлектор для короба, так как размеры построенного объекта могут отличаться от расчетных, что вызовет проблему со стыковкой деталей.

Навес можно заказать в компаниях по изготовлению металлических конструкций. Вам необходимо измерить внешнюю окружность верхней части вентиляционного канала, выбрать цвет и форму навеса. Обычно время производства занимает 1-2 дня. На это время вентиляционное отверстие должно быть закрыто временной крышкой, например, фанерой с прибитой поверх нее смоляной бумагой.

Вы можете самостоятельно изготовить простую металлическую крышку. Вам понадобятся уголки, листовой металл толщиной 1,0-1,5 мм и умение работать со сваркой.

Кожух можно также установить на вертикальные планки, обрамляющие весь вентиляционный канал. В этом случае они должны быть изначально на 20-30 см выше, чем выход трубы. Дефлектор может быть изготовлен как цельный кусок деревянной доски, покрытый сверху оцинкованным металлическим листом. Для такого решения не обязательно иметь сварочный аппарат и уметь с ним работать.

Вся деревянная обшивка должна быть покрыта противогрибковым средством или атмосферостойкой наружной краской, например, PF-115. После установки проверьте, чтобы установленный навес не шатался, иначе действие ветра постепенно ослабит крепления.

Параметры выбора воздуховода

Для того чтобы система вентиляции работала удовлетворительно, необходимо правильно подобрать размер вентиляционного канала. В большинстве случаев для бытового использования можно выбрать пластиковые воздуховоды типичных форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного канала является его внутреннее сечение. Это и мощность вытяжного воздуха зависят от скорости потока в воздуховоде. Поперечное сечение выбирается исходя из максимального объема проходящего воздуха.

Не существует нормативных документов, регулирующих скорость движения воздуховодов пластиковых домов, поэтому придерживаются практически проверенных значений 3-7 метров в секунду.

Предполагается, что площадь поперечного сечения воздуховода равна или немного больше площади дымового патрубка, размер которого указан в техническом паспорте прибора.

Если вы не планируете регулярно работать в максимальном режиме, то в этом случае допустимо уменьшить площадь поперечного сечения воздуховода пропорционально размеру выходного отверстия.

В случае небольших кухонь максимальная мощность вытяжки может не использоваться. Это позволяет использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции, с помощью адаптера.

Например, если S — площадь поперечного сечения воздуховода вытяжного шкафа, N — объем воздуха, проходящего через устройство в максимальном режиме работы, а M — объем воздуха, проходящего через устройство в режиме работы по расписанию, то требуемая площадь поперечного сечения воздуховода рассчитывается по формуле

P = S*(M/N)

Недостаточная площадь поперечного сечения воздуховода приводит к высокой скорости движения воздуха и увеличению сил трения.

Это приводит к следующим негативным последствиям:

• увеличивается нагрузка на вентиляционные механизмы навеса, что сокращает срок службы устройства и приводит к дополнительным затратам на электроэнергию;
• Увеличение сопротивления приводит к снижению максимальной производительности, что в свою очередь приводит к уменьшению воздушного потока в помещении;
• Из-за аэродинамических эффектов в вентиляционном канале повышается уровень шума при работе;
• Давление воздуха изнутри увеличивается на компоненты системы, возникают вибрации, требующие более надежного крепления и уплотнения.

Если сечение воздуховода больше, чем необходимо, это не окажет негативного влияния на функционирование системы принудительной вентиляции, но приведет к лишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другое оборудование с большими размерами сложнее установить и интегрировать в дизайн помещения.

Расчетная таблица для вычисления скорости потока в зависимости от мощности вытяжки и диаметра круглого канала позволяет правильно определить размеры вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые вентиляционные каналы бывают круглыми или прямоугольными. Круг имеет наименьшую окружность по сравнению с другими геометрическими фигурами той же площади.

Поэтому с точки зрения минимизации сопротивления внутренней поверхности воздуховода воздушному потоку, создаваемому навесом, предпочтительна круглая форма воздуховода.

Наиболее распространенные круглые пластиковые воздуховоды для бытового применения имеют следующие диаметры:

• 80 мм, площадь поперечного сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь поперечного сечения 78,5 кв. см; и
• 125 мм, площадь поперечного сечения 122,7 кв. см; 125 мм, площадь поперечного сечения 122,7 кв. см
• 150 мм, площадь поперечного сечения 176,7 кв. см.

Прямоугольные воздуховоды легче интегрировать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами или над подвесным или навесным потолком.

Наиболее распространенные размеры воздуховодов следующие:

• 110 x 55 мм, площадь поперечного сечения 60,5 кв. см;
• 120 x 60 мм, площадь поперечного сечения 72 кв. см; и
• 204 x 60 мм, площадь поперечного сечения 122,4 кв. см.

При необходимости можно найти вентиляционные элементы с большими размерами. Это пластиковые ящики бытового назначения круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольной — от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров, убедитесь, что вы сможете приобрести все компоненты, необходимые для прокладки вентиляционного канала с требуемой геометрией.

Широкая цветовая гамма пластиковых труб и воздуховодов для вентиляции жилых домов позволяет легко подобрать воздуховод к интерьеру помещения

Особенности проектирования и установки

Монтаж пластиковых воздуховодов для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов. Однако существуют некоторые несложные особенности проектирования и установки таких систем, которые необходимо учитывать.

Монтаж пластиковой системы включает в себя ряд традиционных этапов, которые должны быть выполнены как любителем, решившим построить воздуховод своими руками, так и наемными рабочими.

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового воздуховода.

Чтобы поддерживать функциональность системы воздуховодов на должном уровне, при проектировании воздуховодов необходимо соблюдать следующие правила:

1. Длина воздуховода. По возможности длина воздуховода должна быть минимальной. Оптимальным расстоянием от выпускного патрубка до вентиляционной решетки считается менее 3 метров.
2. Меньшее количество элементов. Лучше не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
3. Минимальные вращения. Необходимо минимизировать количество 90-градусных изгибов в воздуховоде. Они создают наибольшее сопротивление потоку, генерируют шум и накапливают отложения в виде налипшей смазки и пыли.

Если воздуховод расположен вблизи стояка отопления или другого источника тепла, необходимо предотвратить нагрев пластика до температуры выше 50 градусов Цельсия.

Для этого избегайте горячего предмета или поместите теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

Пенопласт — самый простой в использовании изоляционный материал, поскольку он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет вызывать шума при вибрации воздуховода.

Сделайте байпас стояка отопления, используя четыре 90-градусных колена. При другой ориентации воздуховода, если бы узкая часть воздуховода была обращена к стене, можно было бы избежать угла в 15-20 градусов с многоугольными коленами.

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Обратный клапан является важной частью вентиляционной системы, и его роль невозможно переоценить.

Если воздуховод проходит только от вытяжного до вентиляционного канала и нет ответвлений для других воздухозаборников, клапан устанавливается в конце воздуховода. В качестве альтернативы для предотвращения возврата воздуха можно использовать решетку с обратным клапаном.

Если в систему вентиляции поступает более одного воздуха, то на соединении каждого ответвления с основным воздуховодом устанавливается обратный клапан, а на решетке — еще один.

Типовое расположение обратных клапанов в системе вентиляции с двумя воздухозаборниками и внешней решеткой

Если необходимо поддерживать естественную вентиляцию при выключенной вытяжке, есть три решения

• Разделите выходы для принудительной и естественной вентиляции, они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
• Установите тройник «вытяжка — решетка — обратный клапан» рядом с выходом;
• Используйте вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защиты от обратного потока.

Птицы или грызуны, живущие в вентиляционном канале, иногда попадают внутрь канала. Попав в ловушку в складках пластикового воздуховода, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещение.

Для предотвращения этого решетка, ведущая наружу или в вентиляционный канал, часто оснащается специальным предохранительным устройством, нечувствительным к животным.

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Пластиковые воздуховоды от карниза до вентиляционной решетки могут быть закреплены различными способами в зависимости от их положения по отношению к шкафам, стенам и потолку.

В любом случае, установка проста и может быть выполнена самостоятельно.

Однако к этому следует подходить ответственно, чтобы избежать шума, вызванного вибрацией, а также провисания или другой деформации воздуховода с возможной последующей потерей герметичности.

Если воздуховод расположен внутри шкафов, он крепится к задней стенке шкафов с помощью кронштейнов. Воздуховоды также защищены пенопластовыми или полистироловыми вставками через стены.

Эти материалы не создают шума при контакте с вибрирующими компонентами системы.

Если часть воздуховода находится над шкафами, проще всего закрепить его на шкафах с помощью кронштейнов и саморезов небольшой длины. Пластиковый воздуховод в таком положении не оказывает значительного бокового давления.

При креплении кабеля к стенам или потолку рекомендуется устанавливать кронштейны с интервалом в 1 метр. Крепление осуществляется с помощью специальных зажимов, которые можно приобрести в соответствии с формой и размером воздуховода.

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Компоненты системы вентиляции, изготовленные из пластиковых деталей, не имеют уплотнения. Соединения хорошо прилегают, но через некоторое время из-за деформации герметичность некоторых соединений может уменьшиться.

Если соединения компонентов не герметичны, воздух может выходить из системы вентиляции наружу. В этом случае запахи и влажный воздух будут распространяться в помещения, через которые проходят воздуховоды.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Хотя все компоненты качественного пластикового воздуховода плотно прилегают друг к другу, лучше уделить время герметизации стыков

Для предотвращения утечек в пластиковом вентиляционном канале есть два решения:

1. Герметик. Нанесите специальный силиконовый или акриловый герметик на стыки конструкции. Он наносится тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
2. Клейкая лента. Загерметизируйте стыки с помощью клейкой ленты. Этот метод можно использовать после установки, если обнаружены какие-либо утечки.

Первый способ более надежен, но могут возникнуть серьезные проблемы, если воздуховод придется разбирать для ремонта или очистки, или если придется менять геометрию.

Со временем герметик настолько прочно связывает компоненты, что в некоторых случаях приходится жертвовать деталями, чтобы начать демонтаж системы.

Метод внешней герметизации, с другой стороны, позволяет легко удалить пластиковую коробку. Однако этот метод влияет на внешний вид конструкции, поэтому его вряд ли стоит использовать, если она находится на виду.

Производители и модели готовых решений: рейтинг и цены

Многие зарубежные и отечественные производители выпускают короба для вытяжек в широком ценовом диапазоне. Стоит подробнее рассмотреть самые популярные модели в разных сегментах:

Короб Faber X H990 TENDER.

Изготовленное в Италии, это изделие имеет размеры 20,8 см в ширину, 22,55 см в глубину и 99 см в высоту. Коробка изготовлена из нержавеющей стали. Цена продукта составляет 8 000 рублей.

Elica KIT0010701.

Декоративная коробка изготовлена из нержавеющей стали и имеет размеры 25-44,5×36,5×17,5 см (HxWxD). Стоимость модели — от 5700 до 6500 рублей.

Декоративный короб Elica KIT0091876.

Его высота составляет 120 см. Поскольку изделие имеет оригинальный дизайн, оно подходит для всех категорий покупателей. Цена продукта составляет 1800-2300 рублей.

Металлический короб BEST 08846590.

Модель имеет ширину 20 см и весит 4,3 кг. Цена варьируется от 2 500 до 2 800 рублей.

Miele DADC6000.

Декоративная коробка немецкого производства имеет высоту 36,5 см, ширину 34 см и глубину 27 см. Он поставляется с кронштейнами для настенного монтажа. Цена продукта составляет 9-11 тысяч рублей.

