Как самому сделать легковесный шамотный огнеупорный кирпич с фото и видео

Как самому сделать легковесный шамотный кирпич. Технология.

Легкие кирпичи используются для строительства печей.

Использование этого вида кирпича позволяет снизить расход топлива и увеличить скорость протопки печи. Это связано с его низкой теплопроводностью, так как светлый кирпич имеет губчатую структуру. Поры образуются при обжиге наполнителя. В большинстве случаев это опилки, лигнин или древесный уголь.

В настоящее время купить такой кирпич несложно, но не всегда выгодно. Причин тому много – некоторых может не устроить цена, размер и т д. Шамотный облегченный кирпич можно изготовить в домашних условиях при наличии времени и желания.

Для этого нам нужно:

1. огнеупорная глина,
2. огнеупорная глина,
3. опилки,
4. клей для обоев,
5. жидкое мыло.

1. Глина. Чем более огнеупорный и пластичный, тем лучше. Если есть возможность, можно добавить каолин.

2. Огнеупорная глина. В этом случае я использую битый кирпич от предыдущих обжигов. Шамот необходим для уменьшения деформации при сушке кирпича.

3 опилки. Вариантов вообще много, так как опилки очень разнообразны. Наилучший результат достигается при использовании мелких опилок мебельного производства. Опилки можно комбинировать с древесным углем (удобнее формуется и меньше дает усадку при сушке). А вот углем в домашних условиях красить не очень удобно.

4. Обойный клей. Я использую emcol на основе декстрина. Нужна куча необработанных блоков, так как сырье очень хрупкое.

5. Жидкое мыло. Самый дешевый в 5 литровых бутылях. Мыло для предотвращения размножения бактерий в материале формы (запах не лед).

Так можно получить практически любую массовую плотность и пористость материала. Но я буду указывать материалы, исходя из их пропорций. (глина 50%, опилки-40%, шамот-10%).

1. Разводим сухую глину 5 кг. (Сухие лучше цветут). Можно использовать миксер.
2. В разведенную глину (5 кг) добавить 1 кг шамотной глины, 50 г обойного клея, 50 г мыла. Перемешать (блендер в помощь).
3. Небольшими порциями добавить 4 кг опилок и вымесить (4 кг опилок — это много).
4. Оставляем на 1-2 дня для выдержки. Масса перед отливкой не должна быть жидкой, но и не сухой (должна отливаться в ком).

5. Формируем сырец. Для этого была изготовлена ​​форма под размер кирпича, который мне был нужен. (кирпич при высыхании дает усадку на 10-15%, поэтому форму делаем с учетом этого).

6. Сушим на доске или на ДВП (процесс не очень быстрый).

7. Обжигаем (я обжигал при 1200 градусов, 10 часов — 7 часов поднимать до температуры и 3 часа держать). Конечно, на производстве кирпич обжигают гораздо дольше, но у нас объемы не те.

Итог: при минимальных денежных затратах (в основном стоимость теплоносителя при обжиге) мы получаем достаточно качественный кирпич (с пропорцией, что я получаю кирпич с насыпным весом 0,5 г/см3).

Добавка.

1. Жаростойкость будет напрямую зависеть от глины, из которой вы его делаете. Я использовал глину из Владимирского карьера. Повысить огнестойкость можно и введением в состав талька (дешево и качественно).

2. Кирпич неизбежно будет деформироваться при обжиге (т.к ручная заливка еще не гладкая) и поэтому его нужно немного отполировать (лист наждачной бумаги или большой круг). Для начала стоит попробовать сделать пару штук для проверки, так сказать.(Стазису многое становится ясно).

Шамотный кирпич

Один из старейших и самых популярных кладочных материалов – кирпич, не теряющий своей актуальности уже несколько тысячелетий, остается на плаву благодаря своей универсальности. В зависимости от технических характеристик применяется практически в любой строительной отрасли. Тип кирпича, изготовленный для использования при высоких температурах и прямом воздействии огня, представляет собой огнеупорную глину, также известную как печной или огнеупорный кирпич. Шамотный относится к керамическим кирпичам, но выделяется в отдельную категорию благодаря своим уникальным свойствам. Цена намного выше, чем на строительный или фасадный кирпич, что связано с узкой специализацией и меньшими объемами производства, а купить огнеупорный кирпич для монтажа каминной или печной системы просто необходимо. Если вы решили выложить мангал из кирпича, несмотря на более высокие затраты, целесообразно также купить печной кирпич.

Производство

Шамотные кирпичи изготавливаются из смеси огнеупорной глины и порошка огнеупорной глины. Глину определенного качества, с высоким содержанием оксида алюминия и других химических веществ, обжигают при высоких температурах до полного испарения воды и потери пластических свойств, после чего измельчают до зерна 1 мм. В полученный таким образом шамотный порошок добавляют молотый и высушенный шамот, доля шамота может составлять от 50 до 60%. Древесное сырье формируют как пластическим, так и полусухим способом прессования, выдерживают в специальных сушилках до достижения влажности 2–4 % и обжигают в печах при температуре 1250–1380 °С. Полученный огнеупорный кирпич обладает высокой прочностью и устойчивостью как к высоким температурам, так и к их резким перепадам.

Структура

Шамотный (печной, огнеупорный) кирпич является полнотелым только из-за экстремальных условий эксплуатации, для которых он предназначен. Он имеет пористую структуру, но без значительных воздушных отверстий, что объясняет его относительно (по сравнению с твердым клинкером) легкий вес. Плотность огнеупорного кирпича варьируется от 1700 до 1900 кг/м³.

Применение

Печной шамотный кирпич предназначен для кладки внутренних топок и всех элементов дымоходных систем в печах (для дома, ванных комнат, бань), для каминов и каминных площадок, уличных кирпичных мангалов, мангалов и других подобных конструкций. Пористая структура этого вида кирпича позволяет ему длительное время аккумулировать температуру и отдавать ее в окружающую среду. Современный шамот имеет приятный песочно-золотистый оттенок и однородную, гладкую поверхность, что делает его достаточно декоративным. Для облицовки печей и каминов используется глина Frontfire, которая может иметь рисунок, что делает ее еще более похожей на декоративный кирпич. На снимке видно, что огнеупорный кирпич выпускается не только в прямоугольных брусках, но и в форме трапеций, клиньев, со скругленными углами и в виде специальных элементов, востребованных в печном и каминном зодчестве.

Актуальность использования огнеупорного огнеупорного кирпича для дымоходных труб объясняется его устойчивостью к агрессивным компонентам дыма и перепаду температур внутри и снаружи изделия. Обычный строительный кирпич, который хоть и выдерживает до 1200°С, но постепенно разрушается из-за температурных колебаний и едкости рабочей среды.

Технические характеристики

Важнейшими свойствами огнеупорного кирпича являются класс огнестойкости и размеры. По прочности, морозостойкости и теплопроводности этот кирпич соответствует стандартным маркам других видов.

Теплопроводность

Не самый важный показатель, учитывая технические характеристики при использовании огнеупорного кирпича, но на него стоит обратить внимание, ведь он отвечает за теплоотдачу. Тепло будет идти не от дома на улицу, а от печи к дому, поэтому высокая теплопроводность, в случае с шамотным кирпичом, является положительной характеристикой. Измеряется в Вт/(м°С) и равен в среднем 0,84.

Приготовление раствора

Если у вас есть хоть малейшие познания в строительстве, вы без проблем сможете приготовить раствор своими руками. Конечно, когда нет желания тратить время и мешать раствор самостоятельно, а средства это позволяют, проще купить специальный огнеупорный раствор.

Перед приготовлением раствора нужно узнать список необходимых материалов. За

при приготовлении проверяйте качество всех элементов, которые будут входить в состав раствора, ведь от этого зависит его срок годности.

1. Чистая вода без примесей (рекомендуется использовать дождевую воду).
2. Пакет огнеупорной глины, которую лучше всего замочить не менее чем на двое суток (после ее необходимо просеять через сито 3 мм).
3. Затем можно добавить песок – в идеале это должна быть шамотная глина, допускается также брать горный песок, так как он содержит меньше примесей, но ни в коем случае не кварц. Соотношение между глиной и пеком 1:2.

Теперь можно добавить воды и перемешать. Масса должна быть как густая сметана. Качество полученного раствора чрезвычайно легко контролировать. Для этого нужно взять металлический шпатель и немного зачерпнуть. Если он медленно соскальзывает, не оставляя следов, задача выполнена успешно.

Пусть печь простоит целый век: как приготовить раствор из шамотной глины для кладки

Растворы шамотной глины отличаются от обычных глиняно-песчаных масс повышенной термостойкостью. Их используют для кладки топочной камеры, так как кирпичи в этой зоне подвергаются воздействию высоких температур.

Высушенная шамотная смесь обладает высокой прочностью. Топка, облицованная таким материалом, не требует ремонта в течение нескольких лет даже при постоянной эксплуатации.

Основным компонентом шамотного раствора является обожженный каолин (шамот). Каолин – это природная глина, осадочная горная порода. Это очень вязкий пластичный материал.

Каолиновая глина производится из каолинита. Химическая формула этого минерала – Al4Si4O10(OH)8. Глина содержит примеси:

• оксиды калия, магния, кальция, натрия;
• гидроксиды железа, титана и их сульфиды.

Каолинит обжигают при температуре 1300-1850 градусов Цельсия. При нагревании из минеральной формулы удаляется связанная вода и получается шамот. В процессе обогащения и обжига удаляются сульфиды и гидроксиды титана и железа.

Обожженная масса частично спекается и теряет пластичность, материал после термической обработки приобретает свое главное качество — огнестойкость. Кусочки полученного шамота измельчают до мелкодисперсного состояния и в щебень с размером фрагментов 0,5-2,5 мм. В зависимости от технологии обжига получают шамот двух видов:

• сильноотожженные (водопоглощение — от 2 до 10% воды);
• низкое свечение (водопоглощение — до 25% воды).

Направления. Обыкновенная глина содержит не только каолинит, но и другие глинистые минералы. Количество конституционной воды достигает 14%. Низкая (по сравнению с шамотной) жаропрочность обычных глин связана с их неоднородным составом и большим количеством связанной воды.

Характеристики. Почему этот хорош для кладки печей?

Растворы из шамотной глины идеально подходят для кладки шамотного кирпича, так как кирпич и вяжущее имеют одинаковый коэффициент линейного расширения.

При нагреве такая кладка равномерно расширяется, в швах не размещаются щели.

Шамотный раствор подходит и для кладки керамического кирпича. К свойствам шамота, делающим его пригодным для строительства печей, относятся:

• Высокая термостойкость (запеченный раствор не трескается при температуре 1300-1850 градусов, в зависимости от исходных свойств шамота).
• Высокая адгезия (хорошо отдает воду керамическим и шамотным кирпичам и хорошо сцепляется с ними).
• Прочность в тонких швах, что позволяет кладку толщиной 3-5 мм.
• Прочность в широких вертикальных швах (шамотная глина может заполнять отверстия шириной до 12 мм).

Важный. Расход шамотного раствора для стен печи зависит от толщины швов и составляет 20 кг на 50-100 кирпичей.

Где и для чего применяется шамотная глина

Жаропрочная огнеупорная глина используется не только для строительства бытовых печей. Используется для кладки металлургических и других промышленных печей. Шамот – наполнитель для огнеупорного бетона.

Широко распространено и прикладное использование огнеупорной глины. Из этого материала изготавливают скульптуры для сада, лепные украшения зданий, декоративную керамику, панно и глиняные сувениры и керамику.

Сосуды из огнеупорной глины прочны и элегантны. Гончары лепят из огнеупорной глины подсвечники, вазы, тонкостенные чаши. Подгоревшая посуда издает мелодичный приятный звон, похожий на звон хрустального сосуда.

Как выбрать качественную глину

Шамотная глина под названием «Каолин» и готовые смеси продаются в строительных магазинах. Есть хорошие отзывы как о российских, так и о зарубежных производителях этого термостойкого материала. Лучшей шамотной глиной считается производство предприятий Западной Европы.

При выборе материалов обращайте внимание на год выпуска и его качество. Качественная смесь и глина не содержит частиц крупнее размера фракции, указанного на упаковке.

Смесь для приготовления раствора не должна содержать щебня или песка крупнее 2,5 мм.

Буква «U» на упаковке указывает на то, что огнеупорная глина изготовлена ​​из переработанного, переработанного материала. Буква «Ш» говорит о том, что материал не переработанный, он лучше подходит для кладки топки.

Строительные материалы хранятся на специально оборудованных складах. При хранении огнеупорной глины в сухом помещении, в герметичных мешках, при температуре от +40 до минус 40 градусов срок годности смесей и глины не ограничивается. Длительное хранение (более трех лет) в условиях повышенной влажности приведет к ухудшению свойств материала из-за насыщения влагой.

Шамотную глину перед использованием замачивают. Материал заливают водой так, чтобы она полностью покрыла глиняный порошок. Ингредиенты тщательно перемешивают, чтобы в углах кадки не осталось комочков и сухой глины. Контейнер герметично закрывается и хранится трое суток.

Этапы изготовления: развести смесь для строительства своими руками

Для приготовления понадобится большая посудина, холодная вода, миксер, мешалка, шамот, шамотный песок (щебень) или кварцевый песок. Существуют разные рецепты шамотных составов:

• 1 метр шамотной глины, 2-4 метра шамотного песка, щебня;
• 1 метр шамотной глины, 3-5 метров кварцевого песка.

Количество воды и берите точно в соответствии с инструкцией производителя шамота. Температура в помещении от плюс 5 градусов и выше (до плюс 60 градусов).

• В емкость насыпается глина.
• Поверх глины насыпают наполнители (песок, щебень).
• Сухие ингредиенты заливают водой.
• Массу перемешивают шпателем или строительным миксером.
• Емкость закрывают во избежание чрезмерного испарения воды и оставляют на трое суток.
• По истечении указанного времени пасту снова тщательно перемешивают и приступают к кладке.

Направления. Готовые шамотные смеси разводят согласно рекомендациям производителя. Сложные составы, в состав которых входят химические добавки, стекловолокно, термостойкие клеи, пластификаторы, цемент, не требуют длительного замачивания. Такие растворы готовы к использованию уже через 20-25 минут после смешивания.

Итак, для подготовки к работе «Замес кирпичной глины-шамотной жаростойкой» от производителя Терракот вам понадобится емкость, миксер, мешалка, чистая холодная вода. На килограмм порошка берут 240 мл воды, согласно инструкции на упаковке.

• Перелейте смесь из пакета в бак.
• В ванну наливают воду, раствор замешивают шпателем и миксером.
• Паста выдерживается 20 минут, снова перемешивается и используется для кладки. При необходимости добавить немного воды, чтобы добиться нужной консистенции раствора.

Способы проверки качества полученного вещества

По консистенции хорошо приготовленная глиняная паста похожа на сметану. Пластичность готовой смеси контролируют одним или несколькими способами.

• Раствор берут кельмой или шпателем, наклоненными под углом 45 градусов. Нормальный раствор не стекает с кельмы, не сваливается с нее комками, а остается на рабочей поверхности инструмента.
• Раствор наносится на кирпич ровным слоем (5 мм) и высушивается. Если состав «тощий» (содержит лишний песок), после высыхания клейстер выкрашивается из кирпича при незначительном механическом воздействии. Маслянистый раствор после высыхания покроется трещинами, в нем много глины и мало песка. Обычная паста затвердевает ровным слоем без трещин. Не крошится, не крошится, не трескается.

Фото 1. Способ контроля качества раствора: на первом кирпиче высохшая смесь крошится, на третьем растрескивается, на втором наилучшая консистенция.

• Пластичность готовой смеси проверяют жгутиком. Из раствора раскатывают «колбаску» диаметром 1,5-2 см и длиной до 20-22 см. Жгутик медленно растягивают и оборачивают вокруг предмета цилиндрической формы. Небольшой пластиковый пресс из тощей глины сразу сломается. Жгутик из маслянистой смеси сильно вытянется и прилипнет к поверхности. Жгут из раствора нормального состава порвется при растяжении при уменьшении диаметра примерно на 20%.

Что делать, если раствор засох и получился неподходящей консистенции?

Если раствор слишком густой (гуще сметаны), добавьте воды и тщательно перемешайте.

Если раствор жидкий (капает со шпателя), в него добавляют все ингредиенты (глину, песок) в заранее подобранных пропорциях и также перемешивают.

Смесь без клеящих добавок и цемента сохраняет свои качества после высыхания. Его необходимо залить водой и замочить. Если паста полностью высохла, замачивание продлится несколько дней.

Если в состав раствора входят химические добавки, цемент и клей, засохший раствор нельзя замачивать (например, раствор). Производитель указывает эту информацию на упаковке.

, на котором показан другой способ определения наилучшей консистенции глиняного раствора и его перемешивания.

Время полного высыхания пламенной массы на воздухе составляет 72 часа, внутри кладки это время увеличивается, оно зависит от толщины кладки, температуры и влажности окружающего воздуха. Окаменение раствора шамотной глины происходит при 800 градусах Цельсия.

Важно! Шамотная кладка не любит резких перепадов температур.

Впервые печь топят через три дня после завершения строительства. Используйте тонкие, быстро горящие поленья. Заслонки и вентилятор полностью открыты в первой камере сгорания. Затем печь сушат в течение недели, и ежедневно сжигают небольшие порции дров.

Шамотная кладка сохнет быстрее, чем кладка из обычного глиняно-песчаного раствора и керамического кирпича, но из шамота выкладывают обычно только топки. Поэтому условия запуска печи с шамотной стенкой будут такими же, как условия использования печи, построенной на глиняно-известковом растворе. Летом новая печь максимально прогревается через 10-14 дней, зимой – через месяц.

Шамотная глина — огнеупорный, очень прочный материал для кладки печей

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Шамот – изготавливается из белой каолиновой глины, которая подвергается термической обработке для повышения термостойкости. После обработки в печах с высокой температурой шамот приобретает свойства камня, который дробят и получают шамот. С его помощью обустраивают жаропрочные конструкции, делают огнеупорный кирпич, красивые декоративные изделия.

Что такое огнеупорная шамотная глина, описание

Шамотная глина доступна в магазинах в виде сухой строительной массы, которую добавляют в кирпичные и штукатурные растворы. Продаются такие же огнеупорные кирпичи. Прокаленный каолин может быть белым с кремовым оттенком или серо-коричневым, в зависимости от обжига.

Состав

Шамот производится из глины, содержащей высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Из этой глины формируются куски любой формы или прессованные брикеты, которые обжигаются в специальных печах, нагретых до очень высокой температуры.

Существует множество рецептов приготовления огнеупорной глиняной массы. В одни составы добавляется больше жженого пороха, другие состоят из крупного порошка, в массе больше воды и т.д.

Шамот также различается по продолжительности и высоте температуры обжига. В результате из печей выходит множество разных цветов и текстур.

Огнеупорная глина состоит из многих химических элементов:

1. Кварц (SiO2);
2. Глиноземная керамика (Al2O3);
3. Оксид кальция (CaO);
4. Оксид калия (K2O);
5. Оксид магния (MgO);
6. Оксид натрия (Na2O),
7. Оксид железа (Fe2O3.

Бентонитовая глина – это материал природного происхождения, отличающийся тем, что его можно использовать практически повсеместно. Основной компонент – монтмориллонит

Благодаря большому разнообразию видов глина нашла применение во многих отраслях промышленности и сферах жизни. Здесь вы можете найти, что можно сделать из глины.

Технические характеристики и свойства

Покупая огнеупорную глину, убедитесь, что она еще не просрочена и хранилась в правильных условиях. Так как при длительном хранении каолин теряет свои свойства. Особенно опасен для него влажный воздух.

