Гильзование дымохода: преимущества, материалы, технология работ. Правила и способы гильзовки дымохода: сравнение и поэтапная работа

Что такое гильзование дымохода?

Во-первых, давайте объясним этот термин простыми словами.

Формирование — это вставка трубы в существующий дымоход из кирпичной кладки. После этой процедуры дым будет выходить через вставленную трубу, а не через «основной» дымоход.

Вставленная труба называется гильзой. Этот же метод используется не только для дымовых труб, но и для вентиляционных (канальных) труб.

Когда нужно делать?

Герметизация дымохода не требуется, если в нем есть проблемы. Это можно сделать и для «здорового» дымохода: желательно, пока дом еще строится, до начала отделочных работ. В этом случае заделка происходит на этапе кладки стен и шахты.

Рано или поздно может возникнуть необходимость в установке. Если дом уже закончен, вам придется разбирать и собирать заново кирпичную кладку и заново выполнять отделку, что и неудобно, и дороже.

Вырезанный кирпичный дымоход

Острая необходимость в такой работе может возникнуть в следующих случаях:

Когда установка (или конструкция) системы выполнена с ошибками.
Если печь/камин будет гореть постоянно в течение всего отопительного сезона (или очень часто и долго).
Если длина дымохода большая.
Если дымоход с направляющими уже запланирован в проекте.
Если большая часть дымохода проходит через холодный чердак или через крышу.
Если дымоход установлен в наружной стене.
Если виден конденсат, стекающий по стенам.
Если дымоход нуждается в ремонте (стенки разрушаются, есть утечка).
Если дымоход быстро загрязняется и требует частой чистки.
Если дымоход был установлен не печником-мясником, а каменщиком.

Чем это полезно?

Необходимо ли проводить такую процедуру? Чтобы определиться, давайте перечислим преимущества затирки дымохода:

Нет необходимости полностью разбирать дымоход для установки, а затем собирать его заново.
Если вставка повреждена, ее гораздо проще заменить (вместо того, чтобы ремонтировать «основной» дымоход).
Изготовление вставки намного быстрее, чем ремонт или полная замена (разборка и сборка) дымохода.
Кладка шахты защищена от воздействия конденсата.
Можно быстро и относительно недорого (по сравнению с ремонтом или полной заменой) исправить ошибки, допущенные при установке дымохода (или проблемы, возникшие в процессе его эксплуатации).
Повышает безопасность в случае декомпрессии: даже если рукав поврежден, дым все равно будет выходить нормально, только через «основную» трубку.
Поверхность вставки гладкая, что облегчает ее чистку и предотвращает быстрое накопление сажи (важно в случае дымохода из каменной кладки, который загрязняется быстрее).
Дымоход можно чистить реже, так как он загрязняется медленнее.
Срок службы системы также увеличивается.

Особенности и конструкция дымоотвода

Кладочный дымоход от камина, кухонной плиты, твердотопливного котла или газового котла строится в виде шахты, образующей прямой или изогнутый канал. Верхняя часть дымовой трубы является проводящей к поверхности крыши, и на нее устанавливается защитный колпак.

Принцип работы

Когда котел разогрет, температура в нижней части воздуховода выше, чем на выходе. В результате возникает разность давлений. Чем больше разница давлений, тем лучше тяга. Продукты сгорания свободно выводятся наружу, а кислород поступает в камеру сгорания для содействия горению.

Основные преимущества

Герметизация кирпичного дымохода обеспечит:

Уменьшение количества конденсата и его сброс в специальный резервуар или канализацию.
Оптимальный уровень тяги, защита от дыма в помещении.
Легкий доступ для очистки от продуктов сгорания.
Герметичность вытяжного канала.
Защита от потери тепла.
Долгий срок службы, так как защищает внутреннюю поверхность от влаги, копоти, разрушающей кирпич.

Способы гильзовки: плюсы и минусы каждого

Кирпичная облицовка дымохода возможна одним из указанных способов:

Для таких работ можно использовать трубы из нержавеющей стали.

Часто при проведении работ используются пластиковые изделия Furan Flex.

Установка гильзы из нержавеющей стали внутри дымохода. Этот метод можно назвать универсальным, который подходит для всех систем отопления. Недостатком является то, что трубы из нержавеющей стали имеют тонкие стенки, которые быстро прогорают при воздействии высоких температур.
FuranFlex — это система, изготовленная из полимерных материалов. Этот метод рекомендуется для газовых котлов с низкотемпературными продуктами сгорания. Полимеры рассчитаны на температуру, не превышающую 250°. Недостатки метода: невозможно выполнить монтаж вручную, он требует определенных знаний и навыков, стоимость строительных материалов высока.

Требования к вытяжному каналу

Хорошая тяга поддерживается благодаря герметичности конструкции и низкому уровню конденсации и накопления сажи. Эти параметры являются основными требованиями для всех дымоходов. Важно правильно рассчитать сечение, чтобы внутри помещения не было дыма.

Положительные моменты гильзования

Использование дымоходной вставки имеет много преимуществ

Конденсат из выхода дымохода сбрасывается в канализацию или в специально установленный резервуар для жидкости;
Свободный доступ к дымоходу позволяет очистить дымоход от сажи;
Повышается герметичность дымохода;
Меньше потерь тепла;
Наличие металлического колпака дымохода и горизонтально выровненной защитной пластины уменьшает проникновение влаги на внутреннюю поверхность кладки кирпича или камня.

Разновидности гильзирования

Принцип поведения лайнеров и их размещения в канале одинаков, но лайнеры различаются по материалу, поэтому для каждого типа есть свои нюансы.

Специализированные магазины предлагают вкладыши

изготовленные из полимеров;
из стали;
гофрированная труба;
полимерный рукав;
нержавеющая сталь.

Гильзы из полимеров

Пластиковая труба устанавливается внутри работающего дымохода. Изделия из ПВХ армированы стекловолокном и приобретают пластичность при нагревании. Это свойство заполняет неровности и пространства на поверхности клинкера. После отверждения внутренняя поверхность становится гладкой, а толщина стенки составляет 2 см.

Недостатком применения является ограничение по температуре. Пластиковая футеровка дымохода из кирпича производится, когда температура достигает +250° C, поэтому она используется для маломощных приборов.

Применение стальных элементов

Прямой участок дымохода изготавливается из прокатной трубы дымохода или прямоугольной, квадратной, овальной или круглой формы. Листы принимаются толщиной от 0,5 до 1,5 мм. В воздуховодах, изготовленных из стальных материалов, можно обеспечить необходимую очистку, проверку и конденсатосборники в соответствии со стандартами.

Стальные изделия используются для различных видов топлива. Материал устойчив к воздействию кислот и не склонен к отслаиванию. Недостатком является то, что этим методом можно навивать только прямые участки и нельзя устанавливать извилистые трубопроводы.

Использование гофрированной трубы

Изготовленные с использованием различных видов нержавеющей стали, корпуса являются двухслойными. Положительной стороной является то, что гофрированные трубы используются для сложных каналов с изгибами. Изделия не требуют соединительных элементов. Двухслойные вставки значительно уменьшают диаметр воздуховода, и это следует иметь в виду при выборе.

Нержавейка

Втулки характеризуются длительным сроком службы, устойчивостью к высоким температурам и устойчивостью к конденсату. Трубы из нержавеющей стали подходят для каналов любой длины и формы.

Вставки из нержавеющей стали выпускаются в различных исполнениях:

Круглые трубы выпускаются сечением от 6 см до 100 см. Толщина стенки зависит от используемого металла и составляет от 0,5 до 1,5 мм.
Прямоугольные трубы используются реже. При необходимости используются вставки с размером стенки 14×27 см.

Овальные трубы изготавливаются из нержавеющей стали толщиной 0,5-0,6 мм. Популярные размеры — 20×10 и 24×12 см. Поперечное сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
Гофрированные шланги изготавливаются в два слоя из различных марок нержавеющей стали. Поперечное сечение варьируется от 8 см до 35 см. При монтаже гибкого дымохода из нержавеющей стали не допускается изгибать гофрированный шланг на радиус меньше двух диаметров трубы.

Из всех вариантов гофрированный рукав считается самым ненадежным. Два слоя нержавеющей стали прогорят в течение четырех лет из-за высокой температуры, а ребристые стенки будут удерживать сажу.

Полимерный рукав

Рукав изготовлен из сополимерной смолы и армирован стекловолокном. Рукав используется для борьбы с конденсатом и подходит для низкотемпературных дымоходов и дымоходов с котлами большой мощности.

Разновидности полимерных изделий:

Fitfire — это лайнер, состоящий из двух слоев, максимальная длина куска составляет 60 м. При установке дымовая труба имеет диаметр 80 — 500 мм. Производитель указывает срок службы 50 лет, а рукав используется для низкотемпературной добычи газа.
Fitfire HT 1000 используется для воздуховодов в саунах и каминах с высоким уровнем дыма. Рукав состоит из трех слоев, средний из которых представляет собой армирующую сетку.

При использовании полимерных рукавов внутренняя защита получается бесшовной и с гладкой поверхностью.

Керамика

Керамические футеровки зарекомендовали себя как очень надежные и долговечные. Чаще всего они используются для реконструкции обрушившихся шахт.

Они выпускаются круглой и прямоугольной формы. Арматура имеет раструбное или шпунтовое соединение. Диаметр термоголовки варьируется от 12 до 45 см. Толщина стенок варьируется от 4 до 20 мм.

Важным преимуществом является то, что керамика не подвержена возгоранию от копоти. Недостатками являются высокая цена и большой вес. Для установки требуется демонтаж дымоходной шахты.

Другие способы защиты труб

Керамические вставки также можно использовать для реконструкции дымохода: они выдерживают высокие температуры и имеют гладкую поверхность, но реконструкция требует частичного разрушения дымохода для ремонта керамики, что, во-первых, увеличивает трудозатраты и влечет за собой финансовые потери, поэтому ламинирование керамикой не пользуется популярностью у мастеров.

Примечание: Самым старым методом является моппинг — покрытие внутренней поверхности трубы шамотной глиной. Этот метод позволяет выровнять поверхность трубы и заделать трещины; это самый экономичный способ герметизации, но он не обеспечивает полной герметизации ствола дымохода.

Характеристика вставок из различных материалов

Самый распространенный способ герметизации дымохода из кирпичной кладки — это металлическая вставка. Для их производства используется нержавеющая сталь с добавками титана и молибдена (марки стали AISI 304 для газовых теплогенераторов, AISI 321 и AISI 409 для других типов котлов). Титан предотвращает горение углерода при повышенных температурах, а молибден обеспечивает снижение коэффициента теплового расширения, одновременно повышая прочность и жаростойкость металла.

Металлическая вставка в дымоходе предотвращает накопление сажи на стенках.

Конструкция из нержавеющей стали имеет гладкие стенки, что предотвращает накопление сажи, большая часть которой просто улетучивается;
Благодаря быстрому нагреву стен конденсат и пароконденсация не возникают;
Высокая коррозионная стойкость нержавеющей стали обеспечивает длительный срок службы теплозащитного экрана.

Поперечное сечение модуля может быть круглым, овальным или прямоугольным. Он выбирается в зависимости от формы и размера кладочного канала, но круглый или овальный теплозащитный экран предпочтительнее, поскольку в углах прямоугольной вставки может скапливаться сажа.

Толщина стенок конструкции зависит от типа топлива, используемого для питания радиатора:

0,5 — 0,6 мм — для газовых котлов и газовых водонагревателей мгновенного действия (колонок);
0,6 — 0,8 мм — для теплогенераторов, работающих на жидком топливе или пеллетах
0,8-1,0 мм — для котлов, работающих на брикетах, пеллетах и древесине
1,0 мм и выше — для котлов, работающих на угле.

Модули из нержавеющей стали дают очень достойный результат, но для герметизации скрученного дымохода требуется частичная разборка дымохода.

Вкладыши из других материалов

Отличной альтернативой стальным модулям являются трубы из полимерного материала (синтетических смол) с армированием стекловолокном. Такая конструкция вставляется в дымоход и надувается горячим воздухом. От высокой температуры полимер ложится идеально, даже в скрученном дымоходе. Однако такой рукав выдерживает температуру до +250 °C, поэтому его можно использовать только в котлах на газообразном или жидком топливе.

Гофрированная труба из нержавеющей стали может использоваться в качестве облицовки для изогнутых дымоходов. Однако гофрированные стенки способствуют накоплению сажи и конденсата, что влияет на срок службы. Небольшая толщина стенок гофрированной трубы также не способствует длительному сроку службы. Поэтому область применения таких труб довольно ограничена.

Отечественные мастера используют даже керамические гильзовые трубы. Они имеют гладкую внутреннюю стенку и могут выдерживать очень высокие температуры, но главный недостаток, ограничивающий применение таких футеровок, заключается в том, что они требуют идеально прямой дымовой трубы. Поэтому их можно использовать для герметизации дымоходов только при первоначальном строительстве или реконструкции дома с почти полной реконструкцией дымохода.

Что может произойти с кирпичным дымоходом без гильзовки (видео)

Материалы и инструменты

Футеровка дымохода — это установка трубы из нержавеющей стали внутри дымохода. Его гладкая поверхность обеспечивает быстрый нагрев, что уменьшает накопление конденсата и копоти, выходящей вместе с дымом. Раструб должен быть круглым или овальным из нержавеющей стали: для твердого топлива — AISI 321 или 409, толщина раструба — 0,8-1 мм, для газового отопления — AISI 304, толщина — минимум 0,5 мм. Не рекомендуется использовать гибкую трубу из нержавеющей стали, так как на гофрированной внутренней поверхности будет скапливаться сажа и конденсат.

Как установить?

Гильза для дымохода обычно устанавливается на этапе строительства дымохода. Если установка происходит позже, во время использования дымохода, дымоход предварительно осматривается и чистится. Также проверяется герметичность, функциональность конструкции и прочность кладки. Рассчитываются размеры оболочки: толщина профиля, длина тенона и выходное отверстие. Определяется тяга, вид используемого топлива и температура на выходе продуктов сгорания. При правильно подобранных размерах дымовой трубы тяга улучшается по мере увеличения высоты трубы.

Согласно правилам устройства дымоходов 2005 года, конструкции дымоходов устанавливаются у внутренних стен и перегородок из огнестойких материалов.

Способы гильзовки

Принцип тот же — вставка вставляется в «основной» дымоход. Единственным отличием может быть материал, из которого он изготовлен. Это может быть:

Нержавеющая сталь.
Многослойная труба.
Асбест.
Полимер.
Керамика.

Форма поперечного сечения теплозащитного экрана также может быть различной — он может быть круглым, овальным или прямоугольным.

Ниже мы кратко рассмотрим преимущества и недостатки каждого материала.

Нержавеющей трубой

Самый удобный, быстрый, доступный (с точки зрения стоимости) и наиболее часто используемый метод. Его можно использовать в каналах любого типа (из любого материала), любой длины и любой формы поперечного сечения.

Верхний конец рукава из нержавеющей стали, стоящего в кирпичной шахте

Эти продукты можно разделить на следующие категории:

«обычные» круглые рукава. Его диаметр может составлять от 60 до 1 000 мм, а толщина — от 0,5 до 1,5 мм.
Гофрированные круги. Они состоят из двух слоев, марки стали которых могут различаться. Диапазон диаметров составляет 80-350 мм. Особенно полезно, когда нужно сделать колено в дымовой трубе. Допустимый радиус изгиба составляет приблизительно x2-x3 от диаметра изгиба.
Овал. Основные размеры — 200х100 и 240х120 мм (что примерно соответствует круглым изделиям диаметром 150 и 200 мм). Толщина стенки может составлять 0,5 или 0,6 мм. Их можно устанавливать в прямоугольные дымоходы 140×270 мм.

О недостатках гофрированных труб стоит сказать отдельно. Они дешевы, быстро и легко устанавливаются, но чувствительны к высоким температурам и могут быстро перегореть и потребовать замены.

В среднем замена сильфона требуется каждые 3-4 года (при постоянном использовании — чаще). Кроме того, из-за ребристых стенок на них очень быстро скапливается сажа, и их труднее и неудобнее чистить, чем дымоходы с гладкими стенками.

Сэндвич-трубой

По сути, это немного более сложная и трудоемкая сэндвич-труба. Преимуществом является то, что сэндвич-труба уже изолирована. Такая конструкция будет более прочной и надежной.

Асбестоцементной трубой

Относительно неудобный, но дешевый (по сравнению со всеми остальными) вариант.

Существует ряд ограничений, при которых асбестоцементные изделия НЕ могут быть использованы:

Температура дыма выше +300°.
Котлы, работающие на угле.
Конденсационные и низкотемпературные котлы.
Обязательная теплоизоляция.

Из дополнительных недостатков:

воздуховод придется часто и своевременно чистить — он сравнительно быстро засоряется (быстрее, чем нержавеющая сталь);
Материал «боится» воспламенения сажи (что приводит к вышеописанному);
Процесс установки сам по себе сложнее (из-за хрупкости материала), и для таких изделий не существует фасонных деталей;
Материал боится морозов.

В итоге: этот вариант стоит выбрать, если у вас ограниченный бюджет, дымоход короткий, и если вы готовы следить за его состоянием. Он используется очень редко, скорее как исключение, поэтому мы не будем рассматривать его установку пошагово.

Полимерным чулком

Материал представляет собой смесь полимерных смол, прикрепленную к сетке из стекловолокна. По сути — это жесткий и плотный полимерный шланг, который погружается в дымоход как цельное изделие (а не собирается из нескольких сегментов, как, например, нержавеющая сталь). При нормальных условиях эксплуатации срок службы такой облицовки может достигать 30 лет.

Что касается характеристик: диапазон диаметров — 80-500 мм, максимальная длина — 60 метров. Существуют фасонные части, они изготовлены из нержавеющей стали.

Примечание: не все полимерные футеровки подходят для высокотемпературных котлов. Некоторые из этих продуктов можно использовать только для газовых и низкотемпературных котлов. Существуют специальные продукты для высокотемпературных моделей.

Из преимуществ:

самая быстрая установка (по сравнению с другими методами);
нет необходимости разбирать стену, чтобы сделать изгибы в воздуховоде;
Может использоваться в воздуховодах с изгибами до 30°;
Влагостойкость, кислотостойкость;
В результате получается цельный канал сверху донизу без швов и стыков — это значительно снижает риск декомпрессии и повреждений.

Есть и недостатки:

установка своими руками невозможна: необходимо специальное оборудование и опыт;
этот вариант является самым дорогим по сравнению с другими методами;
Полимерный шланг может быть поврежден во время установки, что невозможно обнаружить сразу.

Керамической трубой

Надежность и долговечность — лучший вариант. Необходим, если дымоход уже начал разрушаться и требует капитального ремонта.

Установка в кладке дымохода керамической гильзы для дымохода

Из параметров (мы приведем только основные):

Форма секций: она может быть круглой или прямоугольной.
Способ соединения отдельных секций (кусков трубы) друг с другом: раструб или система «шпунт-паз».
Огнестойкость сажи: есть продукты, которые выдерживают огонь (маркировка G), и те, которые не выдерживают (маркировка O).
Диапазон диаметров: 120-450 мм.
Толщина стенки: 4-20 мм.
Длина прямых участков: 330 / 660 / 1330 мм.

Существенными недостатками являются высокая стоимость и большой вес. Кроме того, в процессе установки может потребоваться частичное разрушение «основного» дымохода.

Этот вариант используется относительно редко, поэтому мы не будем рассматривать его пошаговую установку.

Гильзирование кирпичного дымохода нержавеющей трубой

Иногда установка вставки не требует профессиональной подготовки и может быть выполнена своими руками. Для этого необходимо измерить сечение дымохода и определиться с длиной изделия.

Размеры роста:

Если котел расположен в подвале, измерьте расстояние от центра уровня подвала до крышки дымохода;
Если он находится на первом этаже, измерьте расстояние вниз на один метр от потолка и определите высоту дымохода.

К измеренному расстоянию добавляется еще 500 мм. Существует два типа кладки дымохода: секция 14 x 27 см (1 кирпич) и секция 14 x 14 см (полкирпича). Первый дымоход представляет собой овальную трубу, а второй — круглую трубу.

Назначение

Трубы, проходящие через перекрытия любого здания, подвергаются высоким механическим нагрузкам и воздействию химических веществ. Уменьшить воздействие агрессивных сред помогают дополнительные конструктивные элементы — рукава.

Муфты для канализационных труб являются важным конструктивным элементом, который служит защитой от следующих факторов:

Механические воздействия из здания.
Разрушительное воздействие воды и открытого огня.
Ингибирование образования вредных микроорганизмов.

Установленное трубное изделие предназначено для выполнения следующих задач:

Для обеспечения защиты от эрозии в случае непредвиденной утечки в канализационной трубе. Благодаря вставке здание не будет повреждено в аварийной ситуации.
Защитный элемент предохраняет поверхность трубы в месте проникновения через пол от механического воздействия, деформации и влияния агрессивных сред.
Муфта для канализационных труб защищает от перепадов температуры, которые оказывают разрушительное воздействие на трубу и здание.
Установленное трубное изделие позволяет быстро демонтировать канализационную трубу без повреждения основной конструкции.

Подготовка

Если дымовая труба должна быть выведена на этапе строительства здания, рекомендуется вертикальная конструкция, так как это позволит дыму легче выходить. Длина секций для горизонтальной установки не должна превышать 1 метр. При установке ранее установленной дымовой трубы процедура выглядит следующим образом:

Удаление стены в кладке канала в месте расположения плиты, котла, теплогенератора, камина.
С помощью тросов рукав помещается внутрь дымохода и расширяется до необходимой высоты.
Зазор между кладкой и дымоходом изолируется негорючим материалом.
Пластина и зонт устанавливаются на крыше в верхней части дымохода для предотвращения попадания влаги в дымоход.
Демонтированная часть дымохода засыпается.
Проводится пробная стрельба.

Обязательна ли установка гильз

Установка настенной гильзы для труб, проходящих через стены, диктуется правилами СНиП. Это вытекает из следующих соображений.

Полимерные трубы изменяют свои размеры под воздействием температуры. Помимо расширения, он также может перемещаться. Для предотвращения деформации и создания необходимого зазора СНиП рекомендует использовать втулки. Эти проходы труб через стены и потолки позволяют сохранить целостность конструкции во время монтажных работ и в случае значительных изменений температуры.
СНиП также утверждает, что трубопроходчики позволяют производить демонтаж без повреждения конструкции.
Установка защиты для проходов труб через стены, потолки или фундамент становится барьером для проникновения запахов и насекомых из соседних помещений.

Согласно СНиП, установка рукавов рекомендуется только в определенных случаях. Их установку не всегда можно назвать правильной. Также рекомендуется использовать водонепроницаемый материал между трубными изделиями в ситуациях, когда подводка прокладывается через место проникновения в плиту перекрытия.

Рассмотрим, какие бывают виды гильз

Втулки для прохода труб SNIP различаются по материалу. Кроме того, размер проходки трубы также варьируется.

Все эти значения зависят от параметров возводимой конструкции. Например, внутренний диаметр теплозащитного экрана должен быть на 20 мм больше толщины линии.

Размер теплового экрана для вывода трубы через пол также зависит от типа конструкции. Свес, который по необходимости должен иметь место в помещениях, где уровень воды может быть выше горизонтальной плоскости, не нужен в технике скрытого монтажа. Однако, согласно требованиям СНиП, если установка производится открытым способом, размеры светильника должны быть адаптированы к конкретному помещению.

В тех же нормах СНиП говорится, что размер пространства между трубами должен быть достаточным для установки огнеупорного или водонепроницаемого материала. Кроме того, следует отметить, что в нормах СНиП подчеркивается, что размеры проемов в стене или полу не должны препятствовать свободному проходу через основную конструкцию. Это является необходимым условием для проведения ремонтных работ.

Внутренний диаметр гильзы напольного воздуховода не должен превышать наружный диаметр трубы отопления на пять или десять миллиметров.

Этапы работ

Старый дымоходный рукав должен быть демонтирован.

После проведения измерений и подготовки начинается установка, которая включает в себя последовательность шагов.

Стена клинкерной дымовой трубы в районе подключения котла демонтируется на высоту, подходящую для установки конденсационной камеры, люка для чистки и вентиляционного канала дымовых газов.
Компоненты собираются и закрепляются в головке воздуховода.
Гильза помещается в тело трубы на уровне, не мешающем установке следующей вставки, трубы опускаются в линию и выбирается необходимое количество вставок.
Соединение продольных элементов осуществляется с помощью термостойкого герметика.
Пространство между кирпичом и нержавеющей сталью заполнено теплоизоляцией.

Гибка осуществляется по всей высоте; продольные каналы обрабатываются сверху вниз. По завершении под ним делается монтажное отверстие.

Оборудование

Перед выбором материала для строительства тщательно взвесьте все «за» и «против», принимая во внимание площадь вокруг гильзы, размер самой трубы, безопасность и интегрированные системы выше по течению. Самое главное преимущество — это ускорение ремонтных работ. Кроме того, вы увеличиваете срок службы линий и облегчаете их последующую замену.

Схема рукавного трубопровода

Наиболее уязвимыми частями являются суставы. При установке стыков рекомендуется располагать их так, чтобы они не были заподлицо, а продольные стыки были смещены друг относительно друга на 1-1,5 сантиметра. Там, где трубы проходят через строительные конструкции, необходимо установить гильзы большего диаметра с мягкими уплотнениями. Гильзы вставляются до укладки материала и покрываются бетонным раствором. Кроме того, особенности прохода труб через стену напрямую зависят от типа прокладываемых труб. Каждый метод имеет свои нюансы, поэтому для обеспечения индивидуальной защиты внутренней среды необходимо рассматривать конструкции «в разрезе».

При установке рукавов необходимо учитывать множество нюансов

Гидравлика
Если установка выполнена из стальных элементов, на них наносится защитное покрытие, предотвращающее попадание мусора внутрь здания. Если трубопровод предназначен для подачи холодной воды, требуется рубашка. Это поможет предотвратить образование конденсата, благодаря чему труба прослужит на десятилетия дольше. Если для укладки используются пластиковые профили, стоит сначала изучить инструкцию по применению. Если часть вводов труб загерметизирована так, что вода стекает в помещение, используются гидроизоляционные манжеты и затирка бетона, чтобы жидкость не просачивалась в нижние слои здания.
Если установлены стальные компоненты, то после монтажа на них наносится защитное покрытие.
Водосточные трубы
Особенности конструкции чугунных крышек отличаются от других материалов, которые требуют усиления и звукоизоляции при пересечении трубопроводов. Для этого необходим стальной кронштейн, зазор которого должен быть на 20-25 мм больше, чем у трубы.
Особенность чугунных крышек заключается в том, что они отличаются от крышек из других материалов
Паровое отопление
В системе парового отопления помещений большое значение имеют крышки. Если их не разместить, перепады температур вызовут деформацию магистралей и приведут к появлению трещин в плитах перекрытия. Как и в системах горячего водоснабжения, полагайтесь на полипропиленовые колпачки. Крепежный механизм имеет отличительную особенность, он обладает высокой термостойкостью и поддерживает высокую и постоянную внутреннюю температуру. Поэтому не спешите с покупкой, а изучите ассортимент производителей, которые не только соответствуют вашим критериям, но и критериям СНиП. Это позволит вам сэкономить энергию и деньги.
Установка футеровки парового отопления является обязательной процедурой
Размер внутреннего диаметра теплозащитного экрана
Этот момент становится решающим при установке оборудования в перегородку, поэтому к нему нужно подойти с максимальной внимательностью и тщательностью. Если существует несоответствие между внешним и внутренним диаметром теплового экрана для системы нагрева горячей воды, могут возникнуть неожиданные сюрпризы. Конструкция должна быть такой, чтобы проход через панели был свободным. Детали имеют схожие технические характеристики укладки, но разные прочностные характеристики. При прокладке трубы через перекрытия необходимо соединить гильзы, внешний диаметр которых должен быть на 10-15 мм шире трубы, с зазором 2-3 см. В то же время, сама обсадная труба должна быть плотно закреплена в проходческом отверстии. Зазоры между ними следует уплотнить стекловатой. В случае металлопластиковых труб при прохождении через строительные конструкции старайтесь устанавливать хомуты для пластиковых труб с немного большим наружным диаметром. В итоге, если вы не хотите прогадать со стоимостью и надежностью выполненной работы, мы рекомендуем обратиться к профессионалам — они сэкономят вам и время, и нервы.
К размерам розеток следует относиться с особой тщательностью и скрупулезностью
Уплотнение

Для защиты насоса при пересечении труб и перегородок рекомендуется уплотнять их так, чтобы не оставалось даже самых маленьких зазоров. Внутренний диаметр уплотнительной втулки должен быть на 30 мм больше толщины трубы. Установите на стыках шайбы с угловой резьбой и продольным сечением 3-4 мм.

Необходимо обеспечить максимальную герметичность труб.

Проход газохода через стену здания

Наиболее подходящий способ ввода дымохода в простенок — со стороны фронтона. Однако если это невозможно и дымоход будет выходить со стороны фронтона, мы привариваем столб и крепим к нему конструкцию на скользящих кронштейнах. В результате получилась разумная, долговечная система.

Схема выхода дымохода через стену и вариант реализации

Важные мелочи

Важным элементом является дымовая труба. И это касается коммуникаций различных структур — жилых, офисных или промышленных. Она выполняет несколько функций: механическую, защитную, водонепроницаемую, огнеупорную, санитарную, а также увеличивает срок службы трубопроводов и облегчает их замену. Конструкция рукавов трубопровода зависит от типа трубопровода.

Распространенные типы труб для структур капитала следующие:

Трубопроводы холодной и горячей воды;
Канализация (внутренняя дренажная система);
Труба парового отопления;
Дымоход кухонной плиты.

Компоненты, проходящие через конструкцию здания, могут быть металлическими (обычно стальными, реже медными), пластиковыми (ПВХ или полипропилен) или комбинированными (пластик, заключенный в алюминиевый сплав). При установке рукавов большое значение имеет материал изделий, проходящих через внутренние стены и промежуточные перекрытия, а также материал строительной конструкции. Как правило, трубопроводы стальные, стены — каменная кладка, а потолки — железобетонные.

Вот как выглядит труба в гильзе

Устройство изделия

Труба может пересекать строительные конструкции в двух плоскостях. Промежуточные этажи пересекают вертикальные трубы (стояки), стены — горизонтальные трубы (разводка). На иллюстрации показан пример использования продукта для стен (a) и полов (b). Сам рукав состоит из оболочки (1), для которой чаще всего используется стальная конструкция, герметика (2), который может быть мягким негорючим материалом, но часто используется портландцемент (что эксперты считают нежелательным). Крышка жестко фиксируется на месте. Труба (3) легко проходит через крышку (которая должна быть на 5-10 мм больше в диаметре, чем труба) и закрепляется в стене (4) или плите пола (6). Высота стяжки (5) или другого напольного покрытия должна быть учтена при монтаже и штамповке трубных гильз в пол, а длина изделия должна быть как минимум на 10, а то и на 20 мм больше толщины пола. Это важно для предотвращения аварийного проникновения водных масс на нижние этажи.

Схематический чертеж для понимания деталей установки в зоне проникновения

Важно знать! Участок трубы, проходящий через стену, не должен иметь соединений.

Монтаж гильзы

Конструкция для герметизации проходов дымовых газов начинается снизу, с печки. Каждая последующая часть конструкции вставляется в предыдущую. Стыки между деталями закрепляются зажимами. Дымоход не должен соприкасаться с электрическими, водопроводными и газовыми трубами. В процессе установки предусмотрена дверца для будущей очистки дымохода. Если дымоход проходит через крышу, отверстие дымохода должно быть теплоизолировано.

Правильный порядок выполнения работ

Обшивка дымохода не является трудоемким занятием. Его можно использовать для восстановления высокого дымохода, когда домовладелец не может полностью переделать дымоход.
Облицовка дымохода может быть установлена одним из двух способов:

устанавливается стальная гильза для дымохода;
Используется FuranFlex, но его можно применять только для газовых отопительных приборов с низкой температурой дымовых газов.

Перед герметизацией кладки дымохода необходимо выполнить ряд подготовительных действий:

Определите повреждения дымохода, включая кирпичную кладку, и проверьте прочность всей конструкции;
Затем проверьте дымоходную систему на герметичность и целостность, а также степень засорения;
Также проверьте поперечное сечение дымохода, чтобы убедиться в отсутствии препятствий по всей длине дымохода;
Затем определите сечение дымохода и его совместимость с предполагаемой трубной муфтой, чтобы избежать сужения дымохода;
Конструкция будущего рукава должна быть определена до начала монтажных работ;
После завершения подготовительного этапа должен быть обеспечен свободный доступ к участкам, где будут проводиться работы.

Правила трубочиста 2006 года гласят, что дымовые трубы рекомендуется устанавливать у перегородок и у внутренних стен, выполненных из негорючих материалов. При отсутствии стен и перегородок используются дымовые трубы.
Установка труб осуществляется в следующем порядке:

демонтаж кладки стены воздуховода в месте, где планируется установка теплогенератора (размер демонтируемого участка равен длине элементов, обеспечивающих прием конденсата); установка люка для очистки дымовой трубы;
крепление этих элементов к дымоходу;
необходимой длины и соответствующей прочности крепится к прямому участку дымохода с помощью крюков;
Вставленная труба помещается в кирпичный дымоход на высоте, позволяющей вставить следующее приспособление (читайте: ‘Кирпичный дымоход своими руками’);
Постепенно опуская веревку, присоедините оставшиеся трубы, пока дымоход не будет полностью пробит;
Зазоры между трубами и кирпичными стенами заполняются негорючим материалом, который обеспечивает теплоизоляцию;
в голове воздуховода устанавливается дымоход; к дымоходу прикрепляется зонт для защиты от осадков;
Снесенное отверстие дымохода заложено кирпичом.

Типовые ошибки

При сборке дымохода могут быть допущены ошибки, которые приведут к снижению эффективности дымоходной системы. Компоненты соединяются таким образом, чтобы соединительный зазор был обращен в сторону направления потока дыма. Во время монтажа трубы могут деформироваться, сминаться или царапаться.

Распространенными неисправностями являются утечки при соединении вкладышей или несоосность компонентов. Также ошибкой является частичная гильзовка некоторой части дымохода, так как дымоход продолжает разрушаться. При соединении на колене нельзя использовать колено трубы вместо специального опорного элемента. Теплоизоляция не должна производиться навалом, рекомендуется использовать материалы в рулонах.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый шаг тот же:

Сначала на гнездо нагревательного прибора таким же образом надевается переходник, обеспечивается герметичность, а затем фиксируется зажим. Затем установите горизонтальный участок, который выводится наружу через втулку.
Ниже выхода горизонтальной секции отвода дымовых газов на стене крепится кронштейн с пластиной для монтажа ревизии и конденсатоотводчика.
Вертикальный воздуховод устанавливается и крепится кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход имеет большой вес, дополнительно делают крепления на стыке ветвей, Т-образные перекладины.

Сверху устанавливается конус, или колпачковая головка.

Общее описание: что такое Фуранфлекс?

Чтобы понять, что такое Furanflex, давайте начнем с самого начала. Дымоход — это труба (труба), которая проходит от плиты, камина или котла через все это вверх и выходит через крышу. Очень часто дымоход выкладывается из кирпича.

Дымоход — это вставка трубы из другого материала внутри кирпичного дымохода. На выходе мы имеем дымоход в трубе, и в этом случае дым будет контактировать не с кирпичной кладкой, а с дополнительной трубой (рубашкой, которая обычно изготавливается из керамики, стали или полимерного рукава).

Правильно установленный дымовой рукав защищает дымоход от накопления сажи и предохраняет его от конденсата и высоких температур. В результате срок службы дымохода значительно увеличивается, а вероятность поломок и засоров снижается.

Для монтажа его разворачивают, опускают в дымоход, расплющивают по длине и закрепляют сверху (на выходе дымохода) и снизу (где он крепится к радиатору). Затем на шланг снизу надевается заглушка (фиксирующая его на месте), а сверху подключается специальная система, через которую в шланг подается горячий пар.

Под действием давления пара рукав расширяется по всей длине и прижимается к стенке воздуховода. Под воздействием тепла рукав становится гибким, затем он приклеивается к стене, и процесс установки завершен. Таким способом можно сваривать как дымовые, так и варочные трубы.

Где и для чего применяется?

Furanflex используется для футеровки, т.е. защиты основной дымовой трубы. В этом случае, даже если защитная облицовка выйдет из строя, ее замена обойдется дешевле и проще, чем замена основного дымохода.

Применение Фуранфлекса оправдано в следующих случаях:

Для защиты дымохода во время его строительства.
Для защиты существующего дымохода.
Для обновления дымохода, пришедшего в негодность (при этом обычно не имеет значения, какова причина разрушения дымохода).

Обычно футеровка используется таким образом для замены дымоходов в малоэтажных частных зданиях. Чуть реже — для дымоходов в саунах или банных помещениях. Однако нет запрета на использование этой методики для дымоходов в промышленных системах.

Когда может использоваться?

Замена пластиковой гильзы чаще всего используется в случаях, когда дымоход требует ремонта. Эта техника эффективна при наличии таких проблем:

трещины в дымоходе;
конденсация;
другие виды повреждений;
Повреждение системы от утечки и т.д.

Хотя его можно применять и к новым, только что построенным сооружениям. В этом случае полимерный рукав FuranFlex может значительно увеличить срок службы дымохода, предотвратить повреждения и улучшить эксплуатационные характеристики. Поскольку стенки рукава гладкие, продукты сгорания могут легко выходить наружу.

Полимерную трубу для дымохода FuranFlex можно назвать универсальным решением, поскольку она

Его можно использовать для кладки и дымоходов из нержавеющей стали, керамических или асбестовых труб и дымоходов типа «сэндвич».

Его также можно комбинировать с газовыми котлами, котлами высокого давления или твердотопливными котлами, дровяными печами и каминами. Поскольку полимерные палочки выпускаются различных диаметров и длины, ограничений по их использованию практически нет.

Достоинства и недостатки

Есть ряд определенных преимуществ, а также недостатков. Однако преимущества Furanflex с лихвой перекрывают все недостатки, которых, кстати, относительно немного.

Преимущества методологии:

Монтаж системы возможен без демонтажа всего вала;
После установки диаметр дымовой трубы уменьшается, но не значительно, чтобы не возникало проблем с тягой (но, например, вставка из нержавеющей стали значительно уменьшает сечение);
Прибор может быть установлен непосредственно в уже работающий дымоход, а также во вновь сделанную шахту;
достаточно быстрый и относительно простой монтаж (монтаж обычно занимает около четырех часов, причем зачастую большую часть времени занимает не сам монтаж, а отверждение)
Высокая коррозионная стойкость материала (даже выше, чем у футеровки из нержавеющей стали);
гладкая и ровная поверхность материала внутри, что снижает вероятность засорения и облегчает очистку устройства;
отсутствие швов и стыков, благодаря чему риск разгерметизации системы значительно ниже.

Недостатки техники:

ручная установка хотя и возможна, но требует специального дорогостоящего оборудования и хорошего знания процесса установки;
Часто бывает очень трудно найти специалистов по установке в провинции, так как их может просто не быть в наличии;
Стоимость профессиональной установки довольно высока, как и стоимость самого материала.

Вкратце о производителе

Компания Furanflex базируется в Российской Федерации, а ее продукция ориентирована на рынок СНГ. Имеется представительство в Украине.

Учитывая, что описываемая продукция редко встречается на строительном рынке СНГ и выбор ее невелик, Furanflex можно назвать достаточно крупным производителем такого оборудования. Это крупнейший производитель колпаков для дымоходов и самый популярный в Украине, России и Беларуси.

Сроки выполнения монтажа

Продолжительность работ зависит от длины и сложности дымохода. Обычно этот процесс занимает не более 4 часов. Стенки дымохода не разбираются при установке, поэтому нет необходимости в отделочных работах. Для сравнения, традиционный ремонт дымохода может занять от нескольких дней до нескольких недель, в зависимости от объема работ.

Дымоход можно использовать после завершения работ, т.е. после полимеризации. Нет необходимости ждать, пока раствор высохнет, что является еще одним преимуществом этой технологии. При этом затрачивается минимум времени и достигается максимум результатов.

Как проводится гильзовка при помощи Фуранфлекса: пошаговый процесс

Теоретически самостоятельная установка таких систем возможна, но требует дорогостоящего оборудования, строгого соблюдения инструкций и технических знаний в области таких работ. Поэтому лучше доверить такую работу профессионалам, хотя это и будет стоить немалых денег.

Процесс установки лайнера выглядит следующим образом шаг за шагом (все работы обычно выполняются в сухую и безморозную погоду):

Первый шаг — рассчитать желаемую длину шланга. Расчет производится следующим образом: полная высота дымохода + 2 метра.
Затем проводится визуальный осмотр дымохода на наличие неровностей, выпуклостей и различных повреждений.
Если обнаружены какие-либо проблемы, они должны быть устранены — без этого невозможно выполнить установку лайнера.
После всех подготовительных работ на место доставляется рулонный шланг и оборудование для последующего монтажа (включая компрессор и парогенератор). Будет нанята антенная вышка, установленная на грузовике.
Процесс установки начинается с демонтажа кладки в нижней части дымохода.
Рабочий на грузовике поднимается к сегменту дымохода на крыше и снимает дымоход/вытяжную трубу (при наличии).
К верхней части сегмента дымохода крепится стальной фитинг.
Катушка разматывается, и шланг постепенно опускается в дымоход.
В нижнем сегменте компрессор и парогенератор соединены стальной монтажной деталью.
Оборудование начинает закачивать горячий пар в гильзу, который затем растягивает рукав, после чего он «разбухает», принимая точную форму рукава.
Нагретая трубка затвердевает и обычно держится от двух до шести часов.
Лишние части чулка снизу и сверху просто отрезаются, а снизу устанавливается тройник и конденсатоотводчик.
Весь процесс завершается герметизацией различных «утечек» в верхней части дымохода.

Технология проведения работ

Все начинается со стандартных подготовительных шагов. Во-первых, необходимо вооружиться мощным резаком, который поможет в исследовании шахты. Необходимо точно определить степень повреждения, степень загрязнения сажей, куски осыпавшегося раствора и кирпичей. Есть даже гнезда птиц (они часто «селятся» в дымоходах). Затем используются железные скребки, скребки и другие инструменты для тщательной очистки системы. Кирпичи, которые торчат из стены, не позволят вставить такую же облицовку, поэтому все выступы сбиваются. Обычно для этого хорошо подходит молоток или ломик. Далее необходимо измерить длину и, конечно, диаметр дымохода, перенеся измерения на схему с отметками поворотов и угловых градусов.

Остается очистить дно дымохода от мусора и прочего хлама и, при необходимости, выровнять его. Затем можно купить материалы для вставки и приступить к основной части работы.

Вот как установить вставку в небольшой вал.

Все части рукава собраны в единую систему. Стыки следует покрыть термостойким герметиком и закрыть самоклеящейся алюминиевой лентой.
Два ремня, веревки или просто прочные шнуры крепятся к нижней части трубы с помощью хомута.
Рукав осторожно направляется вниз по шахте, пока не достигнет дна дымохода. Если длина дымохода небольшая, легкую трубу из нержавеющей стали можно опускать вручную, и даже веревки не нужны.
Необходимо прикрепить футеровку к входу котла снизу, после чего установить конденсатосборник. Его следует прикрепить к дымоходу снизу и установить конденсатосборник.

Если дымоход длинный и имеет заворот, установка будет несколько иной. Для начала необходимо демонтировать дымовую трубу на входе в котел. Затем устанавливается облицовка дымохода, при этом прямые участки трубы укладываются поверх первых фитингов. Затем вкладыш опускается на дно колодца, где он соединяется с входом котла или плиты, а под ним устанавливается конденсатосборник. На втором — пока неактивном — конце гильзы установлен фасонный соединитель. Так он соединяется с прямым куском нержавеющей стали, и этот сценарий продолжается до нового изгиба в шахте. Эту операцию придется повторять до тех пор, пока втулка не будет снята с самого вала.

Место соединения труб необходимо укрепить термостойким герметиком, а затем как следует заклеить алюминиевым скотчем. Затем необходимо вставить оголовок в верхнюю часть дымохода.

Как герметизировать дымоход с керамической вставкой.

Система роликов крепится к отверстиям в конденсационном горшке. Керамика очень тяжелая, ее нужно опустить на 30 см, поэтому на этом этапе безопаснее использовать лебедку.
Верхний конец емкости для конденсата должен быть защищен герметиком. Плоский кусок трубы крепится к системе шпунт-паз (или раструб).
Для подключения бойлера, например, с помощью универсального соединения, в керамической гильзе просверливается отверстие. Часть вставки поворачивается вверх и входит в сам люк. Новая деталь также крепится к концу первой трубы. Во время опускания необходимо контролировать точку, в которой рукав не выворачивается наизнанку через отверстие разъема.

Когда конденсационный коллектор находится в нижней части шахты, подсоедините его к входу котла. Затем керамическая система выводится поверх кирпичей. Сделанный выступ равен высоте накладного листа.

А построить, например, полимерный рукав для дымохода невозможно без специального оборудования. Вкладыш напоминает шланг, свернутый в спираль. Затем шланг поднимается на крышу здания, по воздуховоду в дымоходную шахту, по нему к компрессору поступает воздух. Под действием давления мягкие стенки шланга станут гладкими. При прохождении шланга вместо сжатого воздуха будет выходить пар. Тогда полимер сначала размягчается, а затем затвердевает. А на дне будет собираться резервуар с конденсатом. На выходе из отвода вала следует удалить лишнюю втулку, сверху будет стоять колпачок.

Чем бы ни был облицован дымоход, следует позаботиться о том, чтобы внутри системы не было слишком узких участков. Фигурный гребень всегда должен располагаться как можно дальше назад.

Также не забудьте поместить рыхлую теплоизоляцию в зазоры между стенками воздуховода и футеровкой.

Овальные, круглые или другие формы рукава часто имеют смысл во время строительства: это хорошее решение для домовладельца, так как не будет проблем с отводом дыма. Установка дымовой трубы на концентрический дымоход — это процедура, часто требуемая правилами, невыполнение которой может привести к штрафу. При необходимости обратитесь в компанию, которая предоставляет различные виды очистки дымоходов и дает все необходимые гарантии.

Ключевые ошибки при гильзовании

Основные ошибки, которые могут быть допущены, следующие:

Частичное отставание (не по всей длине вала).
Использование локтя вместо специального опорного элемента.
Смятие краев трубы (в случае нержавеющей стали) во время транспортировки, соединения (сегментов) или опускания в шахту.
Подергивание веревки при опускании рукава.
Сужение диаметра.
Слишком резкие изгибы (в случае пластиковых вкладышей).
Использование неплотной теплоизоляции (между тепловым экраном и стволом стены).
Отсутствие U-образного сифона — если конденсат отводится непосредственно в канализацию через шланг.

Помните: любая ошибка достаточно серьезна. Если вы их сделаете, вы можете усложнить себе жизнь в будущем (если вам понадобится заменить гильзу) или ухудшить работу котла.

Post Views: 112