Короб под вытяжку на кухне: варианты дизайна для нестандартных ситуаций

Расположение общей вентиляционной шахты, особенно в старых домах, часто является проблемой, которую необходимо решить, стремясь к рациональному размещению системы очистки воздуха. Если шахта расположена в углу и выступает на 40-50 см, то практически нет другого варианта, кроме как сделать вентиляционный короб на кухне предметом мебели.

Лучший вариант — сделать из коробки фальш-шкаф. Если мебель двухцветная, стоит сделать узор темным: он визуально делит угол на две зоны, которые на практике могут выполнять разные функции, например, столешница с плитой и мойкой на одной стороне комнаты, а бытовая техника — на другой.

Пример расположения вытяжки и воздуховода на кухне с вентиляционным колодцем в углу

Удлинение общего воздуховода менее чем на 40 см расширяет возможности дизайна кухни с угловым вентканалом. Верхняя и нижняя части могут быть закрыты настенным блоком и шкафом соответственно. Это увеличивает рабочую поверхность и делает мебель функциональной. Зоны открытых каналов лучше всего декорировать тем же материалом, что и всю столешницу. Можно также организовать отдельную зону для хранения кухонной утвари или оборудования.

Предлагаемые фотографии кухни с вентиляционным каналом в углу — это идеи, которые помогут вам сделать из проблемы выступающего воздуховода интересный элемент дизайна.

Если канал общей вентиляции находится в стене и немного выступает, прибегните к творческому решению, превратив его в электрокамин или каменный камин, только если размеры помещения составляют не менее 16-20 м². Для небольших помещений будет лучше оформить выступ общим стеновым материалом и украсить его громоздким оборудованием. Также на нем можно разместить телевизор.

Декоративные короба для вытяжки в интерьере кухонь

Естественно желание украсить вентиляционные каналы. Простая конструкция из правильных геометрических форм выглядит эстетично и завершает дизайн. Основными материалами, используемыми для изготовления декоративных воздуховодов, являются:

Декоративные воздуховоды изготавливаются из дерева, металла и гипсокартона.

• дерево;
• металл;
• гипсокартон.

Деревянные навесы прекрасно вписываются в классическую кухонную мебель с деревянными или имитирующими дерево фасадами. Такой ящик поддерживает стиль и органично вписывается в общий интерьер. Деревянные конструкции довольно тяжелые и требуют надежного крепления.

До недавнего времени металлические короба выполняли как декоративную, так и вентиляционную функцию. Большинство современных металлических изделий включают гофрированные трубы, размещенные внутри, или телескопические системы, используемые в подвесных конструкциях. Металлические короба хорошо гармонируют с сопоставимыми или стеклянными панелями. Они прекрасно дополняют современные и высокотехнологичные интерьеры.

Воздуховоды из гипсокартона как таковые не выполняют функцию воздуховода. Они просто скрывают трубы, по которым движется поток воздуха. Обычно он используется в случаях, когда необходимо заключить воздуховод в труднодоступном месте или когда проектируемый короб имеет неправильную форму. Преимуществом этой модели является множество вариантов, позволяющих реализовать самую смелую фантазию. Невозможность очистки канала без повреждения гипсокартонной конструкции можно считать существенным недостатком.

Декоративные металлические воздуховоды идеально вписываются в стили хай-тек, лофт и модерн.

При выборе или изготовлении декоративного вентиляционного канала его размеры должны соответствовать параметрам помещения в целом. В противном случае он может навязчиво доминировать или, наоборот, затеряться в интерьере как ненужное дополнение.

Заключение

Некоторые компании производят композитные коробки, в которых внешняя поверхность изготовлена из ПВХ, а внутренняя — из анодированного алюминия. Считается, что такие конструкции способны справляться с горячим воздухом прямо из-под навеса, не боятся солнечного света и механического воздействия. По словам производителей, благодаря алюминиевому вкладышу, короба не собирают пыль и грязь, как это происходит с пластиковыми трубами, из-за электризации поверхности. Стоимость таких каналов в 2-3 раза выше, чем лучших пластиковых каналов.