Бетоносмеситель принудительного действия своими руками: ассистент в строительстве

Типы, схемы, чертежи бетономешалок

Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.

Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.

Модификации бетономешалок

По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.

Игрушка для настоящих мужчин, можно порулить, получить раствор, залить фундамент дома

• С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.

Электрический привод выручает, когда есть другая работа

• Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей. О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.

Внимание: Агрегатам гравитационного типа всё равно, какие компоненты смешивать, будь то гравий или щебень

При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.

• Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки  зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
• Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.

Внимание: Производительность маломощной модели бетономешалки, работа которой характеризуется принудительным действием позволяет изготовить 0,5 м³ бетона за 5 минут работы, у гравитационной – 0,5 часа

• Бетономешалка принудительная своими руками делается с горизонтальным или вертикальным расположением вала, что обуславливает её форму.

Самодельная бетономешалка из домашней мастерской

Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.

По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.

Она может быть такой

Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.

Реализованная конструкция на практике

Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.

Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».

Комплектующие узлы и детали	Инструменты
Ёмкость круглая, диаметром 1,2м и высотой 1,4м	Сварочный аппарат
2 вала с шаровой конструкцией. Шары необходимо приобретать D=50 мм, заводские, калёные. Они не будут деформироваться при эксплуатации	Болгарка
Шкивы на редуктор лучше брать на 3 ремня С-профиль. Можно и на один В-профиль, но есть вероятность, что он будет соскальзывать во время работы	Дрель
Обойма на подшипники D = 140 мм в количестве 2-х штук	Ключи
Редуктор можно найти в гараже. Если он сверху будет ржавый, то ничего страшного. Необходимо провести ревизию его внутренностей. Важно, чтобы валы были с чёткими «зубцами» и неизношенными подшипниками	Отвёртки
Электродвигатель на 3 кВт, можно и на 2,2 кВт, только при полной загрузке самодельный агрегат с принудительным действием будет «пробуксовывать» из-за недостаточной мощности двигателя	Пассатижи
Муфта
Лопасти из рессоры, труба
Металлические уголки
Швеллер

Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.

Бетоносмесители планетарные

Бетоносмесители принудительные могут быть обычного типа, тарельчатые, лопастные, и планетарного типа. Последние отличает более сложное устройство, более высокое энергопотребление, но они проводят замес наиболее качественно. Отличие их в том, что конструкция механизма привода лопастей устроена по принципу планетарной передачи.

Вращение от вала электродвигателя передается на основной вал привода лопастей, который приводит в действие три, четыре или две пары ножей-лопастей. Каждая пара вращается вокруг своей оси, а весь блок лопастей вместе вращается вокруг общего приводного вала.

Бетоносмесители с двигателем на 10 кВт

Бетоносмесители принудительного действия на 10 кВт позволяют спокойно использовать камеры на 600 литров. В данном случае гребенку важно устанавливать с небольшими лопастями. Для начала сборки конструкции заготавливается рама под резервуар. Сделать ее можно даже из металлических профилей. Многие специалисты с целью повышения устойчивости смесителя советует по бокам конструкции припаивать перегородки.

Непосредственно центральный вал должен крепиться после закрепления камеры. Загрузочную крышку для данных устройств можно делать различной ширины. Приводы к смесителю подбираются только коленчатого типа. Подвеска потребуется в свою очередь с петлей. За счет этого вал будет вращаться четко вокруг оси. Непосредственно электродвигатель на 10 кВт должен подсоединяться к ручному стартеру. В конце работы важно установить предохранительную муфту.

Модели с вертикальным расположением камеры

Устройства с вертикальными камерами (чертежи бетоносмесителя принудительного действия показаны ниже) в наше время пользуются большим спросом. В данном случае электродвигатель для сборки модели не потребуется. Резервуар для этих целей можно использовать на 400 литров. Раму целесообразнее подбирать стальную. Для крепления резервуара применяется длинная стойка.

С целью вращения вала приделывается специальная рукоять. Для того чтобы была возможность загружать смесь в бочку, вырезается лючок. В зависимости от гребенки качество смеси может меняться. Также следует отметить, что смесители с вертикальным расположением камеры могут изготавливаться с электродвигателями различной мощности.

Модель на 12 кВт

На самодельный бетоносмеситель принудительного действия в 12 кВт можно устанавливать камеру в 700 литров. В данном случае стартер разрешается использовать ручного типа. Однако модели с электронными модификациями встречаются довольно часто. Раму для сборки нужно устанавливать не большой высоты. Все это позволит без проблем поместить коленчатый привод. Подвеску для смесителя многие специалисты рекомендуют подбирать с петлей. Для того чтобы зафиксировать ограничитель на вале, используется сварочный инвертор. В данном случае редуктор можно применять червячного типа.

Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами

Представленная ниже схема наглядно указывает, как сделать бетономешалку, используя обыкновенный бидон. Для больших строительных работ такое приспособление не годится, но эффективно при замешивании небольших объемов бетона, раствора.

Горловина обеспечивает необходимую герметичность, через нее засыпают ингредиенты и выливают готовую смесь. Основание варят из швеллера (уголка). Муфты закрепляют на упорах. Отверстия для поворотного вала просверливают на одной линии.

Модели с цепной передачей

Сделать с цепной передачей бетоносмеситель принудительного действия своими руками можно только при помощи привода с распределителем. В данном случае резервуар подбирается на 700 литров и более. Непосредственно вал устанавливается в центральной части. Для его фиксации потребуется сделать прочную станину. Чаще всего с этой целью используются стальные профили. Если рассматривать обычную модификацию, то стартер можно подбирать ручного типа.

В данном случае подвеска возле коробки крепится на подшипниках. Непосредственно рама должна упираться в боковые упоры. Для лучшей стабилизации конструкции возле камеры привариваются перегородки. Мотор в смесителях обязан находиться в нижней части, вдали от загрузочного отверстия. Редуктор для сборки подбирается червячный. Соединяется он с валом через шкиф. Гребенки для данных смесителей в основном берутся изогнутого типа. Все это позволяется успешно работать со смесями большой вязкости.

Модификации на 15 кВт

Делают бетоносмесители принудительного действия на 15 кВт как с вертикальным, так и горизонтальным расположением камеры. Если рассматривать первый вариант, то емкость можно подбирать смело на 70 литров. В данном случае гребенку есть возможность использовать с большими лопастями. Также некоторые эксперты в резервуаре припаивают стальные пластины под малым углом. Все это позволяется замешивать смеси большой вязкости. При этом с бетоном можно работать любой марки.

Для закрепления емкости используется широкая стойка. В данном случае загрузочная крышка для модели не потребуется. Приводы в основном используются с распределителями. Электродвигатели при этом уславливаются с редуктором. Если рассматривать модификации с горизонтальным расположением резервуара, то привод подбирается коленчатого типа. В данном случае гребенки с лопастями лучше не использовать. Для того чтобы избежать большой нагрузки на раму устройства, припаиваются боковые стойки на перегородках. После фиксации центрального смесительного вала устанавливается электродвигателем с редуктором. Следующим шагом важно подобрать ограничитель для удобной загрузки смеси.

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
6. Поддерживающий поворотный подрамник.
7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
8. Шкив промежуточный.
9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Чертеж бетоносмесителя и бетоносмеситель со скипом

Основным показателем работы смесителя является конечный результат, а в случае с бетоносмесителем — его производительность. Так, в зависимости от потребностей производства, бетоносмеситель принудительного действия своими руками может быть выполнен под конкретный объем, а объем уже будет диктовать конструкцию и метод загрузки и выгрузки.

К примеру, для миксеров, имеющих довольно высокую производительность, предусмотрена система автоматической загрузки – скиповым подъемником.

Бетоносмесители со скипом могут быть производительностью от 300 литров. Скиповый механизм представляет собой переворотный ковш, который движется по направляющим и выгружает содержимое в смесительную камеру миксера. Привод его может быть как ручным, так и электрическим, а загрузка тоже может проводиться как транспортерной лентой, так и вручную.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

• для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
• качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Когда вал вращается со скоростью, превышающей 50 об/мин, раствор разбрызгивается по сторонам, компоненты смеси плохо перемешиваются.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

• глубина − 50 см;
• диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

• арматуру;
• куски швеллера;
• уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Производительность такого смесителя не более 20 л за один замес − низкая по сравнению с потребляемой электроэнергией.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Фланцы крепят к донной части болтами М8, гребенку – М6.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей  и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

• шаг – 5 см;
• диаметр – 12 мм;
• длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Недостатки планетарных смесителей

Таким образом происходит очень качественный замес любого вида смеси, начиная от сухих сыпучих, тяжелых бетонов, и заканчивая легкими цементными выравнивающими или укрепляющими смесями. Есть у такого вида миксеров и свои недостатки:

• высокий уровень потребления энергии;
• сложность конструкции;
• большие вес и габариты;
• длительная выгрузка готовой смеси;
• потребность в квалифицированном обслуживании.

Модификации с направляющими

Бетоносмесители принудительного действия с направляющими, как правило, используются на больших строительных площадках. Предназначены данные устройства для работы с сухими смесями. Электродвигатели для них подбираются в среднем на 15 кВт. При этом приводы используются как коленчатого, так и червячного типа. В некоторых модификациях имеются распределители. Если заниматься сборкой модели с направляющими, то следует в первую очередь сложить станину. В данном случае боковые упоры должны быть широкими для того, чтобы резервуар со смесью не опрокидывался.

Обычный бетоносмеситель с дисками

Диски, как правило, используются в смесителях большой емкости. В данном случае резервуары обычно устанавливаются в вертикальном положении. Если говорить про стандартную ручную модель, то раму целесообразнее подбирать стальную. Непосредственно рукоять обязана находиться в стороне от бочки. Загрузочную камеру при этом делают в центральной части резервуара. Все это позволяет равномерно распределять нагрузку на смеситель.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

• Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
• Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
• Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
• Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
• Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
• Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
• Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Устройства с ременной передачей

Сделать с ременной передачей бетоносмеситель принудительного действия своими руками довольно просто. В первую очередь для модели побирается резервуар. В некоторых случаях используют обычную бочку. Для того чтобы устанавливать стойки для нее, потребуется использовать сварочный инвертор. Довольно часто по бокам привариваются перегородки с целью повышения устойчивости конструкции.

После закрепления резервуара можно приступать к установке центрального вала. В данном случае привод потребуется коленчатого типа. Использовать его можно с поломанной бетономешалки. Коробка передач ременного типа устанавливается рядом с мотором. Для того чтобы закрепить его, делается небольшая металлическая платформа.

Мотор в конечном счете не должен соприкасаться с рамой. Для того чтобы установить редуктор, подбирается в первую очередь стартер. Также важно использовать ограничитель для камеры. Все это позволит безопасно засыпать смесь в резервуар. Гребенки для таких моделей можно использовать различной формы. В данном случае многое зависит от емкости бака, а также мощности мотора.

Принцип действия и схематическое устройство

Основной рабочий орган таких смесителей – лопасти. Они приводятся в движение электродвигателем, который расположен в нижней части устройства, через понижающий редуктор. Редуктор может быть разных конструкций, но на более более мощных устройствах он шестеренчатый прямозубого зацепления. Лопасти вращаются в емкости и благодаря специально продуманной форме могут поднимать со дна компоненты и тщательно их перемешивать. Многие модели миксеров принудительного типа имеют лопасти с пластиковыми скребками для более полного перемешивания смеси и удаления остатков компонентов со стен.

Лопасти могут регулироваться по высоте, а также для смесей разных характеристик применяют лопасти разных конфигураций, при этом учитывают состав раствора, вес компонентов и плотность раствора. Тяжелые смеси для применения в огнеупорных конструкциях требуют лопастей совсем другого типа, нежели легкие цементные растворы. Некоторые модели миксеров принудительного типа оборудованы специальным покрытием для смесительного бассейна, которое может быть заменено или быть просто съемным для упрощения чистки.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

• Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
• Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
• Лопасти – оборачивают смесь
• Закрепленный неподвижно барабан-ось
• Специальный вал для лопастей
• Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

• Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
• Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
• Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
• Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
• Подшипники
• Рама
• Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

• Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
• Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
• Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
• В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
• Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.