Буржуйка для гаража из старых дисков: подробная инструкция с фотографиями

Буржуйка для гаража из старых дисков: подробная инструкция с фотографиями

Что нужно знать о дисках

Печь для отработанного тепла. изготовлена с использованием автомобильных дисков. Не делайте этого!

Плита на выхлопной трубе. изготовлена с использованием автомобильных дисков. Не делайте этого!

Чтобы сделать печь для плит своими руками, нужно знать не только достоинства, но и недостатки исходного материала и некоторые, необходимые в данном случае, особенности конструкции печи. Недостатком специальной стали является то, что она не оценивается по сварочным свойствам. Существует несколько производственных процессов для колесных дисков, но сварка, если она используется, применяется очень ограниченно, затем следует закалка (отжиг) и выявление дефектов шва. И, конечно же, ни один конструктор автомобилей не закладывал в планы то, что в процессе эксплуатации к колесам будет что-то привариваться.

С точки зрения безопасности напрашивается очень важный вывод: вытяжную плиту из дисков (см. фото), как и мусоросжигательные и пиролизные плиты, нельзя делать ни при каких условиях! Если только вы действительно не хотите, чтобы в какой-то неудачный момент через трещину в шве вытекло кипящее масло, скорее всего горящее, или выделились химически агрессивные, высокотоксичные газы. И вышеупомянутые топки нельзя погасить, они должны полностью прогореть. Из плит может быть изготовлена только пламенная печь, использующая твердое топливо.

Примечание: сварные швы для специальных применений, не прошедшие надлежащий контроль качества, считаются ненадежными. Сосуды под давлением, пламенные сварные швы и швы для химически агрессивного содержимого, которые не были проверены на наличие дефектов и затем испытаны в рабочем режиме, априори считаются ненадежными. Каждая плита отвечает как минимум двум из вышеперечисленных условий.

Однако сделать безопасную твердотопливную плиту из сварных автомобильных дисков для нежилых помещений (к ним относится и дача) вполне возможно при соблюдении следующих правил:

Сварочный шов, который был выполнен очень хорошо.

Хорошо выполненный сварочный шов

  1. Шов должен быть высокого визуального качества, без видимых дефектов — трещин, наплывов, пузырей, швов — см. фото справа;
  2. Одновременно можно сваривать только две соседние детали, никогда не сваривайте всю конструкцию сразу!
  3. После каждого сварного шва дайте сварным деталям отдохнуть и снять остаточные напряжения, примерно 3 мин на кг сварных деталей. Практика — продолжайте сварку не ранее, чем через 3-4 см от конца шва, когда до металла можно будет дотронуться голой рукой;
  4. Готовая печь после однодневной выдержки при тех же нагрузках подвергается пробному запуску в течение 3 часов — стационарно и одного часа — переносно на открытом воздухе, на полной мощности, т.е. с полностью открытой воздушной заслонкой (при наличии) или с открытой дверцей топки/топливоотвода и максимальной загрузкой топлива.

Во время пробного прогона печь одновременно отжигается. Обнаруженные незначительные дефекты сварки, максимум два на один шов, устраняются через один день, после чего повторяется испытание в печи с отжигом.

Примечание: Модуль теплового расширения стали TKR для автомобильных дисков значительно ниже, чем у конструкционных сталей. Понятно, почему это так и что также необходимо иметь в виду при изготовлении печи, см. ниже.

Что нужно знать о печах

Есть еще один важный момент, на который следует обратить внимание при изготовлении автомобильного обода. Согласно правилам строительства пламенных плит на твердом топливе, при загрузке твердого топлива в плиту должно быть расстояние не менее 40-50 см от дросселя камеры сгорания или колосниковой решетки (на которую кладется топливо) до первого вертикального препятствия для потока дымовых газов (например, купола камеры сгорания). Если это сырое или отработанное топливо, то это расстояние следует увеличить до 60-80 см, что увеличивает время нагрева каменки. Последнее не имеет значения для плит, так как они быстро нагреваются.

Это связано с тем, что из твердого топлива выделяются горячие пиролизные газы, которые вносят значительный, если не основной, вклад в выделение тепла. Если пиролизные газы соприкасаются с менее горячей поверхностью, они не могут сгореть, и выпадает сажа. Если вы продолжите использовать плиту таким образом, на своде топки и в дымоходе появятся частицы сажи. Это не только снижает тепловую эффективность печи для сауны (аналогично эффективности кухонной плиты), но и может представлять опасность пожара.

Примечание: Сырое топливо можно использовать в высокой плите, чтобы пиролизные газы и водяные пары успели разделиться, и первые успели воспламениться, прежде чем достигнут крыши плиты. В этом случае топливо следует загружать не более чем на половину высоты плиты.

Дисковые плиты часто изготавливаются из топливных отходов, таких как гнилая древесина, влажные древесные опилки и т.д. Однако неподходящие плиты могут оказаться недостаточными для высокой плиты или оптимальное расположение плиты в этом случае (см. ниже) не позволяет установить высокий очаг. Для устройства плиты можно использовать нетрадиционную решетку из стального листа толщиной 6 мм и арматуры толщиной не менее 10 мм. Не стоит беспокоиться о недостатке воздуха для горения: через отверстие диаметром 10 см в дымоходе высотой 1,5 м мы получим достаточно воздуха, чтобы нагреть 18 кВт дров и 30 кВт угля. Дисковая плита никогда не сможет развить эту способность.

Индивидуальная решетка для плиты с бортиками

Нестандартная решетка для круглой плиты

Нестандартная решетка просто вставляется в плиту с зазором около 6-10 мм, из-за разницы в ТКЛР материалов, см. выше. Дополнительным преимуществом такой конструкции является то, что она решает проблему просыпания золы, которая является довольно серьезной в дисковых плитах. В этом случае под зольник достаточно поставить банку диаметром 15 см.

Примечание: горизонтальные дисковые плиты (см. ниже) изготавливаются без шарпов с той же целью, т.е. топливо сгорает в нижней части плиты, а поток воздуха регулируется дросселем в зольнике. Прочность стали для дисков позволяет использовать это решение.

Особенности конструкции

Особенностью конструкции этой модели плиты является использование сборных секций, изготовленных из автомобильных дисков. Использование полуфабрикатов позволяет применять простые технологии, что значительно снижает трудозатраты.

При наличии начальных навыков дуговой сварки и умения работать с угловой шлифовальной машиной вы легко сможете построить дисковый очаг своими руками.

Характеристики этого продукта не слишком отличаются от дорогих магазинных плит.

Он также имеет очаг, откидную дверцу и нишу, куда можно поместить чайник, кастрюлю, решетку для гриля или шампуры. Конструкция подходит для приготовления плова в казане, способна заменить барбекю и мангал, быстро поднять температуру в гараже или сауне.

Еще одной особенностью является возможность изменения громкости очага. В зависимости от размера котла, при необходимости свод может быть поднят и оснащен дополнительной секцией для обогрева большего помещения.

Автомобильная ободковая плита своими руками в домашних условиях: для барбекю и казана

Автомобильная ободковая плита для вашего дома: для барбекю и казана

Преимущества и недостатки

Самостоятельно изготовленная казанная плита оригинальной конструкции имеет ряд преимуществ:

  1. Отличается высокой теплоотдачей и мобильностью. Эти свойства делают его универсальным нагревательным элементом, обеспечивающим равномерный нагрев. Компактные размеры позволяют перевозить изделие в багажнике автомобиля, что делает удобными пикники, поездки на рыбалку, загородный отдых или длительные путешествия.
  2. Исключительная прочность — гарантия долговечности. Долговечность гарантируется толщиной 3-4 мм из низкоуглеродистой стали 10 или 15, используемой для изготовления колесных дисков для автомобилей. Такая конструкция не пригорит при приготовлении плова, не деформируется при нагревании и не заржавеет после первого дождя.
  3. Котельная плита из плит является несущей и очень прочной. Дополнительные опоры, такие как рама или ножки, усиливают эти преимущества.
  4. Это плита с пламенным розжигом. Он работает на угле и древесине, которые являются экологически чистыми и легкодоступными.
  5. Его изготовление не требует особых навыков. Трудоемкость минимальна. Материальные затраты низкие.

Среди недостатков плиты, изготовленной из автомобильных дисков:

  1. Листовая сталь быстро остывает. Вам придется постоянно следить за процессом горения, контролировать его интенсивность, подачу топлива.
  2. Плита установлена слишком низко. Для удобного использования необходимо сконструировать подставку. Это требует дополнительных работ и материалов.

Чтобы сделать качественную плиту по техническим и эксплуатационным характеристикам, лучше использовать диски без видимых признаков деформации.

Автомобильные диски на колеса в домашних условиях: барбекю и казан

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к работе над мобильной печью, необходимо рассчитать ее размеры и определить расход материала. Приведенная ниже таблица поможет вам в решении этой задачи.

Обозначение материала Размер Количество Подробности Примечание
Диск колеса 13″ 3 шт. Крышка духовки Может быть заменен на обода большего диаметра
Бар  D8x200  1 шт. Ручка на дроссельной заслонке* Может быть заменен на D10
 Страница D8x250 2 шт. Ручка для транспортировки Может быть заменен на D10
Труба D50x1,5×1500 2 шт. Дымоход

* Материал для направляющих, петель и шарниров выбирается со склада на месте.

Возможны незначительные отклонения из-за особенностей конструкции.

Базовый набор инструментов включает в себя:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина;
  • набор металлических аксессуаров;
  • набор слесарных инструментов;
  • Скамейка запасных.

Расходные материалы:

  • сварочные электроды;
  • Режущие диски;
  • Стриппинг-диски;
  • Средства индивидуальной защиты.

Важно соблюдать правила безопасности и работать только с исправными инструментами.

Автомобильные диски на колеса в домашних условиях: барбекю и казан

Способы изготовления

Несмотря на свою простоту, для изготовления циркулярной плиты необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом и шлифовальным станком и иметь некоторые знания в области металлообработки.

Сварочный метод

Сварка — самый распространенный способ изготовления металлической плиты для пикника. Для создания качественного продукта необходимо следовать инструкциям:

  1. С помощью шлифовальной машины сделайте симметричный надрез на одном из дисков со стороны крепежных винтов. Размеры соответствуют диаметру казана на 2/3 высоты. Начальной точкой является вершина выпуклой части дна. Такая глубина обеспечит равномерный нагрев казана по всей поверхности и возможность снятия его с огня без дополнительных усилий.
  2. Затем подготовьте диски к сварке. Для этого необходимо: удалить остатки краски, ржавчину, отшлифовать свариваемые поверхности и снять фаски с дисков.
  3. Затем печь устанавливается на ровную поверхность в следующем порядке:
  • нижний диск устанавливается выпуклой стороной вниз;
  • Второй диск устанавливается сверху, но выпуклой стороной вверх;
  • Две части должны быть сварены вместе;
  • Третий диск устанавливается поверх второго диска, зубчатой стороной вверх. Это также должно быть сварено в нескольких местах;
  • все сварные швы завершены;
  • Шлак счищается, сварные швы осматриваются и устраняются дефекты. Швы очищены. Особенно очистите места для казана;
  • Сделайте меловой контур на расстоянии 200 мм от дна горшка. Его размеры составляют 180 x 200 мм;
  • Сделайте перегородку из обрезанной заготовки. Трубки привариваются с короткой стороны. В них вставляются петли, которые затем устанавливаются на кожух радиатора. Чтобы скрыть неровные срезы, устранить неизбежные зазоры, добавить жесткости и сохранить эстетичный внешний вид, по периметру можно приварить планку;
  • кронштейн и болт привариваются на место;
  • На противоположной стороне заслонки отмечается отверстие для дымохода и вырезается в верхнем диске. Труба дымохода собирается, закрепляется точками сварки и затем сваривается по кругу.

Чтобы избежать коробления, выполняйте сварку короткими, симметричными швами и давайте сварному шву достаточно времени для остывания.

Автомобильные диски на колесах в домашних условиях: гриль и казан
Автомобильные диски на колесах в домашних условиях: гриль и казан

Сварочные работы
Автомобильные диски на колесах в домашних условиях: гриль и казан
Приварите диски со всех сторон.
Автомобильные диски на колесах в домашних условиях: гриль и казан
Приварите диски со всех сторон.

Сварной шов должен выглядеть следующим образом
Автомобильные диски на колесах в домашних условиях: гриль и казан
Подготовьте крепления для ножек.
Автомобильные колеса диски домашние барбекю плита и казан
Подготовьте крепления для ножек.

Подгонка дисков по размеру

При этом методе вся конструкция является разборной, отсутствуют жесткие соединения. Это достигается путем отделения внешнего обода одного колеса и сжатия другого, создавая жесткое соединение. Операция выполняется с помощью молотка.

В нижнем ободе можно сделать технологическое отверстие для загрузки топлива. При такой конструкции производительность плиты ухудшится: она станет «прожорливой», а теплоотдача снизится. Для поддержания полной эффективности боковые отверстия можно оставить открытыми.

Дрова будут загружаться через верхний вырез, но вам придется каждый раз снимать котел.

Конструкция этой плиты более технологична. Он является разборным и менее трудоемким в реализации. Однако существенными недостатками являются низкая эффективность, повышенный расход твердого топлива и уменьшение тяги.

Разновидностью этого метода является использование комбинированного метода. Это компромиссный вариант создания плиты, сочетающий в себе основные преимущества сварки и метода сборки плит.

Нет необходимости сваривать их вместе, они вставляются один в другой. Соединение встык является адаптацией метода подгонки. Только заслонка и ручки изготавливаются с помощью сварки.

Дополнительные рекомендации

Для того чтобы подставка для чайника из автомобильных дисков была удобной и практичной в использовании, необходимо позаботиться о специальных особенностях:

  1. Дополнительную устойчивость креплению можно придать с помощью ножек. Они изготавливаются из прокатных профилей, которые нарезаются по размеру. Они привариваются к боковым стенкам банной плиты или к основанию и фланцам. Штатив — лучший выбор по причинам стабильности и экономичности.
  2. Хорошее решение — сделать отдельную опору для казана из автомобильных дисков. Его преимущество в том, что он не связан жестко с основной конструкцией и может поддерживать что угодно. Профилированное дно нижней части служит в качестве каминной решетки. Это заметно увеличит сквозняк и температуру в хранилище.
  3. Вы можете упростить конструкцию, уменьшить объем работы и сэкономить на материалах, если сделаете плиту из двух сегментов. В этом случае свод будет ниже, что негативно скажется на теплоотдаче. Это связано с тем, что пиролизные газы выделяются при сгорании, и их вклад в общее производство тепла является определяющим. Если хранилище недостаточно высоко, они не успевают полностью сгореть. Контакт с холодными стенками рубашки приводит к отложению сажи. Со временем на внутренней поверхности свода образуется налет. Тепловая мощность каменки значительно снижается. Не исключено воспламенение сажи.
  4. Универсальность конструкции позволяет превратить плиту Korana в гриль и противень с минимальными изменениями. Необходимость резки может быть исключена благодаря предварительно выполненным отверстиям на поверхности продукта — они создают несколько температурных зон. Если гриль установлен сверху, он сочетает в себе функции рассеивателя пламени и гонщика, благодаря чему ростбиф можно готовить одновременно на разных стадиях гриля. Важно понимать, что для большой группы людей потребуется более основательная плита, что можно сделать с помощью ободов «Газели». Их не нужно сваривать, что является несомненным плюсом. Термостойкий клей для металла будет хорошо работать в качестве сварного шва.
  5. Хорошие плиты получаются, когда диски колес укладываются горизонтально. Приподнятые участки лучше всего срезать шлифовальной машиной. Секции, сваренные вместе, образуют большую толстостенную полость со сложной поверхностью. Такой камин будет быстрее нагревать помещение и дольше его охлаждать. Для изготовления такой плиты лучше использовать обода от грузовиков, они обеспечат необходимый объем плиты и увеличат теплоотдачу. Эффективность этих устройств выше.

Печь для обогрева помещения из колесных дисков

Первый вариант домашней плиты предназначен для периодического отопления в холодное время года — в основном зимой. Возможно, у вас есть гараж или летний домик.

Колесные диски для очага своими руками

Чтобы сделать печь из автомобильных ободов, вам понадобятся три автомобильных обода.

Вырежьте излишки материала с помощью круглого дырокола. Отверстия в одном из ободов должны быть заварены листовым металлом.

Колесные диски для камина своими руками

Камин для крыши с колесными дисками своими руками

Камин на крыше с ободами своими руками

Следующим шагом будет изготовление ящика для золы с регулируемым дросселем из металлических полос. Она приваривается к одному из дисков автомобиля (с приваренными отверстиями) — передней части камина.

Камин на крыше с ободами своими руками

Камин на крыше с ободами своими руками

Затем необходимо изготовить дверь. Он прикреплен к передней части плиты.

Камин на крыше с кольцами своими руками

Необходимо сварить два обода вместе. Необходимо отшлифовать сварную часть плиты шлифовальной машинкой. Далее необходимо будет сварить воздухозаборные каналы (автор использует для этого профильные трубы).

Камин на крыше с кольцами своими руками

Камин на крыше с кольцами своими руками

Из той же профильной трубы автор также делает каналы для забора горячего воздуха. Они привариваются сверху.

Затем автор приваривает те же швеллеры к третьему ободу. К нему также приваривается колено, которое позволяет установить дымоход.

Камин на крыше с кольцами своими руками

Третий обод должен быть приварен к основной части камина. В идеале диски следует сваривать электродом диаметром 3-4 мм.

Совет: Складной переносной стол для работы в мастерской или гараже

Камин на крыше с ободами своими руками

Вам нужно только приварить ножки на дне плиты (для этого подойдут гладкие стальные прутья, но можно сделать ножки из круглых труб).

Уплотните среднюю часть двери огнеупорным стеклом. После этого можно подготовить всю конструкцию к покраске.

Скороварка с колесным диском своими руками

Пошаговый процесс изготовления самодельной плиты из автомобильных дисков можно увидеть в авторском видеоролике.

В целом, эта плита компактна (несмотря на то, что имеет горизонтальный, а не вертикальный дизайн) и бюджетна — лучший вариант для дачи или гаража.

Мы считаем, что на эту конструкцию стоит обратить внимание, поскольку она очень надежна и проста в использовании.

Какой тип выбрать для себя

Учитывая вышеперечисленные характеристики, необходимо правильно подойти к выбору подходящего типа дисковой плиты. Необходимость в самосжигающейся плите из автомобильных дисков может возникнуть в следующих случаях:

  1. Если вам нужно обогреть небольшое нежилое помещение, например, дачу или мастерскую. Использование качественных роликов максимально повысит качество плиты и значительно облегчит ее изготовление.
  2. Если вы хотите оборудовать основную «огневую» часть банной печи без использования дорогостоящей жаропрочной стали.
  3. Если вы собираетесь использовать плиту для приготовления пищи. Затем нужно построить котел из автомобильных дисков.

Чаще всего автомобильные колеса используются для создания мобильных (переносных) открытых и садовых кухонь, а также для обустройства очагов. Самый простой вариант дисковой плиты имеет большой вес и большую высоту борта, что значительно улучшает теплоотдачу и обеспечивает хорошую защиту от ветра.

Печка для казана

Плита для приготовления древесного угля
Ни для кого не секрет, что лучшее применение для автомобильных колес — это казан-скороварка. В этом случае принято устанавливать конструкцию на специальную опору. Благодаря круглой форме контейнер нагревается равномерно, чего невозможно достичь при использовании обычных кирпичных плит. Кроме того, в последнем случае существует риск отложения сажи. Дисковые конструкции обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают дополнительный расход дров, что очень важно при использовании неэкономичного вида топлива.

Щепа, собранная на месте, не может дать достаточно тепла для приготовления плова или бешбармака, а сырые и гнилые растворы в массивном очаге просто не справляются с задачей нагрева кухонной утвари до определенного температурного уровня. Автомобильная казанная плита предотвращает это, если она изготовлена в соответствии с действующими нормами.

Дымовые газы идут по пути наименьшего сопротивления. Если два отдельных диска будут сварены вместе и в боковой части вырезано отверстие для дымовых газов, горячие газы также будут проходить через каналы для дымовых газов в ступице диска, так как их общая площадь поверхности намного больше, чем у монтажных и осевых отверстий.

Гриль или плита для приготовления барбекю
При достижении максимальной температуры нагрева в осевом отверстии может образоваться ядро пламени, но котел, помещенный на горелку, заставит тепло распространяться в стороны.

Этот тип плиты особенно популярен для приготовления разнообразных блюд путем сжигания на углях, но в наши дни мало кто использует этот метод.

Чтобы казан был сделан правильно, он должен иметь плотно закрывающуюся дверцу на отверстии. Кроме того, казан должен плотно прилегать к вырезу горелки, периодически закрывая технологические отверстия.

Чтобы добиться этого, просто вырежьте центр втулки отверткой. Оставшиеся куски не выбрасывайте, так как они могут послужить хорошей решеткой.

Печка для барбекю

Если вы собираетесь сделать плиту для барбекю из дисков, вырезать сердцевину не нужно. В этом случае на горелку устанавливается решетка — рассекатель пламени, выполняющий функцию варочной решетки. Основное преимущество конструкции заключается в том, что в малакке предусмотрены различные температурные зоны, что открывает широкие возможности для одновременного приготовления различных блюд.

Сковорода с бортиком
Это очень удобно, когда вы отправляетесь на пикник, где каждый может получить еду по своему вкусу. В этом типе печи принято использовать плиты с небольшим количеством технологических отверстий. Велосипедные спицы используются в качестве деталей для рабочей решетки. Их не обязательно сваривать вместе, так как они легко крепятся друг к другу с помощью термостойкого металлического клея (метод холодной сварки).

Если вы хотите сделать готовый, можно использовать целые диски. Благодаря толстому металлу теплоемкость и время теплоотдачи значительно улучшаются, но они гораздо хуже, чем у чугунных плит. К недостаткам конструкции можно отнести высокую трудоемкость наладки усовершенствованной плиты с повышенной производительностью из-за сложной конфигурации конструкции.

Если у вас много чугунного топлива, то при изготовлении каминной вставки для нежилых помещений можно обойтись без использования дефлекторов. Его можно легко соорудить из колесных дисков грузовых автомобилей. Это приводит к повышению КПД и более эффективному тепловыделению.

Поэтому, учитывая большие размеры горизонтальных бункеров, большинство людей предпочитают вертикальные решения. Если стоит задача сделать дисковую плиту, первое, что нужно сделать, — найти подходящую решетку и зольник. Важно предотвратить падение углей и горячей золы на колосниковую решетку.

Что касается тепловых свойств, то они значительно улучшаются благодаря обоим приемам:

  1. Первый — окружить верхнюю часть пламени специальным кольцевым кожухом из тонкой стали, но не оцинкованной, так как цинк может расплавиться при температуре 440 градусов. Это решение незаменимо там, где требуется быстрый обогрев помещения.
  2. Второй вариант предполагает облицовку плиты любым доступным материалом, обладающим высокой теплоемкостью и теплопроводностью.

Буржуйка для гаража — чем она интересна

Маленькая печка-буржуйка, которая была очень популярна в начале 20 века и не теряет своей актуальности сейчас. Одно время он заменял камины, но как только появилось центральное отопление и газовые плиты, он стал постепенно сдавать позиции и исчез из домов. Однако такие плиты до сих пор можно встретить в загородных домах и гаражах.

Интересно, что большинство плит, использовавшихся в военные годы, были ручной работы. Их использовали солдаты в блиндажах и окопах, домовладельцы, когда отключили центральное отопление, и строители в своих строительных сараях. После войны котлы были менее распространены. Но во второй половине 20 века в СССР люди стали активно выделять участки под крышами, и буржуйки стали часто появляться в домах с крышами.

Буржуйка полностью изготовлена из металла, который обладает отличной теплопроводностью, что позволяет ей очень и очень быстро обогреть небольшое помещение. Нагрев воздуха в помещении начинается, как только плита зажигается. Однако он также быстро остывает, и для поддержания тепла его приходится постоянно нагревать. Дымоход такой плиты также изготавливался из металла.

К вашему сведению! Плиты активно использовались не только для обогрева помещений, но и для приготовления пищи. В некоторых вариантах дымоход крепился сбоку, а сверху оставалось место для размещения горшков и приготовления пищи.

Основным недостатком такой плиты является высокий риск возгорания. С ним нужно обращаться осторожно и внимательно, не оставлять без присмотра во время горения и не находиться рядом с легковоспламеняющимися предметами и жидкостями. Однако он очень удобен в использовании и многофункционален, его очень просто сделать и установить своими руками.

Предупреждение! Название «буржуйка» в России и «пухляшка» в США прилипло к этой плите не просто так. Его форма прочно ассоциируется с образом зачищенного человека — буржуазии.

Почему буржуйская плита часто используется в гаражах? Ответ выше: эта плита очень быстро нагревает помещение и быстро остывает. Это идеальный вариант, который быстро обогреет тот же гараж, но на короткое время, только пока человек в нем работает. Маловероятно, что кто-то будет находиться в гараже сколько-нибудь продолжительное время. А оставлять затопленную плиту без присмотра рядом с вашим железным конем опасно. Поэтому перед выходом на улицу нужно подождать, пока плита погаснет. В общем, если принять во внимание все эти факторы, то плита является отличным доступным вариантом для отопления гаража. Та же кирпичная печь будет нагреваться гораздо дольше!

А камин может обогреть что угодно — абсолютно без требований к качеству топлива. Подходят не только древесина или пеллеты, но и древесные отходы, гнилые сухие доски и так далее.

Существует множество способов изготовить плиту самостоятельно. Мы предлагаем вам создать камин из автомобильных дисков — у каждого автомобилиста наверняка есть старые диски в гараже, и сделать из них камин — отличный способ дать дискам вторую жизнь и создать надежное и долговечное отопительное устройство.

Особенности, плюсы и минусы самодельной буржуйки из колесных дисков

В настоящее время нет необходимости покупать домашнюю сковороду или делать ее самостоятельно. Вы можете купить готовые в магазине. А некоторые версии выглядят достаточно симпатично и имеют закаленное стекло в области дверцы, что позволяет превратить такую плиту в импровизированный камин и наблюдать за пламенем. Да, даже обычные горелые плиты из магазина без стекла выглядят достаточно хорошо. Но вопрос о качестве остается открытым. Вы можете купить самую дешевую, но она быстро перегорит и станет пустой тратой денег. Однако не стоит отказываться от качественной плиты просто так.

Кроме того, хорошая современная горелка сделана максимально безопасной, что также повышает ее ценность. Раньше интенсивность горения регулировалась путем открытия дверцы, теперь она регулируется специальными защелками, что повысило уровень безопасности при использовании прибора. Кроме того, хорошие магазинные камины гораздо экономичнее по расходу топлива, чем домашние камины. Дымоход также устроен по-другому: камины теперь имеют специальные дымоходные камеры или специальные системы, чтобы трубы редко прогорали насквозь. Дымовые трубы позволяют дыму немного остыть, прежде чем выпустить его в окружающую среду.

Мы по-прежнему предлагаем сделать камин своими руками, но такой, который будет надежным и долговечным. Это недолго, но уверенности в такой плите будет гораздо больше, чем в дешевом магазинном варианте. Таким образом, вы не только сэкономите деньги, но и сможете работать в теплом гараже не один сезон.

Например, из колесных дисков можно создать высококачественную и долговечную плиту. Его преимуществами являются:

  • низкая стоимость — для создания такого изделия не нужно покупать специальные материалы;
  • долговечность — автомобильные диски очень толстые и прочные;
  • термостойкость — сплав, из которого изготовлены диски, без проблем выдерживает очень высокие температуры;
  • высокая скорость обогрева — такой камин быстро нагревается до необходимого уровня и быстро обогревает помещение (КПД до 85%);
  • Ограничения по размеру — для создания плиты можно использовать 2-4 или более дисков, в зависимости от ваших потребностей.

Недостатки у этой конструкции, конечно, тоже есть. Для изготовления такой плиты необходимы навыки сварки и сварочный аппарат. Кроме того, изделие сохраняет и другие недостатки любой печи такого плана: пожароопасность, быстрое остывание.

Важно также учитывать некоторые особенности. Расстояние от дна очага и решетки до первого дымового клапана (верх очага) должно быть не менее 45-50 см. Если плита будет топиться влажными дровами, это расстояние должно быть еще больше — 65-80 см. Это расстояние обусловлено тем, что дым из трубы выходит слишком быстро и забирает львиную долю тепла. Результатом является снижение эффективности. Кроме того, из-за этого внутри плиты образуется много сажи и копоти, что также снижает эффективность и повышает риск возгорания плиты.

Как сделать буржуйку из колесных дисков

Вот моя пошаговая инструкция по изготовлению такой плиты. 

Шаг 1 Прежде всего, подготовьте обода. В данном примере мы используем три одинакового диаметра и один меньшего. Вырежьте центр каждого из них с помощью шлифовальной машины и отрезного круга.

Шаг 2: Подготовьте шампуры для решетки. Вы можете сделать его из арматуры, сварив их вместе, или использовать готовую металлическую решетку, как в данном случае. Возьмите центр диска, вырежьте и приложите его к решетке, обведите маркером.

Сделайте отметку на колонне решетки

Шаг 3: Вырежьте круг из решетки по разметке.

Вырежьте круг из решетки.

Шаг 4: Примерить выкройку к одному из кругов и, если размеры устраивают, приварить ее.

Приварите решетку к ободу колеса

Шаг 5: Сделайте второй обод колеса таким же образом и приварите его к ободу колеса с другой стороны. А также необходимо укрепить самую нижнюю решетку, которая будет находиться между малым и большим колесным диском. Укрепите его снизу, внутри малого колесного диска. Вы можете приварить толстые металлические прутья рядом с решеткой.

Установите вторую решетку и приварите ее к самой нижней решетке.

Шаг 6: уложите обода колес один на другой. Самый маленький — внизу, остальные три — просто один на другом. Диск с приваренной решеткой должен находиться поверх самого маленького диска.

Установите обода один на другой.

Шаг 7: Сварить обода вместе с помощью сварочного аппарата.

Сварить колеса вместе

Шаг 8: Теперь сделайте чепчик. На листе металла начертите круг, диаметр которого примерно равен краю верхней пластины.

Сделайте выкройку для верхней крышки

Шаг 9 Вырежьте круг из металла с помощью болтореза.

Вырежьте круг из металла с помощью токарного станка

Шаг 10 Приварите круг в качестве верхней крышки к самому верхнему ободу. Сделайте такую же крышку для дна будущей духовки.

Приварите крышку.

Шаг 11 Сделайте отметку для будущей дверцы духовки. У вас будет три дверцы: одна в верхней плите, одна в самом низу (для удаления золы) и одна в другом низу, которая будет очагом.

Сделайте выкройку для дверцы в духовке.

Шаг 12 Вырежьте «отверстия» в двери. Используйте молоток, чтобы окончательно отрезать «двери» от панелей.

Вырежьте «отверстия» в двери.

Шаг 13. Приварите небольшие прямоугольные куски металла по краям нижнего проема (слева и справа, вверху) — дверные косяки.

Обливание дверных коробок Обливание дверных коробок.

Шаг 14 Вырежьте из толстого металла дверь соответствующего размера.

Сделайте петли для двери.

Шаг 15: Используя сварку и подвесы, прикрепите нижнюю дверь к дверному «проему» внизу.

Используйте стальные петли, петли должны быть снаружи.

Шаг 16: Сделайте кронштейн из стальной полосы. Вы можете использовать готовый уголок или согнуть полосу под углом 90 градусов, отрезав излишки.

Сделайте шаблон для ручки, здесь мы его придумаем.

Шаг 17 Для удобства и красоты приварите к ручке стальной шарик — подшипник, чтобы закрепить его в том месте, где впоследствии вы будете использовать руку, чтобы открыть кастрюлю.

Прикрепите подшипник к концу рукоятки

Шаг 18 Проделайте отверстия в ручке и прикрутите ее к двери. Эта ручка будет двигаться, поскольку она не приварена плотно к двери, и может действовать как защелка и позволять двери плотно закрываться.

Прикрутите ручку к двери с помощью болта, гайки и шайбыПрикрутите ручку к двери с помощью болта, гайки и шайбы

Шаг 19 Приварите кусок металла толщиной с ручку к двери под и над ручкой. Поместите поверх этого полосу большего размера, шириной до двери. Внутри этого паза будет находиться ручка.

Сделайте паз для ручки

Шаг 20 Сделайте «гребень» из той же полосы металла, из которой вы делали ручку. Эти пазы можно вырезать шлифовальной машинкой. Их ширина равна толщине ручки.

Эти пазы для ручки можно вырезать с помощью шлифовальной машинки для труб.

Шаг 21 Приварите эту деталь к плите, как показано на рисунке. Это создаст паз, в который заходит ручка при закрытии двери. Это позволит вам регулировать открытие и закрытие топки.

Приварите эту деталь к горшку

Шаг 22 Отрежьте четыре одинаковых по размеру куска от небольшой стальной трубы, чтобы сделать ножки для каменки.

Сделайте заготовку для ног

Шаг 23 Приварите ножки к дну горшка.

Приварить ножки.

Шаг 24 Сделайте двери для других дверных «проемов» почти так же, как описано выше. Разница лишь в том, что дверцы вместе с «рамами» вы делаете отдельно, не приваривая их прямо к плите.

Сделайте остальную часть двери

Шаг 25 Смонтируйте и приварите оставшуюся часть двери.

Установите остальные дверцы на свои местаПриварите дверцы к плите.

Шаг 26 Позаботьтесь о дымоходе. Сделайте круг на верхней части плиты, диаметр которого равен диаметру нижней трубы дымохода.

Сделайте круг для дымохода.

Шаг 27 Вырежьте отверстие для дымохода.

Сделайте вырез для дымохода.

Шаг 28. Приварите нижнюю часть дымохода к плите.

Приварите нижнюю часть дымохода к плите.

Шаг 29 Хорошо отшлифуйте плиту, особенно места сварки.

Отшлифуйте места сварки.

Шаг 30. Покрасьте плиту термостойкой краской.

Краскопульт.

Шаг 31 Дайте краске высохнуть, и плита готова. Теперь вы можете использовать его после подготовки и проверки, описанной ниже.

Подготовительные работы

Если вы не хотите отвлекаться во время работы, вам нужно подготовить все необходимое. Для дровяной печи вам понадобятся:

  • четыре автомобильных диска;
  • листовой металл, труба дымохода;
  • кирпичи и цемент для основания плиты;
  • петля для двери;
  • сварщик;
  • электросварщик;
  • пила по металлу, для небольших работ, где было бы трудно разрезать диск винтовой пилой;
  • Слесарные инструменты: напильник, молоток, киянка, плоскогубцы, измерительные инструменты
  • Кисть и краски, выдерживающие высокие температуры.

Стоит отметить, что работа будет грязной и шумной, поэтому выберите подходящее место для изготовления автомобильного обода плиты. Например, может быть удобно работать на улице в гараже или мастерской.

Этапы работы

После того как все подготовительные работы выполнены, можно приступать к этапу строительства.

Первый этап

Возьмите три диска и вырежьте центр с помощью электробороны. Этот процесс может занять много времени, так как диски не являются прямыми, что затрудняет достижение центра.

Вырезать сердцевину диска достаточно сложно, но необходимо
Вырезать сердцевину диска сложно, но необходимо.

Второй этап

Следующий этап — сварка. К нижнему ободу приваривается квадратная пластина. Она должна выходить за пределы стенок диска, чтобы на нее падал уголь или искра от плиты. Это является гарантией пожарной безопасности.

Сварить диски вместе по кругу. Необходимо следить за тем, чтобы не оставалось незаваренных отверстий, через которые дым будет выходить из камина. Кроме того, все отверстия для камерного клапана должны быть заварены.

Инструкция по эксплуатации казана-скороварки
Сварочные швы

Третий этап

Изготовление люка
Затем мы вырезали дверцу для топки и зольника. Мы рекомендуем вырезать отверстие для зольника в самой нижней плите, а для очага — во второй плите снизу. Оставшиеся куски металла можно использовать в качестве дверей. Не обязательно делать отверстие для зольника, чтобы была хорошая тяга, можно слегка приоткрыть дверцу зольника или дверцу топки.

Установка дымохода. Приварите дымоход к центру самого верхнего диска или к железному листу, который можно приварить к верхнему диску. Во втором случае ваш дымоход будет более огнестойким и надежным.

Четвертый этап

Отделка печи специальной краской
Покрытие плиты специальной краской

Последний шаг — установка очага на основание. Это может быть даже один кирпич, так как вся плита весит немного. Сначала сделайте квадратную опалубку из кирпича и заполните ее цементным раствором. Плиту можно смело устанавливать после высыхания раствора.

Чтобы плита служила дольше, а металл не ржавел, рекомендуется покрасить камин специальной краской, которая выдерживает постоянные высокие температуры. Верхняя часть конструкции должна быть особенно хорошо окрашена: именно здесь постоянно испаряется влага, поэтому металл становится более восприимчивым к потере своих свойств.

В результате из использованного материала вы получаете прочный, надежный камин, который будет обогревать ваш дом так же хорошо, как и новый камин.

Пошаговая инструкция

Конструктивные схемы различных моделей ободковых каминов

Чертеж вертикальной модели 4-колесного ободкового камина

Ниже приводится последовательность действий при самостоятельном изготовлении плиты для стрельбы из пневматического оружия

  • Вырежьте центральную часть всех четырех ободов на токарном станке, включая ступицы колес;

    Шаг 1

  • Сделайте два круглых диска из листовой стали, диаметр которых должен соответствовать размеру дисков;
  • Вырежьте сбоку небольшое квадратное отверстие для пепельницы, а из отрезанной части металла сделайте дверцу. Она надевается на болты, приваренные к корпусу, и закрепляется гайками. Для удобства использования дверца оснащена металлической ручкой и защелкой;

    Шаг 2

  • Сварить стенки двух дисков вместе. Закройте нижнюю часть нижнего диска металлической пластиной и приварите к ней ножки с помощью металлического уголка или метизов;

    Шаг 3

  • Соедините два других диска вместе и закройте верхнюю часть кругом из стальных пластин;

    Шаг 4

  • Вырежьте в нижней плите этой части плиты отверстие для очага и установите дверцу так же, как дверцу для золы;

    Шаг 5

    Шаг 7

  • Соедините все части тела вместе;
  • Установите колосниковую решетку. Для этого внутри топки нужно сварить направляющие из углового железа и уложить по краям предварительно сваренную конструкцию из листового металла, а в центре сверху — арматуру. Арматуру следует размещать так, чтобы расстояние между ними не превышало 2 см, иначе через них будут проваливаться мелкие кусочки древесины;

    Шаг 8

    Шаг 9

  • Вырежьте круглое отверстие в верхней части фитинга для дымовой трубы;

    Шаг 10

  • При желании вы можете положить дымоход на бок, чтобы использовать верхнюю часть топки в качестве поверхности для приготовления пищи, это выглядит следующим образом:

Шаг 10 (2)

  • Опустите дымовую трубу в верхнее отверстие и приварить;

    Шаг 11

  • Отшлифуйте все неровности и впадины на поверхности прибора;
  • Покрасьте готовый блок термостойкой краской.
  • Решетка для колесных дисков — готова!

При изготовлении такой решетки важно помнить, что специальный состав легированной стали ободов не стандартизирован для сварочных работ. Поэтому при сборке ободов необходимо соблюдать следующие правила:

  • одновременно можно сваривать только две соседние детали; сборка всего узла запрещена;
  • после формирования сварного шва оставьте сваренные детали в покое примерно на 3-5 минут, чтобы остаточные внутренние напряжения рассосались;
  • на поверхности сварного шва не должно быть видимых дефектов: трещин, брызг, луж или пузырей.

Как пользоваться такой печкой?

Перед первым использованием кастрюли дайте ей постоять около 3 дней. Затем можно произвести первый пробный выстрел. Рекомендуется первый раз разогревать очаг не менее 3 часов при полной загрузке топлива. В это время дверца и зольник должны быть открыты. За это время все поверхности каменки прогорят. Незначительные дефекты сварочных швов можно обнаружить и сразу же устранить, чтобы в будущем банная плита не дымила во время эксплуатации. Однако после пробной растопки следует подождать не менее 24 часов, чтобы каменка значительно остыла.

Плита сауны может быть оформлена по вашему вкусу. Мы показали, как сделать цельный горшок в инструкции выше. Это можно сделать немного проще. Пример можно увидеть на видео выше.

Вы можете использовать такую плиту так же, как и любую другую плиту из магазина. Не забывайте соблюдать правила эксплуатации и обеспечивать максимальную пожарную безопасность.

Также не забывайте регулярно чистить дымоход. Рекомендуемая частота — не реже одного раза в 1,5-2 месяца. Если диаметр дымохода очень мал, лучше чистить его хотя бы раз в несколько недель.

Мангал из колесных дисков своими руками

Автомобильные колеса — отличный материал для еще одного гаджета — гриля. Он будет легким, что позволит легко носить его с собой. Также имеется легкий доступ воздуха в колеса, поэтому вы быстро достигнете нужной температуры.

Существует несколько способов приготовления собственного барбекю. Самое простое — надеть обод на стальную пластину. Перед вами простой угольный гриль. Однако такая конструкция имеет свои недостатки:

  • Самолет установлен слишком низко;
  • Если мангал стоит на земле, будет слабая тяга, из-за которой огонь может погаснуть;
  • Топочная камера небольшая.

Для редкого использования этот импровизированный гриль вполне подойдет. Он легкий, поэтому его можно брать с собой на природу. Однако более надежное и удобное барбекю можно сделать своими руками.

Портативный дисковый гриль

Рабочий процесс

Чтобы приготовить барбекю, вам понадобятся следующие предметы:

  • два автомобильных колеса;
  • сварщик;
  • кофемолка;
  • профильная труба 1 м;
  • винты и гайки;
  • провод.

Теперь можно приступать к изготовлению.

Вырежьте крепежную пластину из первой пластины с помощью шуруповерта или газового зубила.

Затем сварите две пластины вместе так, чтобы перегородка из первой пластины осталась на дне паяльника.

Дверца

Дверца духовки

Следующий шаг — дверь. Она нужна для того, чтобы вы могли легко добавлять новое топливо, не вынимая продукты из гриля. Это облегчает поддержание огня.

Сначала решите, где примерно вы хотите установить дверь. Как правило, отверстие для топлива должно находиться на 2-3 см выше дна. Сделайте контур на боковой стороне конструкции, затем вырежьте отверстие и отшлифуйте края выреза. С помощью шурупов сделайте петли с одной стороны прямоугольного проема, чтобы дверь могла легко открываться и закрываться. Приварите гайки к самой двери, чтобы потом можно было повесить ее на винты. Последний штрих — это ручка, которую можно приварить, чтобы дверью было удобнее пользоваться.

Ножки

Барбекю не может быть без ног. Длина ног обычно составляет около 60-80 см. Это и удобно для приготовления пищи, и пожаробезопасно. Однако вы можете выбрать другую длину, более удобную для вас. Для изготовления ножек вам понадобится профильная труба. Разрежьте его на три равные части и приварите к корпусу мангала. Чтобы убедиться, что плита стоит устойчиво, установите ножки на одинаковом расстоянии друг от друга и так, чтобы края и перегородка были прижаты друг к другу.

Ножки паяльника от обода

Ручки

Ручки для удобства переноски, которые можно сделать из куска проволоки толщиной около 8 мм. Вы можете выбрать их примерное расположение, предпочтительно вдоль боковой стороны двери и приваренные гайки, через которые можно пропустить ручки.

Удобные ручки
Удобные ручки

В отличие от других варочных обручей, вам не нужно приваривать металлическую пластину к дну паяльника, так как это может помешать хорошей тяге. Лучше покрыть дно металлической сеткой или сделать проволочную сетку, чтобы создать своего рода индивидуальную решетку.

Как видите, обода, которые просто лежат, могут быть очень полезны. Порадуйте себя и своих близких блюдами на открытом огне, которые получаются вкусными и правильно приготовленными в автомобильных ободковых плитах.

Банная печь из колесных дисков своими руками

Для создания печи из банных дисков рекомендуется сначала подготовить материал: тщательно очистить автомобильные диски от ржавчины, пыли, грязи, остатков краски. Для этого достаточно шлифовального диска.  Когда диски будут в хорошем состоянии, можно приступать к строительству.

Емкость для воды

Для последней части плиты вам понадобятся автомобильные диски. В этой части вы будете нагревать воду.

Важно: резервуар должен быть герметичным. С помощью болтореза вырежьте центральные пластины для крепления.

Остались только обода. После того как центральная часть вырезана, остальные обода прочно свариваются вместе.

Центральные пластины вырезаются на токарном станке. Остались только обода. После того как центральная часть вырезана, остальные обода прочно привариваются.

Накройте поверхность второй емкости крышкой. Можно использовать заслонку.  Для дополнительной безопасности неплохо бы заварить крышку, оставив небольшое отверстие для заливки воды. На дно резервуара помещается металлическая пластина.

После завершения всех сварочных работ необходимо вырезать отверстия в верхней и нижней части бака для дымохода, который будет проходить через весь бак.  По бокам, на уровне дна, установите тонкую трубку, обязательно под наклоном. Она должна быть закрыта краном, предназначенным для слива горячей воды.

Внимательно проверьте, нет ли в баке щелей, отверстий, через которые может просочиться вода. Если имеются какие-либо дефекты, их можно легко устранить с помощью сварки.

Обустройство каменки и верхней части топки

Третий и четвертый диски используются для изготовления банной плиты и крыши очага. Удалите один диск из центра, а другой оставьте как есть.

Поместите диски один на другой и сварите их вместе. Ступица неповрежденного диска помещается в центр. Это будет действовать как сетка. Поместите камни на верхнюю часть открытой емкости. Накрывать контейнер не обязательно.

Для изготовления плиты для сауны подходят натуральные камни с гладкой, округлой формой. К ним относятся базальт, перидотит и другие. Их цена довольно высока. Для бюджетного варианта подойдут обычные речные камни. Эти камни уже успели затвердеть под воздействием солнца и воды. Выбирайте породы с темным цветом и однородной структурой.

Важно: Камни склонны к разрушению под воздействием тепла. Это препятствует нормальному выходу дыма. Необходимо периодически заменять содержимое каменки.

Фундамент и кирпичная кладка

После сборки основных элементов банной плиты необходимо приступить к сооружению устойчивого, жаропрочного фундамента. В качестве материала подходит залитое бетонное основание. Кирпич — хороший выбор для облицовки внешней стороны фундамента. Основание следует оставить до полного высыхания. Только после этого можно закончить нижнюю часть конструкции.

Например, для большой банной плиты размером 62*62 см потребуется 60 красных жаропрочных кирпичей. Кирпичи соединяются между собой с помощью глины или цемента и укладываются в форме квадрата. Убедитесь, что вы оставили место для дверцы золы. В верхней части — закреплена решетка колосника.

Сборка печки

Собрать по очереди детали банной плиты из обода.

Соедините металлическую часть с нижней частью кирпича. Вырежьте из листового металла люк для очага и зольника. Закройте их дверцей для золы.  Чтобы плитой было удобно и безопасно пользоваться, рекомендуется заранее изготовить ручки для каждой дверцы. Можно использовать крупные винты.

Вам также понадобятся металлические дверцы и металлические петли для печи, чтобы топливо не выпадало из топки, а дрова могли гореть спокойно и отдавать тепло в помещение.

Между плитой и очагом расположено центральное отверстие. К нему приваривается вторая труба, которая крепится к верхней части дымовой трубы.

Камни укладываются в каменку следующим образом: нижний ряд заполняется крупными и средними камнями, а верхний — мелкими. Металлические швеллеры приварены к ободу плиты сауны и баку для воды, образуя прочную конструкцию. Они крепятся к верхней части плиты сауны под небольшим наклоном.

Дымоход должен быть соединен с дымовой трубой из жаропрочного кирпича.  Наличие заслонки обязательно. Нагрев воды в такой плите занимает не более часа.

Правила пожарной безопасности при обустройстве самодельных печей

При изготовлении плиты из автомобильных дисков правила пожарной безопасности являются довольно актуальной темой. Изначально обода не предназначались для других целей, особенно в качестве домашней плиты.

Не следует использовать отработанное масло в ободковых плитах, так как металл может треснуть, и через трещину может вытечь кипящее масло и высокотоксичные газы. Поскольку нет способа погасить топку на отработанном масле, рекомендуется подождать, пока масло не прогорит.

Чтобы избежать плачевных последствий, рекомендуется использовать только твердое топливо для автомобильной ободковой плиты.

Вы можете сделать абсолютно безопасную горизонтальную решетку, применяя следующие правила:

  1. Стык должен быть ровным и без дефектов.
    В противном случае дым будет выходить через щели и заполнять помещение. Кроме того, существует риск, что неправильно сваренная готовая деталь сломается во время эксплуатации.
  2. Для улучшения качества настоятельно рекомендуется сваривать 2 детали одновременно.
  3. После каждого сварного шва сваренным деталям необходимо дать время для снятия остаточных внутренних напряжений.
    Выделите не менее 3 минут на каждый килограмм свариваемых деталей. Дальнейшую сварку следует начинать не ранее чем через 3-4 см от конца шва, когда до металла можно дотронуться голой рукой.
  4. На следующий день после сборки деталей печь тестируется для снятия остаточных напряжений.
    Для этого требуется не менее 3 часов обжига на полной мощности с открытой воздушной заслонкой.

Для обеспечения пожарной безопасности дверца плиты должна быть плотно закрыта, а быстро воспламеняющиеся предметы должны находиться в стороне. Уходя из помещения, важно полностью погасить плиту и своевременно прочистить дымоход.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector