Дробилка для дерева: виды, принцип действия и способ изготовления своими руками

Что это такое?

Измельчитель древесины — это инструмент, с помощью которого крупные отходы можно превратить в более мелкие. Обычно такое оборудование используется в процессе лесозаготовок, расчищая участки от нежелательной растительности. Измельчитель по принципу работы похож на шредер, он подходит для измельчения коры и веток, древесной щепы. С помощью такого оборудования можно избежать затрат на вывоз мусора, исключить необходимость складирования большой массы отходов, провоцирующих размножение насекомых-вредителей.

Использование измельчителей древесины помогает перерабатывать ценное сырье для дальнейшего промышленного использования, например, бумагу, картон или строительные материалы.

Что такое дробилка и для чего она нужна

Во время плановых лесозаготовительных и трелевочных работ на расчищенной территории остается огромное количество веток разного размера.

Сжигать их на месте опасно и расточительно. Утилизировать их в естественном виде дорого и неудобно, так как они занимают неоправданно большой объем из-за своей относительно небольшой массы.

Оставлять их без присмотра тоже нельзя: когда дерево сгнивает, оно становится рассадником лесных вредителей.

Важно также помнить, что древесина в любом виде является ценным источником целлюлозы. Каждая утилизированная ветка, каждый прутик — это новая газета, страница книги, тетрадь для школьников.

Измельчитель древесины может значительно облегчить переработку древесных отходов. Древесина, измельченная прямо на месте, занимает очень мало места, легко транспортируется и на 100% подлежит вторичной переработке.

Виды

Дробилки для переработки остатков древесины в опилки можно разделить на два больших класса. Основную долю рынка занимают эффективные устройства для измельчения веток и других отходов, полученных при валке деревьев, обрезке фруктовых садов, парковых насаждений.

Они могут быть автономными, навесными на трактор, с бензиновым или дизельным двигателем. Машина барабанного или дискового типа подходит для промышленного использования.

Вторая группа включает мобильные мини-модели, подходящие для использования в саду. Они более компактны, легки и просты в эксплуатации.

Для садоводов и садоводов на крышах предпочитают покупать портативные электрические измельчители, подходящие для измельчения корней, кустарников, веток деревьев. Эти модели также доступны в качестве навесного оборудования для тракторов и самоходных машин.

В отличие от профессионального оборудования для переработки остатков древесины, такое устройство более компактно, имеет меньшую производительность и работает по принципу измельчителя. То же самое относится и к измельчителям кормов. Они используются для приготовления корма для животных. Устройство пригодится на ферме. Здесь свежесрезанные стебли и ветки растений просто измельчаются до нужного размера с помощью измельчителя.

Промышленные

Основное различие между промышленными и бытовыми шредерами заключается в типе привода. Более крупные автономные дробилки, установленные на тракторном прицепе, используют дизельные или бензиновые двигатели. По типу конструкции они могут быть дисковыми для получения стружки и барабанными для измельчения отходов в опилки.

Эти машины являются самыми мощными и могут обрабатывать даже пни и целые стволы деревьев, не говоря уже о ветках. Качество измельчения настолько высокое, что полученный продукт можно сразу использовать в качестве сырья для ДСП и других видов строительных плит.

Молотковые мельницы используются в сочетании с дисковыми мельницами. Они используются для уменьшения полученной стружки до желаемого размера частиц. Древесина измельчается с помощью стальных молотков с маятниковым подвесом. Оборудование работает быстро и эффективно.

Обычно на производственных предприятиях используют несколько типов дробилок, комбинируя их характеристики и возможности для достижения оптимального результата.

Профессиональное оборудование делится на несколько типов в зависимости от типа используемой дробилки.

• Конусные дробилки. Конструкция состоит из статичного барабана и подвижного конусообразного барабана. Он измельчает древесину, когда она помещается в контейнер.

• Джавед. Конструкция этих машин включает 2 части внутри — подвижную и неподвижную челюсти. Когда древесина помещается внутрь, одна часть перемещается, сжимая материал с другой. Сырье измельчается и расплющивается. Агрегаты такого типа востребованы в крупном промышленном производстве.

• Молотковые дробилки. Профессиональные лесозаготовительные машины могут справляться даже с массивной древесиной. Дерево разбивается молотками, помещенными внутрь корпуса.

• Тип винта. По принципу действия они похожи на соковыжималки. Находящийся внутри шнековый вал легко превращает сырье в однородную массу. Этот вариант используется при приготовлении корма для животных.

• Лезвие. Здесь используются вращающиеся дисковые ножи. Количество лопастей зависит от размера вращающегося основания. В промышленности этот тип шлифовальной машины используется редко. Основной диаметр шлифуемых деталей не должен превышать 45 мм.

Некоторые виды оборудования также используются в домашних хозяйствах. В этом случае они изготавливаются меньшего размера, с ограниченной емкостью и меньшей мощностью привода.

Бытовые

Большинство измельчителей древесины для бытового использования имеют электрический привод. Чаще всего они представлены измельчителями — роторными машинами, которые хорошо справляются не только с садовым мусором, но и с отходами от строительства и ремонта.

Такие машины хорошо справляются с задачей отделения металлических компонентов — скоб, гвоздей, саморезов — от сырой древесины. В процессе переработки можно получить большое количество опилок для мульчирования или других целей, имеющих отношение к садовому участку.

Домашние измельчители древесины не обязательно должны быть очень мощными. Электропривод со средней производительностью успешно переработает большинство отходов.

Установив такое устройство в доме, можно решить множество проблем.

• Производство мульчи. Вместо того чтобы тратиться на его покупку, вы можете сэкономить деньги, получая экологически чистое сырье бесплатно.
• Уборка мусора на вашем садовом участке. Даже обрезка небольшого количества садовой мульчи каждый год. Измельчитель очистит ваш сад к новому сезону.
• Из щепы можно получить энергосберегающее топливо для вашей плиты, камина или для вашего котла. Измельчение древесных отходов в щепу может заменить часть обычного угля или дров бесплатной альтернативой.
• Поддержание экологической чистоты. Электрические измельчители древесины не выбрасывают в атмосферу вредных веществ.
• Свежесрубленную древесину можно измельчить до нужного размера для кормления коз и кроликов.

Типы

Измельчители древесины делятся на различные типы в соответствии с определенными критериями.

В зависимости от сферы применения они делятся на профессиональные и бытовые измельчители древесины. Профессиональные намного больше и мощнее, иногда они соединены на одной платформе с грузовиком. Кровельные и копровые измельчители довольно малы, их удобно хранить в подсобном помещении (или даже на балконе) и перевозить на автомобиле. Также как отдельный вид можно выделить кормодробилку, предназначенную для дробления кормов. Он очень похож на бытовую дробилку, но отличается от нее размером получаемой дисперсии — его частицы оптимальны для поедания домашними животными.

По механизму дробления материала дробилки делятся на следующие разновидности:

• Ножевая дробилка. В нем ветки измельчаются с помощью быстро вращающихся дисковых ножей. Этот механизм чаще всего используется в бытовом оборудовании, так как он не способен измельчать ветки толщиной более 40 — 45 мм.
• Оже. Измельчение древесины в такой машине происходит благодаря специальному ролику, называемому шнеком. Проходя между валиком и направляющей, ветки буквально раздавливаются, превращаясь в кашеобразную массу.
• Молотковая мельница. Молотковая мельница измельчает древесину, ударяя по металлическому блоку (или нескольким таким блокам). Механизм довольно вместительный и может измельчать даже целые стволы деревьев. В результате он нашел применение в деревообрабатывающей промышленности.
• Челюстные блоки. Они состоят из подвижной и неподвижной челюстей. Подвижная губка прижимает заготовку к неподвижной и оказывает на нее сильное давление. В результате древесина расплющивается и измельчается. В основном они используются в профессиональных приложениях.
• Сороконожка. В основе механизма лежит барабан и подвижная конусообразная оправка. Древесина помещается в барабан, оправка движется и измельчает ее.

В зависимости от транспортабельности установки делятся на мобильные и стационарные. Первые представляют собой компактные устройства или устройства на колесах, которые можно перевозить с места на место с помощью транспортного средства. Они также могут быть изготовлены на одной платформе с грузовиком, как самоходная машина. Последние устанавливаются на одном месте на длительное время.

В зависимости от типа источника питания измельчители древесины могут быть:

1-Электрический измельчитель 2-Электрический измельчитель

• Работает на бензине или дизельном топливе.

• Электричество.

Ручные измельчители предназначены для бытового использования и приводятся в действие мускульной силой человека, управляющего ими. Бензиновые и дизельные модели могут быть профессиональными или бытовыми измельчителями. Они приводятся в действие двигателем внутреннего сгорания. Электрические приводятся в действие электродвигателем, который подключается к бытовой электросети 220/230 В. Этот тип дробилок нашел применение как в профессиональной, так и в бытовой сфере.

Обратите внимание, что бензиновые и дизельные дробилки очень шумные, поэтому работать с ними не очень удобно. Электрические же, напротив, издают гораздо меньше шума, хотя он тоже довольно заметен.

На что обратить внимание при выборе?

Вот несколько важных моментов, которые следует учитывать при выборе измельчителя древесины:

• Цель использования. Приобретая оборудование для дачи или дворового участка, нет необходимости покупать профессиональные измельчители древесины. Они очень дороги, а их мощность чрезмерна. Достаточно простого бытового измельчителя веток.
• Тип двигателя. Обратите внимание, что бензиновые и дизельные измельчители гораздо более автономны, чем электрические. Вы можете работать с ними в любом месте, в том числе и вне дома. Но для электрических агрегатов требуется подключение к национальной сети. Однако если вы не планируете использовать машину за пределами приусадебного участка, можно ограничиться электрическими.
• Принцип действия. Считается, что шнековая дробилка наиболее подходит для крыш. Она способна перерабатывать более толстые ветви и работает более стабильно, в отличие от ножевой дробилки.
• Качество сборки. Все детали и узлы устройства должны плотно прилегать друг к другу, их крепления должны быть надежными. Это очень важно, так как дробилка имеет быстро движущиеся части и при поломке может нанести травму.
• Производители. Сегодня на рынке представлено множество производителей дробилок. Существуют как дорогие устройства от известных мировых брендов, так и дешевые китайские устройства. Конечно, первые дороже вторых, но при этом обладают более высоким качеством, надежностью и простотой обслуживания.

Разброс цен на дробилки очень велик. Однако мы не рекомендуем экономить на оборудовании. Все знают поговорку, которая гласит: «скупой платит дважды». Дешевое китайское устройство вряд ли прослужит долго и не будет отличаться стабильной работой. Однако это не означает, что вы должны переплачивать. Если вы не в состоянии купить дорогое устройство, лучше приобрести оборудование из средней ценовой категории. Это позволит вам не переплачивать за бренд, но в то же время он будет качественным и надежным.

Лучшие модели

Ниже представлен небольшой рейтинг, включающий шесть лучших измельчителей древесины. Среди них есть как профессиональные агрегаты для использования на лесозаготовках и кормозаготовках, так и агрегаты для использования на даче или приусадебном участке.

Atlas Copco PC1055J

Это измельчитель профессионального качества для лесозаготовительных работ. Самоходная гусеничная машина весит 1,5 тонны и оснащена дизельным двигателем CAT мощностью 250 л.с.

Механизм дробления представляет собой щековую дробилку с гидравлическим управлением силой сжатия перерабатываемого материала. Входное отверстие имеет прямоугольную форму с одной стороной размером 100 см и другой — 50 см. Благодаря этому машина подходит для измельчения стволов молодых деревьев, кустарников, предварительно подготовленных крупных бревен.

Atlas Copco PC1055J весит 33 тонны, имеет длину 5,5 метра и ширину 2 метра. Новый измельчитель стоит около 8 000 000 рублей. Подержанные машины, с другой стороны, можно приобрести примерно за 1 000 000 рублей.

ДМ-Т

ДМ-Т — это недорогой стационарный измельчитель древесины отечественного производства. Перемещение не предусмотрено: машина крепится к полу винтами или болтами.

Эта модель лучше всего подходит для домашнего использования или для небольших деревообрабатывающих предприятий (например, лесопилка, столярная мастерская).

DM-T весит полтонны, имеет длину 1,4 метра и ширину 0,7 метра. Рабочим механизмом является молотковый механизм.

Его можно приобрести за 50 000 — 60 000 рублей. Машина работает от электричества.

SKORPION 120 R

SKORPION 120 R — это универсальная мобильная дробилка. Его можно перевозить как прицеп на грузовике или как навесное оборудование на тракторе (для этого колеса заменяются специальной подставкой).

SKORPION 120 R оснащен бензиновым двигателем Lambardini мощностью 28,5 л.с. Система измельчения — это система ножей. Всего у него четыре ножа: два основных и два дополнительных (они рубят то, что не могут сделать основные ножи).

Можно рубить кустарники, стволы небольших деревьев и заранее подготовленный древесный материал.

SKORPION 120 R стоит в среднем 1 300 000 рублей.

РМ-520

Бытовой стационарный измельчитель древесины. В отличие от описанной выше модели DM-T, PM-520 оснащена бензиновым двигателем китайской компании Lifan, а также специальным выходом для выгрузки измельченной древесины.

Система измельчения представляет собой шнековую систему. Шнековые валы измельчителей PM-250 оснащены специальными зубьями, что позволяет измельчать перерабатываемый материал до состояния, похожего на опилки.

Хотя PM-250 является стационарным устройством, его можно легко транспортировать на кузове грузовика. Это делает устройство очень полезным для удаления кустарника с линий электропередач, железнодорожных насыпей и обочин дорог.

Длина измельчителя составляет полтора метра, ширина — 0,7 метра. Вес устройства составляет 350 кг.

Стоимость ПМ-250 на российском рынке варьируется в широких пределах. Новый аппарат стоит около 700 000 рублей. Однако на вторичном рынке эту модель можно приобрести менее чем за 100 000 рублей.

STIGA BIO SILENT 2500

STIGA BIO SILENT 2500 — это измельчитель древесины, предназначенный для бытового использования. Благодаря своим размерам это отличный выбор для дома или дачи. Его нельзя использовать в профессиональных целях. Это связано с тем, что измельчитель может перерабатывать только ветки диаметром до 40 миллиметров.

STIGA BIO SILENT 2500 питается от бытовой электросети 220/230 В. Мощность двигателя STIGA BIO SILENT 2500 составляет 2 500 Вт. Вес машины составляет 27,5 кг. Это позволяет легко транспортировать устройство. В комплект входит специальный контейнер для переработанной древесины емкостью 60 литров. Система обработки ветвей представляет собой шнек.

Средняя цена STIGA BIO SILENT 2500 составляет 15 000 рублей.

КАЛИБР ЭСИ-2400Н

КАЛИБР ЭСИ-2400Н — ультракомпактный садовый измельчитель древесины отечественного производства. Он работает от сетевого напряжения 220/230 В. Система измельчения — это система ножей. Благодаря небольшому весу и малым габаритам KALIBR ESI-2400H можно легко перевозить в автомобиле и хранить на балконе городской квартиры.

Мощность двигателя KALIBR ESI-2400H составляет 2 400 Вт. Максимальный диаметр обрабатываемых веток составляет 40 мм. Контейнер для отходов отсутствует. Для транспортировки по двору устройство имеет два колеса. Имеется также металлический упор, который используется во время работы.

Отличительной особенностью KALIBR ESI-2400H является его низкая цена. Она составляет от 7 000 до 8 000 рублей.

Можно ли сделать самому?

Простейшую домашнюю дробилку можно сделать самому!

Для этого вам понадобятся:

• Электрический двигатель.
• Передаточный ремень.
• Один стол.
• Два ротора.

• Жилье.
• Дисковые ножи или шнек.
• Стальной вал.
• Подшипники.
• Стальные опоры.

Передаточное колесо и ножи (шнек) крепятся к валу, а вал крепится к столу стальными кронштейнами. Для предотвращения трения вала о кронштейны в конструкции должны быть предусмотрены подшипники. Стол может быть сварным металлическим или изготовленным из дерева. Второе колесо прикреплено к электродвигателю, закрепленному в нижней части стола, а мотор-колесо соединено с валом-колесом. Прикрепите защитный кожух вокруг лезвий.

Изготовление своими руками

Измельчитель древесины можно приобрести в любом строительном магазине. Промышленность предлагает оборудование любой мощности, на любой вкус. Конечно, если у вас есть навыки работы с металлом, вы можете сделать полноценный измельчитель древесины своими руками. Он вряд ли достигнет промышленных объемов, но с работой на даче точно справится.

Выбор схемы устройства

Существуют различные типы измельчителей древесины, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В принципе, при наличии соответствующего опыта, инструментов и материалов любой из них можно изготовить в домашних условиях. Важно оценить свои силы и объем работы, который должен выполнить измельчитель древесины. Однако лучшим вариантом для дома можно считать круглый измельчитель древесины. С одной стороны, он прост в изготовлении, а с другой — обладает достаточной мощностью.

Рабочей частью дробилки является диск с неподвижными ножами. Он приводится в движение с помощью ременной передачи. Диск вращается, и ножи вгрызаются в древесину, раскалывая ее. Расколотая древесина выбрасывается наружу, укладывается рядом с измельчителем или в мешки.

Подготовка инструментов и материалов

Прежде чем приступить к изготовлению устройства, необходимо подготовить инструменты. Для работы вам понадобятся:

• сварочный аппарат;
• мельница;
• Дрель или электродрель, можно обойтись мини-станком, дрелью, установленной на раме для обеспечения точного угла сверления;
• Набор инструментов (гаечные ключи, отвертки);
• Кисть и краски.

Для изготовления рабочей части дробилки вам понадобится стальной диск диаметром около 30 см. Толщина металла должна быть не менее 16 мм. Этот диск не только удерживает ножи, но и служит маховиком, поэтому чем больше вес диска, тем с большим количеством веток справится машина.

Режущим инструментом являются лезвия. Можно приобрести лезвия различных размеров или сделать их самостоятельно из твердого листового металла толщиной около 7 мм. Лезвия крепятся с помощью винтов.

Мощность электродвигателя для этой машины должна составлять около 3000 Вт. Этой мощности достаточно, чтобы справиться с количеством отходов, образующихся на стандартном садовом участке. Вал изготавливается из стального стержня, а подшипники подбираются в соответствии с его диаметром. Он также оснащен приводным шкивом.

Кроме всего прочего, для корпуса потребуется стальной лист, а для лопастей эжектора и монтажных кронштейнов — угловое железо.

Сборка

Лучше всего начать с рисунка. Совсем необязательно делать полноценную конструкторскую документацию, достаточно эскиза, показывающего основные размеры измельчителя древесины.

Непосредственно с пластины начинается работа. В его центре просверливается отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру вала. Для фиксации диска делается шпоночный паз; вместо шпоночного соединения можно использовать подходящий болтовой хомут.

С помощью шлифовальной машинки сделайте в диске канавки для ножей. Оптимальное число — 4. Просверлите отверстия диаметром 8-10 мм по краям пазов и вкрутите в них ножи и выталкиватели. В качестве лезвий удобно использовать угловой утюг, полка которого помещается под нож.

Корпус изготовлен из листовой стали толщиной около 5 мм. Он состоит из двух одинаковых сторон, между которыми находится стальная лента. Одна часть приваривается к боковине и крепится к другой с помощью винтов.

К боковой стенке, которая находится со стороны ножа, приварена прорезь для подачи древесины. В другой боковой стенке сделан вырез для сброса стружки.

Диск помещается внутрь тела. В боковых сторонах просверлены отверстия для выхода вала. Подшипники размещаются на платформах, сделанных из уголков. Они крепятся с помощью болтов и полос стального листа. Шкив устанавливается на вал.

Осталось сделать кронштейны для крепления двигателя и покрасить всю конструкцию, чтобы придать ей привлекательный вид.

Описание измельчителя древесины и бревен, сфера применения

При работе с деревом всегда есть отходы. Измельчители — это машины, которые превращают крупные куски древесины в мелкую смесь. Использование машин может повысить производительность и снизить травматизм работников.

Информация! Автоматизация переработки сырья в деревообрабатывающей промышленности позволила сократить количество отходов переработки на 50%.

Измельчители деревьев используются на производственных и садовых участках. Они бывают нескольких типов:

• вращающийся;
• молоток;
• диск и конус;
• винт и ролик;
• шаровая мельница.

Установки могут быть мобильными или стационарными. Мощные дробилки используются для переработки больших объемов отходов. Для небольших домохозяйств хорошо подойдут мобильные установки с небольшой емкостью.

Оборудование поможет измельчить деревянные отходы после обрезки веток, остатки строительных материалов, старую мебель. Измельченный материал можно использовать для мульчирования или удобрения грядок.

Для почвы можно использовать органические виды древесины. Мебельные отходы содержат вредные компоненты. Их не следует использовать для удобрения растений.

Принцип работы древесного измельчителя

Измельчитель превращает древесные отходы в однородные по размеру щепу или гранулы. В процессе измельчения образуются частицы размером от 0,6 см до более крупных кусков. В результате измельчения получаются гранулы размером менее 0,5 см.

Существует несколько принципов, в соответствии с которыми происходит измельчение:

• Сгибание и разламывание сырья.
• Измельчение.
• Дробление с сильным ударом.
• Дробление со стрижкой.
• Сжатие с дроблением.
• Раскалывание и дробление.

В процессе шлифования древесина захватывается зубчатыми роликами. Она передается в камеру дробления. Готовый материал оседает на барабанах с помощью разгрузочных шлангов.

По типу конструкции

В соответствии с конструкцией машины, дробилки можно разделить на:

• Непрерывный. Их рабочим элементом является ротор. Он погружается в землю на фиксированную глубину и перерабатывает все, что попадает под лопасти. Недостатком является небольшая ширина для работы — от 50 до 70 см.
• Тип плиты. Выполняет измельчение с помощью диска, на котором расположены зубья с режущей поверхностью, движущиеся в разных направлениях.
• Ротари. Их основным рабочим органом является шнек с мельницей, которая измельчает материал.

По виду сырья

Отходы древесины используются для производства бумаги, картона и OSB. Промышленные измельчители необходимы для стволов, бревен и толстых веток.

Машины могут быть стандартными или многофункциональными. Измельчители бревен измельчают материалы длиной до одного метра. Последние измельчают небольшие бревна, щепу и тонкие ветки.

По уровню дробления

Чипперы различают в зависимости от их функции. Одни дробилки производят щепу, другие перерабатывают сырье в опилки и стружку. Крупная щепа получается при обработке отходов роторами или дисками.

Для получения мелких частиц, таких как опилки или стружка, используются молотки. Материал измельчается вращающимися молотками. Установленные сита контролируют размер готового материала.

Тип двигателя

Все измельчители оснащены одним из следующих двигателей

• электрический;
• бензин;
• дизель;
• PTO (отбор мощности).

Электрические

Оборудование с электрическим приводом является наименее затратным и наиболее экономичным способом переработки того же количества древесины. Однако их недостатком является зависимость от сети переменного тока или подходящего генератора.

Мощные агрегаты, предназначенные для измельчения древесины в щепу, оснащены пятиполюсной вилкой для трехфазной проводки или клеммами для подключения к электросети.

Бытовые и садовые измельчители древесины оснащены коротким кабелем или специальной розеткой с блокирующим устройством. Для подключения этих устройств к обычной розетке требуется специальный кабель.

Более подробную информацию об этих устройствах можно найти в нашей статье об электрических садовых измельчителях.

Возможно, вам также будут полезны эти статьи:

1. «Лучшие модели электрических садовых измельчителей».
2. «Бизон».

В них мы рассказали о различных брендах электрических садовых измельчителей, а также о влиянии громкого бренда на характеристики оборудования.

Ведь зачастую недорогой китайский прибор по своим основным характеристикам не уступает аналогам известных европейских производителей, а при правильной эксплуатации он еще и надежен.

Однако продукты известных брендов легче переносят перегрузки, поэтому для работы в экстремальных условиях лучше брать именно их.

Бензиновые и дизельные

Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) устанавливаются на все типы измельчителей древесины, разница лишь в мощности. На садовые измельчители ставят двигатели мощностью 2-5 л.с., в большинстве случаев работающие на бензине (потому что они дешевле и экономичнее).

На полупрофессиональном оборудовании устанавливается двигатель мощностью 10-30 л.с., также работающий на бензине.

Напротив, на профессиональном оборудовании для использования в садах и парках, а также на лесозаготовках используются агрегаты мощностью 30-100 л.с., поэтому доля бензиновых и дизельных двигателей примерно одинакова.

Основное преимущество измельчителей древесины с приводом от двигателя заключается в том, что они могут работать в любом месте и не зависят от источника электроэнергии.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость измельчителя и то, что стоимость переработки одного и того же объема древесины значительно выше, чем у электрических моделей.

Это связано как с высокой стоимостью жидкого топлива, так и с ежегодными расходами на техническое обслуживание, т.е. на масло, фильтры и заглушки, которые приходится делать несколько раз в год при интенсивном использовании.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Этот тип устройства используется исключительно для переработки большого количества древесных отходов и изготавливается в виде навесного устройства, которое затем монтируется на тракторах.

В качестве режущего инструмента используются дисковые или барабанные измельчители, причем барабанные измельчители являются наиболее популярными.

Это связано с низкой скоростью вращения ВОМ и огромным крутящим моментом, присущим дизельному двигателю трактора.

Основное преимущество измельчителей с приводом от ВОМ — их низкая цена, поскольку производителю не нужно тратить деньги на покупку двигателя и усложнять конструкцию, делая ее мобильной. Трактор служит в качестве мобильной платформы.

Оборудование для производства

Оборудование, подходящее для производства щепы, включает в себя:

• барабанный измельчитель;
• роторный измельчитель;
• молотковая дробилка;
• измельчитель.

Барабанная рубительная машина

Это многофункциональная машина, которая используется как для производства щепы, так и для производства различных видов древесной стружки.

Основой этой машины является барабан диаметром 30-150 см, на котором установлены 4-8 режущих ножей и 4-20 разделительных ножей.

Кроме того, машина оснащена приводом, который подает древесину в барабан и предотвращает ее вылетание.

Если после отделения от общей массы древесины щепа слишком велика, ножи протаскивают ее вдоль сита, пока она не будет раздроблена или измельчена дополнительными ножами, установленными на корпусе.

Размер готового изделия зависит от:

• диаметр барабана;
• количество ножей;
• скорость подачи древесины;
• скорость вращения барабана;
• угол, под которым ножи входят в древесину.

Чем больше диаметр барабана, тем больше время между резами при одинаковой скорости вращения, и, следовательно, тем толще разрезаемый материал.

Таким же образом на толщину материала влияет количество ножей, поэтому если вы хотите получить более толстую стружку, удалите половину ножей (по одному, чтобы не нарушить баланс).

Скорость подачи древесины и частота вращения барабана не регулируются на дешевых станках, но бытовые или дорогие станки имеют такую возможность, что позволяет изменять размер измельчения в широком диапазоне.

Угол, под которым ножи входят в древесину, определяет размер и форму готового изделия. Когда она составляет 90 градусов, т.е. древесина достигает самого центра барабана, срез идет прямо вдоль зерна.

И на древесину воздействуют сначала разделительные ножи, которые прорезают через нее глубокую вертикальную полосу, а затем режущие ножи, которые отделяют тонкий слой, сразу разделяя его на полосы, ширина которых равна расстоянию между разделительными ножами.

Из-за малой толщины эти полосы разбиваются на узкие фрагменты, соответствующие годовым кольцам, так как прочность соединения колес гораздо меньше, чем прочность древесины в пределах одного кольца.

По мере уменьшения угла вхождения ножей в древесину уменьшается и форма конечного продукта.

Ведь чем меньше угол захода, тем больше длина попавших в срез однолетников, а значит, и больше ширина отделяемого от среза куска.

При этом толщина каждого ломтика явно меньше его ширины, так что форма готового материала полностью соответствует требованиям, предъявляемым к арболитовой крошке.

В результате эти параметры можно варьировать для получения широкой щепы, подходящей для производства OSB, а также прямоугольной щепы, напоминающей щепу для курения или спиртовой настойки.

Барабанный измельчитель может перерабатывать любые виды длинномерной древесины, не превышающие вместимость машины.

Поэтому машина чаще всего используется для колки круглого леса, т.е. окоренных или неокоренных бревен и толстых веток.

Машина также подходит для измельчения длинных бревен. Однако существует ограничение по минимальной толщине из-за механизма подачи.

Машина не подходит для измельчения изношенных досок и бревен, так как незамеченный гвоздь повредит ножи и резко снизит эффективность работы механизма.

Роторный измельчитель

В основе этого устройства лежит тяжелый и толстый ротор, который служит маховиком и платформой для ножей (их обычно 3).

Древесина подается через специальный желоб, под углом 50-80 градусов, что увеличивает ширину срезанных годовых колец и, соответственно, размер измельченного продукта. Между ротором и корпусом на стороне входа древесины имеется контрнож, который облегчает работу машины.

Подвижный рубящий нож и контрнож, закрепленный на корпусе ротора, создают эффект срезания, что не только повышает производительность измельчения, но и предотвращает попадание древесины под ротор и заклинивание машины.

Такой измельчитель чаще всего используют в тандеме с молотковым измельчителем, устанавливая их в общий корпус. Эта комбинация полностью исключает доски с несколькими неразделенными годовыми кольцами, в результате чего получается готовый продукт игольчатой формы.

Если нет строгих требований к форме и ширине щепы, роторный измельчитель можно использовать без молотковой дробилки.

Основное назначение этого устройства — переработка обрезанных веток, поэтому такие устройства часто называют садовыми измельчителями.

Устройство также подходит для обработки тонких бревен и различных обрезков любой длины, единственным ограничением является поперечное сечение древесины. Наконец, желоб имеет относительно небольшое сечение (от 10×10 см для садовых измельчителей и до 30×30 см для промышленных измельчителей).

Молотковая щеподробилка

Эта машина состоит из вала с несущими дисками, между которыми находятся штифты, удерживающие молотки, представляющие собой прямоугольные стальные пластины, свободно вращающиеся вокруг своей оси.

На валу также приварены дефлекторы.

Когда диск ротора полностью выдвинут и достигнута постоянная скорость, молотки под действием центробежной силы образуют трехлучевую звезду.

Любое изменение скорости также приводит к изменению положения молотков, так что они ударяют по определенным ударным пластинам либо перед ними, либо за ними. А сила удара достаточна для разделения древесины по краям годовых колец, но недостаточна для повреждения волокон.

Такой измельчитель обычно используется в сочетании с роторным измельчителем, так как энергии удара недостаточно для отделения больших кусков древесины.

Поэтому для производства арболитовой щепы чаще всего используется щеподробильный комплекс.

Хотя он очень недорогой по сравнению с барабанным измельчителем или щепорезом, он производит щепу, которая благодаря своему размеру и форме идеально подходит для производства арболита.

Обзор видов

Все известные модели измельчителей оснащены тремя типами двигателей: электрическим, бензиновым или дизельным и газовым. Рассматривая стоимость машин, следует отметить, что электрифицированные модификации дешевле в приобретении, эксплуатации, обслуживании и ремонте. Однако следует отметить, что для использования таких машин необходим доступ к электросети. Кстати, если бытовые модели мощностью до 3 кВт питаются от однофазной сети, то в ситуациях с более мощными машинами потребуется трехфазная.

В некоторых ситуациях измельчители работают в тандеме с генераторами переменного тока. Однако приобретение даже дорогого дизельного агрегата в таком случае обойдется дешевле, чем покупка аналогичной пары машин. Такое сочетание оправдано только в том случае, если генератор уже доступен и имеет другие задачи.

Бензиновые измельчители стоят дороже своих электрических «собратьев». Стоит учесть, что стоимость их эксплуатации обходится дороже из-за цены на топливо. Измельчитель, оснащенный дизельным силовым агрегатом, будет стоить еще дороже из-за высокой стоимости самого двигателя. Не менее важно и то, что последний вариант значительно тяжелее.

Помимо вышеупомянутых вариантов, существуют агрегаты, приводимые в действие так называемым ВОМ трактора. С одной стороны, они являются наиболее доступными с финансовой точки зрения. В то же время, такие модели используются только с трактором МТЗ и никакими другими марками. А также довольно широко используются дробилки, которые являются специальным навесным оборудованием для почвообрабатывающих машин.

Одновалковые

В данном случае речь идет о достаточно дорогих, но очень мощных агрегатах, которые сегодня широко и успешно используются в промышленности. Основным элементом таких машин является вал, на котором установлены ножи с победитовыми насадками. Подача исходного материала осуществляется с помощью пресс-подборщика.

Стружка выбрасывается из заготовок при вращении вала. Размер скола определяется расстоянием между зубами. Производительность машины напрямую зависит от однородности сырья. Некоторые компании утилизируют с помощью этих машин, например, брошенные деревянные поддоны.

Двухвалковые

Станки этой категории используются для обработки как древесины, так и других материалов. Благодаря универсальности оборудования и максимальной простоте конструкции, это наиболее распространенные машины «сделай сам». Рабочая часть двухвальных измельчителей состоит из двух валов с плотно расположенными режущими элементами (фрезами). Во время работы они вращаются относительно друг друга и разделяют материал, поступающий из бункера.

Мощность привода и скорость вращения вальцов определяют качество обработки и конечного продукта (чем быстрее, тем мельче фракция стружки). Обратите внимание, что низкие скорости увеличивают риск так называемого «залипания» и заклинивания заготовок.

Дисковые

Этот тип машин работает по особому принципу. Их основной рабочий орган — диск, на боковой стороне которого расположены радиальные фрезы. Размер стружки регулируется путем изменения положения режущих кромок ножей по отношению к радиальным линиям диска. Параллельно фракция конечного продукта будет зависеть от количества режущих элементов. Наиболее простыми по конструкции и доступными по цене являются двухлопастные и дисковые фрезы.

Щековые дробилки

В щековых дробилках куски породы и камня раздавливаются между двумя щековыми плитами из рифленого металла. Один из них крепится к раме дробилки, а другой совершает сложное колебательное движение относительно неподвижной плиты. В некоторых щековых дробилках обе щеки подвижны. Дробление горных пород в щековых дробилках происходит циклически при движении щек друг относительно друга. Когда челюсти раздвигаются, пространство между ними заполняется породой (массой). Измельченная часть породы выгружается в выходную щель, которая находится внизу между челюстями. Порода (пульпа) засыпается в верхнюю щель между челюстями. Пространство между щековыми дробилками называется зазором питателя и измеряется в миллиметрах (например, 1200×1500).

Производительность щековых дробилок зависит от ряда параметров:

• Размер загрузочного отверстия;
• Коэффициент снижения;
• частота колебаний подвижной(ых) щеки(ей);
• ход подвижной(ых) щеки(ей)
• Угол поглощения породы;
• плотность и прочность щебня или камня.

Как правило, производительность щековых дробилок составляет от 1 до 500 тонн/час.

Основными преимуществами щековых дробилок являются простота конструкции, обслуживания и ремонта.

Недостатками являются высокое энергопотребление агрегата, вибрация во время работы, вызывающая повышенный износ многих конструктивных элементов — подшипников, шарниров и т.д., дающая неравномерный размер продукта, склонность негабаритных кусков породы (горной массы) к засорению рабочего пространства, особенно во влажном состоянии, и при неравномерной подаче.

Конусные дробилки

В конусных дробилках дробление породы происходит в кольце, состоящем из неподвижного конического внешнего корпуса и подвижного дробящего конуса, размещенного внутри корпуса. Подвижный конус вращается по сложной схеме внутри неподвижной конической чашки. Когда поверхности неподвижного и подвижного конуса приближаются друг к другу, материал измельчается, а по мере удаления измельченный материал падает и попадает в выходное отверстие конуса.

Конусные дробилки более экономичны и эффективны, чем щековые, но они более сложные. Они больше, тяжелее и сложнее в обслуживании и ремонте.

Валковые дробилки

Порода дробится между двумя горизонтально расположенными валками, которые вращаются относительно друг друга. Материал, подлежащий дроблению, подается сверху, втягивается через поверхности валков в зазор между ними и дробится. Продукт процесса дробления выгружается вниз.

Различают гладкие, желобчатые и зубчатые ролики. Зубчатые ролики обеспечивают лучшее сцепление с крупными кусками руды или породы и более эффективно дробят куски породы. Гладкие вальцы дробят в основном путем раздавливания.

Производительность валковых дробилок зависит от твердости породы, размера и скорости вращения валков, а также размера загрузочной щели.

Дробилки характеризуются диаметром и длиной валков. Например, валковая дробилка 1200×1200 весит около 20 тонн и имеет производительность 60 — 150 тонн в час.

Молотковые дробилки.

Молотковые дробилки используются для крупного, среднего и мелкого дробления хрупких материалов, таких как известняк, гипс, асбестовые руды, мел и уголь.

Процесс дробления в этих дробилках осуществляется за счет свободного удара молотков, которые вращаются со значительной скоростью в круговом движении. Куски породы дробятся не только ударами молотка, но и отскоком лопастей молотка о стенки корпуса дробилки. Щебень выбрасывается в щели решетки.

Скорость удара молотковых мельниц зависит в первую очередь от физических свойств и содержания влаги в породе. Ширину зазора между разгрузочными решетками и расстояние между решетками и наконечником молотка можно регулировать в зависимости от требуемой скорости дробления и влажности породы.

Преимуществами молотковых дробилок являются их компактные размеры, высокая степень дробления и простота конструкции. Основным недостатком является быстрый износ молотков и решеток.

Центробежные дробилки

Эти дробилки используются для дробления небольших кусков породы (обычно менее 100 мм). Если в центробежные дробилки подаются большие куски породы, они становятся очень несбалансированными и могут привести к повреждению компонентов дробилки. Это является основным недостатком данного типа дробилки. Дисбаланс несколько смягчается за счет использования специального оборудования и технологий, например, «воздушной подушки» для поддержки вращающегося вала, но полностью избавиться от этого недостатка невозможно.

Тем не менее, центробежные дробилки могут успешно использоваться для дробления мелких частиц породы.

Принцип работы этих дробилок основан на ускорении кусков дробленой породы под действием центробежных сил ускорителя, вращающегося вокруг вертикальной оси. Разогнавшиеся куски породы ударяются о футеровку дробилки или ударяются друг о друга и разбиваются.

Шредер

Машины этого типа состоят из вала со специальными крючками или зубьями, которые проходят через предназначенные для них пазы. Когда древесина любой формы попадает в рабочую зону измельчителя, крюки дробят и ломают ее на куски шириной с крюк.

Двухвальные машины более эффективны, поскольку каждый вал перемещает как один ряд, так и пазы другого ряда.

Благодаря огромному крутящему моменту, с которым вращается вал, измельчитель легко измельчает древесину любых пород.

Даже гвоздь или щепка не повредят дерево, поскольку зубья измельчителя не режут и не выдалбливают, а дробят древесину, поэтому мелкие дефекты на их поверхности не повлияют на результат.

Более дорогие и современные модели измельчителей оснащены различными системами, которые правильно позиционируют древесину, так как размер и форма щепы напрямую зависит от положения древесины по отношению к роликам.

После продольного расположения древесных волокон древесина разламывается на стыках в кольцевых соединениях, в результате чего получается щепа высочайшего качества. С другой стороны, если материал поступает в дробилку так же, как и выходит из нее, то щепа получается смешанного качества.

Подводя итог

Теперь вы знаете, как сделать измельчитель древесины своими руками. Как оказывается, все гораздо проще, чем кажется, если подойти к процессу сборки с головой, вовремя подготовив все инструменты, материалы и чертежи! Конечно, возможно, что некоторые трудности возникнут из-за отсутствия опыта во время работы. Следует отметить, что измельчитель, изготовленный в соответствии с приведенными выше инструкциями, подойдет для измельчения как мелкого мусора и листьев, так и древесины и всех видов бытовых отходов.

Кроме того, такая конструкция более надежна и долговечна благодаря горизонтальным пилам. Что касается фабричных изделий, то они обычно имеют вертикальную систему измельчения, что чревато поломкой, если не следить за влажностью стеблей и попадающим в них мусором в нужный момент.

Кроме того, если вы решили выполнять всю работу самостоятельно, выберите подходящее количество пил и мощность двигателя.