Шамотная глина выпускается по ГОСТ — 6137-8 и имеет следующие технические характеристики:

• Средний размер зерна около 2 мм.
• Влагопоглощение: для сильнообожженного шамота от 2 до 10%, для слабообожженного шамота — до 25%.
• Влажность — не более 5 %.
• Огнестойкость — от 1550 до 1850°С, (в зависимости от состава);

Упаковки шамотной глины весом 20 кг достаточно для кладки 20-30 кирпичей. На один кубический метр кладки понадобится 100 кг обожженного каолина. Готовый раствор твердеет в течение двух суток при температуре воздуха от +10 до +25°С.

Способы применения шамотной глины

Сухие смеси изготавливают из шамотной глины для приготовления штукатурных и кирпичных растворов и формирования огнеупорного кирпича.

Кладка печей

Многие производители печей при строительстве печи или камина стараются использовать жаропрочный кирпич из глиняно-шамотной смеси. При его выборе следует обращать внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич значительно дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть топки выкладывают из обычного красного кирпича.

Также необходимо класть шамотный кирпич на огнеупорную глину, которая имеет такие же коэффициенты расширения, как и кирпич. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

Видео расскажет о тонкостях кладки кирпича на огнеупорную глину:

Штукатурка

работа с огнеупорной глиной аналогична привычной нам штукатурке. Для сборки печей не нужны никакие специальные инструменты, нужны только два шпателя — один большой, а другой средний. Их будет вполне достаточно для качественной штукатурки печей.

При использовании раствора не забывайте подбирать шпателем рассыпавшиеся капли и вовремя сглаживать неровности. Слой не должен быть толще 1 — 2 мм. Огнеупорные кирпичи не нужно смачивать водой. По окончании работ дайте штукатурке высохнуть, необходимое время высыхания можно узнать на упаковке смеси. К отделочным работам можно приступать только после полного высыхания

Другие изделия из шамотной глины

Этот огнеупорный, особо прочный материал очень популярен среди дизайнеров за особую фактуру, сдержанную красоту. Мастера изготавливают из него статуэтки, керамическую посуду, изразцы и другие вещи. Изделия из шамотной глины способны украсить самый изысканный интерьер.

А все из-за того, что шамотная глина при добавлении в нее примесей становится очень пластичным материалом. Еще любят ее за экологическую чистоту, ведь шамотная глина не содержит токсичных примесей. Для производства художественной керамики берут пластичную глину различного состава и добавляют шамотную крошку. Его доля составляет примерно 40%.

Для создания изделия из огнеупорной глины гончар сначала разрабатывает эскиз. Затем делают форму и набивают ее шамотной глиной, после чего отправляют сушиться. Изделие должно долго сохнуть естественным путем, чтобы его геометрические формы не нарушались.

Примеры использования огнеупорной глины в творчестве

Фигурка из огнеупорной глины №1

Фигурка из огнеупорной глины №2

Фигурка из огнеупорной глины №3

Фигурка из огнеупорной глины №4

Фигурка из огнеупорной глины №5

Инструкция работы, расход на раствор, сколько сохнет

работать с шамотом непросто, у многих новичков возникают проблемы: кладка получается непрочной, на штукатурке появляются трещины и она крошится. Это связано с тем, что при обжиге каолиновая глина почти полностью теряет свои пластические свойства, а при перемешивании раствора должна возвращать свою пластичность. Для этого в раствор добавляют специальный клей или обычный кварцевый песок

Как пользоваться и разводить

Шамотный порошок разводится обычной водой. Пропорции берутся в зависимости от дальнейшего использования полученного раствора.

Как приготовить штукатурный раствор

• Берем пакет огнеупорного порошка.
• Насыпать в специальную посуду
• Постепенно добавляйте воду, пока порошок полностью не покроется водой.
• После этого настаиваем разведенную глину не менее трех дней.
• Через три дня делаем последнюю партию.
• Добавьте кварцевый песок, если раствор жидкий; или воды, если она густая.
• Тщательно перемешайте вручную или специальной дрелью.

Готовый шамотный раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, тогда он не будет стекать и хорошо прилипнет к поверхности. Для ускорения времени застывания раствора можно добавить цемент, не более 2 кг на мешок шамотной глины.

Можно купить состав для мгновенного смешивания, который не нужно настаивать три дня, но цена в разы выше. В оба состава добавляется строительный клей ПВА. Иногда их армируют стекловолокном. Готовый раствор можно наносить на поверхность шпателями.

Как замешивать раствор для кладки кирпичей своими руками

Шамотная глина разводится с песком и водой в большой емкости, для этого можно взять емкость на 10-15 литров. В ней удобнее замешивать раствор. Опытные производители печей рекомендуют проверять прозрачность раствора, зачерпывая его шпателем. Если он не стекает и не прилипает к мастерку, а медленно скользит по нему, не оставляя следов, раствор готов к работе.

При надавливании кирпичом он должен полностью заполнить неровности кладки.

Хотя огнеупорная глина безопасна, при ее замешивании необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы раствор случайно не попал на лицо. Рабочая зона должна хорошо проветриваться.

На видео показано, как можно проверить качество приготовленного раствора перед началом кладки:

Преимущества и недостатки

Преимущества шамотной глины:

1. Устойчив к высоким термическим воздействиям.
2. Обладает хорошими адгезионными свойствами, благодаря чему приклеивается ко всем типам поверхностей.
3. Паропроницаемый. Раствор способен пропускать, накапливать и отдавать пары влаги.
4. Долгий срок службы Раствор не трескается, не крошится и долго сохраняет первоначальную геометрию в целом.
5. Экологически чистый и полностью безопасный.

1. Сложность приготовления качественного раствора для неопытного мастера;
2. Высокая цена по сравнению с обычными, необработанными типами глины.

Примеры печей из шамотного кирпича и глины

Печь-камин из огнеупорного кирпича №1

Печь из огнеупорного кирпича №2

Печь из огнеупорного кирпича №3

Печь из огнеупорного кирпича №4

Печь из огнеупорного кирпича №5

Печь из огнеупорного кирпича №6

Печь из огнеупорного кирпича №7

Технология изготовления шамотного кирпича

Строительный oгнeyпоpный кирпич

Рядовой «красный» (глиняный) кирпич, традиционно используемый в строительстве на территории России, не выдерживает сильной жары. При температуре «белого каления» (1200 С) он плавится, а при остывании крошится. Правда, в обычной комнатной печи температура не превышает 800 С, а потому при изготовлении можно не использовать огнеупорные материалы. Но если принять во внимание высокий коэффициент теплопроводности огнеупорного кирпича и, соответственно, его способность прекрасно аккумулировать и отдавать тепло, мы отдадим предпочтение ему при изготовлении каминов и печей, при строительстве бань. Немаловажное значение имеет красивый внешний вид геометрически правильных, ровных, светло-коричневых или соломенно-желтых кирпичей с коричневыми вкраплениями.

В промышленности при температурах, достигающих 1400 С и даже 1800 С (требуется в металлургии, стекольном производстве, обжиге фарфора), огнеупорный кирпич незаменим. Из него делают своды, полы, пороги для доменных печей и других специальных печей, где в бедной кислородом атмосфере горят нефть, горючие газы и пылевидное топливо.

Для того чтобы огнеупорный кирпич не трескался при обжиге, в состав добавляют до 70% шамота (обожженной огнеупорной глины), а иногда коксовый или графитовый порошок или крупные зерна кварца. Таким образом получают разные виды огнеупорного кирпича, предназначенного для разных целей. Выбор того или иного типа определяется не только температурой, для которой он предназначен, но и химическими свойствами нагреваемого вещества, а также свойствами золы или топлива. Различают четыре класса огнеупорных кирпичей: кварцевые, глиноземистые, основные и углеродистые.

Следует отметить, что в процессе строительства при кладке огнеупорных кирпичей необходимо особенно тщательно их красить, чтобы швы вышли как можно тоньше. Кирпичи закрепляют раствором огнеупорной глины, в который добавляют дробленый огнеупорный кирпич.

Кварцевые кирпичи используются там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, оксидами железа. Обычно из него строят своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича он однороден, не содержит пустот. Состоящие из чистого песчаника или кварца, сцементированные небольшим количеством глины, кварцевые кирпичи после обжига приобретают свойства, близкие к природным песчаникам.

Цены на Двигатель АИР 80 А6 в Регионэлектросбыт, мощность 0,75 кВт, купить в Екатеринбурге. Новый трактор Русич т-404. Продам новый трактор Русич т-404 сантехника нить

Уже из названия понятно, что они содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей противостоят действию щелочей, например извести. Также они лучше переносят резкие перепады температур. Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые «шамотными») просты в производстве и поэтому наиболее распространены. Их используют как материал для строительства, где температура не превышает 1000–1300 °С.

Фундаментные кирпичи (от химического термина «основы»). Известково-магниевые огнеупорные массы применяют в металлургии — при производстве бессемеровской стали из фосфористой руды.

Углеродные кирпичи используются только в специальных промышленных зонах. В упрощенном виде это прессованный графит или кокс, используемые в доменных печах.

Шамотный кирпич

Очаг всегда был центром каждого человеческого жилища, будь то пещера или готический замок. Огонь является объединяющим началом, признаком цивилизации и создает минимальные условия для комфорта. И уже столетия назад люди стали назначать особый материал, способный выдерживать высокие температуры, благодаря чему можно сохранить очаг в целости.

Шамотный кирпич используется в особо ответственных местах кладки, поэтому браки здесь не допускаются. Хороший, первоклассный кирпич при ударе издает какой-то металлический звук и при ударе разбивается на крупные куски, а не крошится. Если кирпич был обожжен неправильно, звук от него будет приглушенным, а при ударе он рассыплется в крошки. У несгоревшего кирпича есть еще одно неприятное свойство – он активно впитывает и удерживает влагу. Последствия использования такого материала могут быть самыми печальными: печь может просто развалиться (кирпич теряет свою прочность) или перестать выполнять свое основное предназначение – отопление и обогрев. Помните, что влажный кирпич теряет 75% своих качеств по сравнению с «сухим» аналогом.

Кирпич для труб дома должен обладать достаточно высокой морозостойкостью, так как именно эта часть подвергается наибольшему негативному внешнему воздействию. Так как огнеупорный кирпич кладут не везде, обязательно спросите у мастера расчеты, чтобы узнать, сколько именно вам нужно. На планах глиняные кирпичи отмечены штриховкой.

Специализированный огнеупорный кирпич выпускается в гораздо меньших объемах, чем «обычный» силикатный или керамический. Так что, приступая к строительству, лучше прислушаться к советам профессионалов, которые уже знают поставщиков и качество, которое они предлагают. Шамотный кирпич будет дороже обычного, но и его нужно несравненно меньше. Отечественные, конечно, будут дешевле зарубежных.

Изгoтoвлeниe шамота

Шамот — огнеупорная глина, каолин, обожженная до потери пластичности, удаления химически связанной воды и доведенная до определенной степени спекания. Это название также применяется к другим исходным материалам, используемым в производстве огнеупорных материалов, обжигаемых для агломерации порошка, смешанного с глиной и стабилизирующего свойства материала.

По применяемым материалам различают шамотный кирпич высокоглиноземистый, корундовый, циркониевый, из шамотной глины. В практике художественной керамики шамотом часто называют пластичную массу на основе глины различного состава с добавлением 30-40% собственно шамотной стружки зернистостью 0,2-2,5 мм, а также готовые обожженные изделия из эта масса: вазы из огнеупорной глины.

Шамот получают обжигом при температуре 1300-1500°С в печах, обычно вращающихся или шахтных.

Сырье поступает в печь в натуральном виде или в виде брикетов, приготовленных на ленточных, вальцовых и других прессах.

По степени спекания различают «высокообожженные» шамоты, с водопоглощением от 2-3 до 8-10 %, и «низкообожженные» — до 20-25 %.

Изготoвлeниe шaмoтнoгo кирпича

Шамотные кирпичи изготавливаются путем обжига порошка шамотной глины и специально измельченной огнеупорной глины при высоких температурах. Однако при его передержке на кирпичах может появиться стекловидная пленка. Это, несомненно, придаст кирпичам большую прочность, но использовать его при кладке печей и каминов, строительстве бань и саун не стоит. Так называемая железная руда плохо связывается с раствором, и ее лучше использовать для закладки фундамента.

Шамотный кирпич можно узнать и по внешнему виду – он имеет песочно-желтый цвет и зернистую основу. Размеры кирпича могут быть разными: 230 – 113 – 65 мм или 230 – 123 – 65 мм. Такой размер помогает избежать большого количества швов и создает более гладкую поверхность. Такими кирпичами в основном выкладывают и футеровывают топочные камеры (для сжигания угля), кухонные костры, печи и камины (шамотный кирпич здесь применяют для печной части, т.е вместо непосредственного контакта с огнем). Он также подходит для прокладки дымоходов. Он выдерживает температуру до 1600°C.

Как сделать огнеупорный кирпич своими руками?

Кирпич самодельный востребован, потому что он дешевле и экономичнее. Однако очень важно, чтобы экологичность таких стройматериалов соответствовала экологичности кирпича заводского производства.

Большим преимуществом самостоятельного изготовления кирпича является возможность регулировать состав, физико-химические и эксплуатационные характеристики по своему усмотрению. Сделать его теплым, легким и прочным можно самостоятельно.

Самое интересное, что сделать кирпич своими руками очень просто. Это давно известный способ изготовления керамического кирпича из пластичной глины в «кустарных» условиях. Вам не потребуется специальное снаряжение и снаряжение, а также специальные навыки. Используя проверенные методы производства, натуральные материалы и новые технологии, вы получите качественный конечный продукт с минимальными затратами.

В глину добавляют полимерные добавки и пластификаторы, улучшающие эксплуатационные характеристики кирпича (показатель теплоизоляции, морозостойкость, прочность, влагостойкость, атмосферостойкость, трещиностойкость).

Если вы собираетесь построить канализационную яму, забор, небольшой сарайчик, гараж или гостевой домик, это не потребует больших финансовых затрат. Когда вы узнаете секрет изготовления кирпича своими руками, вы легко сэкономите много денег и потратите их на качественные отделочные материалы, новую мебель или новоселье.

Материалы

Кирпич – искусственный камень, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда. Дело в том, что именно эта форма является наиболее практичной для устойчивости к высоким механическим нагрузкам. Прямоугольная форма гарантирует высокую прочность и долговечность, а также удобство транспортировки.

При изготовлении кирпича своими руками важно использовать качественное сырье. Вам необходимо найти месторождение экологически чистой глины или купить ее на строительном рынке, базе, заводе. Физико-технические свойства кирпича (особенно долговечность, прочность, гигроскопичность и морозостойкость) напрямую зависят от качества глины и включений, которые будут входить в состав. Если вам удалось обнаружить рядом с домом месторождение глины, не стоит с мешками бежать сломя голову в карьер. В первую очередь проверьте качество!

Определенные сорта глины никогда не должны использоваться для изготовления кирпичей. Очень важно заранее проверить жирность. Для этого наберите глину в ведро и замочите ее водой до тех пор, пока она не начнет липнуть к рукам и из нее можно будет слепить часть. Например, сделайте шар диаметром 5 см и блинчик диаметром 10 см и толщиной 1 см. Затем оставьте изделия в тени на открытом воздухе на 48-72 часа.

После высыхания глины приступайте к испытаниям на прочность. Если при сушке появляются трещины, глина имеет большую жирность и ее необходимо разбавлять мелким речным песком. Если трещин не появилось, бросьте мяч на асфальт с высоты одного метра, не напрягаясь. Если он выдержит удар об асфальтовое покрытие, в качестве глины можно не сомневаться.

Если глина для кирпича очень сухая, она не растрескается, хотя и будет достаточно ломкой. Затем его необходимо разбавить жировым составом. Делая раствор, замачивайте глину водой, чтобы получилась консистенция очень густой сметаны. При необходимости в глину добавить речной песок (5 частей песка на часть глины). Однако следует сразу отметить, что эта пропорция приблизительна, потому что глина имеет разный состав. Приготовьтесь экспериментировать, чтобы найти рецепт своего идеального решения.

Раньше в кирпичную массу добавляли опилки. Который играл роль утеплителя и снижал теплопроводность материала. Сегодня активно используется сырцовый кирпич с добавлением соломы (особенно на юге Украины, в Молдавии). Такая смесь отлично подойдет не только для самодельного кирпича, но и для утепления и гидроизоляции фундамента здания.

Формовка кирпича вручную

Теперь, когда проблема с материалом решена, давайте подумаем, как придать кирпичу нужную форму. На кирпичных заводах применяют специальный пресс, воздействующий на необожженный кирпич (сырец) механическим способом. В «кустарном» производстве пресс заменяют самодельными формами в виде прямоугольников из фанеры или досок.

Специальные чертежи кирпича показывают, какие размеры он должен иметь. Как правило, это 250х120х65 мм, но можно сделать и в полкирпича, и в полуторку, и даже в двойную.

Пресс для плит своими руками может пригодиться, если вы решили заняться массовым производством кирпича в своем саду. Чтобы сформировать больше кирпичей для ремонта забора, вполне достаточно использовать деревянные заготовки.

Простую кирпичную форму делают из листов небольшой толщины, а также гвоздей и нескольких кусков фанеры. Для ускорения изготовления лучше делать сразу несколько заготовок, так как после заливки глины приходится долго ждать высыхания состава.

Размеры формы выбираются в зависимости от личных предпочтений. Лучше всего использовать классический размер 250х120х65 мм, так как такой самодельный кирпич отлично подойдет не только для строительства, но и для ремонта фасадов зданий и заборов из классического заводского кирпича.

Сверху и снизу крышек формы следует сделать небольшие конические выступы для создания пустот в кирпиче для улучшения сцепления с цементным раствором.

Теперь нужно сбить форму из досок и прикрепить дно из фанеры. Оставьте верхнюю крышку незакрепленной. Таким образом, вы можете легко удалить его, если хотите, после того, как форма уже заполнена. После этого останется только убрать отлитый вручную кирпич.

Инструкция по изготовления кирпича своими руками

Существует несколько видов кирпичей, в зависимости от особенностей их создания:

1. Необожженный (сырой);
2. Обожженный литье, прошедший стадию обжига.

Отличить их несложно, ведь горелый имеет ярко-кирпично-красный цвет. Сырье имеет блеклый коричневый цвет, как простая сухая глина. Хотя эти два вида кирпича практически равны по эксплуатационным характеристикам, обожженный кирпич менее подвержен деформации и обладает более высокой прочностью на изгиб и сжатие. Если сделать необожженный кирпич из качественной глины, а затем провести сушку такого же качества, то такой кирпич по своим физико-техническим характеристикам будет неотличим от кирпича, обожженного в печи.

Кирпич своими руками используется в большинстве случаев для возведения небольших объектов, например:

1. Русские бани;
2. Гаражи;
3. Сбрасывать;
4. Мангалы;
5. БАРБЕКЮ;
6. Печи.

К кирпичной печи своими руками предъявляются повышенные требования по огнестойкости, так как внутренние стенки такого теплового агрегата могут нагреваться до 900 градусов. Поэтому лучше всего строить печь из жженого кирпича.

Кирпичные мангалы своими руками также могут подвергаться прямому контакту с пламенем, поэтому желательно, чтобы такой материал обладал максимально возможной термостойкостью. Для его повышения рекомендуется добавлять в глину порошок шамота. Это же касается и кирпичной выжигательницы своими руками.

Необожженный кирпич: изготовление и применение

Технология производства сырья в «кустарных» условиях очень проста и не требует от вас особых навыков. При желании к работе можно привлечь детей, так как сам процесс литья очень интересный и очередь лепить «жемчужинки» в песочнице.

Как сделать огнеупорный кирпич своими руками: пошаговая инструкция

Как сделать огнеупорный кирпич своими руками (пошаговая инструкция)

Огнеупорный (т.е огнеупорный) кирпич используется для промышленного и жилищного строительства. В составе такого материала содержится до 70% шамота, который является огнеупорной глиной.

Материал используется для строительства зданий, которые будут подвергаться воздействию высоких температур. Он подходит для строительства мангалов, бань, печей и каминов своими руками.

Огнеупор – это материал, способный функционировать без потерь даже при высоких температурах.