Армированные полипропиленовые трубы

Основные отличия армированной трубы от стандартной

Первое, что нужно определить: что такое обычная полипропиленовая трубка? Чаще всего ее используют при работе с холодным и горячим водоотведением, из-за почти отсутствующей термостойкости у первых двух типов маркировки:

• Тип 1 полипропилена или PP-H (гомополимер полипропилена). При температуре ниже ”нуля” периодически рассыпается.
• Тип 2 полипропилена или PP-B (блок-сополимер). Менее восприимчив к температурам, гибок, легок в монтаже.
• Тип 3 полипропилена или PP-R (рандом-сополимер). Менее подвержена химическому и температурному воздействию. Выдерживает до +145-175°C.

Все производители типовых труб вам скажут, что главным отличием этих труб является безопасность эксплуатации.

Обычные трубы из-за своей пластичности увеличивают габариты в высокотемпературном окружении. Если трубы будут установлены в открытом пространстве — ничего критичного не произойдет, а «спрятанные» в стены или пол — они могут спровоцировать трещину или даже разломать поверхности. Во избежание подобных неприятностей грамотные монтажники применяют детали в твердом каркасе.

Естественно, отличие не одно:

• Разная переносимость давления. PPRC лучше сохраняют свою твердость при повышенных диапазонах давления.
• Линейное расширение. Неармированные трубы видоизменяются на 75% больше. Если температура по Цельсию выше 70 градусов — деформируется 1см на 1м трубы. Для армированных  полипропиленовых труб показатель падает до 1-3 миллиметров на ту же длину.
• Устойчивость. Армированные трубы залог долговечности, благодаря пониженному риску коррозионных и механических повреждений.

Виды ППР в зависимости от состава

Эксплуатационные характеристики полипропилена в значительной степени зависят от добавок и модификаторов, которые используются при его производстве. Поэтому разные виды этого полимера имеют различный состав, что отражается в маркировке, которая всегда должна начинаться с английских литер PP (polypropylene). Следующие литеры в маркировке позволяют определить тип использованных добавок, которые придают изделиям особые свойства.

В зависимости от состава полимера различают следующие виды ППР:

• PPH — гомополимер полипропилена. Он представляет собой твердый пластик, который плохо переносит воздействие повышенных температуры. В связи с этим PPH применяется, главным образом, в сетях холодного водоснабжения, а также вентиляции и кондиционирования воздуха;
• PPB — смесь полипропилена и полиэтилена, содержание которого составляет около 30%. Такой состав придает хорошую эластичность, устойчивость к повышенным и низким рабочим температурам. Трубная продукция этого типа широко используется при установке теплых полов;
• PPR (PPCR) — полипропилен с включением молекул этилена в молекулярную цепочку. Благодаря такому составу обеспечивается равномерное распределение внутренних напряжений, за счет чего достигается значительная долговечность даже при наличии скачков давления в системе ГВС. Продукцию из PPR рекомендуется использовать при температуре до 70 °C;
• PPS. Разновидность гомополимера полипропилена, не распространяющая горение. Благодаря отличной термостойкости этот полимер хорошо подходит для эксплуатации в составе коммуникаций ГВС.

Особенности монтажа

Монтаж пластикового трубопровода немного отличается от прокладки железных аналогов. Во время монтажных работ нужно соблюдать такие условия:

1. Монтировать трубы полипропиленовые для холодного водоснабжения под прямым углом с помощью тройников и угловых фитингов.
2. От высоких температур трубопровод удлиняется. Поэтому, когда длина полипропиленовой трубы больше 10 м, не нужно жестко их фиксировать и обязательно нужно устанавливать компенсаторы.
3. В ГВС должна использоваться только армированная труба полипропиленовая для водоснабжения, которая меньше подвержена линейному расширению.
4. Допускается небольшой изгиб трубопровода. Для этого ее нагревают до 140С строительным феном.

Фитинги для труб (муфты)

Фитинги для полипропиленовых труб чаще называют муфтами. Муфты бывают разборными и неразборными. По своему опыту рекомендую использовать неразборные, меньше составных частей — выше надежность.

Рекомендуется использовать муфты и трубы одного производителя, однако это необязательное условие. Так как наружные диаметры всех труб фиксированно стандартные, муфты других производителей подойдут без проблем. Однако стоит помнить, что производитель снимает с себя всю ответственность за протечки труб, если использовались комплектующие других фирм.

Немаловажным моментом в выборе муфт является соответствие допустимых давлений с трубами. Если применяется труба PN25, то и муфта должна иметь соответствующее обозначение. Очень часто, продавцы в специализированных сантехнических магазинах не указывают на этот факт и продают к трубе PN25 муфты PN20.

Стоит добавить, что фитинги лучше стараться брать качественные, от мировых брэндов. Дело в том, что в хорошем фитинге, в месте соединения металла с полипропиленом стоит уплотнительное кольцо. Увидеть это колечко возможно только распилив муфту по вдоль.

Что дает данное кольцо? Не так часто, однако случается, при некачественной муфте, между железом и пластиком продавливает воду. Протечкой это не назовешь, обычно выдавливает несколько капель в десять-двадцать минут и через несколько часов течь забивается. Но бывает течь не останавливается и на следующий день, поэтому узел приходится менять. А учитывая, что место пайки одноразовое, замена может принести немало хлопот. В общем не экономьте на муфтах и фитингах!  

Как монтировать под горячую воду

В основе монтажа пластикового трубопровода горячей воды лежит процесс пайки, с помощью которого и соединяются полипропиленовые трубы. Это происходит не напрямую, а через фитинги. Прямой способ тоже есть, но для его проведения требуется специальное оборудование.

В домашних условиях для соединения используют ручной аппарат, который называют паяльником. В его комплектации присутствуют насадки под стандартные типоразмеры труб. С их помощью и расплавляется полимерный материал. Они насаживаются на паяльник, который нагревается с помощью ТЭНа. Температура нагрева — +260 ℃ . Ее выставляют на паяльнике при помощи термостата.

Температура – важный показатель, от которого зависит качество соединения. Если она будет низкой, то полимер не размягчиться до требуемого состояния. Стык получится негерметичным. Если перегреть – материал наоборот станет слишком мягким, что приведет к деформации труб и фитингов.

Процесс монтажа:

1. Составляется предварительно схема разводки водопровода или отопления.
2. Полипропиленовые трубы разрезаются на куски с точным замером участков, на которых они будут установлены.
3. Края зачищаются. Если были выбраны армированные алюминием изделия, то каркас надо удалить на длину соединения.
4. Включается в розетку паяльник. Его надо разогреть до требуемой температуры, о чем сообщит лампочка на аппарате. Она погаснет.
5. С одной стороны на штыревую насадку надевается фитинг, с другой в насадку, похожую на втулку, вставляется труба. Производится прогрев в течение 15-20 секунд.
6. Элементы соединения снимаются с насадок и вставляются друг в друга до упора.
7. Через пять секунд прочный и надежный стык готов.

Таким способом соединяются между собой все элементы трубной конструкции. После чего систему горячего водоснабжения или отопления надо заполнить водой и проверить на предмет протечек в местах соединения. Если таковых не обнаружено, значит, монтаж прошел успешно.

Пайка полипропиленовых труб для горячей воды

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Надежность и долговечность труб полипропиленовых для холодного и горячего водоснабжения во многом зависит от качества и эксплуатационных характеристик исходного материала, который отличается высокой прочностью, эластичностью и долговечностью.

Основные преимущества полимерных трубопроводов:

1. При контакте с водой не образуют соляных или щелочных отложений, способствующих коррозии.
2. Диаметр пластиковых труб остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.
3. Экологичность продукта, что особенно влияет на качественный состав транспортируемой воды.
4. Материал химически инертен, нетоксичен.
5. Композит хорошо выдерживает давление и краткосрочные перепады температуры.
6. Исключается падение напора из-за трения в трубах (низкая шероховатость).
7. Невысокая теплопроводность.
8. В рабочем режиме на поверхности труб не образуется конденсата.
9. Высокие звукоизоляционные свойства.
10. Композитные изделия изготавливают из непрозрачного материала, что тормозит формирование водорослей и светочувствительных бактерий в процессе транспортировки жидкостей.
11. При замерзании воды в полимерных трубопроводах их структура не разрушается, а растягивается и при размораживании восстанавливается.
12. Монтаж полипропиленовой арматуры не требует специальных навыков. Применение муфтовой сварки позволяет за несколько минут создать герметичное и долговечное соединение.
13. Трубы из полимеров в 9 раз легче стальных водоводов.
14. Невысокая стоимость и простота в обслуживании. Пластик не требует дополнительной тепло- и гидроизоляции.
    
    Полипропиленовые трубы отличаются повышенной стойкостью, высокой рабочей температурой.

Из недостатков полимерных труб можно выделить несколько позиций, это:

• высокие показатели линейного расширения;
• невозможность монтажа и эксплуатации в условиях низких температур;
• низкая устойчивость материала к ультрафиолетовому излучению;
• не допускается использование пластиковых изделий в системах огнетушения.

Деформационные и прочностные характеристики пластиковых трубопроводов во многом зависят от температуры транспортируемой среды. Поэтому проектирование напорных полимерных сетей необходимо производить с учетом температуры эксплуатации, технических условий выполнения работ и запланированного срока службы конструкции.

Сферы эксплуатации труб из полимеров

Как уже говорили, полипропиленовые трубы монтируют на открытом воздухе, в закрытых помещениях или под землей.

• На улице — важно избегать попадания солнечных лучей на трубу — это приведет к иссушению полимеров и скоротечному выходу из эксплуатации. Самым простым решением является укладка в защитной оболочке.
• Внутридомовые работы — как правило, прокладка производится внутри каркасных конструкций. Не забудьте учесть потенциальное изменение размеров труб при проектировании постройки.
• Подземные коммуникации — самый частый способ использования PPR. Прокладывают внутри специальных систем. Почва и вода не несут вред трубам. Особую осторожность стоит проявить в вопросе соединительных узлов. При отрицательной температуре монтаж начинают с прогрева труб теплым воздухом.

Профессиональные сантехники и монтажники повсеместно функционируют с армированными трубами, когда собирают:

• системы подачи горячей и холодной воды.
• внутренних контуров отопления
• прокладке водопроводов и магистралей в промышленных масштабах.

Классификация по давлению

Надежность и срок службы ППР зависит от того, насколько изделия соответствуют условиям эксплуатации. Одним из главных параметров является внутреннее давление рабочей среды в трубопроводе. Его значение влияет и на температурные характеристики. В зависимости от величины рабочего давления трубные компоненты подразделяют на следующие классы:

• PN10. Максимальное рабочее давление составляет 10 атмосфер. Изделия этого класса применяются при температуре до 20 °C. Поэтому они рекомендованы только для целей холодного водоснабжения;
• PN16. Рабочее давление составляет 16 атмосфер. Эксплуатация допускается также только для транспортировки холодной среды;
• PN20. Изделия рассчитаны на использование до 20 атмосфер и при температуре до 80 °C. Подходят как для холодной, так и для горячей воды;
• PN25. Класс с наиболее высокими прочностными характеристиками. Выдерживает до 25 атмосфер. В данном классе представлены только армированные трубы полипропиленовые, предназначенные для горячего водоснабжения.

Какое армирование выбрать?

Полипропилен (ппр) – пластик, плохо переносящий давление и температуру окружающей среды. От чего пластиковые трубы чаще выходят из строя.

Алюминий и Стекловолокно – это 2 основных компонента, применяемых для армирования. Это и помогает снизить коэффициент линейного расширения:

• до процедуры — 0,15 мм/мК, около 10мм на 1 метр;
• с добавлением алюминия — 0,03мм/мК, примерно 3мм на 1 метр;
• с добавлением стекловолокна — 0,035 мм/мК.

Как правило, производители предлагают следующие вариации:

• PPR — стандартные трубки из ппр.
• PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
• PPR-AL-PPR — трубы, с добавкой тонкого слоя алюминия.
• PPR/PPR-GF/PPR— усиленные послойным композитом, состоящим из стекловолокна/полипропилена.
• PP-RCT-AL-PPR — модифицированный полипропилен, внешний полимерный слой и алюминиевая фольга.
• PN с цифрами, обозначающими, какое давление «по силам» этой трубе. У поставщиков встречаются ”PN 10”, ”PN 16”, ”PN 20”, ”PN 25”. Последующие числа — толщина стенок (мм) по внешнему диаметру.

Особенности ппр-труб, усиленных волокнами стекла

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном – это изделие, где средний слой стекловолокна сваривается с внешним и внутренним слоями ппр. В результате чего производится деталь, значительно меньше расширяющаяся от температуры, по соотношению к исходным показателям используемых материалов.

В силу монолитности этот композит не расслаивается, чего не скажешь о трубах, содержащих алюминий. Несмотря на надежность трубы, она обладает большой упругостью, что обеспечивает требуемую гибкость.

Стоит заметить: одна из особенностей таких труб — отсутствие каких-либо предварительных зачисток и без процесса калибровки труб перед сваркой, по сравнению с аналогом с прослойкой металла.

Вследствие этого упрощается задача монтажа, и существенно экономится время и бюджет.

Эти трубы производятся различных диаметров. ”Двадцатимиллиметровки” – в сфере горячего водоснабжения жилых домов. 20-25 мм используются для отопления в местах с большим скоплением людей; канализационных стояков.

Трубы ППР с алюминиевыми вставками
Труба с алюминиевой армировкой

По качественным характеристикам ”собратья PPR-FB-PPR” с фольгой обладают лучшей износостойкостью, большим спектром температурного режима; количество деформаций — исключения, подтверждающие правило.

Алюминиевый лист с перфорацией оборачивает изделие снаружи или вставляется между имеющихся слоев ппр-труб. Толщина листа в диапазоне: 0,1мм-0,5мм. За связку слоев отвечает специально подобранный клеевой состав. Качество этого клея на прямую влияет на герметичность конструкции.

Помимо этого, неотъемлемой частью долговечности полипропиленовых труб, армированных алюминием,  является подготовительная работа по зачистке компонентов перед пайкой.

Монтаж полипропиленовых труб для водопровода своими руками

Перед началом проведения работ нужно, после тщательных измерений, нарезать заготовки необходимой длины, а также приготовить нужные для сборки фитинги.

Монтаж водопровода связан с применением таких комплектующих изделий:
• Муфты – применяются, чтобы удлинить прямые патрубки.
• Уголки – используются на поворотах для изменения направления прокладки сети.
• Тройники, крестовины – для устройства разветвлений разводки.
• Обводы – используются для огибания препятствий в местах пересечения элементов водопровода.
• Кроме перечисленного выше, можно приобрести другие комплектующие изделия, такие как, кронштейны для крепления к стенам, промежуточные краны, переходники с размера на размер и прочие необходимые части.
• Процесс пайки труб с соединительными элементами при монтаже трубопровода не представляет особой сложности, но требует точного исполнения всех параметров процесса.

Прежде всего – нужно проверить сочетаемость элементов. Две соединяемые части не должны входить друг в друга в холодном состоянии. Если это происходит, значит, детали бракованные или подобраны неправильно.

Далее, необходимо подготовить паяльник. Для этого на него устанавливаются греющие элементы: к фитингу это дорн, нагревающий его изнутри, к трубе – муфта, греющая конец снаружи. Рабочая температура устройства составляет 260 градусов.

Перед установкой трубы нужно снять на переднем конце фаску по наружному контуру величиной порядка 1 мм под углом 45 градусов. Это обеспечит беспрепятственное прохождение изделия внутрь отверстия фитинга.

Важно не допустить перегрева сопрягаемых поверхностей – под расплавленным слоем должен сохраняться твердый непрогретый материал. Здесь важно выдерживать время нагрева, которое будет приведено ниже.

По окончании прогрева обе части снимаются с паяльника, стыкуются встречным движением рук. В течение нескольких секунд материал застывает, образуя прочное неразъемное соединение.

Признаком правильного соединения является небольшой, порядка 1 мм, буртик внутри и снаружи стыка. Он не будет препятствовать прохождению воды по трубопроводу.

При перегреве деталей внутри соединения образуется «юбка», в значительной степени препятствующая прохождению жидкости. Такое соединение недолговечно.

Используется также способ соединения труб встык, без применения муфт. Такой способ монтажа применяется реже, поскольку требуется достаточно сложное оборудование для торцовки стыкуемых концов, да и надежность стыка ниже, чем при использовании фитингов.

Для успешного соединения паяльник должен быть надежно, устойчиво закреплен на верстаке. Его готовность к работе опреде6ляется по цвету индикаторной лампочки, если она красная, значит, прибор нагревается, горение зеленой свидетельствует о достижении рабочей температуры.

В процессе монтажа часть элементов собирается в отдельные секции на верстаке, это легко и удобно. Но установку собранных секций в систему приходится выполнять, удерживая инструмент на весу. Здесь трудно обойтись помощника.

Применяется также способ холодной сборки с использованием клеевых составов на основе сильнодействующих химических растворителей полипропилена. При его нанесении на поверхности деталей происходит размягчение материала.

При этом состоянии отдельные части соединяются в нужном положении. Поскольку растворитель очень летуч, он быстро испаряется и наступает обратная полимеризация, из-за которой происходит соединение деталей. Способ клеевого соединения имеет большое количество ограничений, его использовать нужно осторожно.

Применение разных типов труб на практике

Несмотря на данные, приведенные в таблице выше, стоит четко разграничить область применения каждого типа труб. Это не является абсолютной истиной, это мое скромное мнение. И хотя производитель разрешает использовать свои трубы практически везде, я смотрю на вещи реалистичным взглядом. Ведь нужно иметь хороший запас по прочности и температуре, как в советские времена, чтобы быть уверенным в качестве произведенных работ. Итак…

Полипропилен для водоснабжения

Для холодного водоснабжения подойдут любые из вышеописанных в таблице труб. Для горячей воды категорически рекомендую использовать полипропилен с армированием, как стекловолокном, так и алюминием. Я вообще воздерживаюсь от применения неармированных изделий даже для холодной воды. Ведь стоимость труб с армированием ненамного дороже.

Полипропилен для отопления частного дома

По всем характеристикам подходят трубы всех типов армирования. Давление и температура в собственной, индивидуальной системе небольшие и можно не переживать, что трубу порвет. Однако лучше посмотреть в сторону стекловолокна PN25 или алюминия.

Для отопления частного дома, PPR-труба пожалуй самое лучшее решение. Более низкая стоимость монтажа, который можно выполнить самостоятельно, а так же произвести изменения в системе позднее — наряду с этими плюсами, трубы обладают высокой надежностью.

Полипропилен для центрального отопления

В соответствии с ГОСТ 32415-2013 пятый класс эксплуатации пластиковых труб длительно выдерживает температуру 80°C. Если быть более точным, то минимальный срок службы болжен быть не менее 10 лет. В этом же нормативном документе сказано, что уже при температуре 90°C срок службы сокращается до 1 года (минимальный). И даже температуру теплоносителя 100°C новая труба выдержит, но это аварийный режим и составляет он всего 100 часов.

Подробнее о характеристиках полипропиленовых труб и их маркировке.

Безусловно, производитель труб может делать изделия, превышающие ГОСТ-ы по своим характеристикам. Однако более вероятен вариант, что из-за человеческого фактора качество будет даже немного хуже заявленных требований.

Из этого следует вывод, что для надежной эксплуатации пластиковых труб в системах ЦО, необходимо поддерживать температуру теплоносителя в заданных рамках. В домах, где полипропиленовые трубы предусмотрены проектом — с этим проблем нет. В домах же, где по умолчанию стоят металлические трубы на отоплении, как правило специальных мер по ограничению температуры не производится. Монтаж PP-труб можно производить только на свой страх и риск!

Конечно можно проявить гибкость мышления и применить пластик в тех местах, где теплоноситель проходит множество квартир и остывает, прежде чем достигнет места предполагаемого монтажа. Как пример: однотрубная «ленинградка» с подачей сверху или через стояк соседней комнаты, а устасток замены находится на нижних этажах — температура теплоносителя на таких участках существенно падает. Однако как не крути — это самодеятельность, ответственность за которую несет монтажник.

Разводка труб на улице

Одной из особенностей PPR-труб является то, что при замерзании в ней воды, труба не лопается, а расширяется. Когда вода оттаивает, труба возвращается в исходное состояние. Сам был неоднократным свидетелем подобного, явления. Причем замерзшие трубы с водой очень трудно сломать механическим воздействием, это при условии качественного выбора.

Полипропилен прекрасно подходит для разводки труб на приусадебном участке, даче. Лучшего материала и не представишь!

Какие полипропиленовые трубопроводы лучше: армированные стекловолокном или алюминием

В принципе, по конечным результатам, оба этих компонента дают при эксплуатации близкие результаты. Можно сказать, что прочностные коэффициенты стекловолоконных армированных трубопроводов несколько выше и они более устойчивы к тепловому расширению.

Поэтому использовать полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для горячей воды кажется более целесообразным. Другое дело, если речь идет о горячем водоснабжении, здесь важнее иметь надежную кислородную защиту, ведь продукты окисления вряд ли можно считать полезными для человека.

Перед закупкой полипропиленовых труб для водопровода нужно внимательно ознакомиться с основными свойствами компонентов, чтобы выбор производить квалифицированно.

Более подробно о трубопроводах армированных алюминием смотрите в нашей новой статье.

Рассмотрим основных производителей

Высокая потребность в пластиковых изделиях для водопровода определяет их массовое производство и наличие широкого сортамента  на строительном рынке. По этой же причине в массе этих материалов легко затеряться разного рода подделкам, имитирующим качественную продукцию.

Полипропилен со стекловолокном производятся во многих странах мира. Одним из ведущих производителей этого вида продукции на территории России является предприятие по производству пластиковых материалов «Техстрой».

По объему производства оно находится на втором месте в стране, но по уровню технологии и составу оборудования твердо занимает первое место в Европе. Его продукция аттестована и поставляется во многие страны мира.

География внутренних поставок протянулась от Калининграда до Сахалина. Ведущие места предприятия определяются политикой обеспечения качества продукции, которую можно смело покупать, не опасаясь низкого качества.

Из отечественных производителей популярность на строительном рынке получила продукция завода пластиковых труб «TERRATM» из города Иркутска. Основной продукцией являются трубы класса PPR Fieber PN20, армированная стекловолокном.

Размерный ряд проставляемой на рынок продукции включает полностью весь перечень труб от 16 до 100 миллиметров в соответствии с ГОСТ 32415-2012.

Хорошо известна на строительном рынке отечественная компания «Метак», производящая продукцию армированную стекловолокном. Трубы выпускаются диаметром в диапазоне 20-75 миллиметров, что говорит о направленности продукции для индивидуального и общественного жилищного строительства.

Они отличаются повышенными возможностями при работе под давлением. Если гарантированная прочность составляет 25 атмосфер, то максимальна – все 50. Продукция изготавливается в белом цвете.

Заметное место на рынке полипропиленовых армированных труб занимает чешская компания «PV Plast», выпускающая вполне надежные изделия для водопроводов горячего и холодного водоснабжения, систем отопления. Характерная особенность – серый цвет изделий.

Вместе с основной продукцией производятся и комплектующие материалы в полной гамме видов и размеров. Нужно отметить некоторое отставание чешского производителя в части технических характеристик. Так, предельная температура эксплуатации составляет не более 80 градусов при давлении до 20 атмосфер.

Как уже отмечалось, армированный стекловолокном ПП материалы выпускается во многих странах мира, наиболее активными производителями являются предприятия Турции, Германии, Испании.

Маркировка полипропиленовых труб

Нанесение на товар его характеристик является эффективным маркетинговым ходом, позволяющим производителю предоставить полную информацию о продукции без утомительного перелистывания технической документации.Маркировка в нашем случае наносится непосредственно на наружную поверхность изделия и включает в себя следующие данные в порядке расположения:

1. Логотип и товарный знак предприятия – изготовителя.
2. Обозначение материала изготовления. Буквой «В» обозначается сополимер полипропилена, «Н» — гомополимер, «R» — рандомсополимер. Такие обозначения приняты не у всех производителей, но обозначение «РР» наносится всегда, когда трубы изготавливаются из полипропилена.
3. Величина номинального давления для данного вида продукции, обозначается как «PN 20 (или 25)».
4. Размер трубы, обозначается наружный диаметр и толщина стенки, например «25х2,8» — то есть, в том же формате, что и металлические водогазопроводные аналоги.
5. Класс условий эксплуатации: « 2 класс».
6. Обозначается максимально допустимое рабочее давление: «5/1 мПа».
7. Последнем в перечне данных указывается нормативный документ, в соответствии с которым выпускается продукция: ГОСТ или технические условия.

Наличие синей или красной полосы вдоль по наружной поверхности естественно указывает на применяемость для ГВС или холодного водоснабжения.

Цвет изделий ни у одного производителя не является определяющим признаком и может отличаться. Основные применяемые цвета – белый, серый, зеленый и черный.

При этом информирующим может считаться только последний, который показывает защищенность продукта от воздействия жесткого ультрафиолетового излучения. Добавка в состав материала 2% сажи и определяет  такую внешнюю окраску.

Как произвести монтаж

Сборка водопроводной системы из полипропилена характерна некоторыми особенностями. Характеристика материала как высоко устойчивого к воздействию растворителей, говорит о том, что к нему неприменимы большинство клеевых составов.

Поэтому соединение деталей трубопровода производится пайкой с применением фитингов – муфт, тройников, крестовин. При покупке материалов и комплектующих изделий следует учитывать, что примерка в процессе подбора невозможна.

Фитинги не надеваются на трубы, в противном случае соединение общепринятым способом было бы невозможно. Для сборки применяется паяльник в виде двух втулок, одна из которых предназначена для установки фитинга и имеет больший диаметр по сравнению со второй.

На меньшую втулку надевается вторая деталь, после чего включается нагрев паяльник. Прогрев производится в течение нескольких секунд в зависимости от размера труб.

После снятия сопрягаемых деталей со втулок их соединяют, прижимая руками. Проворачивание вокруг оси после соединения недопустимо, поскольку приводит к браку соединения. Смысл состоит в том, чтобы поверхность деталей расплавлялась на определенную глубину, но они не теряли твердости.

Процесс несложен, но требует внимания и собранности. Если  решено производить монтаж своими руками, желательно взять несколько лишних фитингов и произвести пайку нескольких пробных стыков.

Технические требования по ГОСТу

Согласно установленным нормам и требованиям стандарта по изготовлению и применению полипропиленовых изделий для водопровода, отопления и горячего водоснабжения, материалы должны соответствовать следующим характеристикам:

1. Труба, используемая для транспортировки жидкостей, должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.
2. На полимерном профиле допускают небольшие продольные дефекты: волнистость, полосы, не выступающие за границы дозволенных отклонений.
3. Не допускается на внутренней, торцовой и наружной поверхностях наличие трещин, вздутия, сколов, раковин, посторонних включений.
4. Изменения предела текучести от исходного — не более 20%.
5. Температура ползучести по Вика ≤ +80…+115°С.
6. Высота профиля после снятия литников должна находиться в границах 0,3-0,5 мм.
7. Узлы соединений фитингов обязаны обеспечивать герметичность в течение 5000-10000 циклов.
   
   Используемая труба для водопровода должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.

Рассмотрим характеристики и строение

Как мы уже поняли – армированные стекловолокном изделия представляют собой монолитное образование, которое в процессе эксплуатации не подвергается расслоение. В то же время механические свойства стекловолокна значительно выше, чем у основного материала.

В результате такой комбинации конечный продукт способен работать при очень жестких условиях: интервал температур  составляет от -50 до +350 градусов. При этом величина линейного расширения полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, практически идентична расширению металлических трубопроводов.

Использование стекловолокна для армирования полипропилена в значительной степени изменяет технологические характеристики данного материала. Например, они не подвергаются изгибу. По этой причине в процессе монтажа полиэтилен, армированный стекловолокном, собирается с использованием фитингов.

Это утверждение справедливо для деталей внутренних водопроводов, где используются размеры до 63 миллиметров. Более крупные размеры во внешних и магистральных сетях соединяются встык с использованием специального сварочного аппарата.

На торцевом срезе ПП трубы для отопления, армированной стекловолокном, имеется четко очерченная концентрическая окружность. Она может быть различного цвета.

Армирование стекловолокном придает конечному изделию ряд уникальных свойств, которые включают в себя характеристики обоих компонентов:

• антикоррозионные свойства основного составляющего;
• способность работать при высоком давлении теплоносителя;
• минимизация воздействия атмосферных явлений;
• невысокое гидравлическое сопротивление потоку жидкости;
• экологическая безопасность вещества, позволяющая использовать его для систем горячего водоснабжения.

Пластиковая труба, армированная стекловолокном, в значительной степени увеличивает потребительские свойства армированных ПП изделий и позволяет продлить срок их эксплуатации до 50 лет.

Технические параметры эксплуатации

У армированных полипропиленовых труб для отопления, ХВС и ГВС существуют определенные ограничения в эксплуатации. Они не используются для создания паровых сетей.

Полипропилен армированный стекловолокном

Маркировка продукции позволяет понять технические возможности трубного проката. В зависимости от диаметра, изделия способны выдержать конкретное давление, поэтому имеют следующее применение:

PN 10 — предназначены для перемещения жидкости с температурой до 45 °C. Применяются при устройстве систем «Теплый пол», во время монтажа холодного водоснабжения.

PN 16 — способны перемещать жидкую среду с температурой 60 °C, давлением до 16 атм. Основным местом установки является организация холодного водоснабжения. Для создания водопроводных систем с горячей водой используются ограничено.

PN 20 — применяются во время монтажа горячего водоснабжения, потому что способны перемещать жидкость с температурой максимум 95 °C. Однако рекомендуется использовать в системах для транспортировки среды, нагретой до 80 °C. Наибольшее выдерживаемое давление равно 20 атм.

Армированные PN 25 — основной областью использования является монтаж отопительных сетей. Способны выдержать давление максимум 25 атмосфер, перемещать воду с температурой не более 95 °C.

На импортной продукции нередко наносятся обозначения: Stabi или  Fiber. Первый вариант означает усиление с помощью алюминиевой фольги, а второй — армирование стекловолокном.

Ремонт ПП труб

По различным причинам трубы полипропиленовые водопроводные протекают. Для предотвращения аварий, нужно знать главные причины протекания, а самое главное уметь их своевременно устранять.

Причины протечек одинаковые в напорных и безнапорных магистралях:

1. Слабые районы трубопровода – это стыки, поэтому основная масса аварий происходит из-за их разгерметизации.
2. Неисправности в безнапорных магистралях связаны с неправильной эксплуатацией, заводским браком и плохим монтажом элементов водопровода.
3. Частой причиной протечек является некачественная сварка стыков.
4. Превышение допустимого давления.
5. Часто воздействия внешних сил нарушает герметичность и целостность полипропиленового трубопровода.

Ремонт полипропиленовых труб требует частичной или полной замены участка магистрали.

Для предупреждения разгерметизации соединений, нужно в процессе монтажа водопровода проверять на месте ли уплотнители, для этого замеряют глубину в нескольких местах. Если кольцо стоит должным образом, то глубина будет везде одной.

Выполнение ремонтных работ

Ремонт начинают с выявления места утечки, чаще всего они появляются в стыковых соединениях. Потом перекрывается вода на том участке трубопровод, где будут проводится ремонтные работы.

Полипропиленовые водопроводы для холодной воды в безнапорных магистралях стыкуют раструбным способом и герметизируют соединения резиновым уплотнителем.

В напорных магистралях чаще бывают аварии, поэтому от правильности монтажа зависит срок службы трубопровода.

Если износились уплотнители, то разберите стык и заменить кольца. Стыки в напорных трубопроводах соединяются при помощи спайки. Для этого используют специальное нагревающее устройство (паяльник), а для сварки используют только сухие и чистые трубы и фитинги, чтобы предотвратить разгерметизации в будущем.

От чего зависит срок службы

Главным качественным параметром композитных напорных труб является срок их эксплуатации, который зависит от характеристик исходного материала и условий применения — рабочей температуры и давления.

При стандартных требованиях эксплуатации рабочий цикл водоводов для холодного и горячего водоснабжения составляет 25-50 лет соответственно.

Стандартные условия предусматривают использование систем водоснабжения в границах тех рекомендаций, которые предоставил завод-изготовитель. Превышение допустимой температуры и давления приводит к размягчению и разрыву структуры материала, что влияет на продолжительность службы изделия.