Измельчитель соломы своими руками: устройство, чертежи

Измельчитель соломы своими руками: устройство, чертежи

Содержание

Для чего необходим измельчитель?

Сено становится основным кормом для скота в зимние месяцы. Его также используют для подстилки в конюшнях, мульчирования почвы, изготовления топливных брикетов и так далее. Поэтому необходимо заготавливать сено в больших количествах. Для облегчения обработки и хранения его обрабатывают. Проще всего это сделать с помощью измельчителя сена и соломы для домашнего хозяйства.

Такие измельчители выпускаются различной мощности и размеров. Принцип действия основан на работе вращающихся ножей. Сено подается в специальный бункер. Он разбивается в барабане ножами и подается в возвратный бункер.

Введение про измельчители

Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, наша школа вместе с совхозом в селе Мильтюши Черепановского района Новосибирской области отправили нас весной жечь солому. Мы пошли на огромные поля и подожгли солому, участвовали ученики с 8 по 11 класс — это было более 200 человек. Кроме того, совхоз самостоятельно сжигал солому.

Оказывается, за рубежом уже давно решили проблему утилизации сельскохозяйственных отходов, таких как шелуха подсолнечника, стебли, сено, трава, торф, камыш и даже ветки. Весь ассортимент имеет необходимое содержание влаги и просто гранулируется в пеллеты. Пеллеты используются в качестве подстилки для животных и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Да, кстати, в Китае из всех этих отходов уже давно делают не только пеллеты, но даже ДСП, например, у меня есть статья о производстве деревянных досок из тростника.

 

Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто сыпучие материалы в мелкоизмельченную фракцию. Вы можете увидеть фотографию фракции отходов сорняков в начале этой статьи. Имеются вертикальные и горизонтальные измельчители.

Конструктивные особенности

Конструкция измельчителя соломы и сена включает следующие основные компоненты:

  1. Электрический двигатель. Скорость обработки будет зависеть от его мощности.
  2. Бункер, в который подается сырое сено или солома. Его размер может варьироваться в зависимости от количества измельчаемого сырья.
  3. Вал, на котором установлены ножи и контрножи. Они должны быть изготовлены из прочной стали и хорошо заточены.
  4. Бункер для использованного сырья. Для удобства он устанавливается на наклонном полу.
  5. Поддерживает. Обычно изготавливается из труб диаметром не менее 25 мм. Их высота выбирается в зависимости от размеров электродвигателя.

Принцип работы и стандартная модель

Объяснение назначения измельчителя излишне для тех фермеров, которые разводят животных. Кроме того, его можно использовать для изготовления топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Ручное измельчение сена или соломы — трудоемкое и требующее много времени занятие. А о производстве топливных брикетов таким способом даже думать не стоит.

Некоторые умельцы делают самодельные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно они используют старые пылесосы или насосы, в которых электродвигатель находится в хорошем состоянии.

Инструменты такого типа просты в изготовлении, но их производительность крайне низка. Этого достаточно, чтобы прокормить дюжину кроликов. Более крупные фермы требуют больше сырья.

Поэтому вам нужен надежный бытовой измельчитель соломы, который вы можете сделать сами. Мощность также должна быть на таком уровне, чтобы машина могла работать даже в течение нескольких часов без перерыва.

Устройство измельчителя сена и соломы

Все измельчители соломы схожи по конструкции, имеют одинаковый набор компонентов и схожий принцип работы. Разница лишь в размерах оборудования — есть промышленные измельчители, необходимые для переработки большого количества сырья, а есть компактные, которые используются на небольших фермах. Конструкция измельчителей соломы включает следующие компоненты.

  • Электродвигатель — основная часть, которая приводит в движение всю машину. Его мощность зависит от размера измельчителя соломы.
  • Ящик (бункер) для загрузки сырья, размеры которого также зависят от размера измельчителя.
  • Металлическая рама, на которой установлен двигатель.
  • Кронштейн, фиксирующий двигатель и поглощающий его вибрации.
  • Опоры в виде треноги для поддержания конструкции в неподвижном состоянии. Высота зависит от размера двигателя.
  • Ножи (2 — 4) и ролик, осуществляющий процесс измельчения.
  • Разгрузочный механизм — это сторона машины, используемая для выгрузки измельченного материала.

Измельчитель соломы своими руками: устройство, чертежи

Некоторые модели оснащены молотковой дробилкой, которая не только измельчает тюки и рулоны, но и перемалывает конечный продукт.

Измельчитель соломы — незаменимый инструмент в сельском хозяйстве. Его можно использовать для прессования соломы в тюки или валки, чтобы они занимали меньше места при хранении.


Виды и конструктивные особенности

Существуют большие стационарные измельчители соломы для ферм, мобильные модели для небольших объемов сырья и навесные модели для тракторов. Они измельчают траву непосредственно в процессе сенокоса.

Измельчители сена различаются по размеру и мощности двигателя, но все они работают одинаково. Сено и солома сначала помещаются в специальный бункер. Если во время уборки трава связана в тюки, необходимо удалить завязки и инородные тела. Электрический двигатель приводит в движение вращающийся диск с острыми лезвиями, обеспечивая работу машины.

Измельченное сено остается в камере готовой продукции, уже полностью пригодное для использования. Большинство соломоизмельчителей могут быть оснащены различными ситами для получения измельченного сена нужного размера. Мелкие сита используются для кормления скота, а крупные сита — для производства мульчи.

В рубительные машины различных производителей могут быть встроены дополнительные инструменты, расширяющие функции машины. Для выполнения основной задачи достаточно стандартной версии:

  1. Электрический привод. Чем мощнее мотор, тем быстрее обрабатывается солома.
  2. Емкость для хранения соломы или сена. Размеры бункера зависят от объема измельчаемого материала.
  3. Вал, к которому крепятся режущие части. Дизайн лопастей произвольный. Они изготовлены из хорошей прочной стали и остро заточены.
  4. Отделение для готового продукта. Для удобства использования он закреплен под небольшим наклоном.
  5. Поддерживает. Изготовлен из прочной металлической трубки. Чем больше двигатель, тем длиннее опора.



Прицепные

Так называют модели, навешиваемые на комбайн или навесной агрегат МТЗ для уборки травы, сена и соломы. Все культуры, убранные комбайном или трактором, механически передаются в измельчитель. Масса, прошедшая через режущее устройство, остается на земле. Его нужно собирать, но это уже не так сложно. Кроме того, все эти продукты прессуются в тюки.

Отдельные

О привязанности к инструментам не может быть и речи. Все такие машины строго стационарны. Погрузка сена обычно осуществляется вручную. Запуск также осуществляется самим фермером. Технологически все устроено просто — это практически обычный кухонный комбайн (по схеме), только больше и приспособленный к большому объему загрузки.

Ручные

Не нужно много говорить о ручном типе измельчителя. Достаточно упомянуть, что эта категория считается устаревшей. Даже на фермах, где оно традиционно используется, от такого оборудования постепенно отказываются. Но для домашних хозяйств еще долгое время не будет альтернативы ручному измельчению. Полная независимость в плане поставок электроэнергии и топлива, несомненно, оправдает трудоемкую и длительную работу.

Полуавтоматические

Эти модели оснащены двигателем, что означает, что они больше не являются самодостаточными. По-прежнему, загрузка сырья осуществляется вручную. В целом, это достойный домашний шредер, производительный и относительно простой. Он подходит для семейных ферм и даже для небольших хозяйств, только начинающих свою деятельность.

Электрические

Этот вариант является практически универсальным измельчителем соломы в валках или в чистом виде. Он обладает высокой мощностью — привлекательное предложение для крупных сельскохозяйственных и животноводческих ферм. Он также может работать в течение длительного времени, высвобождая максимальную мощность. Такие машины требуют от операторов только одного — команды на запуск. По этой причине их можно считать вполне успешной заменой ручных тромбонных машин.

Как сделать дробилку из стиральной машины?

Измельчитель соломы — это машина, которая стоит недешево. В целом, его конструкция довольно примитивна, поэтому вы можете сделать устройство самостоятельно, затратив немного усилий. Кроме того, у большинства людей старые машины простаивают. Все, что вам нужно сделать, это найти необходимые детали для сборки дробилки и потратить некоторое время на ее сборку.

Для изготовления измельченной соломы можно использовать любую модель советской стиральной машины с цилиндрическим бункером. Конструкция будет очень простой и будет работать по тому же принципу, что и кофемолка. Вот что необходимо для изготовления такой соломенной мельницы:

  • Бак и двигатель от стиральной машины;
  • Шнур с вилкой;
  • Контейнер для отходов (можно использовать ведро);
  • кнопку, чтобы запустить его;
  • металлические уголки для рамы;
  • старая пила для изготовления лезвий;
  • болты, гайки и втулки для соединения деталей между собой.


Вместо активатора стиральная машина оснащена лезвиями, которые будут перерабатывать урожай. При необходимости кузов подрезается до нужной высоты. Снаружи устанавливается бункер и уловитель сырья (не лишним будет прикрепить к нему мешок, чтобы сырье не разлеталось). Лучше делать их из пластиковых ведер, так как они не ржавеют. Затем с помощью сварочного аппарата следует изготовить раму инструмента, на которой будут крепиться все остальные компоненты. Каркас является самой важной частью конструкции. Затем его устанавливают на ножки.

Затем следует запустить пустой измельчитель соломы, чтобы проверить работу ножей и двигателя. Если все работает, можно смело приступать к эксплуатации машины.

Кроме периодической заточки ножей, измельчитель не требует никакого обслуживания.


Самодельный вариант из болгарки

Кофемолка — это незаменимый инструмент, которым владеет даже самое маленькое домашнее хозяйство. Его также можно использовать для изготовления собственного измельчителя соломы. В дополнение к кофемолке вам также понадобятся:

  • болты и гайки, стальные уголки;
  • ножи или режущие диски;
  • решетка;
  • контейнер для измельченного материала;
  • рама.


Для изготовления измельченной соломы обрезанные углы с помощью сварочного аппарата превращаются в раму, к которой сразу же крепится пильная головка валом вверх. Затем к корпусу пилы прикрепляется сварной кожух с выходом сбоку, на который желательно установить мешок, чтобы отходы измельчения не разлетались во все стороны.

Этот вариант подходит для домашнего использования для измельчения небольшого количества сырья.

В некоторых научно-технических журналах можно найти множество советов о том, как и из чего делать измельченную солому. Также имеются чертежи и схемы сборки.


Используем подручные средства

Вы можете самостоятельно изготовить очень популярный роторный измельчитель соломы, который имеет множество преимуществ:

  • Машина сама выбрасывает переработанное сырье;
  • Его можно использовать не только на открытом воздухе, но и в помещении;
  • Его легко собирать и разбирать.

Существует несколько наиболее часто используемых методов. Рекомендуется предварительно изучить все возможные варианты и только потом решать, как сделать такую конструкцию.

Измельчитель соломы можно сделать с помощью электрического триммера. Любой контейнер ставится на ножки, в которых будет измельчаться сырье. В дне прорезается отверстие и присоединяется стержень с лезвием для измельчения. Другой конец стержня крепится к триммеру.

В прошлом обычно использовался метод изготовления рубящего стержня из ручной косы. Ящик был сделан открытым сверху и с боков, он крепился к ножкам, а лезвие представляло собой простую косу, благодаря изогнутой форме ее было легко захватить и нарезать солому из ящика. К ножкам была прикреплена педаль, нажатие на которую приводило механизм в движение.

В обоих случаях контейнер для переработанного сырья может быть изготовлен из обычной бочки.

Из газового баллона можно сделать даже соломорезку. Для этого отрезаются верхняя и нижняя части цилиндра. В боку прорезается отверстие, через которое выходит нарезанная солома. Вся конструкция установлена на металлических ножках, а двигатель прикреплен снизу.

Если у вас есть все необходимые инструменты и детали, сделать измельчитель соломы своими руками за один день, особенно если у вас есть навыки слесарных и сварочных работ, совсем не сложно. Но даже если работа займет гораздо больше времени, это не позволит вам потратить много денег на покупку измельчителя соломы, что является большим плюсом.

Что потребуется для изготовления агрегата?

Каждому, кто захочет построить сеновал, понадобятся чертежи. Они могут быть нарисованы от руки. Самое главное — они должны быть в состоянии предоставить производителю размеры каждого компонента.

Что необходимо для изготовления машины, чертеж

Для изготовления измельчителя сена вам понадобится стальной лист толщиной не менее 3 мм. Ручка должна быть изготовлена из более прочного материала — металла, предварительно защищенного антикоррозийным средством.

Кроме того, измельчитель травы и сена должен быть оснащен:

  • Железная бочка емкостью 200 литров — она будет служить резервуаром для загрузки;
  • Электродвигатель — можно взять от стиральной машины или других бытовых приборов;
  • 3 стальные трубы, каждая диаметром 2,5 см — они будут служить опорами для оборудования;
  • Валик — подходит от любого старого бытового оборудования. Важно, чтобы валик был идеально ровным и сбалансированным, иначе домашний измельчитель сена будет сильно трястись.

С ролью разгрузочного устройства справится кусок пластиковой трубы, который нужно будет прикрепить к боковой части конструкции.

Этапы изготовления

Для того чтобы начать изготовление устройства для измельчения соломы, необходимо сделать чертежи будущей дробилки, включая размеры. Затем металлические детали вырезаются в соответствии с размерами. Процесс сборки происходит в следующем порядке.

  1. Трубки обрезаются до нужного размера. Они будут служить опорой для измельчителя.
  2. Принимается сборный бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается сборная опора, на которой будет установлен электродвигатель.
  3. В стальной пластине просверливаются отверстия, совпадающие с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная пластина крепится к кронштейну.
  4. Трубчатые опоры крепятся к корпусу измельчителя соломы. Для придания конструкции большей прочности к ним привариваются ребра жесткости.
  5. После того, как устройство стабилизируется, к соломорезке приваривается труба, через которую будет выгружаться измельченная солома.
  6. Измельчитель соломы можно считать полностью готовым, как только двигатель и ножи для измельчения соломы будут присоединены. Поскольку ножи являются наиболее важной частью, от правильной установки которой зависит как качество измельченной травы, так и безопасность работника, важно правильно их расположить.

Имея простой набор инструментов, вы можете сделать самодельный измельчитель за один день. Если у вас есть профессиональные инструменты — например, сварочный аппарат — это займет всего несколько часов.

Измельчитель сена с моечной машиной

Изготовление ножей

Измельчитель соломы лучше всего оснастить ножами. Они могут быть изготовлены из металлического пильного диска, который разрезается на четыре части с помощью пилы по металлу. В центре каждой детали необходимо сделать квадратное отверстие диаметром 26 мм. Жесткость исходного лезвия будет влиять на ширину деталей. Лопасти должны располагаться ближе к дну. Используйте точилку, чтобы хорошо заточить режущие кромки. Винты, удерживающие втулку, должны располагаться над ножами. Если нет возможности сделать отверстие для мякины, подложив ее под ножи, его следует сделать сбоку. Для этой цели можно использовать шлифовальный станок, чтобы сделать круг 7 x 7.

При изготовлении измельчителя соломы необходимо сформировать направляющую часть корпуса, для этого используется сталь. Корпус должен быть закреплен на измельчителе соломы болтами M3. Убедитесь, что платформа машины максимально устойчива. Для этого основание платформы должно быть больше верхней части. Он должен быть максимально функциональным и удобным. Измельчитель сена и соломы должен иметь платформу, которая не только удерживает машину, но и защищает двигатель. Он должен быть прикреплен к контейнеру тремя болтами M6x45. Рекомендуется покрыть боковые стороны платформы стальными листами. В верхних стойках необходимо подготовить резьбу для болтов M3, которые используются для крепления лопастей к корпусу платформы.

Строение

Такую дробилку для отходов можно купить или сделать своими силами. Для того, чтобы его создать, необходимо понять его структуру.

Дробилка состоит из:

    1. Сосуды для погрузки тюков, рулонов или сыпучих материалов;
    2. Лезвия и контрлезвия;
    3. Разгрузочное устройство;
    4. Вал, на котором расположены лопасти;
    5. Электродвигатель 380 В со скоростью 1500 об/мин и мощностью от 2,2 до 5,5 кВт для барабана объемом 200 л. Если планируется измельчать гранулы в тюках, необходим более мощный двигатель 11 — 18 кВт, а также 1500 об/мин;
    6. Для гранул подойдет мелкая сетка с размером ячеек 7-8 мм;
    7. Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя на ножевой вал. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается в нижней части измельчителя.

Инструменты и материалы

Что касается инструментов, то вам понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у любого добросовестного домовладельца. Вам также понадобятся сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, мы предоставим список, предусмотренный для этого проекта, вы также можете использовать металл, имеющийся в домашнем хозяйстве. Итак, для изготовления самодельного измельчителя вам понадобятся:

  • однофазный или трехфазный электродвигатель со скоростью 1500 об/мин;
  • Листовой металл толщиной 2 мм для покрытия и перемычки;
  • Листовой металл толщиной 3 мм для бункера, шарнира, опор и ножек;
  • Металл толщиной 5 мм для рукоятки;
  • стальной лист толщиной 10 мм
  • Труба Ø25 мм или аналогичные уголки — для опор;
  • 25 x 3 мм металлическая полоса — для усиления.

Полотна изготавливаются из высококачественной углеродистой стали, например, St45, или вырезаются из старой циркулярной пилы, или вы можете использовать ножовочные полотна от станка для резки металла. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка могут сэкономить много работы на корпусе машины. Для выполнения соединений необходимы электроды и болты с гайками.

Какой брать мотор?

Проще работать со старыми стиральными машинами — «Ока», «Фея» идеально подходят. Модели бочкового типа с вертикальной загрузкой и нижним расположением двигателя легко транспортировать.

Измельчитель соломы для стиральной машины

Окончательная сборка, добавление недостающих деталей

На теперь уже внешней крышке нужно было прорезать верхнее отверстие, чтобы ветки можно было подавать в измельчитель. Также стоило добавить к конструкции ножки. Отверстие было вырезано шлифовальной машиной, а снаружи к нему была приварена труба для дополнительной защиты оператора. Кстати, его наклон должен быть рассчитан так, чтобы ветки падали через него точно на лопасти диска, о чем я расскажу чуть позже.

Ножки были сварены из тех же обрезков арматуры, установленных на «уголках». Для их изготовления не нужно быть специалистом-сварщиком. Достаточно минимального навыка. Они состоят из двух частей, одна из которых приварена к крышке, а другая — к корпусу измельчителя, хотя кто-то может поступить иначе, я не претендую на авторство.


Вот так измельчитель выглядит в разобранном виде, осталось только приварить трубу

Когда все детали были сварены вместе, пришло время собрать главную часть измельчителя — четырехлопастной нож для режущего аппарата. Так получилось, что мне пришлось отклониться от намеченной цели — создать полностью свободное устройство. В конце концов, лезвие для триммера пришлось купить. Конечно, я мог бы что-нибудь придумать, например, самодельный деревянный диск, но я решил, что безопаснее будет купить его.

Почему я выбрал такой диск для своего измельчителя? Однажды я видел, как рабочий смело рубил секатором небольшие деревья, расчищая кострище рядом с моим загородным домом. Я заинтересовался, подошел ближе, и мы начали разговаривать. Он сказал мне, что молодые деревья — это еще не все. Такой привод способен достичь гораздо большего. Максимальная толщина дерева равна длине лепестка. При условии достаточной мощности привода.


Это четырехпальцевый диск, установленный в измельчителе

Измельчитель соломы своими руками, соломорезка и измельчитель травы

Многие люди, имеющие собственный сад, нуждаются в определенных методах и оборудовании, чтобы сделать свой участок красивым и плодородным. Для лучшего разложения толстых стеблей зелени рекомендуется их измельчать. Вы можете купить измельчитель травы или сделать его самостоятельно. Выбор машины зависит от объема перерабатываемого сырья. Для самых мелких работ можно использовать простой измельчитель. Так называется пластина треугольной формы, которая оснащена прочным и заостренным краем в нижней части. Просеиватель, просеивающая машина, — это устройство, используемое для измельчения травы. Если вы собираетесь выполнять небольшой объем работ, возможно, вам не стоит покупать электрический нож для нарезки травы.

Первый способ создания траворезки своими руками

Основное оборудование, которое нам понадобится при создании самодельного измельчителя, — это дрель:

  • процесс дробления похож на работу обычного комбайна: в специальном корпусе, который считается обычным ковшом, находится хороший нож;
  • при прокручивании его снова и снова при большом ускорении трава расслаивается. Чтобы сделать этот измельчитель своими руками, используется мощная дрель Temp, имеющая два режима. Лезвие создано из полотна ручной пилы. Самое главное — правильно заточить лезвие. Если все сделано правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и острым. Нож можно заточить с помощью односторонней точилки;
  • Если вы хотите нарезать свежую траву, лучше использовать нож, имеющий форму узкого ромба, чтобы трава легко резалась и не накручивалась на лезвие.

Второй способ создания: «Тайфун»

Этот вариант работает аналогично предыдущему. Он просто лучше выглядит и лучше работает. Здесь сырье проходит через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее отверстие на боковой стороне машины.

Чтобы избежать негативных последствий, рекомендуется использовать защитный чехол. Такой самодельный измельчитель не выглядит идеальным, но вы получаете его бесплатно. Обычно измельченная трава попадает в ведро, которое ставится под выпускным отверстием. Корпус старого пылесоса «Тайфун» хорошо подходит для измельчителя садовой травы. Она имеет отверстие для головы достаточного размера. Помните, что это отличный вариант, но не единственный! Все, что вам нужно, — это любая емкость цилиндрической формы, будь то кастрюля, ведро или кусок трубы. Двигатель можно взять от старой стиральной машины.

Полотно можно сделать из старого полотна ручной пилы, а в качестве опоры использовать профиль прямоугольной формы. Втулку, на которой должны быть установлены лопасти, следует выточить на токарном станке. Двигатель со снятыми деталями крепится к контейнеру на прищепках с нижней стороны. Чтобы зажать лезвия, необходимо использовать вертикальные гайки. При изготовлении втулок сначала нарежьте резьбу для этих гаек.

Затем сделайте отверстие для вала двигателя. Для лучшей посадки на вал втулка имеет два отверстия диаметром 7 мм с резьбой для стопорных винтов. С другой стороны вала двигателя сделаны шайбы для увеличения фиксации втулки специальными винтами. Следующим шагом будет снятие дисков и установка лезвий. Для правильного изготовления лезвий необходимо сделать четыре заготовки из лезвия с помощью шлифовального станка. В центре каждой заготовки создаются квадратные отверстия диаметром 26 мм.

Ширина каждой детали зависит от исходного материала. Лопасти должны располагаться близко ко дну. Платформа должна быть прочной и устойчивой. Для этого основание должно быть больше верха. Платформа удерживает измельчитель и защищает двигатель. Он должен быть прикреплен к контейнеру с помощью винтов 3 x 6×45. Накройте боковые стороны листами металла. В стойках необходимо нарезать резьбу для болтов m3, которые используются для крепления плит к платформе.

Третий вариант: с помощью подручных средств

Подробно описав процесс создания предыдущего устройства, легко сделать нечто подобное и полезное. Для изготовления простой дробилки своими руками вам понадобятся:

  • Насос или любой электродвигатель, способный делать 3000 оборотов в минуту; насос или любой электродвигатель, способный делать 3000 оборотов в минуту;
  • Алюминиевая кастрюля;
  • Пила по дереву;
  • кнопку от стиральной машины, чтобы запустить ее;
  • вилка и электрический шнур.

Здесь представлено все основное оборудование для изготовления кормоизмельчителя своими руками. Последний вариант — измельчитель соломы своими руками или измельчитель сена. Такое устройство изготавливается быстро, но несколько по другой схеме. Процедура создания описана в видеоролике.

При создании этого устройства точно так же можно использовать пылесосы и стиральные машины. Измельчитель травы и сенокосилка во многом похожи на обычный измельчитель травы. Только лезвия должны быть более острыми и жесткими, чтобы справиться с соломой.

Производители

На российском рынке представлено довольно много вариантов измельчителей. Необходимо внимательно ознакомиться с особенностями каждого устройства.

  • Например, очень хорошо зарекомендовало себя устройство «Нива», которое устанавливается на зерноуборочный комбайн. Он успешно работает как с сеном, так и с соломой.
  • Поджанром, или, скорее, дальнейшим техническим развитием, является версия ‘Pirs-2’. Отличие заключается в том, что улучшенная версия имеет модульную конструкцию. Он устанавливается на задней части комбайна. Существует закрытая версия корзины. Внутри него размещен поворотный механизм ножевого типа. Важным преимуществом машины является простота обслуживания.
  • Популярная группа «Дон-1500». Это те же навесные жатки.
  • Версия «Pirs-6» имеет наилучшую репутацию. Его ценят за простоту управления и легкость подшивки. Следует также отметить однородность готового продукта на поле и наличие дополнительного режима — сбора измельченной массы в плотные валки.
  • Другим «конкурентом» является «Енисей IRS-1200». Машина способна измельчать и разбрасывать солому. Он повторно используется в смонтированной версии. Внешний стальной корпус очень надежен, двухрядный ножевой блок также не разочаровывает. Помимо соломы и сена, можно подавать траву различных видов; специальная деталь (крыло выталкивателя) обеспечивает равномерное разбрасывание.
  • Среди полуавтоматов отличным выбором является «Кр-02». Компактная техника также хорошо подходит для травы. Рекомендуется заготовка кормов. Корм можно зачерпывать вилами или загружать вручную. Мощность фирменного двигателя составляет примерно 1540 Вт.



Кроме того, стоит обратить внимание на пистолет «М-15»:

  • Полуавтоматические переносные режущие брусья;
  • Высокопрочные лезвия из стали;
  • Двигатель мощностью 3000 Вт;
  • Возможность измельчения коры и даже негрубых веток;
  • Скорость вращения барабана 1 500 оборотов в минуту.

Модель FN-1,4A MAZ может быть установлена на трактор. Его основными особенностями являются:

  • оснащен пневматическим приводом и вентилятором;
  • режим высокой производительности;
  • режим низкой скорости с глубоким измельчением растительного материала;
  • полноценная замена обычным измельчителям сырого корма.


Модель «ISN-2B» установлена на молотилке комбайна. Там он заменяет обычный ворошитель. Устройство может разбрасывать незерновую часть различных культур на поле. Это касается не только зерновых, но и подсолнечника. И, наконец, в валок можно укладывать и не измельченную солому.

Завершить обзор уместно моделью K-500. Это вертолет:

  • оснащен двигателем мощностью 2000 Вт;
  • Способна обрабатывать до 300 кг сырья за 60 минут;
  • Предназначен для погрузки вилочным погрузчиком;
  • отличается своей практичностью;
  • отвечает требованиям даже очень крупных фермерских хозяйств.


Правила эксплуатации

При работе с любым электроприбором необходимо соблюдать правила безопасности. Кузнечик — не исключение! Важно знать основные правила эксплуатации, чтобы предотвратить неисправность машины:

  1. Механизм заклинивает, если в машину попадают влажные ветки или трава.
  2. Не закладывайте в машину слишком много сырья. Все должно быть в меру.
  3. Всегда следите за машиной, когда она включена.
  4. Машина имеет режущие и откалывающие части, поэтому не подпускайте детей к машине.
  5. Чтобы предотвратить намокание машины во время дождя, установите ее под крышей.
  6. Внутрь машины не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
  7. Если что-то застряло внутри, отключите прибор от сети и только после этого извлеките застрявшую деталь.
  8. Электрические кабели должны быть изолированы.

Меры безопасности

Каждый описанный выше прибор оснащен острыми режущими частями. Для того чтобы он служил вам долго и облегчал работу, а также снижал вероятность получения травм, при выполнении работ необходимо соблюдать основные правила безопасности.

Если машина работает от электричества, удвойте осторожность и примите необходимые меры предосторожности. Следите за тем, чтобы дети не пытались управлять кузнечиком. Лучше переборщить, чем недоборщить!

Рекомендации по изготовлению

Определите металл и вырежьте заготовки, как показано на рисунке. Отрежьте и зачистите трубки и углы до необходимой длины. Приварите дно к корзине и прикрепите опору электродвигателя к корзине. Стальная пластина крепится вертикально к кронштейну, в ней необходимо предварительно просверлить отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Кронштейны приварены к боковой стороне пластины для придания жесткости.

Кронштейны крепятся к кузову под углом, а также привариваются для выполнения функций ребер жесткости. После того, как ручная соломорезка установлена на опору, к ней присоединяется труба для выгрузки измельченной соломы. Затем к плите прикручивается электродвигатель, а ножи устанавливаются и надежно закрепляются на ее оси. Наконец, прикрепляется крышка и монтируется электрическая часть.

Самодельный измельчитель соломы для сена

Нет необходимости повторять конструкцию, показанную в статье. Самое главное — это правильная конструкция рабочего органа с лопастями, а электропривод можно приспособить к нему любым удобным способом. Только помните, что скорость вращения вала режущей части должна быть в пределах 2 000 об/мин. И это при ширине лезвия не больше, чем показано на чертеже. В противном случае машина становится источником повышенной опасности.

Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector