Что такое скользящая опалубка и в чем ее основные преимущества

Конструкция

Скользящая опалубка состоит из щитов, балок и домкратов. Вспомогательными, но важными элементами являются домкраты, насосные станции, рабочие площадки для рабочих и домкратные рамы.

Технология использования перемещаемой опалубки

В монолитном строительстве к бетону предъявляются повышенные требования по качеству. Так как подвижная опалубка предполагает непрерывную заливку раствора, то основной задачей является обеспечение равномерного затвердевания смеси в нижних слоях. Стоит помнить, что верхние слои должны оставаться жидкими. Поэтому технология заливки будет следующей – заливается следующий слой бетонного раствора и утрамбовывается до застывания нижнего слоя. При монолитном строительстве с использованием подвижной системы соблюдают ряд правил:

• следующий слой должен быть идентичен по высоте предыдущему;
• каждый слой следует уплотнять;
• заделка в скользящую опалубку осуществляется постепенно. Слои наливают высотой не менее 10 см, но и не более 20 см, иначе не будет соблюден технологический процесс;
• пласты складывают в пласты размером 60-80 см, в каждом по 4-8 пластов;
• амплитуда движения опалубочной системы должна быть равномерной, иначе не избежать прилипания к жидкому бетону.

Если строится высотное здание, то можно использовать прерывистую заливку бетоном скользящей опалубки – технология в этом случае предполагает использование в растворе специальных добавок, замедляющих схватывание.

Преимущества передвижной оснастки

•     Высокие градусы строительства и, как следствие, снижение себестоимости на 15-25%.
•     Возможность изменять свойства опалубки непосредственно в процессе производства работ, благодаря чему можно создавать конструкции сложной конфигурации. Это позволяет реализовывать самые разные, в том числе смелые, архитектурные проекты.

Классификация способов возведения зданий из монолитного железобетона основывается на способе выполнения несущих конструкций, так как остальные части здания изготавливаются обычным способом с использованием различных способов строительства. Наиболее распространены следующие промышленные способы возведения зданий из монолитного железобетона бетоном:

I — горизонтальные и вертикальные конструкции с применением несъемной опалубки (крупнощитовой, регулируемой по объему);

II — вертикальные конструкции с применением передвижной (раздвижной) опалубки, а горизонтальные конструкции — с применением несъемной (крупнощитовой или объемно-раздвижной) опалубки или сборных железобетонных изделий;

III — горизонтальные конструкции в виде пакета плит перекрытий на уровне земли и последующего их подъема домкратами по сборным стальным или железобетонным колоннам на проектные высоты (способ подъема перекрытий при устройстве полов на проектных высотах).

IV — горизонтальные конструкции в виде пакета плит перекрытий и устройства перекрытий в уровне земли с последующим подъемом чистых перекрытий на проектные отметки с использованием сборных стальных или железобетонных колонн (метод поэтажного подъема);

V — в скользящей опалубке раскосных стержней и выполнении других строительных конструкций из сборных элементов;

VI — в скользящей опалубке стержней раскосов и подвеске к ним перекрытий (полов) с помощью оттяжек (здания висячей конструкции).

Строительство в объемной разводной опалубке можно вести, вытягивая ее за бетоном по поперечным осям здания, перемещая объемную опалубку вдоль здания (рис. 3.1, а) или применяя вертикально-раздвижную опалубку, которая применяется для отливки только вертикальных строительные конструкции (рис. 3.1. 6).

Рис. 3.1. Возведение монолитного здания в объемной плавающей опалубке путем ее перемещения

Строительство в крупнощитовой опалубке ведется с использованием элементов, размеры которых соответствуют высоте помещения и расстоянию между несущими стенами. Опалубка для стен и крыши монтируется отдельно. Щиты стеновой опалубки устанавливаются в проектное положение и фиксируются между собой.

В крупнощитовой опалубке обычно устанавливают внутренние поперечные и продольные стены и перекрытия. Наружные продольные стены не бетонируются, чтобы не мешать снятию щитов опалубки в кровле; после забетонированных монолитных конструкций навешиваются наружные стеновые панели. Возможно сочетание монолитных наружных и внутренних стен со сборными крышами.

Одной из основных положительных особенностей крупнопанельной и объемной опалубки является их неподвижность при укладке и выдерживании бетона, что позволяет добиться ровных поверхностей стен и перекрытий, а также создает условия для применения рельефной опалубки. При крупных панелях и объемной опалубке формируют узлы монолитного каркаса для соединения несущих стен с крышами, а также пространственные системы, обеспечивающие высокую жесткость и устойчивость конструкции. Передвижная опалубка с крупными панелями позволяет строить многоэтажные здания как компактной, так и развитой планировки, как малоэтажные, так и многоэтажные, полностью монолитные и с широким применением сборных элементов.

Основным недостатком опалубки с большими щитами является необходимость тщательной установки и подгонки каждого щита. Объемная разводная опалубка устраняет этот недостаток, но она более сложная и тяжелая, что ограничивает архитектурно-планировочные решения.

Сооружение скользящей опалубки состоит из непрерывного поддомкрачивания опалубки и подвесных площадок вместе. Для опалубки используют плиты высотой 1,0 – 1,2 м.

Самым большим преимуществом скользящей опалубки является непрерывность процесса бетонирования, что обеспечивает короткие сроки строительства. Чем выше здание, тем больше экономический эффект от использования такой опалубки. Скользящая опалубка позволяет бетонировать стены с криволинейными или ступенчатыми очертаниями, а также сужать или расширять стены.

Недостатками этого способа являются сложность получения качественных фасадных поверхностей, высокая трещиностойкость, трудность крепления закладных элементов, невозможность отливки тонких конструкций и неизбежность использования для перегородок других материалов и конструкций, что снижает уровень строительства механизации и увеличивает трудоемкость.

Специалисты прогнозируют использование в будущем скользящей опалубки для возведения высотных зданий и бетона раскосов в зданиях смешанной конструкции, а также для возведения специальных зданий и сооружений (лифты, водо- и телебашни, дымоходы и др.).

Строительство методом подъема кровли и пола занимает особое место в монолитном домостроении. В СССР первое здание по этому методу было построено в Ленинграде в 1960 году. Значительный вклад в развитие этого метода внесли армянские строители.

Суть возведения зданий и сооружений подъемными кровлями и перекрытиями заключается в предварительном изготовлении пакета плит перекрытий на уровне земли и последующем их вертикальном перемещении по колоннам проектных отметок. На верхней плите пакета устраивают крышу, которую поднимают на заданный уровень с помощью грузоподъемного оборудования (домкратов) и фиксируют. После этого элементы пола монтируются на следующую плиту пакета и пол поднимается до нужного уровня. Следующие этажи собираются и устанавливаются в том же порядке. Если при строительстве возводят только плиты перекрытий, все работы по устройству полов ведут на проектных высотах (рис. 3.2).

Рис. 3.2. Возведение четырехэтажного дома путем подъема этажей: а — выполнение фундаментов; б — установка колонн в первом ярусе; в — выполнение бетонной подготовки под полом первого этажа и бетонирование ядра раскосов; г — формовка пакета настила; д — поднять плиту крыши до уровня верха колонн в первом слое; е — поднять перекрытия четвертого этажа; г — поднять полы на третьем этаже; з — поднять полы второго этажа до проектного уровня; и — наращивание столбиков во втором слое; k — поднять потолочную плиту до проектной отметки; л — поднять полы четвертого этажа до проектного уровня; м — поднять полы третьего этажа до проектного уровня

Заделка плит перекрытий осуществляется на уровне земли с использованием деревянно-металлической боковой опалубки по периметру плиты.

Для уменьшения массы плит перекрытий устраивают кессоны, для бетонирования которых желательно использовать специальные асбестоцементные короба с нижними ребрами, которые остаются в конструкции и избавляют от необходимости последующей обработки поверхностей кровли. При возведении зданий подъемными этажами обустройство этажей производят по размерным высотам. При возведении зданий путем поднятия этажей устройство полов осуществляется на уровне земли.

Строительство путем заделки стержней связей в скользящую или несъемную опалубку и выполнение других строительных конструкций из сборных элементов в виде стяжного каркаса рассмотрено в главе 2, посвященной зданиям с большими панелями и каркасами. Следует отметить, что для возведения раскосных стержней можно использовать метод скользящей или несъемной опалубки. Поскольку внутри сердечников связей обычно располагаются вертикальные коммуникации (лестницы, лифтовые и вентиляционные шахты, шахты прокладки инженерных сетей), не требующие межэтажных перекрытий, процесс отливки сердечников связей значительно упрощается.

Монолитные сердечники связей воспринимают все существующие горизонтальные нагрузки. Их изготавливают из монолитного железобетона с армированием катаными профилями или стержневой арматурой. Конструктивная схема здания с монолитными раскосными ядрами более выгодна по сравнению со схемами, предусматривающими самостоятельные плоские распорные стены, так как расход стали снижается на 10-15 %, бетона — на 15-20 %.

В зависимости от длины здания монолитные стержни связей могут располагаться в средней части (в домах-башнях) или симметрично относительно центральных осей (в длинных зданиях). Их можно отливать как в скользящей, так и в скользящей крупнощитовой опалубке.

Строительство способом заливки стержней связей в скользящую опалубку и подвешивания к ним крыш (полов) с помощью вант (далее будем называть их зданиями с подвесной конструкцией) было предложено в конце 20 в. XX в., но потом о нем почти забыли. В последние годы он вновь привлек к себе внимание.

Подвесная конструкция состоит из основной несущей конструкции, вешалок и подвесного потолка (рис. 3.3). Подвески крепятся к верхней части несущей конструкции непосредственно или с помощью промежуточных элементов, а к подвескам крепятся крыши. Нагрузки от крыш передаются подвесками вверх на несущую конструкцию и через нее на фундамент.

Рис. 3.3. Висячие постройки:
а — пример конструктивной схемы (1 — ствол; 2 — двухконсольная балка; 3 — подвеска; 4 — перекрытия; 5 — фундамент); б — план и разрез здания банка в Антверпене

Подвесные конструкции можно разделить на следующие виды:
подвешивается на стволе жесткой конструкции или на раскосах (мачтовая конструкция);
со стоечно-балочной системой поддержки; в целом эта система состоит из двух стволов, по которым уложены продольные (обычно двухконсольные) балки;
с настенными опорами; опорами в этом случае служат две продольные стены, по которым уложены поперечные балки, несущие подвесы;
с системой поддержки рамы; подвески в этой системе крепятся либо непосредственно к рамам (аркам), либо к продольным поперечинам.

Бетонирование стен с использованием вьющейся конструкции часто осуществляется в связи с имеющимися преимуществами этой технологии:

• увеличивается скорость работы, этаж можно построить в три раза быстрее, чем при обычных строительных работах;
• технология позволяет строить дома с необычными архитектурными решениями и оригинальным дизайном;
• затраты на строительство снижаются на 15%;
• с применением специальных добавок можно контролировать и изменять процесс твердения бетона по своему усмотрению;
• использование наливного пластичного бетона не требует уплотнения смеси, что снижает затраты и ускоряет процесс строительства дома своими руками.

Желательно заливать весь бетон сразу непрерывно

• литье осуществляется непрерывно, либо с использованием специальных добавок;
• необходимость регулярной доставки бетона, строго по графику;
• сплошная укладка арматуры;
• большой вес конструкции, что требует подключения мощного домкрата;
• нельзя эксплуатировать наклонную опалубку, она должна перемещаться в строго вертикальном положении;
• нельзя делать большие проемы в стенах;
• сложность изготовления армирующих каркасов;
• заливка производится квалифицированными бетонщиками;
• если при работе с перекидной опалубкой будут допущены ошибки, исправление потребует больших финансовых затрат;
• заливка полов – трудоемкая работа;
• технология строительства в зимних условиях увеличивает трудозатраты;
• строгое соблюдение технологических процессов.

Особенности щитовых элементов

Конструктивным решением раздвижной крышки является одновременное перемещение всех элементов конструкции на равные расстояния. Эта функция требует использования подходящих материалов:

• внутренняя плоскость щитов щитовой опалубки выполняется из деревянных гвоздей, стального листа или влагостойкой фанеры;
• палубные настилы и подвесные платформы собираются из дерева.
• домкратные тяги и рамы выполнены из металла, с запасом прочности, рассчитанным на общую нагрузку.

Резьбовое соединение используется для наращивания домкратных тяг и соединения рам.

Разновидности и технические характеристики

Современное строительство предполагает использование двух видов опалубки:

• Большая панель
• Малый щит

Основное отличие заключается в том, что опалубка с мелкими щитами весит меньше, поэтому ее применение для возведения зданий и сооружений больших и малых габаритов не предполагает применения специальной техники. Именно поэтому скользящую опалубку с мелкими щитами можно собирать своими руками, что позволяет использовать ее для строительства домов.

При опалубке больших плит необходимо использовать специальное оборудование из-за большого веса каждой плиты. Спецтехника используется не только для перемещения опалубки, но и для распределения бетона, его уплотнения, а также переноса бетона на высоту.

Конструкция щитов предполагает работу не только с прямыми стенами, но и с вогнутыми (в случае башен, труб). К основным преимуществам использования опалубки можно отнести снижение трудозатрат на строительный процесс, сокращение условий и снижение денежных затрат на выполнение работ. Демонтаж не занимает много времени, что в равной степени характерно для больших и малых вариантов щита. Скорость работы увеличивается при использовании скользящей опалубки.

Подъем скопьзящей опапубки

При подъеме опалубки необходимо строго контролировать конструктивное положение и горизонтальность рабочего пола, так как отклонения от горизонтальной плоскости рабочего пола приводят к отклонениям поднимаемой конструкции от вертикали, перераспределению нагрузок на домкраты и их стержни, а также обрушение бетона.

Горизонтальность опалубки контролируется контрольными рейками, установленными на домкрате, и риской, нанесенной на корпус многобалочной. Правильность расположения меток на домкратах ежедневно проверяют уровнем.

При подъеме управляющих рейлингов риск переносится по тяге домкрата с помощью рейки или специального шаблона.

Горизонтальное выравнивание при подъеме домкратами с полуавтоматическими регуляторами происходит автоматически. Домкраты, работающие с опережением графика, при достижении упоров, установленных на одном горизонте, делают «шаг на месте», в то время как остальные домкраты продолжают подниматься до заданного уровня. Перестановка стопоров при использовании домкрата ОГД-64 с горизонтальными регуляторами АРГ-64У происходит автоматически по команде с насосной станции.

Систематическое отставание группы домкратов от остальных может привести к изгибу штанг домкратов, разрушению бетона и необратимому отклонению опалубки от проектного положения. Поэтому необходимо постоянно следить за равномерностью нагрузки на все домкраты и устранять причины перегрузки. При значительных перекосах иногда приходится устанавливать дополнительные домкраты. Возможна их перегрузка при неравномерном размещении временных грузов (арматура, установка ковшей с бетонной смесью в одном месте и так далее). Это может быть местное зажатие опалубки, использование строительных лесов или арматуры, неравномерная укладка бетона, деформация опалубки, обратное сужение, проскальзывание домкратных зажимов, изгиб домкратных стержней и т д

При отклонении стен конструкции от вертикали часть домкратов выкручивают со стороны, противоположной той, в которую отклоняется конструкция, а домкраты, установленные на противоположной стороне, поднимают. Дальнейший подъем опалубки осуществляется при наклонном положении рабочего пола. При выравнивании стен конструкции рабочий пол постепенно приводят в горизонтальное положение. При небольших изгибах штока домкрата его усиливают сваркой с помощью дополнительных накладок штока. При этом домкрат, опирающийся на изогнутый стержень, выключается на 2-3 такта. При большом изгибе стержня и уложенном бетоне отогнутую часть стержня отрезают, приваривают новый стержень. При изгибе стержня в теле бетона уложенный бетон снимают, стержень отрезают над изгибом и вытягивают вверх. Оставшаяся верхняя часть его осаживается и опирается на подкладку, отверстие в стене заделывается бетоном в плавающей опалубке. Также заменяется изогнутая защитная трубка.

Для уменьшения усилий по подъему опалубки для ее создания применяют материалы с низкой адгезией к бетону, специальные ленты и прокладки. Трение стенок опалубки о бетонную смесь можно уменьшить, пропуская через бетон постоянный ток. Для этого к отрицательному полюсу подключают токопроводящую обшивку опалубки, а к положительному — арматуру или специальный электрод, установленный в теле бетона.

Резка части опалубки. При возведении ступеней на определенном уровне необходимо срезать часть опалубки. Для ускорения этой операции опалубку в месте среза делают с нарезным рабочим полом, части которого соединяют съемными прокладками. Домкратные рамы и подвески лесов должны быть самостоятельными в ограждаемых частях и располагаться по обеим сторонам отсечки, а стыки щитов должны находиться в непосредственной близости от места отсечки.

Литье прекращают, когда рабочий пол опускается на 30-50 см ниже уровня отсечки. Когда смесь достигает отсечки, соединения с отсечными частями снимаются. После распила внутренние леса становятся наружными, в разрезанные части щитов устанавливаются шпонки, перила навеса перемещаются на часть опалубки, которая продолжает подниматься. Ориентировочные укрупненные стоимостные показатели заливки в скользящую опалубку приведены в таблице. 11-3.

Рис. 11-9. Опалубочный щит для нанесения финишного слоя Небольшие дефекты, такие как разрывы бетона, невибрационные участки, сквозные отверстия и т д., исправляются с наружных оснований.

При суховеях и высоких наружных температурах бетон заливают водой и накрывают фартуками.

Для одновременного нанесения штукатурки при заливке можно использовать опалубку, состоящую из двух взаимно смещенных поверхностей, когда нижняя поверхность опалубки смещена относительно верхней, образуя на величину наносимого фактурного слоя. Для подачи раствора используются коллекторы, расположенные в нижней части образующего щита (рис. 11-9).

Применение в частном строительстве

Основное назначение связано со строительством высотных зданий или монолитных зданий с минимальным количеством проемов: дымоходов, силосов, водонапорных или телебашен. Таким образом, установка скользящей металлической опалубки с автоматическими домкратами больше подходит для промышленного строительства, а не частного. Но система быстро адаптируется к любой задаче, вплоть до восстановительных работ. Для ремонта стенок колодцев допускается использовать конструкцию скользящей опалубки.

Для индивидуального строительства более популярен сам метод, т.е поднятие щитов опалубки вертикально вручную. Это позволяет производить бесшовную заливку колодцев и других резервуаров, монолитных стен от фундамента. При этом во всех без исключения конструкциях внутри размещается надежный армирующий каркас, повышающий прочность и надежность здания. В домашних условиях непрерывное литье выполнить сложнее, отлитый участок находится между щитами более 1 суток (до приемлемого по нормам состояния затвердевания).

Инструкция по сборке опалубки для колодца

Этот способ рекомендуется использовать при бетонировании колодца, работы проводятся в период спада грунтовых вод: с августа по октябрь. Заранее подготавливаются все необходимые материалы, инструменты и место для размещения выкопанного грунта. Рекомендуемая схема расположения скважин включает:

• Бетонный нож представляет собой более широкое бетонное кольцо, которое шлифуется с внутренней стороны.
• Стены (не всегда круглые).
• Нижний фильтр – подушка из щебня и песка.
• Площадка для размещения насоса (опционально).
• Гидроизоляция подземного покрытия из рубероида или пленки.

Для изготовления скользящей опалубки необходимы стальные щиты толщиной не менее 2 мм; дерево подходит для каркаса и других деталей. По сути, это разовая конструкция, нужные размеры и форма достигаются за счет соединения листов винтами или гайками. Крепеж не должен попадать в бетонный раствор, его необходимо снять.

Рекомендуемый внутренний диаметр скользящей опалубки для колодца 80 см, наружный диаметр 100, высота стен 50-60. На заданной высоте листы фиксируются металлическими планками, между ними устанавливаются деревянные бруски одинаковой длины (по ширине стен). При небольшом расходе воды в схему вносят изменения: нижнюю часть делают с прорезями, в которые впоследствии будут устанавливаться фильтры.

Работа проводится поэтапно:

• Копать отверстие.
• Изготовление и установка скользящей опалубки.
• Залейте бетон ножом, верхний край которого должен быть строго горизонтален.
• Вставка колец с обязательным армированием.
• Обратная засыпка грунта (допускается рытье не достроенного до конца колодца).

Установку и заливку бетона легко выполнить самостоятельно; для удобства рекомендуется использовать стремянку. Для создания наклонного бетонного основания в опалубку укладывают разделочные доски. Арматурные стержни или проволока располагаются вертикально и горизонтально, как плетеный каркас. Бетон выбирают наивысшей прочности, обязательно сверяются с инструкцией на цемент (рекомендуемая марка не ниже М500). Более простой вариант – скользящая опалубка квадратной формы, например – 100×100 см, при такой конструкции легче проводить армирование.

Что говорят мастера?

Секреты и уловки:

1. При работе дома следует найти замену строительному вибратору, для утрамбовки раствора идеально подойдет припаянная железная труба подходящего диаметра.

2. Внутреннее армирование – обязательный нюанс технологии, наилучший эффект достигается при использовании стальных гофрированных стержней. Горизонтальное армирование колодцев проволокой осуществляется через каждые 30 см. Внутренний каркас защищен от коррозии: прутья не должны располагаться близко к поверхности (от 15 мм и глубже, в идеале посередине стены).

Использование скользящей опалубки позволяет быстро заливать монолитную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками, максимальный эффект достигается при бетонировании зданий без проемов и уступов. Эта технология ценится за отсутствие швов, возможность заполнения сложных архитектурных форм, сокращение рабочего времени, денежных и трудозатрат. Основное направление включает промышленное и гражданское строительство, но ряд техник подходит и для индивидуальных застройщиков, самые простые варианты легко сделать своими руками.

Расходы на усиление и оборудование

Для щитов, поднимаемых домкратами, потребуется дополнительное усиление, компенсирующее воздействие на них при подъеме. Это уже приведет к увеличению стоимости материалов и производственных работ в 1,5 — 2 раза.

Если прибавить стоимость домкратов, домкратных рам и брусьев и стоимость труда по их изготовлению, то стоимость опалубочных конструкций возрастет как минимум в два раза.

Это может включать:

1. наличие необходимого количества работников соответствующего профессионального уровня;
2. обеспечить непрерывность цикла бетонных работ.

Несоблюдение любого из этих условий сведет к минимуму эффективность технологии упорного щита.

Недостатки скользящей опалубки

•     Высокие требования к компетентности персонала.
•     увеличение стоимости работ в зимний период. Однако это недостаток монолитного строительства в целом. Приведение бетона к условиям твердения предполагает использование вспомогательных средств. Таких, например, как специальные добавки или тепловые трансформаторы. С другой стороны, их использование позволяет выполнять бетонные работы круглый год и не терять деньги из-за простоев.

Самые известные примеры использования скользящей опалубки

Несмотря на некоторые отмеченные нами недостатки, технологии монолитного строительства в целом и использование скользящей опалубки в частности относятся к наиболее прогрессивным и передовым методам, широко применяемым в мире.

Одним из наиболее ярких примеров использования мобильной опалубки является, например, строительство норвежской нефтяной платформы. Там окружность стен и перепонок равнялась двум километрам (суммарно)! Для перемещения щитов строители использовали тысячу гидравлических домкратов!

Однако внушительные объемы единовременного строительства — далеко не единственное преимущество описываемой технологии. Помимо прочего, следует упомянуть и возможность строить конструкции под углом. Например, здание с солнечными часами в Диснейленде во Флориде было построено с использованием скользящей опалубки. Что особенного в этом здании, так это именно наклон стены — от 11 до 5 градусов. Не менее впечатляющим является другой пример — выставочный павильон ЭКСПО-92 (Севилья). Там угол наклона по стенам уже 15 градусов. Стоит ли упоминать, что это также было достигнуто с помощью описанного оборудования?

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Среди преимуществ такой конструкции:

• высокий темп работы;
• затраты на строительство снижаются на 15-20%;
• возможность возведения сложных конструкций с различной геометрией.

В то же время такие каркасы имеют множество недостатков (для частного строительства):

• внутрь опалубки сложно установить арматурные каркасы;
• заливка полов становится более трудоемкой;
• так как заливка бетонной смеси и подъем каркаса должны производиться непрерывно, потребуется целая строительная бригада;
• при заливке бетона зимой потребуются дополнительные затраты на подогрев раствора;
• при несоблюдении технологического процесса монтажа конструкции эффективность использования скользящей опалубки сильно снижается;
• для данного типа строительства необходимо использовать бетон и смягчающие добавки самого высокого качества;
• опалубка должна подниматься строго вертикально;
• в случае ошибок затраты на исправление ошибок будут очень высокими.

Если вы планируете построить колодец на дачном участке, можно использовать раздвижную раму. Рассмотрим подробнее, как строить опалубку в этом случае.

Изготавливаем опалубку для колодца

Каркас для колодца можно сделать самостоятельно или арендовать готовую форму.

Сдвижная опалубка своими руками изготавливается из полуколец по следующей схеме.

При необходимости внутреннее кольцо можно сделать на 10 см меньше и тогда земляные работы сокращаются на 20%.

Для такой конструкции лучше брать металлические листы толщиной 1-1,5 мм, если использовать более тонкий материал (например, 0,8 мм), опалубка будет недостаточно прочной. В свою очередь слишком толстые листы (более 1,5 мм) значительно утяжелят конструкцию.

Здоровый! Крепеж не должен находиться внутри, иначе он «прилипнет» к бетонному раствору. Все крепления лучше вынуть.

Чтобы листы полукруга не смещались при освобождении опалубки, необходимо установить между ними стержни, толщиной около 20 мм. Также необходимо подготовить:

• 12 «удаленных» стержней длиной около 9,5 см (они будут располагаться между наружной и внутренней стенками конструкции).
• 2 крестовины (как на картинке ниже), с помощью которых можно придать опалубке правильную цилиндрическую форму. Чтобы сделать крестовину, достаточно соединить две доски крестовиной и скрепить их болтом.

В итоге у вас должна получиться вот такая конструкция.

Устройство и использование скользящей опалубки ⋆ Смело строй!

Сегодня современное строительство невозможно представить без монолитных железобетонных конструкций. Мобильные конструкции представляют собой универсальный строительный комплекс, обеспечивающий непрерывное возведение вертикальных монолитных железобетонных конструкций.

Ограждающие конструкции этого типа получили широкое распространение при строительстве зданий и сооружений в сейсмоопасных районах. Стены, «залитые» в скользящую опалубку, соединяют все части здания в единое жесткое тело, выдерживающее колебания грунта при землетрясениях.

Мобильная опалубка применяется при строительстве крупных объектов

Система скользящей опалубки представляет собой сложный технический комплекс, предназначенный для бетонирования стен в многоэтажных зданиях и сооружениях.

Скользящая опалубка представляет собой пару параллельных друг другу вертикальных плоскостей. Другие вертикальные плоскости закрывают торцы стены или образуют углы. Скользящая опалубка, позволяющая с высокой скоростью отливать вертикальные конструкции, незаменима при строительстве:

• Крупные гидротехнические сооружения;
• Высотных зданий;
• Трубы от крупных промышленных компаний.

Самолеты в основном выполнены из металлических щитов с наружным кожухом из подкосов. Щиты изготавливаются высотой 1 м и 1,2 м.

Популярна скользящая опалубка для стен из конструкционной фанеры. Структура поверхности фанеры препятствует прилипанию к ней твердеющего бетона. Есть щиты из полимерных материалов. В комплект монтажной системы входят рамы с гидроподъемниками, специальная оснастка, подмости и другое оборудование.

Технология возведения монолитных конструкций скользящей опалубкой

Мобильные конструкции успешно применяются при возведении ленточных фундаментов глубокого заложения. На нижележащий слой делается бетонная подготовка, затем на него возводится арматурный каркас, вокруг которого устанавливаются конструкции скользящей опалубки.

Технология возведения фундаментных стен из ленточного монолита такая же, как и при возведении несущих стен здания. После установки опалубочных конструкций вокруг арматурного каркаса производится заливка бетонной смеси. Все слои бетона толщиной 200-300 мм уплотняются электровибраторами.

После того, как бетон наберет свою первоначальную несущую способность, панели приводятся в вертикальное положение с помощью гидравлических подъемников.

К фундаменту крепятся вертикальные направляющие в виде металлических стержней. По этим направляющим перемещают щиты опалубки. При возведении стен начальная высота брусьев составляет 6 метров. Когда вы строите дом большей высоты, бруски увеличиваются.

Посмотрите видео о том, как используется этот вид опалубки при заливке монолитных конструкций.

Возведение стен

После установки армированного каркаса производят послойное бетонирование опалубки. Скользящая опалубка заливается по всему периметру здания одновременно. При достижении бетоном исходной степени прочности ограждающие конструкции перемещают вверх со скоростью 2,5-3 см каждые 10 минут.

Ведутся бетонные работы на стенах. При непрерывном подъеме панелей производится армирование, устанавливаются элементы внутренней опалубки оконных и дверных проемов. В течение суток при нормальной работе опалубочной системы стены поднимают на высоту до трех и более метров.

Бетонирование со скользящей опалубкой ведется только в непрерывном режиме. При нарушении ритма бетона конструкция монолита не достигнет проектной несущей способности.

Преимущества скользящей опалубки из строительной фанеры

Строительная фанера имеет ламинированную поверхность (покрытие выполнено из полимерных материалов). Благодаря этому свойству опалубка практически не прилипает к бетону. Поэтому не нужно смазывать поверхности маслянистыми составами, как это делается при использовании металлических щитков.

Саморезы используются для крепления деталей фанерной опалубки. Ребра жесткости из деревянного бруска крепятся к внешней стороне фанерных щитов гвоздями или саморезами. Их шляпки располагаются на внутренней поверхности опалубки.

Бетонирование без швов своими руками

Новый слой стен начинает формироваться только после завершения возведения предыдущего по всему периметру стены

Чтобы вся процедура прошла гладко, необходимо соблюдать некоторые правила:

1. Бетонный раствор должен быть качественным, отвечать всем требованиям по скорости схватывания, пластичности;
2. Для формирования каркаса необходимо уложить арматуру, затем в несъемную опалубку заливается несколько слоев бетонной смеси толщиной 200-300 мм;
3. Слой необходимо уплотнить вибратором;
4. Новый слой стен начинает формироваться только после завершения возведения предыдущего по всему периметру стены;
5. Как только кусок бетонной стены наберет первоначальную прочность, скользящую опалубку приводят в движение по технологии: шаг подъема 2,5 см.

Важно! Рабочий процесс должен быть непрерывным. Остановка из-за отсутствия решения и других моментов не допускается. Армирование, установка закладных деталей (для проемов), опрокидывание, уплотнение осуществляется без остановки подъемных механизмов. Только в этом случае достигается необходимый прирост стенки 4-6 см в сутки.

При возведении зданий по этой технологии необходимо помнить, что способ уместен, если высота здания не менее 25 метров. На других высотах строить со скользящей опалубкой слишком дорого.

Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент

Вариантов возведения таких конструкций множество, и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и брусьев.

Технология изготовления щитов из дерева

Толщина доски выбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1 м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов забора и геометрии конструкции. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.

При изготовлении креплений лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит деньги и ускорит процесс.

Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет собой следующую последовательность действий:

• Необходимо подготовить доски для комплекта одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
• Для обеспечения жесткости и привязки досок можно использовать брус сечением 50*50, — по 4 шт на щит.;
• Доска прибивается к брусу, который ставится через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при сборке). Стержни следует делать несколько длиннее, чтобы их можно было вбивать в землю, если это облегчает конструкция.
• Для высоких конструкций с шириной ленты 400 мм и более следует использовать доску толщиной 40 — 50 мм, брус для каркаса — не менее 100*50 мм.

Монтажные работы

Сначала нужно сделать выбор. После этого щиты укладываются вдоль ленты фундамента. С внешней стороны полосы фиксируются раскосами, с внутренней стороны устанавливаются стопоры или шпильки. Во время работы необходимо проверять уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.

Конструкция и принцип работы

Конструкционная скользящая опалубка состоит из следующих элементов:

• Два ряда заборных щитов: внутри и снаружи, одинаковые по размеру. Делается форма, в которую заливается бетонный раствор.
• Балки, прикрепленные как к внутреннему, так и к внешнему щиту, служат для придания конструкции дополнительной прочности и жесткости.
• Домкратные рамы опоясывают всю конструкцию щита по периметру в верхней его части. Служит для установки домкратов, соединенных с сердечниками домкрата.
• Домкраты представляют собой металлические трубы длиной до 6 метров и более диаметром 25 — 28 мм каждая. Служат для соединения домкрата непосредственно со стеной здания, выполняющей роль внешней опоры при подъеме конструкции. При необходимости штанги могут наращиваться резьбовым или замковым способом, аналогично штангам для буровых установок.
• Подмости и рабочий пол. Леса подвешиваются с внешней и внутренней сторон домкратных рам, а рабочая площадка устанавливается над балками и рамами. Они служат для размещения рабочих при заливке бетона, армировании, пуско-наладочных работах и ​​т д

Щит закреплен балками и оборудован подмостками

В зависимости от размера скользящая опалубка может быть крупнощитовой или мелкощитовой. Наиболее универсальным является вариант с мелкими панелями – он более удобен в использовании и легко подгоняется для заполнения зданий других размеров. Крупнопанельные конструкции целесообразно использовать при возведении зданий в промышленных масштабах, когда необходима одновременная заливка больших количеств бетона.

Опалубку перемещают с помощью домкратного оборудования, мощность которого напрямую зависит от размеров и веса конструкции. От этих показателей также зависит количество и толщина стержней домкрата. Обычное расстояние между ними составляет от 2 до 4 м.

Домкратные стержни в своей нижней части опираются на арматуру, которая освобождается от фундамента и крепится к нему с помощью электросварки. Домкраты, размещенные на раме домкрата и соединенные с опорными стержнями, могут быть гидравлическими, электрическими или ручными.

При подъеме щитов все домкраты должны работать синхронно, чтобы исключить перекосы и деформации конструкции. Для этого все они подключаются к единой распределительно-снабжающей станции — насосной или электрической, которую обычно размещают непосредственно на палубе или на земле. При использовании ручных домкратов подъем выполняется в одном режиме по одной команде.