Блоки из ячеистого бетона: описание характеристик и особенности

Содержание

Что представляют собой блоки из ячеистого бетона?

Газобетонные блоки представляют собой строительный материал, изготавливаемый из следующих ингредиентов:

  • вяжущее, функции которого выполняют различные строительные материалы;
  • наполнитель, в качестве которого используется очищенный от примесей песок или зола;
  • порообразующие компоненты на основе алюминиевой пудры, извести или желатина;
  • вода, добавляемая в готовую сухую смесь до необходимого уровня пластичности раствора.

Газобетонные стеновые блоки изготавливаются различными способами. Технология производства ячеистых композитов позволяет получать готовые изделия автоклавным и безавтоклавным способами, обеспечивает губчатую структуру блоков из пористого бетона.


Газобетон – дешевый местный материал

Он определяет следующие свойства:

  • повышенные теплоизоляционные свойства стен из пористых материалов;
  • уменьшенная плотность блоков малой массы при увеличенном объеме;
  • высокие звукоизоляционные свойства, препятствующие проникновению шума в помещение.

Характерные особенности клеточного материала:

  • правильная форма изделий, соответствующая конфигурации прямоугольного параллелепипеда;
  • ячеистая структура ячеистого бетона, влияющая на его основные эксплуатационные характеристики;
  • закрытая или открытая конструкция воздушной полости из конструкционного теплоизоляционного материала;
  • наличие шероховатостей на поверхности блоков из ячеистого бетона, улучшающих сцепление;
  • повышенная до 75-85 % концентрация воздухововлечения в массе бетона, определяющая основные свойства материала;
  • стабильный диаметр сферических оболочек, который составляет 0,5-3 мм в зависимости от технологии производства;
  • белый или серый цвет на готовой продукции из-за использования определенного сырья.

Блоки из такого бетона отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, что позволяет им конкурировать с кирпичом и деревом, а также с бетоном.

Сравнение с кирпичом и древесиной

Положительные эксплуатационные характеристики блоков из ячеистого бетона позволяют им конкурировать с деревом и камнем. Рассмотрим свойства материалов:

  • Обрабатываемость. Гвозди легко забиваются в блок, поддается механической обработке рубанком, быстро пилится ножовкой.
  • Масса. В отличие от тяжелого кирпича ячеистые блоки легче. Это дает возможность использовать негабаритные изделия и значительно снижает расход шовного материала. Небольшой вес позволяет добиться экономии при транспортировке композитов на строительную площадку. Здания из пористых составов целесообразно возводить на грунтах с низкой несущей способностью и применять для зданий легкие, менее массивные столбчатые фундаменты

Сравнительная таблица теплопроводности строительных материалов

Таблица сравнения теплопроводности газобетона с кирпичом и деревом

  • Горючесть. Композит по огнестойкости сравним с деревом.
  • Способность проводить тепло. Благодаря высокой пористости в состав пены входит свинец, который обладает низкой теплопроводностью, а по своим свойствам близок к древесине.
  • Морозостойкость. Особенности структуры ячеистого бетона и кирпича позволяют им сохранять свои свойства свыше 100 циклов замораживания.
  • Сила. Пористый композит довольно твердый, но менее прочный, чем кирпич, что связано с его структурой. Приняв решение – строить здание с перекрытием из тяжелых плит, использовать для несущих конструкций кирпич, способный выдержать повышенную нагрузку на единицу площади.
  • Способность впитывать влагу. Коэффициент водопоглощения характеризует объем воды, который может поглотить материал. Кирпич может поглощать влагу в количестве 8-12% от массы. Он превосходит ячеистые составы с водопоглощением до 20%, а древесине вообще трудно с ними конкурировать.

Проанализировав параметры, сложно уверенно решить, что предпочтительнее использовать для строительства здания: поризованные составы или обычный кирпич. Понятно, что древесина имеет ограниченную область применения. Материалы имеют свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе сырья для строительства.

Строим из газобетона: перечень основных ГОСТов, СТО, СНиП и СП

В двух вышеуказанных документах: перечислены абсолютно все требования к качеству газобетона и блоков из него. Рассмотрим особенности газосиликатных изделий более подробно.

  1. ГОСТ 31360-2007 «Продукты стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного технического обслуживания». В документе указаны требования к механическим, геометрическим параметрам. Кроме того, в нем определены и перечислены критерии, по которым должна определяться функциональность используемого материала — газобетона оценивается.
  2. ГОСТ 31359-2007 «Технические условия на газобетон автоклавный». Как следует из названия документа, в нем указаны нормативные значения параметров, которым должен соответствовать сам материал – т.е газосиликатный бетон,

Однако при возведении зданий следует руководствоваться не только ГОСТами, но и СНиПами — или, как их сейчас принято называть, СП (сводом правил).

Функциональность стен дома следует определять в соответствии с нормами, указанными в двух СНиПах:

  • СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Этот документ уже перерегистрирован под новым названием — регламент, и ему присвоен новый индекс: СП 50.13330.2012
  • СНиП II-22-81 от 31.12.1981 «Каменные и железобетонные конструкции».

Требования к стенам и другим ограждающим конструкциям из газобетона указаны в отраслевом стандарте:

  • СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и монтаж ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением газобетона в России».

Следует отметить еще один документ. Это СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением газобетона автоклавного твердения в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства».

Промышленный стандарт Силикатный легкий бетон считается самым современным сводом правил и норм. Он был разработан в 2013 году. Документ объединяет практически все основные требования, сформулированные в вышеуказанных документах. В частности, СТО НААГ предусматривает:

  • количественные параметры качества материалов;
  • геометрические и механические свойства блоков;
  • термические свойства используемых ингредиентов;
  • способы кладки стен;
  • методы расчета основных параметров, которые должны быть достигнуты для правильной эксплуатации зданий;
  • виды дизайнерских решений устройства полов, потолков и т.д.

Назначение

Блоки из ячеистого бетона в зависимости от концентрации пор имеют различную область применения, условно подразделяются на следующие виды:

  • конструкционные составы плотностью 600–1200 килограммов на кубический метр;
  • теплоизоляционные композиты с удельным весом 400–600 кг/м3.

Пористость определяет плотность продукта. С увеличением объема полостей повышаются звукоизоляционные и теплозащитные свойства, но снижается прочность. Поэтому при возведении основных наружных стен здания, требующих повышенной прочности, применяют более плотный пористый материал. Конструкционные изделия используются для строительства:

  • капитальные стены;
  • внутренние малонагруженные стены;
  • перегородки.

Применение и виды ячеистого бетона

Ячеистые блоки хорошо подходят для строительства домов любой сложности

Мероприятия по устройству теплоизоляции осуществляются с использованием теплоизоляционных элементов, позволяющих:

  • утеплить поверхности железобетонного перекрытия;
  • создать теплоизоляционный контур многослойных стеновых конструкций;
  • утепление мансардных этажей;
  • обеспечить термостойкими составами теплоизоляцию специального оборудования, поверхность которого нагревается до 700 °С;
  • защищать поверхности трубопроводов и технологического оборудования, рабочая температура которых достигает 400°С.

Многоэтажные дома, частные строения из ячеистого бетона отличаются повышенными тепловыми свойствами по сравнению с кирпичными объектами.

Уменьшенные допуски на размеры изделий позволяют производить укладку с применением специальных клеев с толщиной шва до 3 мм. Благодаря этому при укладке на цементный раствор не образуются мостики холода.

Преимущества использования

Стеновые блоки из газобетона обладают неоспоримыми преимуществами, которые необходимо знать каждому застройщику:

  • идеально-300x248.jpg
    Идеальные размеры и формы – преимущества газобетона.

Размеры и формы стенового бетона идеальны. Теперь легко купить блоки нужной формы и размера. Идеальный размер положительно влияет на минимальную толщину соединительного слоя и повышает теплоизоляционные свойства.

Бережливость. Легкий стеновой материал снижает финансовые затраты на заливку фундамента. Нет необходимости в дополнительной изоляции. Экономия чувствуется и в расходе клеевой смеси. Теплопроводность. Ячеистый блок способен удерживать тепло, неограниченный в формировании толщины стенок. При небольшой толщине помещение сохраняет тепло и уют. Нет необходимости в дополнительном утеплении, что на руку частным застройщикам, которые хотят иметь теплый дом и ищут возможность сэкономить. Паропроницаемость. Пористая структура стеновых блоков позволяет стенам «дышать». Поток воздуха, пара максимален, уровень влажности снижается, поэтому бетону не грозит образование грибка. Огнестойкость. Устойчивость к высоким температурам высокая. Не нужно создавать дополнительную огнезащиту, наоборот, в качестве огнеупорного материала часто используют ячеистый бетон. Например, стена толщиной десять сантиметров выдерживает прямой огонь в течение двух часов с полным сохранением всех свойств.

Вернуться к индексу

Состав и структура

Газобетон получают из специально подобранного состава вяжущего компонента, тонкоизмельченного кремнеземного наполнителя, пенообразователя и воды.

Для производства ячеистого бетона, твердеющего в нормальных условиях, в качестве вяжущего используют алитно-алюминатный портландцемент. Для приготовления растворов, набирающих прочность в автоклавах, применяют смесь вяжущих, состоящую из пуццоланового цемента, шлакопортландцемента и извести.В качестве кремнеземного компонента можно использовать молотый кварцевый песок, марсалит, золу-уноса, доломит.

В некоторых случаях в состав газобетона добавляют крупный заполнитель:

  • шлаковая пемза;
  • вермикулит;
  • перлит;
  • керамзит и др.

Для производства пенопласта применяют клееканифольные, алюмосульфонафтеновые, смоляно-сапониновые добавки. Газообразование в бетоне происходит за счет введения в состав водного раствора алюминиевой пудры.

Процентное содержание компонентов в материале определяет микро- и макроструктуру газобетона.

Макроструктура представлена ​​большим объемом ячеистых пор (85-92%) и межпоровых перегородок. Микроструктура состоит из капиллярных, контракционных и гелиевых клеток. Объем и характер пористости, а также пропорции кремнеземистых компонентов определяют важнейшие технические свойства изделий.

Блок газобетона и газосиликата

Слева газобетон, справа газосиликатный блок.

Ячеистые блоки – разновидности стройматериала

Ячеистые блоки классифицируют по следующим признакам:

В последние годы в качестве конструкционного стенового материала стали популярны блоки из ячеистого бетона
Это один из вариантов легкого бетона

  • назначение строительных материалов;
  • технология производства;
  • вид связующего.

В зависимости от назначения поризованные блоки делятся на следующие виды:

  • конструкционные изделия. Отличаются повышенным запасом прочности, а значит, их можно использовать для возведения капитальных стен. Конструкционный материал характеризуется повышенным удельным весом, который достигает 1,2 т/м3. С увеличением плотности материала увеличивается его теплопроводность;
  • теплоизоляционные композиты. Отличительной особенностью теплоизоляционных композитов является их низкая плотность (до 0,5 т/м3). Блоки обладают низкой теплопроводностью. Из-за пониженной несущей способности строительные материалы нельзя использовать для возведения несущих стен. В качестве утеплителя используются теплоизоляционные блоки;
  • конструкционные и теплоизоляционные материалы. Они сочетают в себе свойства теплоизоляционных и конструкционных бетонов. Они имеют удельный вес 0,5-0,9 т/м3. Способность материала накапливать тепловую энергию уменьшается по мере увеличения плотности материала.

В зависимости от технологии блоки твердеют в разных условиях:

  • в специальных емкостях, где поддерживается высокая влажность и повышенное давление. В газобетонном массиве ячейки имеют открытую форму, что отрицательно сказывается на его способности сопротивляться влагопоглощению;
  • в естественных условиях, соответствующих температуре и влажности окружающей среды. В пенобетонных массивах воздушные полости закрыты, что значительно повышает влагостойкость материала.

Пенобетон и газобетон, несмотря на разную степень водопоглощения, нуждаются в защитной отделке.

Газобетонный блок – универсальный строительный материал с отличными свойствами и простотой в эксплуатации
Коттеджи и многоэтажки, построенные из газобетона, имеют лучшие теплотехнические показатели по сравнению с кирпичом

Блоки изготавливаются на основе разных вяжущих:

  • портландцемент;
  • лайм;
  • штукатурка;
  • пепел;
  • шлак.

Свойства ячеистых композитов зависят от способа производства, используемого связующего и наполнителя.

Первый способ кладки стен из ячеистобетонных блоков

По первому способу при укладке срезов
камни либо укладываются плашмя вдоль стены
с расстоянием между ними равным
толщина шва
, или стоя — с расстоянием, равным длине камня.

Начинается кладка камня

о расстоянии
800 мм
от места укладки, чтобы укладываемый камень не мешал каменщику и чтобы можно было предварительно уложить раствор для горизонтального шва
на двух камнях
.

Перед укладкой

камень для кладки стен:

  1. сначала он наносит раствор кельмой на торец ранее уложенного камня,
  2. затем берет обеими руками ближайший составной камень за продольные края
  3. и устанавливает его на место, поворачивая из вертикального положения (если камень был поставлен вертикально) в горизонтальное
  4. и немного сгребание нижнего ребра
    качайте дополнительное количество раствора из-под кровати, чтобы обеспечить правильное
    заполнить вертикальный шов
    .

Размеры

Стеновые блоки из газобетона производятся на основе растворов марки М20 – М50, которые характеризуются прочностью на сжатие. При толщине 150-400 мм ширина составляет 200-500 мм, а длина варьируется в пределах 400-600 мм.

Сепараторные блоки изготавливаются из смеси марки М500. При постоянной ширине 400 мм толщина составляет 100-150 мм, а длина 300-600 мм. Широкий ассортимент выпускаемой продукции позволяет использовать элементы для решения строительных задач разного уровня сложности.

Какими достоинствами обладают ячеистобетонные блоки?

Строительные блоки с пористой структурой обладают рядом преимуществ:

  • пониженная теплопроводность по сравнению с другими строительными материалами. Использование бетона в качестве теплоизолятора снижает потери тепла;
  • увеличенные габариты при малом весе. Эти свойства позволяют увеличить скорость кладки стен, а также упростить транспортировку;
  • повышенная паропроницаемость. Ячеистая структура бетонного композита способствует беспрепятственному выходу пара, что обеспечивает приятную влажность;
  • устойчивость к открытому огню и высокой температуре. Структура пористого бетона сохраняется при пожароопасных ситуациях.

Благодаря своим преимуществам блоки широко используются в малоэтажном строительстве.

Ответ на вопрос, почему газобетонные блоки так популярны, кроется в технических характеристиках этого материала
Этот материал с успехом используют как профессиональные строители, так и частные лица, строящие бытовки для себя

Блоки стеновые из ячеистого бетона – особенности материала

Ячеистые бетонные блоки обладают следующими свойствами:

  • хорошая обрабатываемость. В блочном строительном материале легко сделать отверстие или разрезать блок на части;
  • устойчивость к перепадам температур. Материал сохраняет структуру матрицы при многократном замораживании и оттаивании;
  • устойчивость к биологическим факторам. Внутри блока и на поверхности не развиваются грибковые колонии и микроорганизмы;
  • длительный период эксплуатации. Бетон сохраняет эксплуатационные характеристики и прочность в течение длительного времени.

Решив купить пористые композиты, внимательно изучите их особенности.

Достоинства и недостатки материала

Структура газобетона
Газобетон не используется для возведения фундаментов.

Изделия из пористых композитов хорошо адаптированы к условиям современного строительства:

  1. Морозостойкость материала позволяет использовать стеновые блоки из ячеистого бетона в любых климатических условиях.
  2. Высокие механические и термические свойства (плотность 300-1200 кг/м³).
  3. Паропроницаемость.
  4. Химическая устойчивость.
  5. Автоклавный метод производства предполагает использование экологически чистого сырья.
  6. Бетонные блоки легко режутся как электромеханическим, так и ручным инструментом.
  7. Использование отечественного оборудования и технологии производства позволяет выпускать продукцию в 1,5-2 раза дешевле импортных аналогов.
  8. Теплоизоляционные изделия в несколько раз прочнее минераловатных листов и ничем не уступают им по эксплуатационным характеристикам.
  9. Здания из газобетона долговечны. Материал не гниет, не горит и не повреждается грызунами и насекомыми.

Ошибка:

  1. Резкие перепады температуры воздуха и повышенная влажность вызывают структурные деформации материала.
  2. Низкая устойчивость к растягивающим напряжениям приводит к образованию мелких трещин на поверхности стен.
  3. Материал устойчив к ударам. Например, богатый керамзитобетонный блок легко крошится и слипается даже при падении с небольшой высоты.
  4. Монолитный бетон не рекомендуется для возведения фундаментов.

Поры газобетона
Поры в структуре газобетона могут занимать до 92 % объема материала.

Рекомендации

Композитные блоки позволяют решить множество задач. Решая, из чего построить стены и крышу пеноблочного дома, а также чем перекрыть цоколь, желательно отдать предпочтение пористым композитам. По теплоизоляционным свойствам они превосходят блоки из щепы и цемента, а также других материалов. Собираясь построить собственный дом, также научитесь отливать монолитную плиту перекрытия. Снижение теплопотерь обеспечит плита ЦСП, использование пола экономически оправдано.

Газосиликатные блоки технические характеристики

Технические характеристики газобетонных блоков

Перед выбором материала для строительства дома рекомендуется тщательно проанализировать его положительные свойства и отрицательные моменты.

По понятным причинам производители предпочитают умалчивать о плохих качествах материала, восхваляя только хорошие качества собственной продукции, и газосиликатные блоки в этом вопросе не исключение.

При покупке такого материала можно услышать множество отзывов о легком весе, теплоизоляционных качествах, экологичности, но не все так хорошо, как кажется на первый взгляд. В некоторых ситуациях на самом деле лучше сосредоточиться на отрицательных сторонах блока, чем на положительных.

Газосиликатные блоки – что это

Газосиликат – камень искусственного происхождения, изготовленный из ячеистой бетонной массы. Такой строительный материал можно изготовить самостоятельно. Нужно просто замесить раствор, залить его в форму и оставить на несколько дней для застывания.

Нужно понимать, что качество камня будет оставлять желать лучшего.

Чаще всего блоки изготавливаются автоклавным способом. Затвердевание бетонной массы происходит под воздействием давления и температурного режима, что придает изделию прочность. Этот способ производства является наиболее важным, поскольку позволяет производить блоки в соответствии с требованиями ГОСТ 31360 2007.

Области применения

Газосиликатные блоки – универсальный материал, применяемый в различных сферах строительной индустрии.

В качестве теплоизоляционного материала используются легкие камни, показатель плотности которых составляет 200 кг на кубический метр.

Блоки плотностью 400 кг на кубический метр являются материалом для возведения стен несущего типа в объектах, не превышающих трехэтажного уровня, и перегородок.

Более плотный материал с показателем 500 кг используется для возведения объектов, высота которых превышает три этажа.

Камни с показателем 700 кг/м3 используются при возведении сооружений, достигающих в высоту девяти этажей.

Cравнительная таблица характеристик материалов для домостоения

Индикаторы Единица обр. Строительный кирпич Строительные блоки Пенобетон
глина силикат керамзитобетон газобетон
Плотность кг/м3 1550-1700 1700-1950 900-1200 350-700 400-1200
Вес 1м2 стены кг 1200-1800 1450-2000 500-900 200-300 200-900
Теплопроводность м/м2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,10-0,28 0,12-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 15-35 15-65
Впитывание воды массовый процент 12 16 18 двадцать 12
Прочность на сжатие МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 1,5-10 1,5-17

Свойства блоков из ячеистого бетона

Основные характеристики ячеистых блоков:

  • способность удерживать тепло в помещении;
  • разная восприимчивость к влаге.

Теплопроводность материала пропорциональна его плотности. Более легкие композиты с повышенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.

Газобетон изготавливается с помощью автоклава, и этот процесс достаточно не простой
Многое зависит и от сырья, которое использует производитель, от оборудования, на котором производится резка блоков

Способность впитывать влагу легко определяется экспериментально:

  • пенобетон с замкнутыми воздушными полостями медленно впитывает жидкость, остается жидким;
  • газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно впитывает влагу и быстро проседает.

Способность впитывать влагу влияет на морозостойкость материала. При отсутствии защитной отделки мокрый блок растрескается в результате расширения жидкости при кристаллизации.

Характеристики газосиликатных блоков первой категории

Показатель Значение показателя для марки по средней плотности
Д400 Д450 Д500 Д550 Д600 Д700
Средняя сухая плотность, кг/м3 376-425 426-475 476-525 526-575 576-625 676-725
Класс прочности бетона на сжатие Б1.5Б2.0 Б1.5Б2.0 Б2.0Б2.5 Б2.5 Б2.5Б3.5 B3.5B5.0
Прочность на сжатие, МПа, не менее 1,08 1622,16 2162,70 2,70 2703,78 3785,40
Степень морозостойкости F25F35 F25F35 F25F35 Ф35 Ф35 Ф35
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С) 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,18
Усадка, мм/м, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Влаговыделение, % по массе, не более 25 25 25 25 25 25
Удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более 370 370 370 370 370 370
Предельные отклонения от размеров и т.п +-1,0-2,0

Виды пористых составов

Ячеистый бетон бывает двух видов:

  • Газобетон получают путем смешивания цементного раствора с алюминиевой пудрой. При их смешении в результате взаимодействия образуются полости, увеличивающие объем матрицы в пять раз. Газобетон приобретает губчатую структуру. При помещении состава в автоклав смесь застывает, изделия приобретают индустриальный вид. Процесс возможен в промышленных масштабах, требует специального оборудования.
  • Пенобетон получают путем добавления в цементный состав вспененных реагентов, образующих пузырьки воздуха. Состав приобретает пористость при тщательном перемешивании, застывая, превращается в пенобетон. Специфика технологии обеспечивает производство материала в условиях строительной площадки и на профессиональном уровне.

Сравнение газобетона и пенобетона

Таблица характеристик и свойств пенобетона и газобетона

Рядом размещайте различные продукты. Есть визуальные отличия. Изделия из газобетона имеют четкую геометрию, легкие, моющиеся. Пенобетон внешне похож на цемент, плавает по поверхности.

Достоинства пористого композита

Газобетонные блоки обладают множеством положительных свойств. Основные преимущества:

  • Способность проводить тепло. По теплопроводности материал близок к дереву, но нет ограничений по ширине возводимых стен. При толщине возведенных из композитов стен, соответствующей размерам кладки, обеспечивается благоприятный тепловой режим в помещении. Целостность, однородность конструкции здания обусловлена ​​отсутствием необходимости в специальных утеплителях. Это актуально для строительства частных объектов, где застройщик заинтересован в экономии тепла и, конечно же, материальных ресурсов.
  • Прибыльность. Незначительный вес поризованного изделия, которое легче кирпича, позволяет минимизировать затраты на строительно-монтажные работы и устройство фундамента. Композит не требует дополнительного утепления, а использование специальных клеев позволяет добиться экономии при кладке.

Преимущества газобетона

Преимущества газобетона

  • Способность пропускать насыщенный парами влажный воздух. С увеличением коэффициента паропроницаемости улучшается микроклимат. Здание из пористого бетона обеспечивает комфорт зимой и прохладу летом. Вентиляция здания снижает вероятность появления плесени и грибка.
  • Огнестойкие. Ячеистые блоки обладают высокой огнестойкостью, которая отличается от дерева. Нет необходимости в дополнительной защите от воспламенения. Материал используется в качестве огнеупорного материала.
  • повышенная точность размеров. Допуски составляют ±2 мм, что позволяет добиться минимальной толщины кладочного шва, снизить расход клеевой смеси и повысить теплоизоляцию стен.

Положительные свойства и минусы

характеристикика_ячеистого.jpg
Свойство материала – пониженная теплопроводность, а значит, благодаря его использованию можно поддерживать стабильную температуру в помещениях. Шумоизоляция также имеет хорошие показатели пористости структуры изделия. Стена из блоков на основе чистого бетона хорошо выдерживает прямое воздействие пламени. Например, при толщине 100 мм она сможет простоять следующие два часа. Следовательно, материал можно считать пожаробезопасным.

Работать с газобетоном просто и легко. Подходит для распиловки ножовкой. Также можно использовать дрель. Особого внимания заслуживает биологическая стабильность. Сотовый материал остается недоступным для плесени, насекомых и грызунов. По техническим характеристикам блоки из ячеистого бетона довольно легкие, поэтому для дальнейшего использования нет необходимости заказывать специальное оборудование.

Подробнее: Как пристроить гараж к дому из пеноблоков?

Благодаря хорошей теплопроводности также можно сэкономить на теплоизоляционных материалах. Специализированные смеси для укладки такого бетона необходимы, но используются они в небольших количествах. Продается материал по выгодной цене. Это готовая конструкция из ячеистого материала не менее 75 лет.

Однако нельзя забывать, что материал имеет определенные недостатки. К основным недостаткам можно отнести то, что:

  1. proizvoditsya_yacheistyy.jpg
    Он достаточно хрупкий, подвергается воздействию влаги, поэтому необходимо обеспечить его водозащиту.
  2. Изделия необходимо транспортировать с особой осторожностью, так как существует риск их повреждения.
  3. Ячеистый материал влечет за собой особые требования к фундаменту. Прочность низкая, поэтому для него лучше всего подойдет ленточный или столбчатый фундамент. Цоколь рекомендуется обустраивать из бетона повышенной плотности.

Что касается усадки, то в процессе эксплуатации здания могут появиться трещины, поэтому процесс отделки начинают не ранее, чем через полгода после укладки.

Основные характеристики ячеистобетонных композитов

Основные характеристики блоков из ячеистого бетона:

  • прочность, от 35 до 150 кг на квадратный сантиметр площади;
  • величина усадочной деформации, не более 0,5 мм на метр кладки;
  • степень влагопоглощения, которая для разных видов бетона составляет от 15 до 60%.

Размер изделий определяется размерами емкости формы. Для возведения стен широко используются блоки размером 60х30х20 см, а также 40х20х20 см. Для возведения внутренних перегородок и перекрытий пенобетон имеет уменьшенную толщину.

Где применяются ячеистые блоки?

Эти блоки используются для строительства различных зданий:

  • жилые дома высотой не более трех этажей;
  • хозяйственные постройки и гаражи;
  • производственные помещения;
  • загородные постройки.

Простота монтажа, экологичность, паропроницаемость
Самым большим преимуществом газобетона перед другими стеновыми материалами являются теплоизоляционные свойства материала

Пористые композиты используются для строительства:

  • несущие и внутренние стены;
  • межкомнатные перегородки;
  • утепленные полы.

Теплосберегающие свойства материала позволяют использовать его для утепления строительных конструкций.

Хранение и транспортировка

Материал транспортируется на поддонах, закрепленных термоусадочной пленкой или стальной лентой. Хранение осуществляется на поддонах или вкладышах. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки штабелируются.

О чем молчат продавцы газобетона

Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о которых производители и продавцы предпочитают умалчивать.

Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать проблем при выполнении частного строительства:

  • газобетон впитывает влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, способные разрушить отделку. Специалисты рекомендуют беречь готовую конструкцию и само изделие от переувлажнения при хранении. На открытых фасадах материал лучше не использовать;
  • для проведения фасадной обработки морозостойкость должна быть 50 циклов. Наиболее популярные блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, что явно недостаточно для выполнения такой работы. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а значит, и более дорогой;
  • крепеж – из-за малой механической прочности – должен быть специальным, предназначенным для работы с газобетоном. Это дорого;
  • производители заявляют, что толщина кладки может быть 380 мм, но этого явно недостаточно. По всем нормам толщина стены по отношению к центральному проезду устанавливается минимум 640 мм, иначе хозяина ждут повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока 50 см;
  • для предотвращения деформаций рекомендуется возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
  • при выполнении кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь в кладке инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов и каркаса.

Газобетон – современный строительный материал с либеральной ценой, применение которого оправдано при определенных климатических условиях, при строительстве малоэтажных зданий.

Одно из свойств газобетонных блоков — огнестойкость — проверено на практике в этом видео:

Методика производства

Для производства газобетона широко используются местные материалы: известь, цемент, песок и вода. В смесь в небольших количествах добавляют газообразующие добавки, способствующие образованию воздушных полостей в вязкой массе.

Затем композит отливается и помещается в автоклав, где происходит процесс отверждения. Гидротермальную очистку проводят в проходных и тупиковых установках диаметром 2,5-2,8 м. Применяемые технологии не дают побочных продуктов, загрязняющих почву, воздух и воду.

Схема производства газобетона

Схема производства ячеистого бетона и материалов из него.

Газобетон

В бетономешалку загружают цемент, известь и крупнозернистый песок. Залить горячей водой и перемешать компоненты в течение 5 минут. Затем в бак добавляют водный раствор алюминиевой пудры и продолжают варить смесь.

В результате химической реакции в смеси начинают появляться пузырьки водорода, что приводит к появлению в структуре бетона большого количества пор и капилляров. Готовый состав разливают по подготовленным формам.

После достижения предварительной прочности газобетонные блоки отправляются на автоклавный завод, где происходит окончательное твердение изделий под воздействием высоких температур.

Пенобетон

В работающую бетономешалку загружают песок, цемент и воду. Сухой концентрат засыпают в пеногенератор для приготовления пены. Высыпать в горячую воду. Перемешать до получения однородной вязкой массы (инструкция на обратной стороне упаковки).

Готовый раствор подают в бетономешалку и выжидают 5 минут. После этого состав разливается по формам. Оставьте их в хорошо проветриваемом помещении на 30-60 дней для застывания бетона.

Газопенная технология

Газопенный способ производства ячеистых бетонов сочетает в себе два процесса: набухание при газовыделении и воздухововлечение при пенообразовании.

Для приготовления безусадочного материала с однородной пористой структурой необходимо подобрать компоненты, которые будут работать вместе друг с другом. Пенообразующие и газообразующие добавки загружаются одновременно. В тот момент, когда пена может дать усадку, включается вентилятор и нейтрализует развитие деформации.

Благодаря равномерному дозированному газовыделению реакции продолжают формировать ячеистую структуру параллельно процессам кристаллизации. Образование новых пузырьков газа не нарушает структуру раствора, а лишь сжимает перегородки между порами, при этом вытесняя зерна вяжущего в сторону образовавшихся пор пены.

Маркировка

Стеновые блоки из газобетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны иметь следующую маркировку:

  • название организации;
  • торговая марка;
  • учебный класс;
  • отметка по герметичности/морозостойкости;
  • большое число;
  • акт технического контроля.

Область применения ячеистого бетона

Высокое качество блоков и их уникальные свойства значительно расширили область применения этого материала. Из блоков газобетона строят жилые и хозяйственные малоэтажные дома и производственные помещения различного назначения. Скорость возведения объектов и высокие теплоизоляционные свойства позволяют вести эффективное строительство во всех регионах страны.

Особенности транспортировки

Газобетонные блоки обычно транспортируют автомобильным или железнодорожным транспортом. Для обеспечения сохранности при транспортировке блоки размещаются на специальных поддонах и оборачиваются защитной пленкой. Не рекомендуется перевозить этот материал навалом и разгружать самосвалами.

Полезные советы при самостоятельном проведении кладочных работ

Поскольку мы уже знаем все свойства материала, давайте разберемся, как правильно его использовать, чтобы эти свойства сохранились.

Подготовка инструментов и материала для кладки

Кладка начинается с подготовки инструментов и материалов. Если решено использовать клеевой состав, достаточно купить его в магазине. Выбор достаточно большой.

Обратите внимание на следующие показатели, указанные производителем:

  • Срок годности смеси;
  • Пластик;
  • Теплопроводность;
  • Устойчивость к экстремальным температурам;
  • Сила;
  • Потребление.

Средний расход составляет примерно 1,3-1,5 мешка смеси на 1 м3. Если вы все-таки решили использовать раствор, следует долить цемент, воду, песок. Для замеса также понадобится бетономешалка.

Необходимые инструменты следующие:

  • Площадь;

Площадь
Площадь

  • Строительный уровень;

Строительный уровень
Строительный уровень

  • Емкость для смеси;

Ведро ячменя
Ведро ячменя

  • Тема;

Строительная нить
Строительная нить

  • Резиновый молоток;

Киянка
Киянка

  • Фитинги;

Фитинги
Фитинги

  • Ручной штроборез;

Стенорез
Стенорез

  • Терка;

Строительная терка
Строительная терка

  • Скребковый ковш;

Скребковый ковш
Скребковый ковш

  • Дрель и миксер с насадкой.

Дрель с насадкой для смешивания
Дрель с насадкой для смешивания

Этапы возведения строения

Теперь — об этапах работы при кладке.

Таблица 4. Технология кладки: этапы работ:

Тренировка
Тренировка
Основание должно быть водонепроницаемым. Он должен быть ровным, без видимых дефектов, таких как сколы, вмятины.
Начало каменной кладки
Начало каменной кладки
Кладка начинается с углов будущего здания. Также первый товар размещается в самой высокой точке (опять же угол).

Потяните нить, которая затем контролируется.

Первый ряд
Первый ряд
Полностью выкладывается первый ряд, в этом случае рекомендуется использовать раствор.
Второй ряд и далее
Второй ряд и далее
Укладка осуществляется со смещением шва; как правило, используется клеевая смесь. Толщина шва должна быть как можно меньше.
Коррекция и контроль
Коррекция и контроль
Контроль осуществляется при помощи уровня, коррекция – при помощи киянки.

Специалисты рекомендуют делать это как можно чаще, так как жизнедеятельность раствора не позволяет долго ждать.

Если клей схватится, поменять его будет невозможно.

Армирование
Армирование
Необходимые шаги для установки. Армировать рекомендуется при укладке первого и каждого третьего-четвертого ряда.
Нарезка продуктов
Нарезка продуктов
Можно использовать ножовку, пилу или электроинструмент.
Бронепояс
Бронепояс
По окончании кладки стен необходимо выполнить устройство.

Видео в этой статье: «Блок стеновой газобетонный d600», продемонстрирует процесс укладки популярных изделий.

Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 11-ти пустотного

Показатель Значение индикатора
Класс прочности 125, 150, 200, 250
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее 12,5; 15,0; 20,0; 25,0
Прочность на изгиб, МПа, не менее 1,5; 1,8; 2.0
Степень морозостойкости Ф35, Ф50
Водопоглощение, %, не менее 6
Масса (сухая), кг не более 4.3
Влажность,% 3-5
Пустота,% 14-16
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
(фрагмент бесшовной кладки)
0,698
Удельная активность естественных радионуклидов,
Бк/кг, не более
370
Средняя плотность, кг/м3 1630

Нюансы технологии укладки блоков

Технология кладки имеет свои особенности. Важные точки:

  • укладка блоков осуществляется при плюсовой температуре или используется клей с антифризными добавками;
  • дефекты и неровности на поверхности блоков устраняются теркой;
  • последовательность операций предусматривает начальную установку угловых блоков;
  • ряды блоков армированы стальной арматурой с интервалом в 3 уровня.

Использование клея вместо цементного раствора позволяет избежать образования тепловых мостов и создает тонкие стыковые соединения.

Поделиться:
Нет комментариев
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector